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1、附表:質(zhì)量控制要點(diǎn)A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制要點(diǎn)明細(xì)表表一:工業(yè)建筑物質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中特殊要求,施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)BRH檢查合格證書,抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查ARH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,HSE/質(zhì)量保證措施等施工階段5樁基放線施工ARW坐標(biāo),樁孔深度,土質(zhì),鋼筋籠焊接,砼澆注6基礎(chǔ)定位軸線標(biāo)高測(cè)量ARH檢查坐標(biāo)點(diǎn)7承臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)槽ARW承臺(tái)標(biāo)高,槽尺寸,樁頭檢查8承臺(tái)墊層ARH墊層厚度,水平,幾何尺寸9鋼筋捆扎,
2、驗(yàn)收ARH鋼筋規(guī)格,間距,搭拉長(zhǎng)度牢固程度10模板檢查ARH幾何尺寸,縫隙,穩(wěn)定性11澆灌砼BRW配合比,埋件,澆灌令,隱蔽記錄,振搗情況等12墻身砌磚ARH坐標(biāo),軸線,標(biāo)高,灰縫平豎直,灰漿飽滿度,拉接筋設(shè)置,預(yù)留空等13重要構(gòu)件荷載試驗(yàn)ARH荷載試驗(yàn)報(bào)告14室內(nèi)外裝修BRH樓,地的平整度,墻面的平整度,粘接強(qiáng)度,色調(diào)均勻15屋面防水ARW基層處理,材料搭接長(zhǎng)度,孔洞等的處理16鋼鋁門窗工程ARW門窗出廠合格證,預(yù)埋件數(shù)量位置,關(guān)閉靈活,嚴(yán)密,牢固,填嵌飽滿交工階段17交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表二:設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)
3、量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中特殊要求,施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)BRH檢查合格證書,抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查ARH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施等安裝階段5測(cè)量放線BRH坐標(biāo),水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果 6地基驗(yàn)槽BRH地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符,幾何尺寸7鋼筋綁軋ARH規(guī)格,數(shù)量,搭接牢固程度,鋼筋間距8地腳螺栓固定BRH數(shù)量,規(guī)格,方位,固定方式,穩(wěn)定性,標(biāo)高9支模板ARH幾何尺寸,縫隙,支撐的穩(wěn)定性10澆灌砼BRW配合比,地腳螺栓,澆灌令,隱蔽記錄11基礎(chǔ)外觀檢查
4、CRS有無麻面,蜂窩孔洞工程交接12基礎(chǔ)交安裝BRS基礎(chǔ)各項(xiàng)數(shù)據(jù),坐標(biāo),標(biāo)高,螺栓或孔間距尺寸,外觀質(zhì)量,安裝單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收13交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表三:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中的特殊要求,施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)CRH檢查合格證書,抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查BRH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施等安裝階段5構(gòu)件驗(yàn)收BS孔距、孔徑尺寸
5、及誤差,構(gòu)件各部尺寸檢查6基礎(chǔ)驗(yàn)收ARW坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線,作交接記錄7構(gòu)件組對(duì)BS軸線交點(diǎn)允差、整體尺寸允差、其它尺寸誤差、焊接質(zhì)量8墊鐵檢查ARH墊鐵組數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、每組塊數(shù)9構(gòu)件安裝BRH焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10螺栓連接CS磨擦面清理、高強(qiáng)螺栓終擰力距、螺栓連接、交付使用11現(xiàn)場(chǎng)油漆CS顏色、層數(shù)、厚度、涂刷質(zhì)量12基礎(chǔ)灌漿BS砂漿配比填充密實(shí)情況交工階段13交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表四:容器、塔器安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1施工方案審查BRH施工進(jìn)度,施工機(jī)具
