第六章-巷道支護(hù)01

本章提要本章主要講述井巷支護(hù)理論及技術(shù)。包括常用的支護(hù)材料，如水泥、混凝土和鋼材等；錨桿支護(hù)的基本理論及施工技術(shù)；噴射混凝土施工技術(shù)以及其他聯(lián)合支護(hù)的形式等。第五章巷道支護(hù)目的：防止圍巖垮落或產(chǎn)生過大變形，滿足正常生產(chǎn)和安全。三種類型：第一類為各種被動(dòng)支護(hù)形式，包括木棚支架、鋼筋混凝土支架、金屬型鋼支架、料石碹、混凝土及鋼筋混凝土碹等；

第二類是以錨桿支護(hù)為主，旨在改善巷道圍巖力學(xué)性能的積極支護(hù)形式，包括錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨噴網(wǎng)支護(hù)等；

第三類是以錨桿和注漿加固為主的積極主動(dòng)加固形式，如錨注支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)技術(shù)等。本章主要參考書第一節(jié)支護(hù)材料棚式支架————石材整體支護(hù)————錨噴支護(hù)梯形金屬支架料石金屬錨桿（錨索）拱形可縮金屬支架磚木錨桿木支架混凝土竹錨桿鋼筋混凝土支架鋼筋混凝土金屬網(wǎng)混凝土1.氣硬性膠凝材料——不宜于潮濕環(huán)境⑴石膏：硫酸鈣（CaSO4·H2O），主要用于室內(nèi)裝飾、絕熱保溫、吸音防火900～1000℃

⑵石灰：生石灰；熟石灰作用：砌筑砂漿或抹灰砂漿拌制三合土（石灰、黏土、砂石或礦渣）－提高強(qiáng)度和耐水性，建筑物基礎(chǔ)、路基等2.水硬性膠凝材料：水泥

地上、地下、水中一.膠凝材料1．品種

⑴硅酸鹽水泥⑵普通硅酸鹽水泥建筑工程⑶礦渣硅酸鹽水泥⑷粉煤灰硅酸鹽水泥⑸火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥二．水泥⑴高鋁水泥——快硬、高強(qiáng)、耐腐蝕，國(guó)防、道路、搶修⑵膨脹水泥——防水沙漿：構(gòu)件、管道接頭，防滲抹面特殊工程⑶白色水泥——原料和制作設(shè)備及過程⑷彩色水泥：氧化鐵、氧化錳、氧化鉻⑸快硬水泥；搶修工程、抗沖擊及抗震性工程⑹耐硫酸鹽水泥。

2．硅酸鹽水泥⑴生產(chǎn)⑵熟料的礦物組成名稱化學(xué)式簡(jiǎn)寫式含量（%）硅酸三鈣3CaO·SiO2C3S36~37硅酸二鈣2CaO·SiO2C2S15~37鋁酸三鈣3CaO·Al2O3C3A7~15鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3C4AF10~18（CaO）

（SiO2、Al2O3）

（Fe2O3）

黑色球狀⑶礦物性能（單獨(dú)與水作用）名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣凝結(jié)硬化速度28天放熱量強(qiáng)度快多高慢少早低、后高最快最多低快中低⑷水泥的細(xì)度

7~200μm（0.007~0.2mm），水泥顆粒愈細(xì)，比表面積愈大，水化愈快，其早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都越高。但在空氣中硬化收縮性大，成本高

篩分法：0.08mm方孔標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量不得超過10%

水化熱。大體積混凝土水化熱造成的內(nèi)外溫差，可導(dǎo)致混凝土開裂；但水化熱對(duì)冬季混凝土施工則是有益的，水化熱可促進(jìn)水泥水化進(jìn)程。⑸水泥的凝結(jié)時(shí)間——細(xì)度、鋁酸三鈣含量、水灰比初凝：加水拌和——開始失去塑性（攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑）大于45min1～3h終凝：加水拌和——失去塑性產(chǎn)生強(qiáng)度（盡快硬化、產(chǎn)生強(qiáng)度）硅酸鹽水泥小于6.5h，其他水泥12h5～8h

硬化：終凝——形成堅(jiān)硬人造石4×4×16cm⑹水泥的強(qiáng)度——礦物成分和細(xì)度水泥和標(biāo)準(zhǔn)沙（1∶3.0）+定量水(水灰比0.5）———標(biāo)準(zhǔn)試件———————養(yǎng)護(hù)———————試驗(yàn)（抗折抗壓）溫度20℃±1℃相對(duì)濕度＞90%3d,28d

強(qiáng)度和標(biāo)號(hào)：425、525、625、725⑺硅酸鹽水泥的應(yīng)用

①標(biāo)號(hào)高—重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土；②凝結(jié)硬化快——噴射混凝土支護(hù)；③耐凍性好——冬季施工和遭受反復(fù)凍融工程④水化熱多、周期長(zhǎng)——不適用于大體積混凝土；（3d－50%，3個(gè)月90%）

⑤抗軟水及化學(xué)腐蝕性差——不適宜于海水、礦物水、流動(dòng)的淡水及有水壓的水（或體積膨脹或生成溶于水的氫氧化鈣、鋁化鈣等）⑻存放：①按不同品種、標(biāo)號(hào)及出廠日期存放

②一般存儲(chǔ)條件下：三個(gè)月后強(qiáng)度降低10~20%，六個(gè)月后強(qiáng)度降低15~30%，1年后強(qiáng)度降低25~40%

