企業(yè)崗位責任管理制度

1、*安裝有限公司規(guī)章制度*字 2008 第 3 號 崗位責任管理制度第一章 總則為了加強公司崗位責任制度，特制定以下主要崗位責任制度。第一條 總經理1、 組織匯編公司各項規(guī)章制度，組織編制公司戰(zhàn)略規(guī)劃及年度經營預算。2、 擬訂、審核由綜合部門起草的制度及辦法。3、 組織完成公司決定的各板塊業(yè)務發(fā)展及項目的策劃，監(jiān)督檢查落實。4、 對經董事會批準的經營預算，及時跟蹤匯報進展及完成情況。5、 對公司業(yè)務經營進行全面、系統(tǒng)分析評審，提出有參考價值的改進意見或報告。6、 研究國內外同行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，提出公司發(fā)展空間的建議。7、 監(jiān)督檢查企業(yè)管理各項措施落實情況，提出整改意見或報告。8、 審計統(tǒng)計各類

2、統(tǒng)計報告。10、 保證公司經營管理需要的信息化支持。11、 組織擬訂、審核部門年度工作計劃、費用預算。12、 確定部門及直接下屬工作目標并掌握進度。第二條 質管部經理崗位責任1、全面負責質管部的日常工作，組織協(xié)調，督促質量管理人員在品質手冊要求下正常、準確地工作。2、負責質管人員業(yè)務素質的培訓，定期或不定期對質管人員進行業(yè)務素質培訓，考核培訓質量及工作成績。3、對檢驗人員的化驗分析的精確度進行考核，督促其提高業(yè)務能力。4、根據(jù)技術總監(jiān)的要求，督促并協(xié)助采購部采購到合格的原料以用于生產，指導生產部生產符合配方要求的產品，滿足用戶需求。5、積極組織ISO9001、HACCP等質量管理工作的開展，定

3、期檢查各部門的執(zhí)行情況，并將檢查結果定期匯總分析。第三條 生產技術部經理崗位責任1、負責制定公司生產規(guī)劃以及年度、季度和月度生產計劃，做好生產安排，選擇低成本、高效益的模式進行生產。2、負責實施部門內部管理，保證生產部的正常運行，確保安全、高質量、低成本的完成生產任務。3、制定并控制生產計劃實施體系，協(xié)調物流部門做好均衡生產工作，根據(jù)生產峰期調整生產部的工作計劃及生產的預期管理工作。4、熟悉和掌握生產技術，注意產品的質量和安全生產，搞好勞動組合，加強產品內部管理，提高勞動生產率和設備利用率，嚴格按照相關要求，搞好生產配方的保密工作。5、主持部門內部人員的績效管理，并對部門人員的獎勵、處罰進行審

4、核，對部門內部崗位調動、休假進行審批。第四條 市場部經理崗位職責1、負責銷售內勤人員的管理輔導和培訓工作。領導銷售內勤做好客戶服務工作，并處理投訴。及時與營銷人員進行溝通、協(xié)調。2、每周根據(jù)日報表和銷售出庫量向生產部下達生產計劃。3、根據(jù)發(fā)貨單存根聯(lián)登記明細賬，并且進一步審核發(fā)貨單的準確性，建立電子臺賬，并確保手工帳與電子帳的一致性，并不定期的與營銷人員對賬。4、營銷人員工資及提成的核算。5、負責營銷會議前的資料準備工作和會議的記錄工作，安排各種管理表格的發(fā)放與回收檢查工作（包括工作日記、工作計劃與總結）。6、管理各類文檔（如合同、各類營銷政策、客戶資料及其他部門發(fā)文），健全營銷內部檔案管理。

5、7、收集營銷人員對公司產品、營銷思路等各方面的意見和建議，及時向營銷總監(jiān)、技術服務部門反應。第五條 財務部經理崗位職責1、設計規(guī)劃公司整體財務會計制度體系； 2、審核公司各項財務管理制度，報主管領導審批；3、監(jiān)控財務工作運行；4、審定公司財務分析報告以及各類財務報表；5、審定公司各項財務檢查報告；6、組織公司預算、決算管理工作；7、審核年度財務預算和資本支出預算，提交公司領導審議；第六條 行政部經理崗位職責1、負責有關大事、圖片的搜集、整理、匯編保管工作；2、負責外來公文、信函的收發(fā)、登記、編號、傳閱、分發(fā)；3、負責檔案的收集、整理、保管、統(tǒng)計、清理和提供利用；4、負責文件的打印、裝訂、分發(fā)、

