地鐵土壓平衡盾構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書范本

1、地鐵盾構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書 中鐵九局科學(xué)技術(shù)部 前 言本作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)沈陽地鐵施工的的 相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，,結(jié)合股份公司施工工藝手冊、盾構(gòu)技術(shù)理論與實(shí)踐及相關(guān)施工規(guī)范，,并以石家莊地鐵為施工背景編寫。.本作業(yè)指導(dǎo)書主要適用于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)，,并可做作泥水盾構(gòu)施工參考。.161目 錄一、適用范圍11二、 編制依據(jù)及編制原則1122.11 編制依據(jù)1122.22 編制原則11三、作業(yè)準(zhǔn)備2233.11 技術(shù)準(zhǔn)備2233.22人員配備2233.33物資、設(shè)備準(zhǔn)備3333.44施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3333.55其它準(zhǔn)備33四、技術(shù)要求4444.11 原材料及其它材料要求4444.22管片檢驗(yàn)要求44五、施工工藝流程555

2、5.11 盾構(gòu)井端頭處理5555.11.11 作業(yè)內(nèi)容5555.11.22 工藝流程圖6655.11.33 工序步驟755.11.44 工藝裝備110055.11.55 人員組織111155.11.66施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)驗(yàn)收112255.22 盾構(gòu)機(jī)組裝、調(diào)試施工114455.22.11 作業(yè)內(nèi)容114455.22.22 工藝流程圖114455.22.33 施工工藝114455.22.44 質(zhì)量控制措施223355.22.55 設(shè)備工具配置224455.22.66 人員配置226655.22.7 安全生產(chǎn)保證措施226655.33 盾構(gòu)洞門破除施工22755.33.11 作業(yè)內(nèi)容22755.3

3、3.22 工藝流程圖22755.33.33 施工工藝22855.33.44 施工機(jī)械及工藝裝備22955.33.55 勞務(wù)組織22955.33.66 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)22955.33.7質(zhì)量控制措施330055.44 土壓平衡盾構(gòu)始發(fā)施工330055.44.11 作業(yè)內(nèi)容330055.44.22 工藝流程圖330055.44.33 工序步驟及質(zhì)量控制措施331155.44.44 材料需求336655.44.55 人員組織33755.44.66 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)33855.44.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法440055.55 土壓平衡盾構(gòu)施工工藝442255.55.11 工藝概述442255.55

4、.22 工藝流程圖442255.55.33 施工工藝443355.55.44 勞務(wù)組織444455.55.55 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)445555.55.66質(zhì)量控制措施44755.55.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法44955.66盾構(gòu)到達(dá)施工44955.66.11作業(yè)內(nèi)容44955.66.22工藝流程圖550055.66.33 施工工藝551155.66.44 材料及設(shè)備55855.66.55 勞務(wù)組織55955.66.66 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)55955.7 常壓開倉施工661155.7.11 工藝概述661155.7.22 工藝流程圖661155.7.33 施工工藝662255.7.44 常壓開倉設(shè)

5、備及材料664455.7.55 常壓開倉勞務(wù)組織664455.7.66 安全生產(chǎn)保證措施665555.7.7質(zhì)量控制說明666655.8 盾構(gòu)帶壓進(jìn)倉作業(yè)工藝66855.8.11 工藝概述66855.8.22 工藝流程圖66855.8.33 施工工藝66955.8.44 工藝裝備73355.8.55 勞務(wù)組織74455.8.66 安全生產(chǎn)保證措施74455.8.7 質(zhì)量控制說明75555.9 盾構(gòu)穿越特殊地段施工76655.9.11 工藝概述76655.9.22 工藝流程圖7755.9.33 施工工藝7755.9.44施工機(jī)械及工藝裝備7855.9.55勞務(wù)組織7955.9.66 安全生產(chǎn)及環(huán)

6、境保護(hù)7955.9.7 質(zhì)量控制措施82255.1100 管片安裝工藝85555.1100.11 作業(yè)內(nèi)容85555.1100.22 工藝流程圖85555.1100.33 施工工藝85555.1100.44工藝裝備8755.1100.55 勞務(wù)組織8855.1100.66 安全生產(chǎn)保證措施8855.1111 管片缺陷處理90055.1111.11 作業(yè)內(nèi)容90055.1111.22 工藝流程圖91155.1111.33 施工工序步驟92255.1111.44 作業(yè)組織11003355.1111.55 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)11005555.1111.66 質(zhì)量控制11006655.1122 壁后注

7、漿施工工藝11006655.1122.11 作業(yè)內(nèi)容11006655.1122.22 工藝流程及管理程序圖1100755.1122.33 施工工藝1100855.1122.44施工機(jī)械及工藝裝備1111755.1122.55 勞務(wù)組織1111855.1122.66 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)11220055.1122.7 質(zhì)量控制措施11221155.1133 監(jiān)控量測11222255.1133.11 作業(yè)內(nèi)容11222255.1133.22 工藝流程圖11222255.1133.33 施工工藝步驟11222255.1133.44 工藝裝備1122955.1133.55 作業(yè)組織1122955.113

8、3.66 安全生產(chǎn)保證措施11330055.1133.7 質(zhì)量控制措施11330055.1144 控制測量11330055.1144.11 作業(yè)內(nèi)容11330055.1144.22 工藝流程圖11331155.1144.33 施工工藝步驟11331155.1144.44 人員組織11336655.1144.55 安全生產(chǎn)保證措施113366地鐵盾構(gòu)隧道施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書 一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于在黏土層、砂土層及砂礫層施工的的 土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的的 施工。.二、 編制依據(jù)及編制原則22.11 編制依據(jù)11、招標(biāo)文件；;22、區(qū)間盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)圖；;33、區(qū)間盾構(gòu)管片鋼筋圖；;44、設(shè)計(jì)圖紙中

9、要求的的 技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；;55、相關(guān)的的 工程設(shè)計(jì)聯(lián)系單；;66、現(xiàn)場施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（(11）)、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范（(GB550033007-11999）)（(22）)、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（(GB550022008-22001111）)（(33）)、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范（(GB550033008-2200008）)（(44）)、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（(GB55002299-11999）)（(55）)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（(JGJ559-22001111）)（(66）)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（(JGJ3333-22000011）)（(7

