汽車4S店7S管理

1、一、7S的由來 二、7S的目的 三、7S的內(nèi)容 四、7S的應(yīng)用 目錄目錄 精細(xì)化管理精細(xì)化管理 精細(xì)化管理遵循“為顧客準(zhǔn)備好想要的東西、在顧客需要 的時間和地點提供價值、不浪費顧客的時間”的原則，要求 把服務(wù)做到位、做得好。 精細(xì)化管理是將管理工作制度化、格式化、程序化，強 調(diào)執(zhí)行力，也就是細(xì)分服務(wù)對象，職能和崗位，細(xì)分每一項 具體工作，并落實到各個具體的環(huán)節(jié)中。 精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過程、重具體 、重落實、重質(zhì)量、重效果。 素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理 素養(yǎng)素養(yǎng) 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 5S 5S起源于日本，起源于日本， 因日語的羅馬拼音均因日語的羅馬拼音均 為為S S開頭，稱開頭

2、，稱”5S”5S”。 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人 員、機器、材料、方員、機器、材料、方 法等生產(chǎn)要素進行有法等生產(chǎn)要素進行有 效管理。效管理。 一、一、7S7S由來由來 5S5S起源起源 1955 1955年，日本的年，日本的5S5S的宣傳口號為的宣傳口號為“安全始于整理，終安全始于整理，終 于整理整頓于整理整頓”。 5S 5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員 工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是主要是 針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等

3、生產(chǎn)要素開對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開 展相應(yīng)活動。展相應(yīng)活動。 整理整理清掃清掃整頓整頓 安全安全清潔清潔 7S 7S 在各企業(yè)運用5S管理的過程中，根據(jù) 各行業(yè)的需 求，基于5S的基礎(chǔ)上，增加了安全、節(jié)約兩部分，進一 步加寬對現(xiàn)場管理的范疇。 素養(yǎng)素養(yǎng) 節(jié)約節(jié)約 1、提升品牌形象，提升企業(yè)形象。 2、實施7S管理能有效保證經(jīng)銷商良好的工作環(huán)境，培養(yǎng) 員工良好的工作習(xí)慣和嚴(yán)明的工作紀(jì)律。 3、提高工作效率，保證維修質(zhì)量。 4、減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本。 5、有效防范風(fēng)險，確保員工人身安全，避免經(jīng)銷商財產(chǎn) 損失。 二、7S管理應(yīng)用目的 整理定義 對物品進行分類 清除不需要的物品 需要

4、的物品妥善保存 整理目的 有效的利用空間，改善增加作業(yè)面積、作業(yè)現(xiàn)場無雜物 、通道暢通，從而節(jié)省時間，提高工作效率。 7S7S管理管理- -整理整理 三、三、7S7S的內(nèi)容的內(nèi)容 進行全面檢查： 指示牌、工位、車道、墻面、工具車、工 具室、大修室、烤漆房、燈光檢測、廢料區(qū) 、固定設(shè)備、移動設(shè)備、水溝蓋、暖氣片. 7S7S管理管理- -整理整理 整頓-定義 物品有合理定量、定位及明確標(biāo)示，即是物品放置的標(biāo)準(zhǔn)化管理， 并加以明確標(biāo)示 整頓-目的 節(jié)約時間，提高工作效率，創(chuàng)造一個有效率的工作環(huán)境 7S管理管理- -整頓整頓 落實整理的工作 確定放置場所 規(guī)定放置方法 劃線定位 7S管理管理- -整頓

5、整頓 清掃-定義 徹底將身邊和工作場所打掃得干干凈凈，沒有垃圾污染，如設(shè)備異常 應(yīng)立即查明原因，立即檢修。 清掃-目的 創(chuàng)造一個舒適工作環(huán)境，以提高工作質(zhì)量，保持良好的工作情緒。 7S管理管理- -清掃清掃 建立車間清掃責(zé)任區(qū) 調(diào)查污染源，并予以杜絕 執(zhí)行例行的掃除，清理臟污 建立清掃基準(zhǔn)規(guī)范 7S管理管理- -清掃清掃 清潔定義 清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)，并明確界定標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的維護規(guī)范。 清潔目的 通過制度建立維持成果，進而發(fā)現(xiàn)“異?！辈⒉粩喔倪M。 7S管理管理- -清潔清潔 素養(yǎng)定義 每人依規(guī)定行事，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，并作持續(xù)改善。 素養(yǎng)目的 提高人員素質(zhì)，改善工作