堆積密度1000~1600kg/m33．水泥混合材料⑴分類：

①活性混合材料：產(chǎn)生膠凝性的水化產(chǎn)物，在空氣和水中均能硬化。如：?；郀t礦渣（煉鐵高爐的熔融礦渣經(jīng)急冷—水淬，粒徑0.5-5mm）

火山灰質(zhì)混合材料（活性氧化硅、活性氧化鋁）

粉煤灰：發(fā)電廠煙氣灰渣，0.001-0.05mm，未燃炭規(guī)定在（1-2%）②非活性混合材料：粘土、石灰石、石英砂等⑵作用：提高產(chǎn)量、降低標(biāo)號(hào)、降低水化熱，擴(kuò)大使用范圍活性材料能改善某些性能4．普通硅酸鹽水泥⑴組成：硅酸鹽水泥熟料+少量混合材料+適量石膏——普通水泥

活性摻量少于15%，非活性摻量少于10%

調(diào)節(jié)水泥的強(qiáng)度等級(jí)⑵標(biāo)號(hào)：275、325、425、525、625、725⑶性能：基本性能同硅酸鹽水泥；凝結(jié)硬化速度慢、抗凍及耐磨性差凝結(jié)時(shí)間要求一樣⑷使用：標(biāo)號(hào)廣，便于使用，堆積密度1000~1600kg/m3。5．礦渣硅酸鹽水泥：⑴組成：硅酸鹽水泥熟料+?；郀t礦渣+適量石膏

20～70%⑵標(biāo)號(hào)：275、325、425、525、625五個(gè)標(biāo)號(hào)⑶應(yīng)用：水泥石氫氧化鈣較少，抗軟水及化學(xué)腐蝕性較強(qiáng)——水工和海港工程耐熱性好：冶煉車間、鍋爐房、爐窯外殼等用水量大，保水性差，干縮性大：故抗凍性、抗?jié)B性差堆積密度1000~1200kg/m36．火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：⑴組成：硅酸鹽水泥熟料+火山灰質(zhì)混合材料+適量石膏

20～50%⑵標(biāo)號(hào)：275、325、425、525、625五個(gè)標(biāo)號(hào)⑶應(yīng)用：堆積密度900~1000kg/m3

硬化慢、濕熱敏感性高—適用于采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的工程，不宜有早強(qiáng)要求的工程和低溫工程水化熱少（同標(biāo)號(hào)普通水泥的70%）——大體積混凝土潮濕環(huán)境中產(chǎn)生膨脹膠化作用——抗?jié)B要求較高的工程初期析水速度快，產(chǎn)生收縮裂紋，在干燥環(huán)境中不宜采用用水量大，干縮性大：故抗凍性差7．粉煤灰硅酸鹽水泥：⑴組成：硅酸鹽水泥熟料+粉煤灰+適量石膏

20～40%⑵應(yīng)用：硬化較慢，早期強(qiáng)度較低，不宜有早強(qiáng)要求的工程和低溫工程水化熱少（同標(biāo)號(hào)普通水泥的70%）——大體積混凝土初期析水速度快，產(chǎn)生收縮裂紋混凝土工程特點(diǎn)或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以選用不宜使用普通混凝土1.在普通氣候環(huán)境中普通水泥礦渣水泥;火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥;復(fù)合水泥2.在干燥環(huán)境中普通水泥礦渣水泥火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥3.在高濕度環(huán)境中和永遠(yuǎn)處于水下普通水泥礦渣水泥;火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥;復(fù)合水泥4.厚大體積礦渣水泥;火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥;復(fù)合水泥普通水泥硅酸鹽水泥;快硬硅酸鹽水泥有特殊要求的混凝土1.要求快硬硅酸鹽水泥；快硬硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥;火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥;復(fù)合水泥2.高強(qiáng)（大于C40）硅酸鹽水泥普通水泥；礦渣水泥火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥3.嚴(yán)寒露天地區(qū)，寒冷地區(qū)處于水位升降范圍內(nèi)普通水泥（325級(jí)以上）礦渣水泥（325級(jí)以上)火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥4.嚴(yán)寒地區(qū)處于水位升降范圍內(nèi)普通水泥（325級(jí)以上）礦渣水泥;火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥;復(fù)合水泥5.有抗?jié)B要求普通水泥；火山灰質(zhì)水泥礦渣水泥6.有耐磨性要求硅酸鹽水泥；普通水泥（325級(jí)以上）礦渣水泥（325級(jí)以上)火山灰質(zhì)水泥;粉煤灰水泥三．混凝土

1．混凝土品種：按干表觀密度（105±5℃干燥至恒重）的大小防水混凝土、耐熱混凝土、噴射混凝土、耐酸混凝土等輕混凝土：干表觀密度小于1900kg/m3，保溫或輕質(zhì)結(jié)構(gòu)①輕骨料混凝土(800～1900kg/m3)，火山渣、膨脹礦渣及煤渣等制成②泡沫混凝土、加氣混凝土等(300～1200kg/m3)，泡沫和發(fā)氣劑③大孔混凝土，不加細(xì)骨料普通混凝土：1900～2500kg/m3，房屋、橋梁、道路等

重混凝土：干表觀密度大于2600kg/m3，防x射線和γ射線，如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等2．組成材料：水泥