6、復印以及名片的印制；5、協(xié)助進行印章保管、使用登記，開具介紹信；第二章 生產管理制度為了加強安全生產、提高生產效率，特制定本制度：第一條 生產計劃匯編制度1、月度生產計劃月度生產計劃根據(jù)銷售部門提供的銷售計劃，月度銷售分析，月度庫存狀況及年生產計劃表四個文件進行制定。月度生產計劃由生產部經理制定，會同銷售部門、采購部門進行審核，經總經理審批后執(zhí)行。2、日生產計劃為當天生產部生產作業(yè)計劃，指導全天的生產作業(yè)活動。日生產計劃必須明確當天的生產任務，每批投料量、投多少批次等。3、日生產計劃由生產部整理存檔保管； 第二條 生產崗位設置及職位分配1、車間主任不同職能的車間分別設置車間主任，根據(jù)情況車間主

7、任可脫產或不脫產，直接對生產經理負責；2、班組長班組長為工段負責人，也可以為按時段劃分班組的負責人，班組長直接對車間主任負責。3、物料管理員物料管理員負責部門生產物資的接收、保管、發(fā)放工作，對生產經理負責。生產部崗位設置由生產經理制定，總經理審批，人事部門監(jiān)督。4、生產部崗位說明為明確崗位分工，責任清晰，所有崗位必須制定崗位說明崗位說明由生產經理制定，人事部門及相關部門共同審核，總經理批準。5、崗位職責描述：崗位主要工作，直接上級、崗位重要性等。崗位責任人姓名、入廠時間、入崗情況及背景；崗位工作目標：崗位應達到的預期效果；崗位工作內容：應分為核心工作與輔助工作；崗位工作標準：應制定數(shù)字化標準；

8、崗位任職標準：應附任職條件證明文件如：畢業(yè)證等。6、崗位工作說明實行實名制，根據(jù)工作變動或崗位調整而調整，經生產經理審批后執(zhí)行。第三條 生產過程管理制度1、依據(jù)內勤所送的“生產計劃周報表”及日生產計劃安排生產，查看原料是否足用。2、 內勤人員每天早上從中控室拿取頭天成品生產情況記錄表并認真核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向主管報告，并把情況調查清楚，協(xié)助生產部妥善解決。3、混合機每年作3-6次變異系數(shù)測定，以確定最佳混合時間，并每天檢查中控室的混合情況。4、產品出廠時應加蓋篷布，如未加蓋篷布的成品原則上不準出廠。5、抽查包裝、成品的重量及包裝袋的質量，同時檢查品名是否與包裝袋一致。6、包裝封口要整齊、平衡

9、，不能漏診，標簽應打在包裝袋的角上，生產日期必須外露。第四條 庫存管理制度1、物質合理化管理面向通道進行保管：為便于物品上架存放和取出物品，提高保管效率，物品的碼放、貨架的朝向面向通道。高層堆碼：盡可能的向高處碼放，以提高保管效率，有效利用庫內容面積。為防止破損，保證安全，使用棚架等保管設備。先進先出原則：對于易變質已破損、易腐敗的物品以及對于機能易退化的物品，應按先入先出的原則加快周轉。根據(jù)出庫頻率選定位置：出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出口處，易于作業(yè)的地方，流動性差的放在距離出入口稍遠的 地方。同一性：相同品種在同一地方存放。為提高作業(yè)效率和保管效率，同一物品或類似物品放在同一地方保管

10、。位置標識：貨物存放的場所要有明確的標識，以便于貨物的查找，提高上貨和取貨的速度，減少差錯發(fā)生。2、物資的盤點檢查管理物流主管在盤點前布置動員，盤點中督促檢查，盤點結束后進行質量驗收。、盤點筆數(shù)統(tǒng)計：進行全面盤點，必須準確統(tǒng)計記錄貨物盤點總筆數(shù)，統(tǒng)一規(guī)定賬面截止日期，在規(guī)定的截止日當天業(yè)務終了后，要全面清理出入庫單證。盤點程序：保管員進入倉庫盤點時，應逐垛逐批點貨對卡，以卡對賬。核對相符的，要在帳頁和貨卡上做好盤點標志，負責簽章，不相符的逐筆做好記錄，并查清原因。第三章 檢驗化驗制度第一條 樣品的抽取、制備、保管1、質管員要根據(jù)規(guī)定，對原料、成品進行抽樣，并及時將樣品送給化驗員進行化驗，質管員