6、,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施等2設(shè)備檢驗(yàn)ARW型號(hào)、規(guī)格、出廠合格等,驗(yàn)收記錄3基礎(chǔ)驗(yàn)收ARH坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置,作交接記錄安裝階段4耐壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)ARH檢查各接口焊縫滲漏情況(根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行)5設(shè)備吊裝就位BS水平度與垂直度、管口方位6設(shè)備水平度/垂直度檢查ARH檢查臥式設(shè)備水平度、立式設(shè)備塔類設(shè)備垂直度符合規(guī)范要求7基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板處理BS檢查滑板位置,涂上防銹油,檢查設(shè)備長(zhǎng)孔位置,移動(dòng)量8基礎(chǔ)灌漿BRH灌漿前檢查,作隱蔽記錄,充填密實(shí),處表面抹光9內(nèi)件安裝CRS內(nèi)件數(shù)量位置要求10內(nèi)部情況檢查封閉ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留11基礎(chǔ)沉降觀測(cè)(如需要)CRS
7、每次沉降觀測(cè)均作記錄交工階段12交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表五:換熱器質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)備及材料交接檢驗(yàn)ARW型號(hào),規(guī)格,出廠合格等2基礎(chǔ)交接驗(yàn)收BRS坐標(biāo),標(biāo)高,地腳螺栓位置安裝階段3耐壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)ARH檢查各接口焊縫滲漏情況(根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行)4設(shè)備吊裝就位找正BRH位置度、水平度與垂直度,管口方位5二次灌漿BS充填密實(shí),外表面抹光6內(nèi)件安裝BRH內(nèi)件數(shù)量位置要求7內(nèi)部情況檢查封閉ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留8基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板處理BS檢查滑板位置,涂上防銹油,檢查設(shè)
8、備長(zhǎng)孔位置,留移動(dòng)量、螺母鎖緊9封閉前的檢查ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留10基礎(chǔ)沉降觀測(cè)(如需要)CRS每次沉降觀測(cè)均作記錄交工階段11交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表六:儲(chǔ)罐安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)備及材料交接檢驗(yàn)ARW型號(hào),規(guī)格,出廠合格等2基礎(chǔ)交接驗(yàn)收BRS坐標(biāo),標(biāo)高,地腳螺栓位置安裝階段3耐壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)ARH檢查各接口焊縫滲漏情況(根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行)4設(shè)備吊裝就位找正BRH位置度、水平度與垂直度,管口方位5二次灌漿BS充填密實(shí),外表面抹光6內(nèi)件安裝BRH內(nèi)件數(shù)量位置
9、要求7內(nèi)部情況檢查封閉ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留8基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板處理BS檢查滑板位置,涂上防銹油,檢查設(shè)備長(zhǎng)孔位置,移動(dòng)量9容器封閉前檢查ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留10基礎(chǔ)沉降觀測(cè)(如需要)CRS每次沉降觀測(cè)均作記錄交工階段11交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表七:大型儲(chǔ)罐制作、安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1施工方案審查BRH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,排版圖,質(zhì)量保證措施等2設(shè)備及材料交接檢驗(yàn)ARW型號(hào),規(guī)格,出廠合格等3基礎(chǔ)交接驗(yàn)收BRS坐標(biāo),標(biāo)高,地腳螺栓位置安裝階
10、段4放樣、下料,作標(biāo)識(shí)CS各種板下料后每塊板的幾何尺寸及坡口檢測(cè)、按排版圖作標(biāo)識(shí)正確5組焊底板、焊縫檢測(cè)BRH幾何尺寸、焊縫質(zhì)量檢測(cè),真空試驗(yàn)6提升裝置安裝調(diào)試CS按施工方案的提升裝置受力計(jì)算書進(jìn)行布設(shè)提升裝置,調(diào)試提升工況7壁板、頂板組焊、質(zhì)量檢測(cè)BRH罐頂、各帶壁板的幾何尺寸、焊縫質(zhì)量檢測(cè)8內(nèi)件安裝BRH內(nèi)件數(shù)量位置要求9盛水試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)ARH檢查各接口焊縫滲漏情況(根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行)10浮船升降試驗(yàn)BRH用水或壓縮空氣進(jìn)行浮船升降試驗(yàn)(浮頂儲(chǔ)罐)11內(nèi)部情況檢查封閉ARH檢查內(nèi)件是否齊全正確,是否有雜物遺留12基礎(chǔ)沉降觀測(cè)(如需要)CRS每次沉降觀測(cè)均作記錄交工階段13交工技術(shù)
11、文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表八:帶攪拌器設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)備開箱檢查ARW安裝箱單清點(diǎn)外觀檢查及資料清查,驗(yàn)收記錄2施工方案審查BRH吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施,質(zhì)量保證措施等,并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行3基礎(chǔ)驗(yàn)收ARH中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等安裝階段4墊鐵擺放BRH墊鐵組數(shù)、位置、間距、墊鐵組5設(shè)備吊裝BS吊點(diǎn)選擇6設(shè)備就位安裝BS設(shè)備就位、初步找正、地腳螺栓澆灌7設(shè)備找正BRH設(shè)備外殼位置度、垂直度找正8攪拌器安裝找正BRH攪拌軸垂直度、聯(lián)軸節(jié)對(duì)中、攪拌葉與筒體間隙的找正9基礎(chǔ)