+

砂子+石子

+水——混凝土

膠凝材料骨料（總體積的60～80％）⑵砂子——細(xì)骨料：0.15～5mm，海砂、河砂和山砂①有害雜質(zhì)：妨礙水泥與砂的粘結(jié)，降低強(qiáng)度，增加用水量，增大收縮，降低抗凍及抗?jié)B性②顆粒形狀：影響流動(dòng)性及黏結(jié)強(qiáng)度③砂的粗細(xì)及顆粒級(jí)配：節(jié)約水泥，提高強(qiáng)度篩分法：5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16標(biāo)準(zhǔn)篩，500g干砂。⑴水泥——決定著混凝土的成本和強(qiáng)度品種——工程特點(diǎn)和環(huán)境條件標(biāo)號(hào)——水泥標(biāo)號(hào)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5~2倍⑶石子——粗骨料：大于5mm卵石和碎石質(zhì)量要求：針狀（＞2.4倍）和片狀（＜0.4倍）——降低強(qiáng)度活性氧化硅——堿骨料反應(yīng)（生成凝膠，吸水無限膨脹，水泥石漲裂）粒度要求：連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配⑷水：自來水和清潔天然水最大粒徑（小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，鋼筋最小凈距的3/4）常用混凝土一般要滿足以下四項(xiàng)要求：（1）經(jīng)拌和后形成的拌合物應(yīng)具有一定的和易性；（2）混凝土應(yīng)在規(guī)定齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；（3）混凝土應(yīng)具有適應(yīng)其所處環(huán)境的耐久性；

（4）經(jīng)濟(jì)合理，在保證質(zhì)量前提下，降低造價(jià)3．混凝土的技術(shù)性質(zhì)⑴和易性：

是指混凝土拌和物易于施工操作（拌和、運(yùn)輸、澆筑和搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能。指標(biāo)：流動(dòng)性粘聚性保水性測(cè)定：塌落度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類塌落度，mm1基礎(chǔ)或地面的墊層，無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)或厚大的塊體）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10～302板、梁和大型或中型截面的柱子等30～503配筋密列的結(jié)構(gòu)50～704配筋特密列的結(jié)構(gòu)70～90塌落度選擇⑵強(qiáng)度等級(jí)立方試塊（15×15×15cm）—標(biāo)準(zhǔn)條件（水溫20±3°相對(duì)濕度＞90%）—28天抗壓強(qiáng)度。強(qiáng)度等級(jí)C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二個(gè)等級(jí)①水泥標(biāo)號(hào)和水灰比

經(jīng)驗(yàn)公式：

C、W—每m3混凝土水泥及水的用量，kg；

A、B—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，碎石A=0.46，B=0.07；卵石A=0.48，B=0.33②骨料的品質(zhì)和級(jí)配③施工及養(yǎng)護(hù)條件（7天）：溫度、濕度，攪拌及震搗等

提高混凝土強(qiáng)度的方法（1）提高水泥標(biāo)號(hào)；（2）降低水灰比；為改善和易性，可摻加減水劑；（3）采用級(jí)配好且干凈的砂、高強(qiáng)度石子；（4）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證適宜的溫度、較高的濕度，或采用濕熱處理（蒸汽養(yǎng)護(hù)）來提高早期強(qiáng)度。（5）加強(qiáng)攪拌和振搗；（6）添加增強(qiáng)材料，如硅粉、鋼纖維等。

4．混凝土的改性劑混凝土拌合時(shí)或拌合前可摻入一定量的改性劑，包括減水劑、早強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑等，可顯著改善混凝土某些性能。如提高最終強(qiáng)度或初期強(qiáng)度（早強(qiáng)）、改善和易性、提高耐久性及節(jié)約水泥等。①

減水劑：不改變水灰比條件下，提高流動(dòng)性；不改變流動(dòng)性條件下，減少水灰比以提高混凝土強(qiáng)度。②

速凝劑：加速水泥硬化（初凝1～5min，終凝10min）。提高早期強(qiáng)度，但對(duì)后期強(qiáng)度影響較大。

混凝土配合比指混凝土組成材料間的數(shù)量比例關(guān)系?；炷僚浜媳缺硎痉椒ㄓ袃煞N:（1）以1m3混凝土中各組成材料的質(zhì)量表示，如水泥336kg，砂654kg，石子1215kg，水195kg；（2）以水泥質(zhì)量為1，表示出各成份的質(zhì)量比，如:1:1.95:3.52:0.58(水泥:砂子:石子:水)。5.混凝土配合比概念四.砂漿：砌筑用，沒有粗骨料五.木材：架設(shè)木支架、軌枕;

防腐處理六.鋼材：架設(shè)金屬支架、鋪設(shè)軌道、錨桿類型：礦用工字鋼，專門設(shè)計(jì)的寬翼緣、小高度、厚腹板的工字鋼，既適于作梁，也適于作腿。

U型鋼，可制作具有可縮性的支架，豎向、橫向抗彎能力強(qiáng)，橫向穩(wěn)定性好。

輕便鋼軌，專為井下1t至3t礦車運(yùn)輸提供的，并在巷道支護(hù)中可用于制作輕型支架，但承載性能較差。24.15cm218.96kg31.52cm224.75kg36.92cm228.98kg45.56cm235.76kg第二節(jié)錨桿支護(hù)