11、在抽樣時需將樣品名稱、生產時間、抽樣時間，到貨數(shù)量等信息在請驗單上進行明確標識。2、化驗員根據(jù)質管員提供的樣品，進行四分法分樣后，將需粉碎的樣品進行粉碎，全通過40目篩，用于化驗，不需粉碎的，直接用于化驗。4、將不需化驗的樣品放入留樣室進行保管，定期清理。第二條 樣品的檢驗1、按儀器操作規(guī)程進程操作。2、化驗室所有化學試劑均要按性質進行分別保管。3、化驗過程中，對產生有毒氣體的操作應注意通風 ，使用腐蝕性試劑時，要帶防護手套。4、根據(jù)產品的不同，分別檢測其相應的成分，其儀器操作根據(jù)儀器操作規(guī)程進行，準確無誤的處理數(shù)據(jù)，對標準中沒有規(guī)定檢驗方法的產品檢驗，應通過化驗室主任選用符合產品質量檢驗要求

12、的檢驗方法。5、檢驗要有完整的原始記錄，原始記錄要清潔、整齊，不得涂改，測試數(shù)據(jù)的精度及誤差均按標準執(zhí)行。 第三條 原始記錄的填寫、保管1、原始記錄和報告單統(tǒng)一印制編號，格式要符合工作的要求。2、原始記錄由化驗員認真填寫，字跡工整，不許涂改。如發(fā)現(xiàn)誤記，在誤處劃一橫杠以示無效，測量數(shù)據(jù)要按實際檢測結果填寫，不準偽造，不許任意撕毀。3、檢測完畢后按標準規(guī)定的有效位數(shù)和誤差理論計算結果，并親自簽名，經化驗室負責人審核簽字。4、原始記錄由專人負責管理。對所有需存檔的表格或文件，放入指定的柜中保存，到規(guī)定的時間需銷毀的，應填寫相應的表格后經質量部銷毀。5、原始記錄只能作為檢查記錄專用，不能代替檢驗報告

13、，更不準做他用，未經室主任同意，其他人不得隨意查閱原始記錄。 第四條 檢驗結果的整理、審核、上報與存檔1、檢驗報告是評定產品質量的技術依據(jù)，各有關人員應嚴格履行審核手續(xù)。2、檢驗報告由專門人員根據(jù)原始記錄，填寫化驗報告單，經化驗室負責人審核簽字。報告一式二份，一份上報主管領導，一份存檔。3、存檔管理：檢驗原始記錄和化驗單存檔，保存期為本批產品售出后兩年。第四章 質量管理制度第一條 質量管理部門的設立一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。二、質量部為公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施與監(jiān)督。 第二條 生產過程的質量管理一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關

14、人員復核批準的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續(xù)不全者生產部有權拒絕生產，否則后果自負。二、生產車間人員根據(jù)生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規(guī)程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進先出的原則。四、生產部品控人員負責監(jiān)控每批

15、產品生產的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應及時將產品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。五、質量部品控人員負責對生產部人員的培訓，每天對生產部進行巡檢，包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產品的取樣、留樣工作，堅持生產記錄及其他有關質量的問題。第三條 防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監(jiān)督。造成交叉污染的來源：生產操作人員操作不當造成產品交叉污染；檢修人員檢修時，操作不當造成；人員衛(wèi)生、健康不良對產品造成交叉污染；生產衛(wèi)生環(huán)境不良對產品造成交叉污染；成品裝車卸車時，由于包裝袋損壞造成污染的等。二、交叉污染的預防辦法1、生產崗位操作人員

16、嚴格按生產設備操作規(guī)程操作，保障設備的正常運行；衛(wèi)生按生產設備衛(wèi)生控制作業(yè)辦法清潔。2、生產線停車時，應保持設備和車間的清潔衛(wèi)生。因檢修或未投用的設備、容器或閥門等，入口處平時應包裹覆蓋，防止外界污染和產生銹蝕。3、人員的健康衛(wèi)生按衛(wèi)生標準操作規(guī)程控制，不能帶病生產。4、質量部每日對成品進行 分析，并填寫產品檢驗報告單。5、貨車裝料前或卸車后，必須維持貨車內清潔，防止外界物質污染飼料。6、清潔區(qū)不得存放任何廢棄物，不得存放與產品生產無關的雜物。廠區(qū)內的廢棄物按指定地點存放，且有標識并按環(huán)境管理體系的要求進行及時送出廠處理。第四條 質量事故管理制度一、目的：對不合格品進行標識、記錄、評價、隔離、

