頂板事故預(yù)案

1、頂板事故預(yù)防1. 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任各級領(lǐng)導(dǎo)要充分地認(rèn)識到搞好頂板管理工作，減少頂板事故的關(guān)鍵在于加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任。每年的年初，在礦統(tǒng)一安排下，重新調(diào)整礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員，并積極地開展工作。2. 建立頂板管理技術(shù)責(zé)任制礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人及采區(qū)工程技術(shù)人員要根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)，煤層地質(zhì)條件、采煤方法等組織制定和修改充實(shí)頂板管理實(shí)施細(xì)則。3. 建立定期的頂板管理專業(yè)會議制度，礦每月一次由生產(chǎn)礦長 主持召開頂板管理工作專業(yè)對口會議，總結(jié)分析頂板管理中存在的問題，并制定措施，進(jìn)行整改，安排季度、月頂板管理計(jì)劃。每次會議要有會議紀(jì)要，并存檔備案。4. 礦領(lǐng)導(dǎo)對頂板管理的重點(diǎn)要親臨現(xiàn)場，根據(jù)采掘工作面現(xiàn)場存

2、在的頂板問題，礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須親臨現(xiàn)場，檢查落實(shí)技術(shù)措施情況，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，對現(xiàn)場存在的問題，爭取現(xiàn)場解決，不能現(xiàn)場解決的，升至地面時(shí)，應(yīng)制定有效措施。5. 采煤工作面頂板管理(1) 端頭支護(hù)的安全措施上、下端頭堅(jiān)持正確使用“四對八梁”支護(hù)，單體液壓支柱初撐力不小于額定初撐力的80%。兩順槽超前支護(hù)在距煤壁10米范圍內(nèi)必須打雙排單體，10到20范圍內(nèi)，打單排支柱，超前支護(hù)的單體必須用鐵絲綁在棚梁上，以防單體卸壓倒柱傷人，同時(shí)應(yīng)對各泄壓柱及時(shí)補(bǔ)液或更換。超前支護(hù)單體柱初撐力必須不小于額定初撐力的60%。端頭必須正規(guī)循環(huán)，做到每一對梁邁步式前進(jìn)，兩端頭壓力大時(shí)，可根據(jù)地實(shí)際情況增加

3、端頭的單體數(shù)量。端頭作業(yè)時(shí)，工作面必須停止出煤，工作面所有運(yùn)煤設(shè)備必須停電閉鎖。在推移前溜拉回后溜或移抬棚時(shí)，必須先打替換柱，保證需要一梁三柱。同時(shí)應(yīng)注意柱距，后溜拉移完后，必須在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱，保證切頂強(qiáng)度。端頭支護(hù)區(qū)域必須保持暢通，電纜管路懸掛整齊無雜物堆積。端頭回柱和架設(shè)抬棚時(shí)必須有專人觀察頂板，同時(shí)必須先檢查頂板情況，無頂板隱患方可作業(yè)。端頭使用回柱器，回柱時(shí)作業(yè)人員必須密切注意頂板，用不短于1.5米的卸壓手把使單體緩慢放液，當(dāng)確定頂板無問題時(shí)，再將單體全部卸壓，用回柱器拉出，禁止人工回收。架設(shè)抬棚后，人員站在安全地點(diǎn)，扶穩(wěn)單體和抬棚長梁，逐一給單體加壓，沒有接頂處加墊木板，使抬

4、棚與頂板接實(shí)，然后第二次加壓，使單體達(dá)到初撐力的要求。(2) 工作面頂板管理工作面不允許空頂作業(yè)，如遇特殊情況需要空頂作業(yè)的，最大空頂距不得超過0.5米，支架間距不得超過0.6米，必須保護(hù)二梁五柱，超前排必須保持二梁六柱。液壓支架必須接頂，沒有接頂處，應(yīng)加墊木板或半圓木，使液壓支架與頂板接實(shí)。開幫后，必須移架，空頂時(shí)間不能超過規(guī)程規(guī)定。移架前，必須全面檢查支架的液壓系統(tǒng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。移架操作時(shí)，操作人員必須站在操作架頂梁下方，移架時(shí)，禁止人員通過移架區(qū)。移架中發(fā)生嚴(yán)重的片幫、冒頂時(shí)必須及時(shí)控頂，在控頂后再進(jìn)行移架。若移架速度慢，趕不上開幫速度時(shí)，可采用插花移架。工作面支架與煤壁的端面距不得超

5、過300mm，液壓支架初撐力不少于90kn。工作面立柱行程符合要求，支架立柱行程控制在規(guī)定值內(nèi)。熟悉掌握上水平開采情況技術(shù)資料，若上水平有未放下來頂板的采倉，工作面推進(jìn)之該處時(shí)注意觀察架后和地面塌陷區(qū)的變化情況，一旦有大面積冒頂?shù)念A(yù)兆，撤出工作面的人員。(3) 工作面過破碎帶，預(yù)防冒頂?shù)募夹g(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告提供的地質(zhì)資料，提前做好過破碎帶的準(zhǔn)備工作。過破碎帶時(shí)，應(yīng)加快推進(jìn)速度控制放煤量，減少端頭空頂距。移架時(shí)各工序應(yīng)銜接緊密，減少空頂時(shí)間，移架時(shí)必須采用擦頂移架，逐一作業(yè)。局部冒頂處應(yīng)使用充填，接頂背實(shí)后，迅速移架通過。加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，對端頭空頂區(qū)應(yīng)使用單體，半圓木加強(qiáng)支護(hù)。過煤門

6、時(shí)，預(yù)防冒頂?shù)募夹g(shù)措施過煤門時(shí)，要嚴(yán)格控制好端面距。派專人監(jiān)聽工作面響動，發(fā)生異常聲音時(shí)，人員立即撤出。正常時(shí)，方可作業(yè)。注意加強(qiáng)煤門內(nèi)的支護(hù)，根據(jù)煤門實(shí)際情況采取有效的支護(hù)措施。注意工作面推進(jìn)的高度，必須與煤門保持一致。過煤門前，檢修好工作面機(jī)電設(shè)備，保持設(shè)備的完好性。過煤門時(shí)，加快工作面的推進(jìn)速度。(4) 熟悉掌握上水平的開采情況，若上水平在頂板未放下來的采倉等大面積空頂區(qū)，為防止突然冒頂，壓出空頂區(qū)內(nèi)的有害氣體發(fā)生事故，可采取以下預(yù)防措施：工作面推進(jìn)致該處時(shí)，注意觀察架后變化情況，派專人監(jiān)聽工作面響動，若工作面有異常情況，人員立即撤出工作。工作面推進(jìn)至該空頂區(qū)域，經(jīng)常到地面塌陷區(qū)，觀察地面變化情況。工作面作業(yè)人員配帶壓縮氧自救器。工作面放煤過程中，架后不能放空，保留架后墊層。根據(jù)該空頂區(qū)的實(shí)際情況，礦有關(guān)部門召開專題會議，采取專門處理措施。6. 掘進(jìn)工作面(1) 各掘進(jìn)頭必須使用前探梁臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2) 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)施工進(jìn)度進(jìn)行施工，不準(zhǔn)超過規(guī)定最大距。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班要指定專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作。(4) 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。(5) 遇有破碎帶、小斷層等地質(zhì)條件復(fù)雜地段，要編制專門安全措施。(6) 遇有破碎帶、小斷層等地質(zhì)條件復(fù)雜地段可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加強(qiáng)