12、灌漿或焊固ARH灌漿前檢查,作隱蔽記錄,檢查墊鐵,如果安裝框架上點(diǎn)焊接固定墊板10單機(jī)試運(yùn)ARH根據(jù)工藝和設(shè)備情況,裝水試運(yùn), 單機(jī)試運(yùn)記錄交工階段11交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表九:泵,風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)ARW型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等作驗(yàn)收記錄施工方案審查BRH吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施,質(zhì)量保證措施等,并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收ARH坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置等安裝階段3施工方案審查BRH施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措
13、施等4基礎(chǔ)處理BS基礎(chǔ)表面處理、墊鐵找平、墊鐵組數(shù)、每組塊數(shù)、搭接長(zhǎng)度、墊鐵組間距5設(shè)備安裝CRS標(biāo)高、進(jìn)出口位置、坐標(biāo)位置6設(shè)備拆卸清洗(按需要)CRS清洗風(fēng)干、對(duì)各部件進(jìn)行檢查7組裝找平BRH各部間隙、軸封的正確安裝連軸接找正8基礎(chǔ)灌漿或焊固ARH灌漿前檢查,作隱蔽記錄,檢查墊鐵,如果安裝框架上則焊接固定墊板9試車方案審查BRH試車程序、步驟運(yùn)行措施、檢查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要求10空負(fù)荷試車(電機(jī))ARH各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng)電流等記錄11負(fù)荷試車ARH各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動(dòng)值等是否符合要求、運(yùn)行記錄檢查交工階段12交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)
14、文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十:活塞式壓縮機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制措施準(zhǔn)備階段1圖紙會(huì)審、施工方案ARW1、圖紙進(jìn)行專業(yè)會(huì)審,檢查圖紙中的錯(cuò)誤、現(xiàn)場(chǎng)不符的情況以及專業(yè)交叉中有問題的地方2、審查施工方案中的施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,是否具有可行性;技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙和規(guī)范的要求2機(jī)組及附件接收ARW1加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的材料、零部件的入庫檢驗(yàn)、保管,對(duì)檢查出機(jī)組部件有質(zhì)量問題的,及時(shí)向有關(guān)部門反映,確保用于工程的材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2對(duì)質(zhì)量證明書、合格證及復(fù)證記錄確認(rèn)3基礎(chǔ)交接、復(fù)查BRH復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的外形尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋螺栓是否符合圖紙要求,允許偏
15、差是否符合規(guī)范和技術(shù)文件的要求。安裝階段4壓縮機(jī)機(jī)身煤油試漏BS檢查軸承箱、壓縮機(jī)缸體是否有裂紋、漏油現(xiàn)象5壓縮機(jī)機(jī)身就位初找正CS機(jī)身水平度、中體水平度、中心線6地腳螺栓灌漿前檢查ARH檢查機(jī)組安裝標(biāo)高、中心線、水平度、地腳螺栓垂直度、墊鐵層數(shù)、厚度符合要求(隱蔽工程記錄)。7機(jī)身安裝ARH主軸及汽缸中心線與基礎(chǔ)線重合,水平度,主軸瓦窩的同軸度。8壓縮機(jī)主機(jī)安裝ARH檢查機(jī)組各部分的裝配質(zhì)量,各部裝配間隙應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求9主軸軸承及滑道安裝ARH曲柄軸軸臺(tái)向前位置及向后位置擺動(dòng)偏差,曲柄中心與滑動(dòng)中心垂直無誤10氣缸組裝BRH氣缸中心與滑道中心偏差11活塞桿及連桿檢查BRH磁粉探傷,活塞
16、表面光潔度及硬度(質(zhì)保證書中已有記錄可免檢)12壓縮機(jī)活塞及活塞桿安裝BRH檢查活塞環(huán)與環(huán)槽間隙,活塞環(huán)與氣缸空隙,活塞環(huán)開口間隙,活塞前后死點(diǎn)間隙等13汽缸閥門檢查CS閥片及閥座表面光潔度,組裝后靈敏性及泄漏檢查14活塞桿跳動(dòng)值檢查BRH前后移動(dòng)檢查水平及左右的活塞桿跳動(dòng)值15軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)BRH管路內(nèi)清掃、油箱清理、油泵試運(yùn)達(dá)到正常要求,并進(jìn)行自動(dòng)起動(dòng)16汽缸及填料潤(rùn)滑BRH注油器油路檢查油量調(diào)節(jié)17油系統(tǒng)沖洗ARH檢查循環(huán)油的清潔度符合要求18油系統(tǒng)整定BRH檢查油系統(tǒng)整定值符合技術(shù)文件要求,連鎖正常,各供油點(diǎn)的油流量的分配滿足要求19冷卻系統(tǒng)CS檢查冷卻水的溫度、壓力、流量符合要求20控