我國(guó)于1956年開始試用錨桿支護(hù)巷道；

60年代初期，在巖巷中使用了錨桿與噴漿支護(hù)，60年代中期，隨著噴射機(jī)具的改進(jìn)，又發(fā)展為噴射混凝土支護(hù)；

70年代起，光面爆破與錨噴技術(shù)結(jié)合，形成光爆錨噴支護(hù)?，F(xiàn)在，錨桿從鋼筋、鋼絲繩水泥砂漿錨桿發(fā)展到快硬水泥錨桿、樹脂錨桿、管縫錨桿、長(zhǎng)錨索等，逐步形成一套比較完善的光爆錨噴和光爆錨網(wǎng)噴支護(hù)方式。由于錨噴支護(hù)機(jī)理、設(shè)計(jì)方法、檢測(cè)手段的不斷發(fā)展，錨噴機(jī)具及操作工藝不斷完善，錨噴支護(hù)技術(shù)逐步配套，使用范圍不斷擴(kuò)大，已成為煤礦巖石巷道的主要支護(hù)形式，并已推廣應(yīng)用到煤巷中。一．錨桿的結(jié)構(gòu)類型

1.砂漿錨桿：全長(zhǎng)錨固鋼筋砂漿錨桿、鋼絲繩砂漿錨桿

桿體材料宜用20錳硅、25錳硅或5號(hào)鋼筋，亦可采用3號(hào)鋼筋桿體鋼筋直徑一般為14～22mm，錨桿的抗拉拔力不得低于50kN2.木錨桿

φ38mm，L=1.2～1.8m，縫長(zhǎng)250mm，設(shè)計(jì)錨固力10～20kN，不防腐1年，幫支護(hù)竹錨桿：最經(jīng)濟(jì)，主要用于圍巖穩(wěn)定的巷道支護(hù)以及斷面小或服務(wù)年限短的回采巷道兩幫支護(hù)。安裝在煤體中不影響爆破和采煤機(jī)割煤等。3.管縫式錨桿：

全長(zhǎng)錨固型管體宜用16錳、20猛硅等低合金鋼，壁厚為2～2.5mm錨桿外徑為38～42mm，開縫寬度為13～18mm托板宜采用盆形，板厚不應(yīng)小于4mm，面積不小于120mm×120mm鉆孔直徑應(yīng)小于管縫錨桿外徑2.0～3.0mm

因管縫式錨桿管徑大于孔徑，需用風(fēng)鉆（需裝特制頂具）或其他專用機(jī)具強(qiáng)行將桿體擠入鉆孔，依靠管體的彈性變形恢復(fù)力而與孔壁緊緊擠壓，在桿體全長(zhǎng)產(chǎn)生錨固力。錨固力可達(dá)50～70kN。

4.樹脂錨桿：中速2～5min，快速0.5～1min，一個(gè)藥包的錨固力可達(dá)50kN以上、端頭錨固，（K2350和Z2350,長(zhǎng)度為2.00m、φ20mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，成本在30元左右）。

桿體直徑18～24mm，錨固力不應(yīng)低于5噸，托板厚度不應(yīng)小于8～10mm，面積不應(yīng)小于150×150mm樹脂錨固劑是一種高強(qiáng)高效的粘結(jié)式錨固材料，目前已在多種領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，具有以下性能特點(diǎn)：

1.承載快，錨固力大。具有“雙快一高”的特性：固化時(shí)間快（速度可調(diào)）、強(qiáng)度增長(zhǎng)快、強(qiáng)度高。能及時(shí)承受載荷，且錨固力大。

2.樹脂錨固劑適應(yīng)性強(qiáng)，不僅應(yīng)用于井巷支護(hù)、井筒安裝、水電工程預(yù)應(yīng)力錨桿加固，而且在建筑物加固，高速公路修補(bǔ)、隧道施工、基礎(chǔ)生根、設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)件錨固等領(lǐng)域有它廣泛的應(yīng)用之地。5.快硬水泥和快硬膨脹水泥錨桿

成本低，材料來源廣?？煊菜噱^桿:端頭錨固長(zhǎng)度為400mm時(shí)，水泥卷直徑37mm，長(zhǎng)270mm，水泥裝量421g；端頭錨固長(zhǎng)度為300mm時(shí)，水泥卷直徑37mm，長(zhǎng)205mm，水泥裝量320g。水泥卷使用前需浸水2～3min，在鉆孔中經(jīng)錨桿頭攪拌，12min以后錨固力開始增長(zhǎng)，1h后錨固力可達(dá)40～60kN左右。

快硬膨脹水泥錨桿:安裝時(shí)，把水泥卷的塑料外套、紗網(wǎng)內(nèi)的圓紙筒去掉，把水泥卷串入桿體放至阻擋墊圈，再將錨桿頭部和水泥卷插在水中浸3～5s后送入鉆孔中，用帶擋圈的套管將水泥卷沖壓密實(shí)，而后安裝墊板和緊固螺母。安裝1個(gè)水泥卷的錨固力達(dá)20～40kN；安裝2個(gè)水泥卷的錨固力達(dá)60～90kN。6.玻璃鋼錨桿

采用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，以聚脂樹脂為基材，經(jīng)專用拉擠機(jī)的牽引，通過預(yù)成型模在高溫高壓下固化成為全螺紋玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體。加上樹脂錨固劑、托盤和螺母組成玻璃鋼錨桿。玻璃鋼桿體具有可割性，很適合于綜采工作面臨時(shí)支護(hù)使用，而且具有良好的防腐性能，可以部分取代鋼錨桿。