10、）)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（(JGJ4466-22000055）)（(8）)、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB550011944-22000022（(9）)、其他由甲方或監(jiān)理工程師指定的的 工程規(guī)范和技術(shù)說明（(1100）)、專家會討論意見（(1111）)、其他相關(guān)規(guī)范及規(guī)定22.22 編制原則11、嚴(yán)格執(zhí)行國家和沈陽市有關(guān)工程建設(shè)的的 各項(xiàng)方針、政策、規(guī)定和要求；;22、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的的 具體要求，,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的的 工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職業(yè)健康等各方面的的 工程目標(biāo)。.33、在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的的 基礎(chǔ)上，,結(jié)合工程情況，,應(yīng)用新技術(shù)成果，

11、,使施工方案方案 具有技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的的 特點(diǎn)。.44、充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，,妥善處理施工組織與周邊接口問題，,周密安排交通疏導(dǎo)和管線保護(hù)，,使施工對周邊環(huán)境的的 影響最小小 化。. 三、作業(yè)準(zhǔn)備33.11 技術(shù)準(zhǔn)備11、 熟悉和審查施工圖紙。.主要包括：圖紙是否完整、齊全；;圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致；;圖紙各組成部分之間有無矛盾和錯誤，,在尺寸、標(biāo)高和說明方面是否一致；;技術(shù)要求是否明確。.22、 熟悉和掌握規(guī)范、施工指南和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。.33、 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。.44、 制定安全、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資和標(biāo)準(zhǔn)化管理制度度 。.55、 制定施工安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案。.66、 進(jìn)行

12、自然條件調(diào)查分析。.主要包括氣象、施工場地地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況等。.33.22人員配備11、 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工組織。.施工隊(duì)配備滿足需要的的 人員承擔(dān)施工作業(yè)。.主要配備技術(shù)人員、安全員、工班長，,并根據(jù)工程情況配備各工種勞務(wù)工人。.22、 對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，,對施工人員進(jìn)行上崗前的的 技術(shù)培訓(xùn)，,考核合格后方可上崗。.33.33物資、設(shè)備準(zhǔn)備11、 根據(jù)施工進(jìn)度度 計(jì)劃的的 要求，,編制物資需求計(jì)劃。.22、 根據(jù)施工方案方案 和進(jìn)度度 計(jì)劃的的 要求，,編制施工機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃。.33.44施工現(xiàn)場準(zhǔn)備11、 設(shè)置平面和高程控制樁。.22、 修通現(xiàn)場道路

13、，,開通電源和水源，,平整場地。.33、 建造各種施工設(shè)施、物資倉庫和堆場、機(jī)械機(jī)具工作與存放場地。.44、 根據(jù)物資需求計(jì)劃、施工機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃及時組織其進(jìn)場。.55、 按施工組織設(shè)計(jì)要求，,認(rèn)真落實(shí)冬季、雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的的 施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。.33.55其它準(zhǔn)備11、 試驗(yàn)檢測由項(xiàng)目中心試驗(yàn)室承擔(dān)，,施工前完成材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、混凝土配合比選定、千斤頂標(biāo)定等，,施工中負(fù)責(zé)混凝土抗壓強(qiáng)度度 、彈性模量試驗(yàn)等工作。.施工現(xiàn)場配置22名工地試驗(yàn)員，,負(fù)責(zé)施工控制、樣品抽取、試件制作等工作。.22、 全線控制測量工作由項(xiàng)目測量隊(duì)承擔(dān)，,施工前應(yīng)完成復(fù)測、測量控制樁設(shè)置等。.現(xiàn)場配置33

14、人測量小小 組，,負(fù)責(zé)放樣、施工檢測、工后觀測等工作。.四、技術(shù)要求44.11 原材料及其它材料要求11、水泥：采用強(qiáng)度度 不低于4422.55級低堿硅酸鹽水泥，,熟料中C33A含量不應(yīng)大大 于8%,游離氧化鈣不超過11.55%。.其它指標(biāo)符合GB117552200007通用硅酸鹽水泥的的 規(guī)定。.22、 細(xì)骨料：采用硬質(zhì)潔凈的的 天然河沙。.細(xì)度度 模數(shù)22.6633.00，,含泥量不大大 于22.00，,其余指標(biāo)應(yīng)符合地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（(GB55002299-11999）)要求。.33 、粉煤灰：粉煤灰應(yīng)為級，,氯離子含量不大大 于00.22%。.其余指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 1155

15、966119911標(biāo)準(zhǔn)中級粉煤灰指標(biāo)和地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（(GB55002299-11999）)要求。.44、拌和及養(yǎng)護(hù)用水：技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（(GB55002299-11999）)規(guī)定。.44.22管片檢驗(yàn)要求11、管片進(jìn)場驗(yàn)收時，,應(yīng)核對管片規(guī)格是否與所需規(guī)格一致（(L：左轉(zhuǎn)彎環(huán)，,R：右轉(zhuǎn)彎環(huán)）)，,并檢查管片編號是否與管片出庫單一致。.轉(zhuǎn)彎環(huán)保證模具為同一編號。.22、檢查管片標(biāo)志是否為中鐵九局管片。.33、外觀檢查：檢查所進(jìn)管片有無缺棱、掉角、飛邊、疤瘤、蜂窩、孔洞、漏筋、掉皮、起砂、裂縫等現(xiàn)象。.44、螺栓孔、吊裝孔檢查：檢查螺栓孔是否封堵，,拼裝孔

16、螺紋是否順直。.55、粘貼檢查：檢查止水條和傳力墊是否完整，,傳力墊、止水條與管片粘貼是否牢固。.66、在管片角上粘貼膩?zhàn)幽z：A塊和B11塊在傳力墊右側(cè)粘貼，,B22塊在傳力墊兩側(cè)角上粘貼，,C塊不粘貼膩?zhàn)幽z。.以上工作檢查完畢后，,方可吊至井下拼裝。. 五、施工工藝流程55.11 盾構(gòu)井端頭處理55.11.11 作業(yè)內(nèi)容11、高壓旋噴樁法高壓旋噴樁法作業(yè)內(nèi)容包括：測量放線定位,引鉆鉆機(jī)就位,鉆進(jìn)成孔,檢查成孔質(zhì)量,啟動空壓機(jī)送水,下噴射管, 漿液配制泵送,高噴作業(yè),提升擺動,移位回灌.22、深層攪拌樁深層攪拌樁作業(yè)內(nèi)容包括：測量放線，,就位對中，,預(yù)攪下沉，,噴漿、攪拌、提升，,重復(fù)攪拌，,