17、制和保護(hù)系統(tǒng)BS檢查控制保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作正常試車階段21盤車裝置檢查CS檢查盤車裝置的連鎖正常22空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)ARH檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng),軸承溫度、油溫、油壓、冷卻水溫度、壓力23系統(tǒng)吹掃BRH檢查機(jī)組段間管道、輔助設(shè)備的清潔度符合要求24負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)ARH機(jī)組帶負(fù)荷后的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng),軸承溫度、油溫、油壓、冷卻水溫度、壓力,連鎖正常交工階段25交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格表十一:離心式壓縮機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)備開箱檢驗(yàn)ARW按裝箱單清點(diǎn)外觀檢查及資料清查2施工方案審查BRH審查施工方案中的施工方
18、法是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,是否具有可行性;技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙和規(guī)范的要求3基礎(chǔ)驗(yàn)收CRS中心位置、螺孔或螺栓位置、標(biāo)高等安裝階段5壓縮機(jī)與汽輪機(jī)安裝初找正CS按技術(shù)文件找正軸向、徑向水平度,聯(lián)軸節(jié)同心度的規(guī)定偏差汽輪機(jī)與壓縮機(jī)高差檢查6基礎(chǔ)螺栓灌漿CS帶錨板地腳螺栓灌漿:用與基礎(chǔ)高一標(biāo)號(hào)的砂漿下封底、上封頂,之間用干沙充實(shí)。7壓縮機(jī)與汽輪(或電機(jī))精找正ARH軸向、徑向水平度,聯(lián)軸節(jié)對(duì)中二次精找,貓爪及各處滑動(dòng)鍵的間隙的調(diào)整8二次灌漿BRH用高強(qiáng)度自流平灌漿料充實(shí),應(yīng)作隱蔽記錄9壓縮機(jī)管道安裝BRH管道對(duì)壓縮機(jī)及汽輪機(jī)的配管,檢查法蘭端面間隙及同心度的偏差應(yīng)符合無應(yīng)力配管的要求10熱力管道系統(tǒng)吹掃
19、、復(fù)位BRH檢查輔助設(shè)備、汽輪機(jī)熱力管道的清潔度符合要求后進(jìn)行復(fù)位11潤(rùn)滑系統(tǒng)配管CS焊縫內(nèi)部清潔無焊渣,焊前清洗,焊后保護(hù)及(需要時(shí)進(jìn)行酸洗)吹掃12潤(rùn)滑系統(tǒng)油沖洗運(yùn)行BRH達(dá)到技術(shù)文件要求13油系統(tǒng)整定BRH檢查油系統(tǒng)整定值符合技術(shù)文件要求,連鎖正常,各供油點(diǎn)的油流量的分配滿足要求14冷卻系統(tǒng)CS檢查冷卻水的溫度、壓力、流量符合要求15報(bào)警及聯(lián)鎖、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試BRH低油位、高壓差、低油壓,備用泵自起動(dòng)等,報(bào)警及聯(lián)消靈敏可靠止推軸承調(diào)試16壓縮機(jī)試車方案審查BRH單機(jī)試車負(fù)荷試車步驟方法,檢查部位安全措施(重大機(jī)組試車由生產(chǎn)編制)17汽輪機(jī)單機(jī)試車ARH潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行,汽輪超速保安試驗(yàn)18汽
20、輪機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)合空運(yùn)ARH檢查軸振動(dòng),軸承溫度,止推軸承位移19工藝管道系統(tǒng)吹掃BRH檢查機(jī)組段間管道、輔助設(shè)備的清潔度符合要求20負(fù)荷試車ARH軸承溫度,軸振動(dòng),止推軸承位移,需要時(shí)做防喘振調(diào)試止推軸承位移交工階段21交工技術(shù)文件、竣工圖ARH交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格表十二:工藝管道安裝施工控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中的特殊要求,施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題,不明確及施工不便的地方提出來等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收ARW有無合格證,抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案
21、審查BRH施工進(jìn)度安排,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施、安全措施等5合格焊工登記BRH合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案安裝階段6配件及閥門檢查BRH管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查閥門強(qiáng)度及上密封口試漏、閥座密封試驗(yàn)等7焊工資格認(rèn)定ARW焊接鋼種及焊接項(xiàng)目檢查8管道加工及預(yù)制CS彎管最小半徑、壁厚減薄,管子橢圓變形、熱力管道補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力等9管道及管架安裝CS檢查自由狀況偏差,核對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10焊接工藝評(píng)定,工藝指導(dǎo)書BRW焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對(duì)、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉、孔板法蘭內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無損探傷BRH底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比例12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查ARH儀
