WPS焊接工藝指導書

1、表1 焊接工藝指導書單位名稱 焊接工藝指導書編號 wps -06-4 日期 焊接工藝評定報告 pqr -06-4 焊接方法 gtaw 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工 焊接接頭： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： v形對接 襯墊（材料及規(guī)格） / 23mm壁厚12mm605打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護其他 / 母材：類別號 p-no 44 組別號 / 與類別號 p-no 44 組別號 / 相焊及標準號 astm b619 鋼 號 b3（n10675）與標準號 astm b619 鋼 號 b3（n10675）相焊厚度范圍：母材： 板對接焊縫 / 角焊

2、縫 / 管子直徑、厚度范圍：對接焊縫 1.5mm11mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 11 角焊縫 不限 其他 / 焊接材料：焊材類別焊絲/焊材標準aws a5.14/填充金屬尺寸1.6、2.4、3.0/焊材形號/焊材牌號ernimo-10/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%）（此項內(nèi)容不要求）csimnpscrnimovtinb/其他：無注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表b1（完）焊接位置：對接焊縫的位置 1g 焊接方向： 立向上 角焊縫位置 不限 焊接方向： 不限 焊后熱處理：溫度范圍（） 不要求 保溫時間（h） 不要求 預熱：預熱溫度（） 不要求 層間溫度（） 小

3、于100 保持預熱時間 不要求 加熱方式 不要求 氣體： 氣體種類 混合比 流量（l/min）保 護 氣 ar 99.99% 10 15 尾部保護氣 / / / 背部保護氣 ar 99.99% 1520 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍（a）： 85140 電弧電壓（v）： 1012 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（v）焊接速度（cm/min）線能量（kj/cm）牌號直徑極性電流（a）1gtawernimo-101.6dc+851001014/2gtawernimo-102.4dc+1001201014/3.

4、0dc+1201401014鎢極類型及直徑 鈰鎢或釷鎢、 2.4 焊嘴直徑（mm）： 1820 熔滴過渡形式 / 焊絲送進速度（cm/min） / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動焊 擺動參數(shù)： / 焊前清理和層間清理 不銹鋼絲刷 、丙酮 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導電嘴至工件距離（mm） / 錘擊： / 其他：/編制日期審核日期批準日期表b2 焊接工藝評定報告單位名稱： 中國化學工程第十一建設(shè)公司大慶項目部 焊接工藝評定報告編號： pqr-慶-06-4 焊接工藝指導書編號： wps-慶-06-4 焊接方法： gtaw 機械化程度：（手

5、工、半自動、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23mm壁厚12mm605打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護母材：材料標準： astm b619 鋼號： b3（n10675） 類、組別號：p-no 44 與類、組號p-no 44相焊厚度： 5.5 mm 直徑： 325 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度溫度（） / 保溫時間（h） / 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（l/min）保 護 氣 ar 99.99% 10 15 尾部保護氣 / / / 背部保護氣 ar 99.99% 1520 填充金屬：焊材標準： aws a5.24 焊材牌號：

6、ernimo-10 焊材規(guī)格： 1.6、2.4 3.0 焊縫金屬厚度： 5.5 mm 其他： / 電特性：電流種類： dc 極性： dc+ 鎢極尺寸： 2.4 焊接電流范圍（a）： 85120 電弧電壓（v）： 1012 其他： / 焊接位置：對接焊縫位置： 向上 方向：（向上、相下）角焊縫位置： 向上 方向：（向上、相下）技術(shù)措施：焊接速度： / 擺動或不擺動： 不擺動 擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其他： / 預熱：預熱溫度（） / 層間溫度（） 小于100 其他： / 表b2（續(xù)）拉 伸 試 驗 試驗報告編號： / 試樣編號試樣寬度（mm）試

7、樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kn）抗拉強度（mpa）斷裂部位和特征1/945焊縫2/920焊縫彎 曲 試 驗 試驗報告編號： / 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（）試驗結(jié)果1面彎5.522180合格2面彎5.522180合格3背彎5.522180合格4背彎5.522180合格金 相 試 驗 試驗報告編號： / 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（j）備注試樣編號處理狀態(tài)試樣面積（）實驗腐蝕前重量(g)（g）（mm2）實驗腐蝕后重量（g）周期實驗時間腐蝕率1焊縫0.00188628.451626.746812448.63160.0018

8、8626.746824.642222553.84212母材0.00187328.587626.851712456.81580.00187326.851724.909022511.23683焊縫0.00187928.739227.143312418.31580.00187927.143324.945922578.26324母材0.00180726.942425.259712467.41670.00180725.259723.603222459.3056表b2（完）金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） / ， 焊縫：（熔合、未熔合） / ，焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） / 。檢驗截面焊

9、腳差（mm）/無損檢驗rt： 合格 （報告編號為： 焊研03 ） ut： / mt： / pt： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）csimnpscrnimovtinb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： / 附加說明： 結(jié) 論：本評定按asme規(guī)范第卷規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。評定結(jié)果： 合格 焊工姓名焊工代號523施焊日期2006/8/25編制日期2006/8/30審核日期批準日期第三方檢驗力學性能試驗及無損檢測委托第三方檢驗焊評試驗施焊記錄表 編號： pqr-慶-06-4焊評編號（pqr no）pqr-慶-06-4母材材質(zhì)astm b619 b3（n10675）母材規(guī)格3255.5焊接方法gtaw焊接位置1g預熱溫度/后熱處理/清根方法/保護氣體/流量14、18接頭形式簡圖：23mm壁厚12mm605打底焊道填充及蓋面焊管內(nèi)充氬氣保護焊道/焊層焊接方法焊材牌號/規(guī)格電流種類/極性電流（a）電壓（v）焊接速度（cm/min）線能量（kj