17、處置，防止不合格品非預期的使用或交付。二、適用范圍：適用于我公司從原輔材料進公司到成品交付使用全過程中不合格品的管理。三、職責：1、原輔材料不合格品由品控員下處置結論。2、工序檢驗發(fā)現(xiàn)的個別不合格品由品控員下處置結論。3、工序檢驗發(fā)現(xiàn)的批量不合格品由品控員評價、技術經理下處置結論。4、成品檢驗發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品由品控員下處置結論。5、成品檢驗發(fā)現(xiàn)的嚴重不合格品由品控員評價、質量部經理或總經理下處置結論四、具體處理措施：不合格品應得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付，不合格品控制及不合格品處置的有關職責和權限，規(guī)定如下：1、如果原輔材料不合格，保管員負責標識、記錄，隔離不合格品，品控員填寫

18、不合格品評審單，下處置結論。2、工序檢驗：作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不合格原料或半成品、成品應及時通知品控員做好不合格標識、隔離。發(fā)現(xiàn)個別不合格品品控員有權在現(xiàn)場直接處理。發(fā)現(xiàn)批量性不合格，品控員負責填糾偏措施表并提出處理意見報質量部經理審批。3、如果成品檢驗不合格，品控員做好不合格標識，隔離。發(fā)現(xiàn)輕微不合格品，品控員有權在現(xiàn)場直接處理，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品，品控員負責填糾偏措施表并提出處理意見報質量部經理或總經理審批。4、不合格成品在交付客戶使用后才發(fā)現(xiàn)，總經理應組織召開專題會，采取與不合格的影響程度或潛在的影響程度相適應的措施，必要時實施不合格品的通知或召回，使危害降到最低。不合格品經評審后可做如下處置：采

19、取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工；采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。返工的產品應重新檢驗并記錄。質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。第五條 產品質量跟蹤與客戶投訴1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。2、在與市場業(yè)務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，并及時將情況反饋給質量部。3、質量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進

20、行檢查或復查以下內容：檢驗留樣樣品的有效成分；生產和存貨記錄；操作員工記錄；質量部現(xiàn)場調查記錄；質量部處理結論及存檔 第六條 標簽設計與簽發(fā)管理1、標簽的設計按GB10648的要求制作。2、標簽由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。3、每種新標簽在印刷前，需由質量部經理簽字確認后，再做初稿。4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經技術經理簽字，再交采購印刷。第五章 安全衛(wèi)生制度本制度包括防火管理、設備操作安全管理、高危作業(yè)管理，一般作業(yè)安全管理、安全教育有關方面內容。第一條 防火管理1、生產部必須嚴格按照消防部門要求配置滅火器材。2、消防器材

21、必須在保質期內使用，接近保質期馬上更換，依設備管理辦法進行3、嚴禁有明火行為發(fā)生，如：吸煙、焚燒、無防護電焊等4、對易燃易爆物品出臺危險品管理制度二級文件，危險品管理制度由生產部經理起草，人事部經理審核，總經理審批后執(zhí)行。5、春秋氣候干燥季節(jié)必須作為重點防火時段。第二條 一般作業(yè)安全管理1、現(xiàn)場操作員必須戴安全帽、鞋、手套、口罩等勞保物品。2、工作時間嚴禁跳躍、奔跑等過激的運動方式。3、架立電線設備不得低于1.8米。4、搬運物料時應從上層拿起，不得從中間或下部抽動。第三條 粉塵管理控制粉塵濃度，消除塵云的產生：1、對于易產生粉塵的設備和裝置，加強密閉，以防止粉塵飛揚。2、消除和防止粉塵積累，在產生粉塵較多的地方，裝設粉塵檢測儀，濃度過大時，發(fā)出警報信號。3、加強管理，嚴禁在車間和倉庫中帶進明火和易燃物品。4、防止金屬物落入高速運轉的機器設備中因沖突摩擦而起火，在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。5、線路設計要安全可靠，電表防止受潮漏電和短路起火。第六章 產品留樣觀察制度第一條 產品留樣包括每天生產產品的留樣和部分原材料的留樣，同時包括客戶送檢的原