17、清洗機(jī)具管線，,移至下一樁位。.55.11.22 工藝流程圖11、高壓旋噴樁工法圖55.11.22-11 旋噴樁施工工藝流程圖 圖55.11.22-22 深層攪拌樁施工藝流程圖55.11.33 工序步驟11、高壓旋噴樁工法（(11）).樁位測設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，,偏差不得大大 于5500m米m米.（(22）).試樁及確定工藝參數(shù)為地基加固施工實(shí)施前，,須具體針對設(shè)計(jì)要求達(dá)到的的 技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際地層情況，,初步擬定試噴參數(shù)，,進(jìn)行各項(xiàng)高壓噴灌的的 現(xiàn)場試驗(yàn)，,然后依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)試驗(yàn)質(zhì)量，,并根據(jù)不同技術(shù)參數(shù)下的的 實(shí)驗(yàn)效果，,對孔距和技術(shù)參數(shù)作合理調(diào)整與完善，,最終形成適應(yīng)地層、

18、滿足設(shè)計(jì)要求的的 施工方案方案 ，,方可實(shí)施正式地基加固或基坑支護(hù)施工。.11）)每個單元至少做22組，,每組不少于44根試驗(yàn)樁。.22）)采用單管法旋噴，,造成孔終孔口徑111100m米m米。.33）)高噴樁雙排布置，,相鄰鉆孔之間間隔時間大大 于11天。.孔距00.66m米，,孔深：66m米。.頂部鉆孔在注漿后用碎石充填。.44）)高壓噴射注漿樁位處（(加固土層）)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度度 不低于00.8M米pa（(33）).鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的的 孔位上并應(yīng)保持垂直，,施工時旋噴管的的 允許傾斜度度 不得大大 于11.55%.（(44）).鉆孔單管旋噴常使用766 型旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)，,鉆進(jìn)深度

19、度 可達(dá)3300m米 以上，,適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度度 小小 于4400的的 砂土和粘性土層，,當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的的 地層時宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。.鉆孔的的 位置與設(shè)計(jì)位置的的 偏差不得大大 于5500m米m米.（(55）)插管下注漿管時應(yīng)對噴頭加以保護(hù)，,防止?jié){嘴堵塞。.當(dāng)遇有高噴管下不到位或下不去現(xiàn)象時，,應(yīng)視不同的的 情況采取不同方法處理，,只要不是發(fā)生較嚴(yán)重的的 塌孔事故，,噴管都不難下到位。.一般可采用以下方法：11）)壓注漿泵送水泥漿邊擺動噴管邊下管；;22）)同時送漿邊擺動邊下管；; 關(guān)鍵在于掌握介質(zhì)的的 壓力及流量，,一般都不宜過大大 。.如果都不成功，,則只有用鉆機(jī)下鉆桿處理，,必須確保

20、噴桿下至預(yù)計(jì)深度度 ，,方可正式噴射注漿。.（(66）)噴射作業(yè)將注漿管下到預(yù)定位置后，,開始送漿，,在孔底定噴數(shù)秒，,調(diào)整泵壓、風(fēng)壓至設(shè)計(jì)值并孔口返漿正常后開始邊旋轉(zhuǎn)邊提升，,按試驗(yàn)確定的的 各項(xiàng)高噴參數(shù)進(jìn)行施工。.高噴過程中經(jīng)常測試水泥漿液進(jìn)漿比重，,當(dāng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，,立即暫停噴桿提升并調(diào)整水灰比/比重，,然后迅速恢復(fù)噴漿作業(yè)。.施工過程中，,按要求隨時檢驗(yàn)并記錄提升速度度 、噴漿壓力與流量、氣壓與氣量、進(jìn)漿和回漿比重等；;每孔需作制漿與耗漿（(水泥量）)統(tǒng)計(jì)和記錄。.（(7）)沖洗高壓噴灌結(jié)束后，,在孔內(nèi)水泥漿液固結(jié)過程中因體積收縮，,同時孔內(nèi)漿液仍向孔壁四周范圍有一定滲漏，,孔內(nèi)漿

21、液將出現(xiàn)一段時間的的 沉面下降，,應(yīng)不間斷地將漿液回灌到已噴孔內(nèi)，,并保持壓漿作用，,直至孔內(nèi)漿液面不再下沉為止。.（(8）)移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。.22、深層攪拌樁工法（(11）)、鉆機(jī)定位移動深層攪拌機(jī)到指定樁位對中，,調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，,使攪拌軸保持垂直。.一般對中誤差不超過22cm米厘米，,攪拌軸垂直度度 偏差不超過11.55%。.（(22）)、配置漿液漿液采用P.O4422.55普通硅酸鹽水泥配置，,水泥摻入量按照7%118%進(jìn)行控制，,水灰比控制00.445500.5555之內(nèi)，,具體用量根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。.施工過程中嚴(yán)格按配合比拌漿，,使用經(jīng)核定準(zhǔn)的的

22、定量容器加水；;充分拌合水泥漿，,每次投料后拌合時間不得少于33m米in。.（(33）)、鉆進(jìn)攪拌鉆機(jī)就位經(jīng)檢查符合要求后，,進(jìn)行鉆進(jìn)攪拌，,鉆進(jìn)至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止下沉操作。.（(44）)、提升攪拌噴漿鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高后，,邊進(jìn)行攪拌邊壓入水泥漿液，,在漿液進(jìn)入土體內(nèi)后，,鉆頭在原地噴漿攪拌3300秒，,然后提升攪拌，,提升攪拌過程中壓入漿液。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的的 成樁試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，,使噴漿量滿足要求。.將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，,并繼續(xù)噴入水泥漿，,提升噴漿至設(shè)計(jì)高度度 。.（(55）)、重復(fù)鉆進(jìn)攪拌完成提升攪拌噴漿后，,操作攪拌頭鉆進(jìn)攪拌，,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止下沉操作，,原