6、品質(zhì)，激勵工作士氣，形成企業(yè)文化。 7S管理管理- -素養(yǎng)素養(yǎng) 制定共同遵守的相關(guān)規(guī)定 維持動力，以身作則 制定禮儀守則 推動各種提升活動（早會禮貌運動等） 7S管理管理- -素養(yǎng)素養(yǎng) 安全隱患識別 定期制定消除隱患的改善計劃 建立安全巡視制度 細(xì)化班組管理 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患 7S管理管理- -安全安全 7S管理管理- -節(jié)約節(jié)約 消除不必要的浪費 提升工作效率 促進作業(yè)不斷改善 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 門前、客門前、客 戶停車區(qū)戶停車區(qū) 、待修區(qū)、待修區(qū) 1 1、標(biāo)識清晰、無破損、標(biāo)識清晰、無破損1 1次次/ /周周保安保安 2 2、引、引導(dǎo)線導(dǎo)線清晰，指

7、示明確清晰，指示明確1 1次次/ /月月服務(wù)經(jīng)理服務(wù)經(jīng)理 3 3、地面干凈，無明顯紙屑、煙蒂等雜物、地面干凈，無明顯紙屑、煙蒂等雜物3 3次次/ /天天保安保安 4 4、護欄干凈、無明顯脫漆、起皮、護欄干凈、無明顯脫漆、起皮1 1次次/ /季季服務(wù)總監(jiān)服務(wù)總監(jiān) 維修接待外部維修接待外部 四、7S管理應(yīng)用 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 維維 修修 接接 待待 廳廳 1 1、地面清潔，無明顯腳印、水痕、紙屑、地面清潔，無明顯腳印、水痕、紙屑3 3次次/ /天天保潔保潔 2 2、桌牌擺放到位、無破損，、桌牌擺放到位、無破損，引引導(dǎo)牌清晰導(dǎo)牌清晰3 3次次/ /月月服務(wù)經(jīng)理服務(wù)

8、經(jīng)理 3 3、桌面整潔、物品擺放整齊無不、桌面整潔、物品擺放整齊無不相相干物品干物品3 3次次/ /天天服務(wù)顧問服務(wù)顧問 4 4、電腦、打印機清潔、無塵、電腦、打印機清潔、無塵3 3次次/ /天天服務(wù)顧問服務(wù)顧問 維修接待廳維修接待廳 車間管理車間管理 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 維維 修修 車車 間間 1 1、車間設(shè)備、車間設(shè)備、設(shè)施定置擺放圖設(shè)施定置擺放圖（及責(zé)任區(qū)（及責(zé)任區(qū) 域標(biāo)識、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）域標(biāo)識、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)） 長期車間主管 2 2、設(shè)備設(shè)施定位擺放標(biāo)識線、設(shè)備設(shè)施定位擺放標(biāo)識線長期車間主管 3 3、設(shè)備設(shè)施定置擺放標(biāo)識牌、設(shè)備設(shè)施定置擺放標(biāo)識牌長期車間主管 4

9、 4、地面整潔、標(biāo)識線清晰準(zhǔn)確、地面整潔、標(biāo)識線清晰準(zhǔn)確1次/月車間主管 5 5、滅火器配置合理且在有效期內(nèi)、滅火器配置合理且在有效期內(nèi)1次/月車間主管 6 6、引導(dǎo)牌清晰，位置合理、引導(dǎo)牌清晰，位置合理長期車間主管 7 7、安全操作提示牌位置合理、清晰、安全操作提示牌位置合理、清晰長期車間主管 8 8、設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)牌：設(shè)備名稱、設(shè)備編、設(shè)備設(shè)施管理標(biāo)牌：設(shè)備名稱、設(shè)備編 號、管理人、啟用時間、維護周期號、管理人、啟用時間、維護周期 長期車間主管 9 9、安全警告標(biāo)識牌、安全警告標(biāo)識牌長期車間主管 1010、設(shè)施設(shè)備外表干凈、設(shè)施設(shè)備外表干凈1次/天維修技師 專用工具室專用工具室 區(qū)域區(qū)域7

10、S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 專專 用用 工工 具具 室室 1 1、專用工具柜定置擺放圖、專用工具柜定置擺放圖長期工具管理員 2 2、專用工具定置擺放且有單個標(biāo)牌、專用工具定置擺放且有單個標(biāo)牌長期工具管理員 3 3、量具、儀器儀表單獨擺放、量具、儀器儀表單獨擺放長期工具管理員 4 4、不存放油品、舊件、不存放油品、舊件長期工具管理員 5 5、桌面整潔無不、桌面整潔無不相相干物品干物品3次/日工具管理員 鈑噴車間鈑噴車間 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 鈑鈑 噴噴 車車 間間 1 1、油漆專用貨架擺放、油漆專用貨架擺放長期車間主管 2 2、輔料分類擺放、輔料分