22、表孔板、止回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)ARH試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查14管線吹掃ARH吹掃導(dǎo)線確定、吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆除15系統(tǒng)氣密試驗(yàn)ARH確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜密封點(diǎn)、消除泄漏點(diǎn)、做泄漏量試驗(yàn)16靜電接地(根據(jù)設(shè)計(jì)要求)ARS檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查交工階段11交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十三:地下給排水鑄鐵管和砼管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中特殊要求,施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存
23、在的問題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)ARW檢查合格證書,抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查ARH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施等安裝階段5驗(yàn)槽ARW坐標(biāo)標(biāo)高,坡度,溝底密實(shí)平整程度6材料配件驗(yàn)收BRH合格證書7承插管安裝BRH承插管位置,軸向間隙偏差,軸向傾斜,環(huán)向間隙等8接口檢查CS根據(jù)密封方式檢查,養(yǎng)生時(shí)間,方法,澆水間隔時(shí)間,膠圈位置等9水壓試驗(yàn)ARW試驗(yàn)壓力,接口情況,轉(zhuǎn)向處支撐情況10隱蔽工程ARW填寫記錄表,坐標(biāo),標(biāo)高,接口,防腐,配件材質(zhì),尺寸11回填土夯實(shí)BRH分層進(jìn)行,回填土質(zhì)檢查交工階段12交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件
24、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十四:地下給排水鋼管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題和不清楚的表示及施工不便的地方提出來進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收ARW有無合格證、鋼管焊縫檢驗(yàn)及射線探傷抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查ARW施工進(jìn)度安排、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全措施等5合格焊工登記ARW合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案安裝階段6驗(yàn)槽ARW坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸、底層土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求7分段防腐BRH方案、防腐要求、防腐級(jí)別
25、、厚度8管道安裝ARW對(duì)防腐層保護(hù)措施、管線標(biāo)高、坡度、支管坐標(biāo)、管道坡口打磨、對(duì)口的錯(cuò)邊量檢查9管道焊接ARH檢查焊工項(xiàng)目、焊肉高度、咬邊情況、射線探傷情況10系統(tǒng)試壓ARW試壓標(biāo)準(zhǔn)、要求、焊縫滲漏情況11局部防腐BRH管表面除銹、防腐交錯(cuò)搭接12復(fù)測(cè)管線坐標(biāo)標(biāo)高BRH記錄實(shí)際與設(shè)計(jì)誤差13隱蔽工程BRH填寫記錄表、坐標(biāo)標(biāo)高焊接質(zhì)量、防腐、配件材質(zhì)、尺寸交工階段14交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十五:設(shè)備及管道的絕熱、防腐工程質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中的特殊要求,施工中應(yīng)注
26、意的問題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)ARW檢查合格證書,抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查RBH施工進(jìn)度,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施等安裝階段6除銹、底漆、面漆ARH除繡方法和等級(jí),底漆種類、層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7固定件與支承件BS焊縫咬肉情況、其尺寸、數(shù)量、鉤釘形式等軍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范進(jìn)行保冷支妥家事否加浸瀝青的木墊塊8主隔熱層施工BRH復(fù)合隔熱層厚度及固定方式,分層壓縫情況、接縫要求、捆扎情況9保冷BRH材料、接縫間隙粘結(jié)劑是否符合實(shí)際或規(guī)范要求,檢查伸縮縫填充10防潮層ARH防潮層材質(zhì)、層數(shù)應(yīng)按