23、地噴漿1155秒。.（(66）)、復(fù)噴提升攪拌完成重復(fù)鉆進(jìn)攪拌后，,將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，,并繼續(xù)噴入水泥漿，,攪拌提升至直至地面。.（(7）)、成樁、鉆機(jī)移位成樁完畢，,清理攪拌葉片上包裹的的 土塊及噴漿口，,樁機(jī)移至另一樁位施工。.55.11.44 工藝裝備11、高壓旋噴樁工法設(shè)備名稱型 號單 位數(shù) 量備 注鉆機(jī)XY-22臺22攪拌機(jī)WJG-800臺22高噴臺車CYP臺11空壓機(jī)YV66/8臺11灌漿泵HB800/1100臺22高壓清水泵TG755-33臺1122、深層攪拌樁工法設(shè)備名稱型 號單 位數(shù) 量備 注深層攪拌機(jī)臺11吊車臺11灰漿攪拌機(jī)臺11灰漿泵臺11冷卻水泵臺11高

24、壓清水泵臺11操作平臺臺1155.11.55 人員組織一、高壓旋噴樁工法序號工 種人 數(shù)11工班長2222機(jī)修工4433鉆工4444制漿22合計(jì)2200二、深層攪拌樁工法序號工種人數(shù)11深層攪拌機(jī)司機(jī)2222吊車司機(jī)2233機(jī)修工3344電工2255輔助工4466技術(shù)人員227安全人員22合計(jì)11755.11.66施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)驗(yàn)收11、旋噴樁檢驗(yàn)在完成后228天進(jìn)行22、旋噴樁質(zhì)量檢查采取鉆孔取樣法檢驗(yàn)，,每個單元工程應(yīng)布置八個檢查孔（(樁位和固結(jié)體邊緣各一半）)，,孔距不超過2255米33、檢查部位布置在：A地層復(fù)雜的的 部位 ；;B漏漿嚴(yán)重的的 部位；;C可能存在質(zhì)量缺陷的的 部位。

25、.44、取樣試驗(yàn)方法按巖土工程勘察規(guī)范（(GB5500002211-22000011）)進(jìn)行，,并送（(顧主提名）)具有相應(yīng)資質(zhì)的的 第三方檢測單位實(shí)施。.高噴灌漿工程驗(yàn)收分為中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。.中間驗(yàn)收又分為單孔鉆孔驗(yàn)收、高噴灌漿驗(yàn)收和單元工程驗(yàn)收。.單孔驗(yàn)收內(nèi)容為孔位、孔深和鉆孔偏斜率等；;單孔高壓噴漿驗(yàn)收內(nèi)容為高壓噴漿技術(shù)參數(shù)和記錄等；;單元工程驗(yàn)收即分段工程竣工驗(yàn)收，,應(yīng)由雇主組織驗(yàn)收。.55.22 盾構(gòu)機(jī)組裝、調(diào)試施工55.22.11 作業(yè)內(nèi)容盾構(gòu)組裝調(diào)試的的 作業(yè)內(nèi)容一般包括：準(zhǔn)備組裝場地，,鋪設(shè)后配套行走鋼軌，,吊機(jī)等組裝設(shè)備進(jìn)場，,后配套拖車下井組裝，,安裝始發(fā)臺，,盾構(gòu)主機(jī)

26、下井組裝，,安裝反力架及洞門密封，,主機(jī)定位及與后配套連接，,電氣、液壓管路連接，,空載調(diào)試，,安裝負(fù)環(huán)管片，,負(fù)載調(diào)試。.55.22.22 工藝流程圖圖55.22.22-11 盾構(gòu)組裝調(diào)試順序55.22.33 施工工藝11、 盾構(gòu)組裝場地準(zhǔn)備盾構(gòu)組裝場地主要考慮吊車放置區(qū)地面的的 承重能力，,如果地面強(qiáng)度度 不夠需要進(jìn)行加固，,同時對盾構(gòu)井的的 結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核和四周環(huán)境、進(jìn)場道路進(jìn)行踏勘。.22、 鋪設(shè)后配套行走鋼軌軌道的的 鋪設(shè)要求軌距符合要求并且牢固、平整。.33、 后備套組裝下井后配套首先組裝成拖車，,然后拖車一般按照從后往前的的 順序依次下井，,如“55 號拖車 44號拖車 33

27、號拖車 22 號拖車 11 號拖車連接橋”。.一節(jié)拖車下井后需用電瓶機(jī)車等外力將其后移到指定區(qū)域，,然后下下一節(jié)拖車，,拖車要準(zhǔn)確的的 放在軌道上。.對于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)需將螺旋輸送機(jī)下井，,螺旋輸送機(jī)長度度 較長，,需要傾斜著下井，,下井后擺放在管片車上，,拖至指定區(qū)域存放。.實(shí)際中有時由于始發(fā)場地條件的的 限制，,我們必須對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行分體始發(fā)，,也就是主機(jī)先下井，,拖車留在地面上，,通過管線和主機(jī)連接，,在盾構(gòu)掘進(jìn)后拖車再陸續(xù)下井。.44、安裝始發(fā)架及反力架下橫梁（(11）)、放出理論始發(fā)架中線，,拉線調(diào)整始發(fā)架。.（(22）)、測量始發(fā)架標(biāo)高和洞門標(biāo)高跟圖紙比對，,計(jì)算出調(diào)整高度度 。.（

28、(33）)、調(diào)整始發(fā)架標(biāo)高，,安裝調(diào)整墊塊，,水平位置中心線偏南5500m米m米。.（(粗調(diào)，,按照始發(fā)架上鋼軌最高點(diǎn)）) （(44）)、始發(fā)架兩側(cè)焊接44根118工字鋼作為始發(fā)架和走道板支撐，,分別固定在兩側(cè)側(cè)墻上。.（(55）)、下井前按照指定位置在下橫梁上焊接后背鋼管墊板及肋板。.反力架在安裝前需要進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的的 測量，,根據(jù)測量結(jié)果精確定位后安裝反力架，,反力架端面與始發(fā)臺水平軸垂直，,以便盾構(gòu)軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線保持平行。.55、主機(jī)下井組裝（(11）).對于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)11）)中體下井用330000 噸汽車吊將盾體平移至盾構(gòu)井上方，,緩慢下鉤，,使其與始發(fā)臺平行后放在始發(fā)臺上，