當(dāng)桿體直徑為16mm，粘結(jié)長(zhǎng)度分別為100mm和200mm時(shí)，拉力分別為30kN和40kN，平均扭力小于10N·m，可滿足錨桿安裝的要求。這種玻璃鋼錨桿桿體可切割、輕質(zhì)高強(qiáng)、便于安裝；成本低，與金屬錨桿相比，成本降低40%左右，可替代現(xiàn)有煤幫金屬錨桿、木錨桿、竹錨桿等煤幫支護(hù)。1.懸吊作用將軟弱直接頂、偽頂懸掛在堅(jiān)硬的老頂上或穩(wěn)定的完整巖體上

缺陷：只適應(yīng)于頂板

如果頂板中沒有堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層或頂板軟弱巖層較厚，圍巖破碎區(qū)范圍較大，無法將錨桿錨固到上面堅(jiān)硬巖層或者未松動(dòng)巖層時(shí)，懸吊理論就不適用。二．錨桿支護(hù)作用機(jī)理：

2.組合梁作用：

錨桿錨固力一方面增加各巖層間的摩擦力，防止巖石沿層面滑動(dòng)，避免各巖層出現(xiàn)離層現(xiàn)象；另一方面，可增加巖層間的抗剪剛度，阻止巖層間的水平錯(cuò)動(dòng)，從而將巷道頂板錨固范圍內(nèi)的幾個(gè)薄巖層鎖緊成一個(gè)較厚的巖層（組合梁）。

缺陷：在頂板較破碎、連續(xù)性受到破壞時(shí)，組合梁也就不存在了。組合梁理論適用于層狀頂板錨桿支護(hù)的設(shè)計(jì)，對(duì)于巷道的幫、底不適用。預(yù)應(yīng)力——錐型壓縮區(qū)——連續(xù)壓縮帶——擠壓加固拱自身穩(wěn)定，承受地壓，阻止上部圍巖的松動(dòng)變形組合拱理論在一定程度上揭示了錨桿支護(hù)的作用機(jī)理，但在分析過程中沒有深入考慮圍巖－支護(hù)的相互作用，缺乏對(duì)被加固巖體本身力學(xué)行為的進(jìn)一步分析探討，計(jì)算也與實(shí)際情況存在一定差距，一般不能作為準(zhǔn)確的定量設(shè)計(jì)，但可作為錨桿加固設(shè)計(jì)和施工的重要參考。3.擠壓加固作用（組合拱理論）三．錨桿支護(hù)參數(shù)的確定⑴按懸吊理論：①長(zhǎng)度：L=L1+L2+L3

；L2—錨桿有效長(zhǎng)度；f≥3時(shí)H=或取松動(dòng)圈厚度②間排距：a=，Q為設(shè)計(jì)錨固力；k為安全系數(shù)。③桿體直徑：按桿體承載力與錨固力相等原則設(shè)計(jì)⑵按擠壓加固拱理論：,α——錨桿在松散體中控制角，取為45°；支護(hù)能力估算：拉麥公式—單位面積的承載強(qiáng)度P為式中——破裂錨固體強(qiáng)度，按最軟圍巖驗(yàn)算，取=10MPa；

b——組合拱厚度；

R——巷道的半徑或1/2寬度。四、錨桿支護(hù)的施工

1.鉆眼與安裝：鑿巖機(jī)——錨桿鉆機(jī)MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)【用途】：廣泛應(yīng)用于頂板硬度f≤8的各種巖巷、煤巷，進(jìn)行頂板錨護(hù)作業(yè)時(shí)鉆錨桿孔和安裝錨桿。

【特點(diǎn)】：該機(jī)體積小，重量輕，轉(zhuǎn)矩大，操作簡(jiǎn)單，維修方便、集鉆孔、攪拌、安裝錨桿于一身。

【構(gòu)造】：MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)由三大部分組成

1.支腿；2.回轉(zhuǎn)部分；3.操縱臂?！厄?yàn)收規(guī)范》第6.4.3條錨桿支護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，定出錨桿的孔位；二、錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長(zhǎng)度、直徑相匹配；三、孔內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)吹洗干凈；四、錨桿的桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；五、錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊，錨桿體露出巖面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴混凝土的厚度；六、錨桿必須做抗拔力試驗(yàn)。

2.質(zhì)量檢查：材質(zhì)、長(zhǎng)度、直徑——地面檢查

方向、深度、數(shù)量、間排距——打眼檢查螺帽的擰緊程度、托板的楔緊程度——安裝錨固力——安裝后

ML-20型錨桿拉力計(jì)由一空心千斤頂和一臺(tái)SYB-1型高壓手搖油泵組成，最大拉力200kN，質(zhì)量12kg。試驗(yàn)時(shí)，用卡具將錨桿緊固在千斤頂活塞上，搖動(dòng)油泵手柄，驅(qū)使活塞對(duì)錨桿產(chǎn)生拉力。壓力表讀數(shù)乘以活塞面積即為錨桿的錨固力。錨桿的位移量可從隨活塞一起移動(dòng)的標(biāo)尺上直接讀出?？招那Ы镯斈z管接頭高壓膠管壓力表手搖油泵標(biāo)尺M(jìn)L-20型錨桿拉力機(jī)《煤礦安全規(guī)程》第四十四條

采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。第三節(jié)噴射混凝土支護(hù)張向東,張樹光,李永靖.噴射混凝土技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用.煤.

