船舶結構焊接與坡口型式選用規(guī)定[1]

1、船舶結構焊接與坡口型式選用規(guī)定1 范圍本標準規(guī)定了船體結構的對接接頭、T形接頭及管子對接的坡口基本形式和尺寸。本標準適用于手工電弧焊，單絲、多絲埋弧自動焊，CO2氣體保護自動、半自動焊，鎢極氬弧焊（包括CO2氣體保護半自動焊和埋弧自動焊組合焊）焊縫的設計、生產和檢驗。2 對接焊縫焊接2.1 對接焊縫焊接方法選擇，見表1表1 對接焊縫焊接方法選擇序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明1FCB法焊接分段制造階段：分段內底板平直拼板對接焊縫。分段外底板平直拼板對接焊縫。分段舷側外板平直拼板對接焊縫。分段甲板平直拼板對接焊縫。頂、底邊水艙斜板拼板對接焊縫?？v、橫艙壁拼板對接焊縫。（1）適用在平直分段流水線上

2、焊接的拼板對接焊縫。（2）對接焊縫須垂直于流水線運行方向。（3）焊接存在板厚差時，板厚差須在焊接面的背面。2埋弧自動雙面焊分段制造階段：平直甲板、平臺板拼板對接焊縫。平直隔艙、艉封板拼板對接焊縫。（1）焊接與水平傾角不大于10度的焊縫。（2）不進入平面分段流水線的拼板焊縫。表1（續(xù)）序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明2埋弧自動雙面焊小組立縱桁材、肋板拼板對接焊縫。上層建筑拼板對接焊縫。主基座面板、腹板拼板對接焊縫。槽形艙壁、墩座垂直板與斜板拼板對接焊縫。大型“T排”腹板(焊縫長度1米)拼板對接焊縫。3氣電垂直自動焊總段制造、塢內搭載階段：舷側外板平直部分大接縫立對接焊縫。槽形艙壁大接縫立對接焊縫

3、。底邊水艙斜板大接縫斜對接縫。下墩垂直板、斜邊板大接縫立、斜對接焊縫?？v艙壁大接縫立對接焊縫。艏部左右分段合攏橫隔艙立對接焊縫。（1）焊接面必須為非構架面。表1（續(xù)）序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明4CO2氣體保護焊+埋弧自動焊分段制造階段：內底板、外板、舷側外板、甲板、斜板拼板對接焊縫（平面分段流水線上FCB法無法焊接的短焊縫和局部有線型的拼板焊縫）?？偠沃圃?、塢內搭載階段：內底板、甲板、平臺板的縱橫大接頭對接焊縫。（1） （1） 焊縫與水平傾角不允許大于10度。5CO2氣體保護半自動單面襯墊焊分段制造階段：有線型分段的外板(艏、艉、轉圓板)拼板對接焊縫。肋骨、縱骨對接焊縫。小型肋板拼板焊縫

4、?？偠沃圃祀A段：上下部分段合攏的外板縱向對接焊縫。內部構架對接焊縫。塢內制造階段：艏艉段有線型的外板對接焊縫。外底板對接焊縫。平隔艙、縱桁、肋板垂直對接縫。內部所有構架的對接焊縫。表1（續(xù)）序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明6CO2氣體保護半自動焊管子對接一級管對接(60mm)蓋面焊縫。二級管對接(60mm)焊縫。7鎢極氬弧焊 (TIG焊)管子對接一級管對接打底焊縫。一、二級管對接(60mm)焊縫。2.2 對接焊縫標記方法說明，見圖1 *FCAW藥芯焊絲CO2氣體保護焊圖1 對接焊縫標記方法2.3 對接焊縫坡口形式及適用范圍(包括不同厚度對接過渡)2.3.1 板厚度不同的兩塊板對接焊時，按表2所

5、示標記施工。表2 斜邊過渡型式圖布置圖備注坡口型式展開圖1、a=t1-t2、當a3mm時，進行斜邊過渡；3、L=3a;4、I,1/2V,V,X, ，K坡口方向基于此；5、使用自動焊時，以薄板為基準。2.3.2 平直分段拼板焊接采用FCB方法焊接，坡口見表3。（其中包括平直外底板、內底板、舷側外板、甲板、隔艙板等分段焊縫的焊接。）表3 FCB法焊接坡口焊接方法圖紙表示坡口形式適用厚度備注單面自動焊FYSFYN8t191、材質等級A、B、DAH32、AH36DH32、DH362、只適用于平面分段中心主板拼接。3、焊縫背面不碳刨4、t1t2時，以t1為準。19t2424t31表3（續(xù)）焊接方法圖紙表

6、示坡口形式適用厚度備注31t3636t402.3.3 分段拼板焊接采用CO2單面陶瓷襯墊焊接方法焊接，坡口見表4。（其中包括艏艉分段、機艙分段有曲型的甲板分段接縫的焊接。）表4 CO2單面陶瓷襯墊焊接坡口焊接方法圖紙標記坡口形狀適用厚度備注單面半自動焊接場合1）COVSCOVN5t1001使用背面襯墊的單面半自動焊接表4（續(xù)）焊接方法圖紙標記坡口形狀適用厚度備注場合2）COVSCOVN2550的場合E 級鋼不可適用。場合 1）CO1/2VSCO1/2VN5t60使用背面襯墊的單面半自動焊接。場合 2）CO1/2VSCO1/2VS25t1401、適用于鑄鋼件和A、B、D、E級鋼使用背面襯墊的單面