29、,摘鉤。.然后在始發(fā)臺兩側(cè)的的 盾體外殼上焊接頂推支座，,在始發(fā)臺上用螺栓安裝頂推支座，,由兩個液壓油缸將盾體移到合適位置。.22）)前體下井前體下井同中體。.用330000噸汽車吊將中盾翻身放置在組裝井始發(fā)架上，,清洗前體、中體結(jié)合面。.送到始發(fā)臺上后進(jìn)行用頂推支座移動到合適位置，,預(yù)留出刀盤下井后的的 放置空間。.用330000噸汽車吊將中盾與始發(fā)架上的的 前盾對接并緊固螺栓，,要求緊固三遍（(第一遍對角44個位置各緊固三顆，,第二遍依次緊固，,第三遍依次檢查）)。. 圖55.22.33-22 盾構(gòu)中體下井示意 圖55.22.33-33 盾構(gòu)前體下井示意33）)刀盤下井將鋼絲繩掛在刀盤進(jìn)土

30、口，,用330000 噸汽車吊將刀盤從車上卸下放在枕木上。.然后用330000 噸汽車吊吊住兩個吊耳將刀盤翻轉(zhuǎn)立起，,豎直吊穩(wěn)轉(zhuǎn)到距盾構(gòu)豎井前端邊緣00.55m米 處停止，,再垂直吊下豎井，,將其慢慢靠向前體。.刀盤下部用22 個導(dǎo)鏈拉住，, 使刀盤與前盾連接面對接；;連接螺栓安裝到位，,并按扭矩要求緊固螺栓。.圖55.22.33-44 盾構(gòu)刀盤下井示意圖44）)主機(jī)前移洞門破除后，,由兩個液壓油缸推動前盾前移，,使刀盤頂?shù)秸谱用嫔希?然后再用油缸推動中盾到與前盾對接，,上緊連接螺栓。.55）)管片安裝機(jī)下井下井安裝后再進(jìn)行兩個端梁的的 安裝。.66）)盾尾下井在330000 噸汽車吊與115

31、500 噸汽車吊配合下,傾斜著將盾尾穿入安裝機(jī)梁,并與中體對接。.圖55.22.33-55 盾尾下井示意圖7）)螺旋輸送機(jī)安裝用330000噸汽車吊起吊螺旋輸送機(jī)并穿入盾殼內(nèi)，,此時，,需用倒鏈在前部牽引螺旋輸送機(jī)與前盾連接處密封安裝要求緊固，,中體與螺旋輸送機(jī)固定好。. 圖55.22.33-66 螺旋輸送機(jī)下井示圖意66、 安裝反力架反力架各部分可按如下組裝順序安裝：安裝時反力架與車站結(jié)構(gòu)連接部位的的 間隙墊實(shí)，,以保證反力架腳板有足夠的的 抗壓強(qiáng)度度 。.施工方法：（(11）)、下井前在上橫梁和立柱上指定位置焊接后背鋼管墊板及肋板。.（(22）)、焊接上橫梁上反力牛腿及后背鋼管墊板。.（(

32、33）)、立柱范圍內(nèi)底板找平，,按照下圖所示位置吊裝反立架立柱，,立柱底兩側(cè)同預(yù)埋鋼板焊接牢固。.（(44）)、測量立柱垂直度度 ，,將立柱頂部同中板預(yù)埋鋼筋焊接固定。.（(55）)、螺栓連接立柱及下橫梁，,焊接水平支撐鋼管。.（(66）)、吊裝連接上橫梁，,焊接斜向支撐鋼管。.7、洞門密封（(11）)、檢查洞口預(yù)埋鋼環(huán)平整度度 和螺栓孔的的 孔距準(zhǔn)確度度 ，,如有偏差根據(jù)實(shí)際偏差量調(diào)整圓環(huán)板孔洞位置。.（(22）)、在洞圈內(nèi)搭設(shè)腳手架。.（(33）)、依次安裝簾布橡膠板和圓環(huán)板，,上雙頭螺栓，,擰緊螺母固定防水板。.（(44）)、根據(jù)螺栓中心位置焊接扇形翻板，,共計(jì)722塊。.安裝后扇形翻板

33、下部凈距8m米m米。. 始發(fā)洞口密封8、主機(jī)與后配套對接及管線連接鋪設(shè)鋼軌，,將后配套前移,連接橋前端搭在管片安裝機(jī)軌道梁上,然后割除連接橋的的 支撐。.連接后配套與主機(jī)各部位管線。.對于泥水平衡盾構(gòu)還要將進(jìn)漿管與P11.11 泵連接，,排漿管與泥水分離設(shè)備連接。.9、空載調(diào)試盾構(gòu)組裝完畢后，,即可進(jìn)行空載調(diào)試。.空載調(diào)試的的 目的的 是檢查盾構(gòu)各系統(tǒng)是否能正常與轉(zhuǎn)，,對于不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的的 要找出原因。.主要調(diào)試內(nèi)容土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)稍有區(qū)別，,大大 大大 致一樣，,主要都是配電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及各種儀表的的 校正。.1100、負(fù)環(huán)管片安裝負(fù)環(huán)管片包括負(fù)

34、環(huán)混凝土管片和負(fù)環(huán)反力墊板，,負(fù)環(huán)反力墊板為為2200m米m米厚，,內(nèi)徑為55440000m米m米，,外徑為66000000m米m米的的 鋼制圓環(huán)。.負(fù)環(huán)管片及反力墊板拼裝方法如下：（(11）)、將負(fù)環(huán)反力墊板按照下圖管片接縫位置切割成66塊，,并在螺栓孔位置鉆孔，,切割和鉆孔過程中要求切縫整齊并保證鋼板的的 平整度度 。.（(22）)、下井前在地表先將負(fù)9環(huán)管片同切割后的的 反力墊板，,用螺栓焊接牢固，,固定在管片上。.（(33）)、在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)拼裝好整環(huán)后利用盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)千斤頂將管片緩慢推出盾尾，,并將反力架同推出盾尾的的 負(fù)環(huán)管片后反力墊板焊接牢固。.（(44）)、為了了 避免負(fù)環(huán)管片全部推