2001.10（1）：19～21王紅喜,陳友治,丁慶軍.噴射混凝土的現(xiàn)狀與發(fā)展.巖土工程技術(shù).2004.18（1）：51～54一．工藝流程二．支護(hù)作用原理①封閉圍巖，防止風(fēng)化②改善圍巖的應(yīng)力狀態(tài)——恢復(fù)三向應(yīng)力狀態(tài)③填凹補(bǔ)平消除應(yīng)力集中、④密切巖體、柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)作用——共同變形，圍巖應(yīng)力釋放，抑制更大變形。⑤射入縫隙，增強(qiáng)黏結(jié)——巖塊間的連接咬合作用得以維持——組合拱⑥防護(hù)錨桿間危石掉落三．噴射混凝土厚度與強(qiáng)度：

單獨(dú)支護(hù)時(shí)50~150cm之間，錨噴支護(hù)時(shí)50~120cm。強(qiáng)度不小于C15。

《技術(shù)規(guī)范》：4.3.1噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15；對(duì)于立井及重要隧洞和斜井工程，噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20；噴射混凝土1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa。鋼纖維噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于2MPa，抗彎強(qiáng)度不應(yīng)低于6MPa。

《技術(shù)規(guī)范》條文說明：4.3.3

噴射混凝土的收縮較大，若其厚度小于50mm時(shí)，噴層中粗骨料的含量甚少，更容易引起收縮開裂。同時(shí)，噴層過薄也不足以抵抗巖塊的移動(dòng)，常出現(xiàn)局部開裂或剝落。近幾年來，有關(guān)部門對(duì)噴射混凝土支護(hù)使用情況調(diào)查結(jié)果表明，噴射混凝土支護(hù)層產(chǎn)生局部開裂剝落者，其厚度多在50mm以下，也有30～40mm的。因此，本條規(guī)定噴射混凝土支護(hù)的最小厚度不應(yīng)小于50mm。

根據(jù)錨噴支護(hù)原理，要求噴層具有一定的柔性。因此，規(guī)定噴射混凝土厚度一般不應(yīng)超過200mm，特別在軟弱圍巖中作初期支護(hù)，噴層過厚，會(huì)產(chǎn)生過大的形變壓力，易導(dǎo)致噴層出現(xiàn)破壞，這是不經(jīng)濟(jì)的。當(dāng)噴層不能滿足支護(hù)抗力要求時(shí)，可用錨桿或配筋予以加強(qiáng)。四．施工

1.噴射機(jī)具混凝土噴射機(jī)：干式——潮式——濕式配套機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)，噴射機(jī)械手

50年代開始研制WG－25型雙罐干式噴混凝土機(jī)，于60年代定型生產(chǎn)并大量應(yīng)用，成為我國(guó)錨噴支護(hù)第一代噴混凝土機(jī)械。與此同時(shí)，也出現(xiàn)了ZHP－2型轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)、LHP－701型水平螺旋噴射機(jī)、SPD－320型風(fēng)動(dòng)單罐噴射機(jī)等不同類型的設(shè)備，但是除轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)外，其他都因工作的可靠性、使用壽命和粉塵較大等問題而被淘汰。但雙罐式噴射機(jī)也因上料高和體積較大、笨重，采用鐘型閥改變風(fēng)壓上料而使粉塵較大等缺點(diǎn)而急待改進(jìn)或換型。在瑞士的一條隧道中使用噴射混凝土機(jī)械手的情況

粉塵大、回彈率高是長(zhǎng)期困擾噴射混凝土支護(hù)技術(shù)的兩大難題。“七五”和“八五”期間，我國(guó)對(duì)噴射機(jī)及噴射工藝、噴射材料、外加劑等進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)與研究。近10多年來，從單機(jī)到噴機(jī)組，從干噴機(jī)到濕噴機(jī)、潮噴機(jī)，從噴射主機(jī)到上料輔機(jī)，從粉狀速凝劑到液體速凝劑竿進(jìn)行了攻關(guān)，取得了顯著的研究成果，使我國(guó)噴射混凝土支護(hù)技術(shù)和裝備發(fā)展到了一個(gè)新水平。潮噴和干噴通用CP-5中型噴射機(jī)2.噴射材料和配合比

水泥——硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)大于325

細(xì)骨料——中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5

粗骨料——粒徑小于20mm

速凝劑——初凝小于5min，終凝小于10min

配合比——水灰比0.4～0.45

3.工藝參數(shù)

工作風(fēng)壓——噴層質(zhì)量和回彈率

工作風(fēng)壓=0.1+0.001×輸料管長(zhǎng)度（m）

水壓——拌和效果水灰比——噴層質(zhì)量和回彈率噴射距離與傾角——回彈率一次噴射厚度——回彈率分次噴射間隔時(shí)間及拌和料的存放時(shí)間（20min，2h）

高性能噴射混凝土在各階段的性能特點(diǎn)要求如下：

(1)噴射階段。具有高粘聚性、附著性，回彈率低、粉塵??；

(2)硬化早期。早凝、早強(qiáng)，化學(xué)縮減小，干縮??；

(3)硬化后期。強(qiáng)度適應(yīng)，高抗?jié)B、高抗碳化、高耐腐蝕。在西班牙某隧道現(xiàn)場(chǎng)采用的Sika-Pm500型移動(dòng)式噴射混凝土機(jī)《施工與驗(yàn)收規(guī)范》第6.4.2條

噴射混凝土支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、噴射混凝土的原材料：二、混合料的配比應(yīng)準(zhǔn)確。稱量的允許偏差：水泥和速凝劑應(yīng)為±2％，砂、石應(yīng)為±3％。三、混合料應(yīng)采用機(jī)械攪拌。四、混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。

五、噴射前應(yīng)清洗巖面，水灰比0.4~0.45。六、速凝劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；炷恋某跄龝r(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。七、當(dāng)混凝土采取分層噴射時(shí)，第一層噴射厚度：墻50~100mm，拱30~60mm；下一層的噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，當(dāng)間隔時(shí)間超過2h，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土的表面.