11、類擺放長期車間主管 3 3、貨架標(biāo)識醒目清晰、貨架標(biāo)識醒目清晰長期車間主管 4 4、個人防護用具干凈、完好、個人防護用具干凈、完好每次檢查維修技師 5 5、氧氣乙炔氣瓶間隔不小于、氧氣乙炔氣瓶間隔不小于3 3米米長期車間主管 6 6、舊件分車擺放、并有明顯標(biāo)識、舊件分車擺放、并有明顯標(biāo)識每次設(shè)置維修技師 7 7、禁止煙火標(biāo)識醒目、滅火器配置合理有效、禁止煙火標(biāo)識醒目、滅火器配置合理有效長期車間主管 配件庫房配件庫房 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 配配 件件 庫庫 房房 1 1、油品庫使用防爆燈具、有明顯禁火標(biāo)識、油品庫使用防爆燈具、有明顯禁火標(biāo)識 1次/月配件經(jīng)理 2

12、2、道路暢通，標(biāo)識線清晰、道路暢通，標(biāo)識線清晰1次/月配件經(jīng)理 3 3、玻璃制品、橡膠制品專用貨架擺放、玻璃制品、橡膠制品專用貨架擺放1次/月配件管理員 4 4、貨架標(biāo)識清晰、貨架標(biāo)識清晰1次/月配件管理員 5 5、舊件單另區(qū)域擺放，并及時清理、舊件單另區(qū)域擺放，并及時清理1次/天配件管理員 6 6、警告標(biāo)示、引導(dǎo)標(biāo)識清晰、警告標(biāo)示、引導(dǎo)標(biāo)識清晰1次/月配件經(jīng)理 7 7、預(yù)約、預(yù)約配件：配件：標(biāo)牌清晰明確標(biāo)牌清晰明確、單另擺放、單另擺放X次/天配件管理員 . 謝謝！謝謝！ 素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理 素養(yǎng)素養(yǎng) 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 5S 5S起源于日本，起源于日本， 因日語的羅馬拼音均因日語的羅

13、馬拼音均 為為S S開頭，稱開頭，稱”5S”5S”。 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人 員、機器、材料、方員、機器、材料、方 法等生產(chǎn)要素進行有法等生產(chǎn)要素進行有 效管理。效管理。 一、一、7S7S由來由來 5S5S起源起源 整頓-定義 物品有合理定量、定位及明確標(biāo)示，即是物品放置的標(biāo)準(zhǔn)化管理， 并加以明確標(biāo)示 整頓-目的 節(jié)約時間，提高工作效率，創(chuàng)造一個有效率的工作環(huán)境 7S管理管理- -整頓整頓 建立車間清掃責(zé)任區(qū) 調(diào)查污染源，并予以杜絕 執(zhí)行例行的掃除，清理臟污 建立清掃基準(zhǔn)規(guī)范 7S管理管理- -清掃清掃 安全隱患識別 定期制定消除隱患的改善計劃 建立安全巡視制度 細(xì)化班組管理 實

14、行現(xiàn)場巡視，排除隱患 7S管理管理- -安全安全 7S管理管理- -節(jié)約節(jié)約 消除不必要的浪費 提升工作效率 促進作業(yè)不斷改善 車間管理車間管理 區(qū)域區(qū)域7S7S管理內(nèi)容管理內(nèi)容頻次頻次責(zé)任人責(zé)任人 維維 修修 車車 間間 1 1、車間設(shè)備、車間設(shè)備、設(shè)施定置擺放圖設(shè)施定置擺放圖（及責(zé)任區(qū)（及責(zé)任區(qū) 域標(biāo)識、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）域標(biāo)識、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)） 長期車間主管 2 2、設(shè)備設(shè)施定位擺放標(biāo)識線、設(shè)備設(shè)施定位擺放標(biāo)識線長期車間主管 3 3、設(shè)備設(shè)施定置擺放標(biāo)識牌、設(shè)備設(shè)施定置擺放標(biāo)識牌長期車間主管 4 4、地面整潔、標(biāo)識線清晰準(zhǔn)確、地面整潔、標(biāo)識線清晰準(zhǔn)確1次/月車間主管 5 5、滅火器配置合理且在有效期內(nèi)、滅火器配置合理