35、出盾尾后下沉，,在始發(fā)架導(dǎo)軌上用木楔將負(fù)環(huán)管片托起。.（(55）)、第二環(huán)負(fù)環(huán)以后管片將按照正常的的 安裝方式進(jìn)行安裝。.隨著負(fù)環(huán)的的 進(jìn)一步拼裝，,盾構(gòu)機(jī)快速地通過洞門進(jìn)行始發(fā)掘進(jìn)施工。.負(fù)環(huán)管片安裝注意事項(xiàng)：（(11）)、在盾尾殼體內(nèi)兩側(cè)安裝f6600鋼棒，,下側(cè)安裝f6655圓鋼四根，,為管片在盾尾內(nèi)的的 定位做好準(zhǔn)備。.（(22）)、安裝前，,在盾尾內(nèi)側(cè)標(biāo)出第一環(huán)管片的的 位置和封頂塊的的 位置，,然后從下至上安裝第一環(huán)管片，,安裝時要注意使管片的的 位置與標(biāo)出位置相對應(yīng)轉(zhuǎn)動角度度 符合設(shè)計(jì)要求。.（(33）)、第一環(huán)負(fù)環(huán)管片拼裝完成后，,用推進(jìn)油缸把管片推出盾尾，,然后進(jìn)行下一環(huán)管片

36、的的 安裝。.（(44）)、管片在被推出盾尾后，,要馬上加固，,防止管片下沉或失圓，,采用鋼絞線在管片外箍緊，,同時由于盾構(gòu)推進(jìn)時可能產(chǎn)生局部偏心力，,因此支撐應(yīng)確保平穩(wěn)。.（(55）)、盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入預(yù)留洞門前在外圍刀盤和簾布橡膠板外側(cè)涂潤滑油脂以免盾構(gòu)機(jī)刀盤刮破簾布橡膠板影響密封效果，,同時清除在底部的的 渣土。.1111、負(fù)載調(diào)試通過空載調(diào)試證明盾構(gòu)具有工作能力后，,即可進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。.負(fù)載調(diào)試的的 主要目的的 是檢查各種管線、密封及設(shè)備的的 負(fù)載能力，,對空載調(diào)試不能完成的的 調(diào)試工作進(jìn)一步完善，,以使盾構(gòu)的的 各個工作系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)達(dá)到滿足正常施工要求的的 工作狀態(tài)。.通常試掘進(jìn)時間即

37、為對設(shè)備負(fù)載調(diào)試時間。.55.22.44 質(zhì)量控制措施焊接質(zhì)量控制：溫度度 低時要將焊件和焊條預(yù)熱。.使用探傷劑對焊接部分進(jìn)行探傷，,采取邊焊接邊探傷的的 方式。.液壓系統(tǒng)質(zhì)量控制：確保管線制作和連接時的的 清潔；;油水檢測（(由專業(yè)油水檢測公司實(shí)施）)；;檢測液壓等線路上的的 壓力等。.安裝精度度 質(zhì)量控制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，,對應(yīng)公差允許范圍要求，,使用卷尺、千分尺、塞尺、水平儀等對相應(yīng)尺寸進(jìn)行測量檢測。.電氣質(zhì)量控制：檢測電器部件運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓是否在正常范圍內(nèi)；;確認(rèn)所有檢測、控制、連鎖、顯示、記錄、分析等功能的的 實(shí)現(xiàn)。.55.22.55 設(shè)備工具配置設(shè) 備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注11吊車

38、330000t臺1122吊車115500t臺1133電焊機(jī)550000臺2244液壓泵站115500t臺1155液壓扭力扳手進(jìn)口把1166對講機(jī)部667電動空壓機(jī)v-00.66/7臺22工 具序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注11電工工具套2222活動人梯架4433升降梯臺1144氧氣、乙炔割具套2255吊籃個1166起吊鏈條3322t付117小小 棘輪扳手11/22英寸，,119m米m米把228大大 棘輪扳手11/22 英寸、11 英寸把各229套筒套111100重型套筒套111111內(nèi)六角扳手英制套111122內(nèi)六角扳手十件套套221133內(nèi)六角扳手1144m米m米、117m米m米、119m米

39、m米、2222m米m米、3300m米m米把各221144開口扳手4422m米m米套221155開口扳手4422m米m米套111166梅花扳手4422m米m米套22117梅花扳手4422m米m米套11118開口扳手英制套11119敲擊呆扳手3366、4411、4422、4466、5500、5555、6600、6655、700（(m米m米）)套112200敲擊梅花扳手3366、4411、4422、4466、5500、5555、6600、6655、700（(m米m米）)套112211管鉗220000、330000、445500、660000、90000把各112222鏈條管子鉗A 型330000、B

40、 型90000把各112233絲錐M米33-M米3366套112244倒鏈33 噸、55 噸、1100 噸和1155 噸個各22225544 米扁平吊帶11.55 噸、33 噸、55 噸個各2222668 米扁平吊帶1100 噸個22227環(huán)形吊帶33 噸、55 噸根各22228卸扣33 噸、55 噸、1100 噸、2200 噸、5555 噸個各44229油壓千斤頂33.22t、55t、1100t、1166t、5500t個各223300螺旋千斤頂5500 噸個223311液壓小小 推車33 噸個113322起道器2200t個223333角磨機(jī)SIM米-115500B、SIM米-112255把各

41、223344角磨機(jī)SIM米223300B把223355帶式鋼絲繩1166m米m米55m米、1166m米m米1100m米根各223366帶式鋼絲繩2200m米m米2200m米根22337帶式鋼絲繩1122m米m米1100m米根44338撬棍根44339氣割設(shè)備套224400刀子把444411刀片盒664422風(fēng)動扳手個224433鐵錘55 公斤個334444榔頭22 公斤個664455橡皮錘個114466銅棒個2255.22.66 人員配置盾構(gòu)組裝人員組織安排表班次人員組織人數(shù)白班技術(shù)負(fù)責(zé)人11 名、機(jī)械、電氣工程師各11 名，,機(jī)鉗55 名、電焊工33 名1111夜班機(jī)械、電氣工程師各11 名

42、、機(jī)鉗22 名、電工11 名、液壓工11 名、電焊工11 名7電氣安裝電工22 名 輔助工33 名55液壓安裝液壓工22 名 輔助工33 名66調(diào)試人員配置表機(jī)械工程師電氣工程師技術(shù)工人白班11 人11 人22 液鉗、22 個維保人員夜班11 人11 人22 液鉗、22 個維保人員55.22.7 安全生產(chǎn)保證措施11、成立專門的的 安全管理組織機(jī)構(gòu)。.設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名，,安全員兩名。.22、所有設(shè)備必須有年審記錄，,相關(guān)安全資料齊全，,機(jī)況良好。.33、運(yùn)輸起運(yùn)前，,對承運(yùn)車輛和相關(guān)索具進(jìn)行認(rèn)真的的 檢查，,消除事故隱患。.44、設(shè)備裝車時，,設(shè)備重心必須與車輛中線重合，,捆扎牢固。.55、大