八、噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴厚的標(biāo)志.五.噴射混凝土工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)與方法

強(qiáng)度：常采用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，包括預(yù)留試樣（噴大板法或噴模法）、現(xiàn)場(chǎng)取樣（鑿方法或鉆取并點(diǎn)荷載試驗(yàn)方法）以及拔出試驗(yàn)法等。

厚度：有針探法、打孔尺量或取芯法檢測(cè)。

工程規(guī)格尺寸：包括掛線尺量法、激光測(cè)距法、超聲波測(cè)距法等.

觀感質(zhì)量：觀感質(zhì)量檢測(cè)包括噴射混凝土有無漏噴、離鼓現(xiàn)象；有無仍在擴(kuò)展或危及使用安全的裂縫；漏水量；鋼筋網(wǎng)有無外露；噴射混凝土表面平整密實(shí)。

工程基礎(chǔ)深度檢測(cè)：《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，噴射混凝土支護(hù)工程應(yīng)設(shè)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度不小于100mm。采用光爆錨噴技術(shù)施工的大巷王莊礦+630水平運(yùn)輸大巷，斷面18m2，

長(zhǎng)1200m，光爆工藝，錨噴支護(hù)一．錨噴支護(hù)支護(hù)主體——錨桿；噴射混凝土——封閉圍巖、防止危巖掉落第四節(jié)錨桿聯(lián)合支護(hù)二．錨噴網(wǎng)支護(hù)⑴支護(hù)主體——錨桿⑵噴射混凝土——封閉圍巖、防止危巖掉落增加抗裂性能和韌性

鋼纖維混凝土⑶網(wǎng)——鐵絲網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)——均勻分布噴層應(yīng)力，提高噴層的抗拉能力和變形能力《驗(yàn)收規(guī)范》第6.4.4條鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹二、鋼筋網(wǎng)與巖面的間隙不應(yīng)小于30mm，鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20mm

三、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固；

四、當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。

五、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。Figure15.8:Weldedwiremesh,firmlyattachedtotherocksurface,providesexcellentreinforcementforshotcrete.三．錨網(wǎng)支護(hù)

錨網(wǎng)支護(hù)是以錨桿為主要構(gòu)件并輔以其他支護(hù)構(gòu)件而組成的錨桿支護(hù)系統(tǒng)，是近幾年來發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的新的錨桿支護(hù)形式，主要用于煤巷支護(hù)，其類型主要有錨網(wǎng)支護(hù)、錨帶（梁）網(wǎng)支護(hù)等。

1.錨網(wǎng)支護(hù)錨網(wǎng)支護(hù)是將鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)、塑料網(wǎng)等用托盤固定或綁扎在錨桿上所組成的復(fù)合支護(hù)形式。各種網(wǎng)主要用來維護(hù)錨桿間的圍巖，防止小塊松散巖石掉落，也可用作噴射混凝土的配筋；同時(shí)，被錨桿拉緊的網(wǎng)還能起到聯(lián)系各錨桿組成支護(hù)整體的作用。各種網(wǎng)負(fù)擔(dān)的松散巖石的荷載主要取決于錨桿間距大小。常用于錨網(wǎng)支護(hù)的網(wǎng)有鐵絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與塑料網(wǎng)等。

（1）鐵絲網(wǎng)一般采用φ3～4mm的鍍鋅鐵絲編織而成。菱形網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為40mm×40mm～100mm×100mm。

（2）鋼筋網(wǎng)是由鋼筋焊接而成的大網(wǎng)格金屬網(wǎng)。直徑約6～10mm，網(wǎng)格約150mm×150mm。這種網(wǎng)強(qiáng)度和剛度都比較大，不僅能阻止松動(dòng)巖塊掉落，而且能夠有效地增加錨桿支護(hù)的整體效果，適用于大變形、高應(yīng)力巷道支護(hù)。（3）塑料網(wǎng)具有成本低、輕便、抗腐蝕等特點(diǎn)，但是強(qiáng)度和剛度較低。目前國(guó)外已用聚酯網(wǎng)代替塑料網(wǎng)，聚酯網(wǎng)具有強(qiáng)度大、重量輕、剛度大等優(yōu)點(diǎn)，但這種網(wǎng)的價(jià)格相對(duì)較高。

