用紅外熱像儀帶電監(jiān)測氧化鋅避雷器.doc

1、用紅外熱像儀帶電監(jiān)測氧化鋅避雷器近幾年氧化鋅避雷器在電力系統(tǒng)已大量使用，隨著使用數(shù)量的增加，事故的發(fā)生也在增加。各單位為了及時發(fā)現(xiàn)并檢測出氧化鋅避雷器的故障，使用了各種監(jiān)測試驗(yàn)方法，如在運(yùn)行中測量氧化鋅避雷器的阻性電流來檢測氧化鋅避雷器故障。但這方法由于受電場干擾較大，取樣電壓易發(fā)生相位移，測量結(jié)果不能反映真實(shí)情況。如我局采石變電站 2 號主變 220kV 避雷器檢測時發(fā)現(xiàn)A 相避雷器阻性電流偏大，但停電時試驗(yàn)一切正常。而采用紅外熱像檢測技術(shù)，由于不受電場干擾，且氧化鋅避雷器的發(fā)熱功率具有足夠靈敏度，采用比較方法是很容易發(fā)現(xiàn)和判斷氧化鋅避雷器問題的?，F(xiàn)在的氧化鋅避雷器都是無間隙的單柱式結(jié)構(gòu)，由

2、閥片直接承受系統(tǒng)的運(yùn)行電壓。根據(jù)運(yùn)行保護(hù)參數(shù)的設(shè)計，正常運(yùn)行的無間隙氧化鋅避雷器有 0.51.0mA 的工頻電流流過，而且主要是容性成分，阻性電流僅占 10%20%（一般為 0.10.3mA）。因此氧化鋅避雷器正常運(yùn)行時要消耗一定功率，使本體有輕微發(fā)熱，而且由于幾何分布較均勻，所以外表發(fā)熱是整體性的。氧化鋅避雷器除制造質(zhì)量不好及運(yùn)行工況等因素引起的故障外，還有受潮和閥片老化故障。氧化鋅避雷器個別元件受潮表現(xiàn)為局部過熱，而閥片老化通常是整相或多元件的普遍發(fā)熱特征。用紅外熱像儀進(jìn)行故障診斷時，根據(jù)熱像特征發(fā)現(xiàn)有不正常的發(fā)熱，局部溫度升高或降低，或者有不正常溫度分布，則可以判斷為異常。 例如 200

3、10705 在我局采石變電站進(jìn)行紅外線檢測時發(fā)現(xiàn) 110kV母 C相上節(jié)有過熱現(xiàn)象，當(dāng)時懷疑避雷器可能受潮。圖 1 為故障避雷器的紅外線圖片。此避雷器是1 月 15 日進(jìn)行的預(yù)防性試驗(yàn)，當(dāng)時C 相上節(jié)數(shù)據(jù)為1mA下電壓 為76.4kV， 75%電壓下的電流 為5.2&muA ， 絕緣電阻為10000M&Omega，試驗(yàn)結(jié)果合格。圖 2 為正常避雷器紅外線圖片。從上述兩張紅外線圖片看， 故障避雷器和正常避雷器有著明顯的區(qū)別。為了確保判斷的準(zhǔn)確性，于 7 月 8 日再次對故障避雷器進(jìn)行復(fù)查，結(jié)果和 7 月 5 日的結(jié)果一樣。于是斷定 C相避雷器上節(jié)受潮， 建議更換。待故障避雷器更換后試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn) C 相上節(jié)的數(shù)據(jù)為 1mA 下電壓為 64.5kV，75%電壓下的電流為526&muA，絕緣電阻為 102M&Omega，試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)重超標(biāo)。解體后發(fā)現(xiàn)該避雷器由 5 層閥片組成，每層有 10 個閥片，第 1 層的第 1，3，5， 9 個閥片有放電痕跡，第 2 層的第 4，5 個閥片有放電痕跡。其原因主要是廠家在裝配避雷器頂部密封橡皮圈時沒有吻合到位，造成密封橡皮圈長期受力不均勻，而使密封橡皮圈老化開裂，導(dǎo)致