43、大 件運(yùn)輸前在公路管理處路政大大 隊(duì)辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，,運(yùn)輸時請保安公司護(hù)送。.66、注意空中障礙，,設(shè)備上設(shè)置滑竿，,另配備挑線人員。.7、大大 件車輛經(jīng)過市區(qū)道路，,確保設(shè)備不與道旁的的 樹木相撞。.8、大大 件吊裝在白間作業(yè)，,大大 件吊裝下井為防止擺動，,必須用繩子牽引人力進(jìn)行控制方向。.9、組裝過程中須派專人進(jìn)行指揮。.1100、高空作業(yè)時必須系好安全帶。.1111、吊裝時，,起重機(jī)吊鉤下嚴(yán)禁站人。.1122、根據(jù)工地的的 情況，,布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的的 安全標(biāo)志。.1133、各種吊、運(yùn)、組裝機(jī)具，,必須在使用前組織試吊、試運(yùn)行。.1144、吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。.1155、起重作業(yè)人

44、員要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，,確保作業(yè)人員的的 安全。.1166、盾構(gòu)組裝安全詳見盾構(gòu)組裝調(diào)試施工安全技術(shù)規(guī)范55.33 盾構(gòu)洞門破除施工55.33.11 作業(yè)內(nèi)容洞門破除是盾構(gòu)在始發(fā)或到達(dá)前進(jìn)行的的 洞門端頭圍護(hù)結(jié)構(gòu)鑿除的的 施工準(zhǔn)備工作。.55.33.22 工藝流程圖55.33.33 施工工藝施工方法：（(11）)、放樣：在洞口鑿除之前，,對洞口鑿除部位進(jìn)行放樣，,確定需要鑿除的的 圍護(hù)樁面積和部位。.（(22）)、搭設(shè)腳手架：在洞圈內(nèi)搭設(shè)鋼制腳手架，,在刀盤前加墊木板條，,用來保護(hù)刀盤防止崩出混凝土塊或吊出樁身時被砸壞。.（(33）)、施工時，,首先在洞門內(nèi)鑿三個觀測孔(上部兩個，

45、,下部一個)，,用來觀察外部土體加固及土體漏水情況，,如土體基本不漏水，,則開始鑿除工作。.洞門圍護(hù)樁上下部分混凝土鑿除，,暴露出內(nèi)、外排鋼筋，,割去內(nèi)排鋼筋，,保留外排鋼筋，,清除混凝土和廢鋼材，,清理干凈落在洞圈底部的的 混凝土碎塊。.用龍門吊取出樁體55.33.44 施工機(jī)械及工藝裝備55.33.44-11 主要施工機(jī)具配備表序號名稱數(shù)量備注111122m米33/m米in空壓機(jī)11臺22風(fēng)鎬44把備用11 把33高壓風(fēng)管110000m米44鐵鍬22 把55氣割設(shè)備11 套割除鋼筋55.33.55 勞務(wù)組織55.33.55 主要施工人員配置表序號項(xiàng)目類別人數(shù)11空壓機(jī)管理員機(jī)械工2222洞

46、門鑿除普工833班長電焊工2255.33.66 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)11、施工人員進(jìn)入施工場地必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，,遵守相關(guān)技術(shù)人員的的 現(xiàn)場管理。.22、施工人員必須佩戴手套等勞動保護(hù)用品，,加強(qiáng)勞動保護(hù)。.33、施工過程中注意防火、防電，,防摔傷、砸傷，,施工人員切實(shí)做好自防、他防與協(xié)防，,杜絕發(fā)生安全事故。.44、公司安檢工程師經(jīng)常到施工場地進(jìn)行安全檢查。.施工班班長兼任施工安全員，,做好施工過程中的的 安全監(jiān)督。.55、施工過程中加強(qiáng)對腳手架的的 保護(hù)，,不得碰撞、拆卸腳手架，,在區(qū)鑿除完成需拆卸部分腳手)架時，,必須通過技術(shù)人員確認(rèn)許可后方可拆卸。.66、加強(qiáng)對車站結(jié)構(gòu)、預(yù)留鋼筋等的

47、的 保護(hù)，,不得造成任何損壞。.7、及時清理圍護(hù)樁鑿除產(chǎn)生的的 混凝土碎碴，,保持場地內(nèi)的的 整潔。.55.33.7質(zhì)量控制措施11在破除盾構(gòu)洞門之前首先要對洞門的的 地層進(jìn)行勘測。.22結(jié)合勘測結(jié)果和盾構(gòu)洞門的的 加固方法制定洞門破除的的 施工方案方案 。.33按照施工方案方案 施工。.整個施工一般分兩次進(jìn)行，,第一次先將圍護(hù)結(jié)構(gòu)主體鑿除，,只保留維護(hù)結(jié)構(gòu)的的 鋼筋保護(hù)層，,在盾構(gòu)始發(fā)前或盾構(gòu)出洞前前將保護(hù)層混凝土鑿除。.在鑿除完最后一層混凝土之后，,要及時檢查始發(fā)洞口的的 凈空尺寸，,確保沒有鋼筋、混凝土侵入設(shè)計(jì)輪廓范圍之內(nèi)55.44 土壓平衡盾構(gòu)始發(fā)施工55.44.11 作業(yè)內(nèi)容主要作業(yè)

48、內(nèi)容：包括始發(fā)端頭地層加固、始發(fā)架定位安裝、盾構(gòu)機(jī)下井組裝并調(diào)試、反力架定位安裝、洞門圍護(hù)樁破除、洞門導(dǎo)軌安裝、洞門密封裝置安裝、負(fù)環(huán)管片安裝等。.55.44.22 工藝流程圖圖55.44.22 土壓平衡盾構(gòu)始發(fā)流程框圖55.44.33 工序步驟及質(zhì)量控制措施11、端頭加固見55.1122 、盾構(gòu)機(jī)的的 組裝、調(diào)試見55.22、55.3333、盾構(gòu)始發(fā)和試掘進(jìn)施工盾構(gòu)始發(fā)是盾構(gòu)施工的的 關(guān)鍵環(huán)節(jié)，,需特別注意和加強(qiáng)控制。.（(11）) 始發(fā)前施工準(zhǔn)備工作11）)盾構(gòu)始發(fā)所需材料、工具準(zhǔn)備；;22）)準(zhǔn)確的的 始發(fā)定位測量。.（(22）)盾構(gòu)始發(fā)施工盾構(gòu)始發(fā)主要內(nèi)容包括：盾構(gòu)機(jī)就位、組裝、安裝反