27、設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按規(guī)范施工11保護(hù)層CS金屬護(hù)殼的搭接長(zhǎng)度,要嚴(yán)格檢查鉆孔是否破壞防潮層交工階段12交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十六:電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審ARW設(shè)計(jì)意圖,規(guī)范選用,特殊技術(shù),存在問題2設(shè)備材料檢驗(yàn)ARW設(shè)備材料有無缺少,有無出廠合格證及出廠技術(shù)資料3施工技術(shù)方案BRH施工程序質(zhì)量保證措施,檢測(cè)手段機(jī)具4測(cè)試儀檢查BRW是否有有效的檢驗(yàn)證明,儀器的精度等級(jí)5檢查土建預(yù)埋件BRS預(yù)埋管位置、數(shù)量、尺寸,預(yù)埋件的質(zhì)量檢查,接地檢查5土建安裝交接檢查BR
28、H軸線坐標(biāo)位置度,幾何尺寸安裝階段6變壓器BRH變壓器吊芯,抽真空,密封,油分析,防爆標(biāo)志。(根據(jù)需要)7照明BRH照明盤垂直度,器材接地,漏電開關(guān)試驗(yàn)8配電盤CRH成套柜安裝,平直度及盤間隙9電動(dòng)機(jī)CRH電動(dòng)機(jī)抽芯,軸承清洗試行11斷路器BRH各部件外觀無銹蝕,牢固動(dòng)作靈活,調(diào)整測(cè)試數(shù)據(jù)審查12電纜工程ARH全長(zhǎng)余量,電纜頭密封,防潮,耐壓試驗(yàn),鎧裝層接地,電纜槽架走向,絕緣電阻13防爆配管CRH管接頭連接、密封口檢查、隔離密封位置調(diào)試階段14電氣裝置的接地BRH接地裝置的敷設(shè),接地體的連接等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求15電氣設(shè)備調(diào)試BRH變壓器、互感器、開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、避雷器等試驗(yàn)16電氣檢驗(yàn)
29、整定BRH動(dòng)作值,返回值,整定值17耐壓試驗(yàn)ARW絕緣電阻,耐壓試驗(yàn)18開關(guān)柜連動(dòng)試驗(yàn)BRH線路檢查,聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)19模擬試驗(yàn)BRH按整定值要求通電模擬斷路器,跳閘回路及信號(hào)系統(tǒng)20高、低壓受電方案ARH先空負(fù)荷,后帶負(fù)荷21高、低壓送電方案ARH逐步送電,單機(jī)試車交工階段22交工技術(shù)文件、竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表十七:儀表安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審ARW設(shè)計(jì)意圖,注意事項(xiàng),特殊技術(shù),圖紙問題,施工中不明不便解決的問題。2設(shè)備材料檢驗(yàn)ARW設(shè)備開箱檢查交接,規(guī)格型號(hào),出廠合格證,外
30、觀檢查,材料合格證,質(zhì)量抽檢。3標(biāo)準(zhǔn)儀器、表檢查ARW有效的檢驗(yàn)證明,精度等級(jí)符合要求。4施工方案審核BRH施工進(jìn)度,技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施,檢測(cè)手段和儀器。安裝階段5儀表校驗(yàn)BRW核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度,全程應(yīng)平穩(wěn)。6現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接地ARH按施工圖,產(chǎn)品說明書安裝。7儀表調(diào)節(jié)閥安裝ARH固定牢固,傳動(dòng)靈活,無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。8品質(zhì)檢驗(yàn)與調(diào)試通電前檢查ARW按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定9通電檢查BS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定10輸入組態(tài)數(shù)據(jù)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定110/1模件功能及精度試驗(yàn)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定12冗余能力試驗(yàn)CS按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定13系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件CS按有關(guān)規(guī)
31、定14儀表盤DCS機(jī)柜BS成套柜安裝,水平度垂直度和相鄰盤間隙。16儀表管線焊接CS符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。17儀表管道安裝試壓BRH符合工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。18計(jì)量?jī)x表直管段CRS按施工圖或GB93-86規(guī)范執(zhí)行。19儀表橋架CS安裝橫平豎直,連接牢固,標(biāo)高20防爆區(qū)安裝CS管接頭連接,隔離密封位置,密封口封堵。調(diào)試階段21機(jī)組儀表聯(lián)校CRS按施工圖或產(chǎn)品說明書配合廠商調(diào)試。22系統(tǒng)試驗(yàn)ARH按產(chǎn)品說明書,施工圖配合生產(chǎn)部門調(diào)試。交工階段交工技術(shù)竣工圖ARW交工技術(shù)文件完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,竣工圖按實(shí)際施工情況繪制。表十八:DCS系統(tǒng)質(zhì)