7、半自動焊接。2、t50的場合E級鋼不可適用。2.3.4 縱桁、平臺板、大肋板、隔艙等分段采用雙面埋弧自動焊，坡口見表5。表5 雙面埋弧自動焊焊接坡口焊接方法圖紙標記坡口形狀適用厚度備注雙面自動焊接AI5t161、焊縫背面不碳刨2、t2-t13mm時適用t2標準3、 3、 t2-t13mm時適用t1標準4、 4、 E,EH 級鋼適用5t13 標準AYSAYN17t251、焊縫背面不碳刨2、t1t2時適用t1標準ADYS(=AS)ADYN(=AN)25t751、焊縫背面不碳刨2、1st 為正面焊縫3ADYS(=3AS)3ADYN(=3AN)25t75焊縫背面不碳刨2.3.5 大接縫采用氣電垂直自動

8、焊、CO2單面陶瓷襯墊焊、CO2襯墊焊與埋弧自動混合焊。2.3.5.1 舷側外板、縱艙壁等垂直大接縫采用氣電垂直自動焊坡口，見表6。表6 氣電垂直自動焊焊接坡口焊接方法圖紙標記坡口形狀適用厚度備注單面自動焊接GVN11t251、焊接位置：立向上焊Gt=6090Gh=4590Gt:焊接板面的水平線與焊縫的角度。Gh:焊接板面與水平面角度。2、適用鋼材等級A、B、D、E25t40板厚Ar40t50203061250t6020252.3.5.2 甲板、內底板、平臺板接縫采用CO2襯墊焊與埋弧自動混合焊焊接坡口，見表7。表7 CO2襯墊焊與埋弧自動混合焊焊接坡口焊接方法圖紙標記坡口形狀適用厚度備注混合

9、焊SOVSSOVN5t65焊縫背面安裝襯墊后進行二道CO2氣體保護半自動焊，隨后進行埋弧自動焊接。65t1002.3.5.3 2.3.5.3 外底板等大接縫采用CO2陶瓷襯墊焊焊接坡口型式，見表4。3 角接焊縫焊接3.1 角接焊縫焊接方法選擇，見表8。表8 角接焊縫焊接方法選擇序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明1HS-MAG焊平面分段流水線縱骨角接焊縫。適用在平直分段流水線上縱骨平角焊焊縫。2“T排”流水線焊接“T”形材面板與覆板間的角接焊縫。3CO2氣體保護自動角焊中、小組立中、平直構架角焊縫。4CO2氣體保護半自動焊(1) (1) 全船非熔透構架角接焊縫。(2) (2) 全船全熔透角接焊縫。

10、(3) 管板角接焊縫表8（續(xù)）序號焊接方法適用焊縫范圍使用說明5高效鐵粉焊條中、小組立中，平直構架平角焊。3.2 角接焊縫標記方法F全熔透焊 P深熔焊3.3 角焊的坡口記號及形狀3.3.1 非深熔角焊坡口記號及形狀，見表9表9 非深熔角焊坡口記號及形狀填角焊接種類標記記號簡圖雙面連續(xù)焊單面連續(xù)焊表9（續(xù)）填角焊接種類標記記號簡圖雙面對稱間斷角焊縫雙面交錯間斷角焊縫塞 焊3.3.2 深熔焊、全熔透焊縫坡口型式，見表10。表10 深熔焊、全熔透焊縫坡口型式焊接方法編號簡圖適用板厚備注單V形T型接頭t61、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)4、單面焊；5、45135表1

11、0（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注6.5t131、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)4、使用襯墊。t501、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)4、=4060特殊角接焊縫5t191、反面不碳刨t51、反面不碳刨；2、n=0.25t(max.6)3、手工或半自動焊。表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注深 熔 角 焊 縫13t191、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)t191、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)t191、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(ma

12、x.6)4、n小于t/4時，在圖紙上表示。表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注深 熔 角 焊 縫t191、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、n=0.25t(max.6)4、n小于t/4時，在圖紙上表示。雙 面 連 續(xù) 自 然 角 非 熔 透 角 焊 縫7t201、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、60加坡口。7t201、反面不碳刨；2、手工或半自動焊；3、t=78mm: 70904、t=910mm: 75905、t=1115mm: 80906、t=1620mm: 8590表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注604013t201、反面不碳刨；2、手工或半自動焊.全 熔 透 角 焊 縫

13、5t191、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F：坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊，襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注全 熔 透 角 焊 縫5t1、 n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F：坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊，襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。30150t381、 n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F：坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊，襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注全

14、熔 透 角 焊 縫t381、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F多坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊， 襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。X=t/3, 2/3t19t251、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F多坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊， 襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。X=t/325t381、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F多坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊， 襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。表10（續(xù)）焊接方法編號簡圖適用板厚備注全 熔 透 角 焊 縫X=2/3t25t381、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、F多坡口面（2/3t）(在反面使用襯墊) 先焊， 襯墊去除后進行反面焊接4、03時，不用襯墊，反面碳刨。x=2/3t13t25t251、n=t/4(max.6)2、手工或半自動焊；3、659013t25.54、7525.55、F 多坡口面