49、力架、安裝洞門密封簾布橡膠板、拼裝負(fù)環(huán)管片（(含鋼環(huán)、鋼支撐）)、盾構(gòu)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，,洞門處理、盾構(gòu)機(jī)加壓貫入作業(yè)面和掘進(jìn)等。.采用安裝反力架和拼裝負(fù)環(huán)管片的的 方案方案 。.（(33）)盾構(gòu)始發(fā)段管片縱向拉緊裝置盾構(gòu)始發(fā)段車站與區(qū)間隧道的的 連接構(gòu)造（(鋼筋混凝土洞圈）)未做或未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度 前，,為防止管片在失去后盾管片支撐或盾構(gòu)推力后產(chǎn)生松弛導(dǎo)致管片環(huán)縫張開，,設(shè)置近洞口處隧道縱向拉緊裝置，,并保持到洞門現(xiàn)澆鋼筋混凝土保護(hù)圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度 。.拉緊裝置在后盾管片拆除前或盾構(gòu)推力卸去前進(jìn)行設(shè)置安裝，,設(shè)置環(huán)數(shù)一般為洞口1100 環(huán)。.（(44）)始發(fā)掘進(jìn)注意事項(xiàng)11）)在進(jìn)行始發(fā)基座、反力架

50、和首環(huán)負(fù)環(huán)管片的的 定位時，,要嚴(yán)格控制始發(fā)基座、反力架和負(fù)環(huán)的的 安裝精度度 ，,確保盾構(gòu)始發(fā)的的 軸線與設(shè)計(jì)線路重合；;22）)第一環(huán)負(fù)環(huán)管片定位時，,管片的的 后端面與線路中線垂直。.負(fù)環(huán)管片軸線與線路的的 切線重合，,負(fù)環(huán)管片采用錯縫拼裝方式；;33）)始發(fā)前在基座軌道上涂抹油脂，,減少盾構(gòu)推進(jìn)阻力，,在刀頭和簾布橡膠板上涂抹油脂，,避免推進(jìn)時刀頭損壞洞門簾布橡膠板；;44）)在始發(fā)階段，,由于地層受加固影響相對較硬，,而盾構(gòu)始發(fā)基座相對不會變形，,要特別注意盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控制，,盡量避免盾構(gòu)機(jī)低頭與偏離。.由于盾殼與地層間摩擦力較小小 ，,盾構(gòu)易旋轉(zhuǎn)，,宜加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)測量，,如發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)有

51、較大大 轉(zhuǎn)角，,可以采用刀盤正反轉(zhuǎn)的的 措施進(jìn)行調(diào)整。.始發(fā)掘進(jìn)時采取低推力、低速度度 向前推進(jìn)，,盡量減少對土體的的 擾動；;55）)盾構(gòu)在始發(fā)基座上向前推進(jìn)時，,通過控制推進(jìn)油缸行程使盾構(gòu)機(jī)基本沿始發(fā)基座向前推進(jìn)；;66）)始發(fā)初始掘進(jìn)時，,盾構(gòu)機(jī)處于始發(fā)基座上，,因此需在始發(fā)基座及盾構(gòu)機(jī)上焊接相對的的 防扭轉(zhuǎn)支座，,為盾構(gòu)機(jī)初始掘進(jìn)提供反扭矩。.在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過程中要對即將進(jìn)入洞口的的 防扭支座割除打磨，,以免損壞簾布密封；;7）)始發(fā)階段要注意對推力、扭矩的的 控制，,同時也要注意各部位油脂的的 有效使用。.掘進(jìn)總推力控制在反力架承受能力以下，,同時確保在此推力下刀具切入地層所產(chǎn)生的的

52、扭矩小小 于始發(fā)臺提供的的 反扭矩；;8）)始發(fā)掘進(jìn)過程中還必須對后盾支撐進(jìn)行全程監(jiān)視，,如有異常及時進(jìn)行處理加固，,確保始發(fā)順利。.（(55）)始發(fā)階段出渣及材料運(yùn)輸始發(fā)階段通過車站預(yù)留孔洞作為出碴和材料進(jìn)出口，,垂直運(yùn)輸采用3322T 以上龍門吊進(jìn)行；;水平運(yùn)輸采用電瓶車牽引兩節(jié)碴車、一節(jié)砂漿車和兩節(jié)平板車的的 方式進(jìn)行，,平板車上可以放管片、渣斗或其他材料，,根據(jù)施工需要實(shí)現(xiàn)材料及渣土從工作面至預(yù)留出土口的的 水平轉(zhuǎn)運(yùn)。.實(shí)際施工中可能由于始發(fā)井長度度 限制，,不能采用常規(guī)的的 列車編組方式，,需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，,采取“短車多趟”的的 編組方式。.（(66）)盾構(gòu)初始掘進(jìn)控制11

53、）)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞前，,鋪設(shè)洞門引導(dǎo)鋼軌。.切入簾布橡膠板后，,須先在密封倉內(nèi)用螺旋機(jī)反轉(zhuǎn)的的 方式填充粘土或人工漿液3300m米33,防止進(jìn)洞后端頭井外測地表塌陷。.同時為避免刀盤上的的 刀頭損壞洞口密封裝置，,在刀頭和密封裝置上涂抹黃油以減少摩擦力。.盾尾鋼刷中必須充滿盾尾油脂。.22）)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞后，,始發(fā)掘進(jìn)為試推進(jìn)階段。.試推進(jìn)分為三個階段。.第一階段3366米，,第二階段3300米，,第三階段3300米。.盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞后，,必須穿過8米的的 加固區(qū)。.盾構(gòu)機(jī)穿越時，,姿態(tài)調(diào)整較為困難。.推進(jìn)速度度 控制在00.5544cm米厘米/m米in同時向刀盤內(nèi)添加水和泡沫劑。.密切注意刀盤扭矩和土倉壓力變化情況