32、量控制點(diǎn)階段序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理控制點(diǎn)控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段1開箱檢查ARW廠商代表、業(yè)主監(jiān)理工程師、承包商參加。2包裝箱外觀及箱內(nèi)檢查CS按SH3521-2007中第4.3.1條規(guī)定進(jìn)行。3清點(diǎn)設(shè)備及備器備件等ARW按裝箱單清點(diǎn),應(yīng)符合SH3521-2007中第4.3.2條的規(guī)定。4簽署檢驗(yàn)記錄ARH應(yīng)符合SH3521-2007中第4.3.3條的規(guī)定。5控制室機(jī)房安裝條件CS按SH3521-2007中第5.1.2條規(guī)定或按施工圖、產(chǎn)品說明書規(guī)定。安裝階段6操作臺(tái)機(jī)柜的安裝后檢查CS按SH3521-2007中第4.2.6條規(guī)定。7品質(zhì)檢驗(yàn)與調(diào)試通電前檢查ARW按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-
33、2007 第5.2.2條的規(guī)定。8通電檢查BRH按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-2007第5.2.3條的規(guī)定。9輸入組態(tài)數(shù)據(jù)ARW按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-2007第5.2.5條的規(guī)定。100/1模件功能及精度試驗(yàn)BRH按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-2007第5.2.6條的規(guī)定。11冗余能力試驗(yàn)CS按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-2007第5.2.7條的規(guī)定。12系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件CS按SH3521-2007第5.2.8條的規(guī)定。13系統(tǒng)試驗(yàn)ARW按產(chǎn)品說明書、施工圖或按SH3521-2007第5.2.9條的規(guī)定。14交工階段15交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件
34、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格。第 43 頁 共 43 頁說明:1)質(zhì)量等級(jí):A聯(lián)檢點(diǎn)(業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員聯(lián)合檢查);B共檢點(diǎn)(監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員共同檢查);C 一般控制點(diǎn)(施工班組自行檢查)R應(yīng)有質(zhì)量記錄2)監(jiān)理控制點(diǎn):W見證點(diǎn)(分為實(shí)物和文件的質(zhì)量控制對(duì)象。在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前,施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督)。H停工待檢點(diǎn)(施工單位要提前通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,在質(zhì)量記錄簽字認(rèn)可合格后,方可進(jìn)入下道工序;否則不可進(jìn)行下道工序)。S旁站巡檢點(diǎn)(設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)正在進(jìn)行施工的設(shè)備工程有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行的定期或不定期的
35、監(jiān)督活動(dòng),監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查)。附件:工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、
36、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)
37、設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖)項(xiàng)目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財(cái)務(wù)管理部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)
38、,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)m?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,
39、主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急
40、處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4
41、.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門
42、。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)
43、備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免
44、發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。 1
45、.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌
46、根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為
47、原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實(shí)性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較
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