2．錨帶網(wǎng)支護(hù)錨帶網(wǎng)支護(hù)是由錨桿、鋼帶（鋼筋梯）及金屬網(wǎng)等組成。其中鋼帶是錨帶網(wǎng)支護(hù)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。它將單根錨桿聯(lián)接起來，組成一個(gè)整體承載結(jié)構(gòu)，提高錨桿支護(hù)的整體效果。鋼帶是由2～3mm的薄鋼板制成，鋼帶上有錨桿安裝孔，使打眼、安裝極其方便。根據(jù)制作鋼帶的材料不同，主要有平鋼帶、W鋼帶及鋼筋梯等型式。四、小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索加強(qiáng)支護(hù)在煤巷支護(hù)中占有重要地位。具有錨固深度大，可將下部不穩(wěn)定巖層錨固在上部穩(wěn)定的巖層中；且可施加預(yù)應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)支護(hù)。因而在大斷面、地質(zhì)構(gòu)造破壞地段、頂板軟弱且較厚、高地應(yīng)力、綜放巷道等困難、復(fù)雜的巷道中，得到廣泛應(yīng)用。采用錨桿鉆機(jī)打φ28～32mm的小鉆孔、樹脂藥卷加長(zhǎng)錨固、單根鋼絞線的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)，簡(jiǎn)化了施工工藝及施工設(shè)備、縮短了錨固體養(yǎng)護(hù)和施工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)錨索快速承載，提高了工效，是煤巷推廣錨桿支護(hù)中一項(xiàng)重要的保證措施。

1．小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索材料及結(jié)構(gòu)（1）錨索材料小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索主要材料為：鋼絞線、鎖具、錨固劑。目前較為廣泛采用7股φ5mm高強(qiáng)度鋼絞線。可盤成卷便于運(yùn)輸，又能自身攪拌樹脂藥卷快速安裝，適合在空間尺寸較小的巷道中使用。采用普通樹脂藥卷加長(zhǎng)錨固，使用錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)鋼鉸線攪拌樹脂藥卷，安裝工序簡(jiǎn)單。一般等待1h后即可安裝鎖具進(jìn)行張拉，有利于巷道快速施工和圍巖穩(wěn)定。（2）錨索結(jié)構(gòu)小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)可分為三大部分：內(nèi)錨固段、鋼絞線自由段、外錨固段。內(nèi)錨固段外徑D的最大尺寸以不影響錨索在鉆孔中攪拌樹脂藥卷為宜，一般比鉆孔直徑小6～8mm較好，可確保樹脂藥卷攪拌均勻。毛刺鎖具槽鋼鋼墊板圍巖表面鉆孔鋼絞線2．小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工可分為地面準(zhǔn)備、鉆孔、錨固、張拉4個(gè)主要工序。27mm鉆頭鉆桿錨桿鉆機(jī)快速藥包中速藥包鋼絞線驅(qū)動(dòng)器錨固段托盤鎖具張拉器切割器超高壓隔油泵MQY-180礦用錨索張拉機(jī)具適用于安全要求所必須的場(chǎng)合，如具有爆炸性瓦斯的煤礦井下作業(yè)。

MSY-180型礦用手動(dòng)錨索張拉機(jī)具由YCD-180型預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂、SDB-63型手動(dòng)油泵以及高壓油管等組成，構(gòu)成一組煤礦巷道錨索預(yù)應(yīng)力張拉的必備設(shè)備。

對(duì)于節(jié)理、裂隙發(fā)育，斷層破碎帶等圍巖松散、破碎的情況，可利用錨桿注漿技術(shù)，改變圍巖松散破碎結(jié)構(gòu)，提高其粘結(jié)力、內(nèi)摩擦角和圍巖的整體性，使圍巖為錨桿提供可靠的著力基礎(chǔ)，充分發(fā)揮錨桿對(duì)松散破碎巖層的錨固作用。注漿錨桿既是錨桿，又能用其進(jìn)行注漿。1－普通金屬錨桿；2－注漿錨桿；3－噴層與金屬網(wǎng)；4－注漿擴(kuò)散范圍；5－錨桿作用形成的巖石拱；6－噴層作用形成的組合拱五、錨注支護(hù)對(duì)穿過斷層破碎帶、淋水帶超前注漿，巷道注漿加固要求一定初錨力和需控壓注漿的巷道，可采用可控壓內(nèi)注漿錨桿。

對(duì)于不考慮初錨力，不需控壓注漿的巷道施工、修復(fù)和加固，可采用普通內(nèi)注式注漿錨桿。進(jìn)漿管逆止閥錨桿螺母托盤止?jié){塞錨桿體活塞分漿塞彈簧水泥藥卷擋板錨桿尾倒楔巷道斷面設(shè)計(jì)作業(yè)

某煤礦，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬噸，采用立井開拓方式，屬高沼氣礦井，采用中央分列式通風(fēng)，井下最大涌水量為450m3/h；第二水平東運(yùn)輸大巷長(zhǎng)度1600m，服務(wù)年限為25年；通過的流水量為

，風(fēng)量為

；采用

直流架線電機(jī)車牽引

礦車運(yùn)輸。巷道內(nèi)鋪設(shè)一趟φ200mm的壓氣管和一趟φ100mm的供水管。大巷穿過的巖層有砂巖、泥巖，主要以泥巖為主，巖層傾角14o，實(shí)測(cè)圍巖松動(dòng)圈：砂巖為0.4~0.5m，泥巖為1.0~1.3m。

試設(shè)計(jì)運(yùn)輸大巷直線段的斷面，并計(jì)算單位工程掘進(jìn)工程量和材料消耗量，繪制巷道斷面施工圖。單號(hào)：半圓拱，藥卷規(guī)格φ32mm×100g×150mm

1：3t礦車

1、3、5：ZK10—9/2503：1.5t礦車

5：1t礦車

7：3t礦車7、9、11：ZK10—6/550—7c9：1.5t礦車

11：1t礦車