水泥攪拌樁施工方案修改

1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工部署 2四、施工進(jìn)度計劃 4五、施工前期準(zhǔn)備 4六、施工工藝及施工方法 4七、質(zhì)量保證措施 7八、安全保證措施及安全保證體系 13（一）安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 13（二）安全保證措施 15九、環(huán)境保護及消防安全措施 16十、成品保護 18一、編制依據(jù)1、水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) （QB/BY 10301-2003 1）；2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-20063、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-20044、 設(shè)計修改（補充）通知單（2009 FS26 第A 02號通知單；5、業(yè)主、項目管理及監(jiān)理辦有關(guān)文件、規(guī)定等；6我公司投入

2、本項目的施工機械、上場人員等；7、本工程地質(zhì)情況詳見工程地質(zhì)勘察報告。二、工程概況*橋臺西側(cè)距承臺邊線2.26m處有一座110千伏高壓電塔擴大基礎(chǔ)，按原設(shè)計南橋 臺深基坑設(shè)計方案施工時，對高壓電塔擴大基礎(chǔ)安全構(gòu)成威脅；為保證施工期間電塔安全， 由業(yè)主、建設(shè)項目管理單位、南方電網(wǎng)公司、設(shè)計院有關(guān)人員多次開會協(xié)商，最終確定以 提高南橋臺樁基礎(chǔ)承臺的標(biāo)高，減少基坑開挖深度的辦法，來保證橋臺施工過程中高壓電 塔擴大基礎(chǔ)的安全。在靠近110KV高壓電塔一側(cè)設(shè)計兩排水泥攪拌樁， 保證高壓輸電塔安 全。橋臺樁基礎(chǔ)背后施工4排攪拌樁。組成局部擋土墻，防止河岸孔樁之間土被沖刷。根據(jù)順德區(qū)供水有限公司9月的關(guān)于*

3、路DN1600、DN40給水管線遷改方案回復(fù)函 可知，南岸DN1600供水主管采用蓋板涵保護形式，蓋板涵臺帽下設(shè)水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理。 本工程攪拌樁布置見下表：水泥攪拌樁布置表序 號位置布置型式規(guī)格mm樁長m樁頂 標(biāo)咼數(shù)量 根1DN1600供水管蓋板保護涵基礎(chǔ)處理2排，密扣10cm,樁中心距40cm$ 50015328說明：序號1 2 $ 600水泥攪拌樁每米樁內(nèi)水泥含量132.17kg,28天攪拌樁抗壓強度3.3875mpa;序號3$ 500水泥攪拌樁單樁承載力不小于120KN水泥摻入比為15%建議每米樁內(nèi)水泥摻入量為 60kg/m,樁身90天無側(cè)限抗壓強度不小于1.2mpa。三、施工部署攪拌

4、樁由我公司的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排 1個工 班作業(yè)施工，同時每個工班配備相應(yīng)的人員。先施工高壓電塔防護水泥攪拌樁 ，再施工3 號臺后水泥攪拌樁，最后施工管道保護蓋板涵基礎(chǔ)水泥攪拌樁。1、施工組織機構(gòu)框架2、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機SJB- I 37KW1臺2012 2 15良好2灰漿攪拌機Y112M-61臺20122 15良好3泵漿機UB-34KW、33L/mi n1臺20122 15良好4流里計里機LD-8111-A 型1臺20122 15新進(jìn)5電焊機30KW1臺20122 15新進(jìn)6發(fā)電機100 KW1臺2

5、0122 15新進(jìn)備用7汽車吊25T1臺20122 15良好3、施工人員施工人員見施工人員一覽表:施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1隊長12技術(shù)員13質(zhì)檢員14安全員15電工16機械操作員57其他人員8四、施工進(jìn)度計劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進(jìn)度安排， 工期計劃2012年2 月20日開工，2012年3月5日完成攪拌樁施工。五、施工前期準(zhǔn)備1、清除施工場地的地上、地下障礙物，測量放樣。2、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格， 存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。本工程水泥攪拌樁采用袋裝42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，累計用量約 690T。

6、3、機械設(shè)備進(jìn)場并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。4、進(jìn)行技術(shù)交底工作。六、施工工藝及施工方法1、水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝見下圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法(1) 測量放樣攪拌樁按設(shè)計要求密扣布置。施工時，根據(jù)圖示坐標(biāo)測量放樣，橋臺位置攪拌樁與鉆 孔樁之間的中心距不小于 90cm,如不能滿足可適當(dāng)調(diào)整樁位，在攪拌樁的位置上，插打竹 片樁。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪 拌施工。(2) 樁機定位樁機使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動，塔架提吊攪拌樁機就位。水泥攪拌樁機到達(dá)指 定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用攪拌樁機的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。 檢查鉆

7、桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。(3) 制備水泥漿DN1600蓋板保護涵水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%橋臺攪拌樁和電塔防護樁水泥用量為132.17kg/m,水灰比為0.5。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。水 泥漿待攪拌機下沉至設(shè)計深度后才可配制。應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo) 向架的垂直度。(4) 預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪 拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。施工時，先將深層 攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層

8、攪拌機接通，開動電 動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度；再0.350.5m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵將砂漿從深層攪拌中心管 不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與下沉速度w0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進(jìn)。(5) 提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄， 噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時 泵送

9、必須連續(xù)。(6) 三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。(7) 四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補 漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。以上施工方案采用四攪四噴施工工藝，實際施工時先進(jìn)行攪拌樁試樁施工，驗證施工 工藝，如果四攪四噴實際操作有困難，可改為四攪二噴。(8) 清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵， 清洗全部管中殘存的水泥漿，直至干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪

10、拌機及相應(yīng)管道，以備再用。(9) 移位樁機移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工，保證施工的連續(xù)性。3、技術(shù)措施(1) 嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。質(zhì)量關(guān)鍵要求：鉆桿垂直度不大于1.5%;鉆桿提升速度不得超過0.5m/min。(2) 用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。(3) 配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5 m接樁, 若停機3小時配制的漿液不能使用。管路清洗干凈。(4) 隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。(5) 施工時注意收集以下施工技術(shù)參數(shù)：水泥漿配比，鉆進(jìn)速度，提升速度，(6) 質(zhì)量記錄：材料的合格證、性能檢測報告，進(jìn)場驗收

11、記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工 程記錄；分項和單位工程檢驗記錄；施工質(zhì)量檢驗評定記錄；施工現(xiàn)場檢查記錄；施工日記；其它相關(guān)的質(zhì)量記錄。七、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量控制措施(1) 水泥質(zhì)量：采用袋裝32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗 報告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。(2) 灰量控制：不得超過規(guī)定值的土 5%(3) 樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑 小于設(shè)計要求須按相同置換率在樁邊補樁。(4) 為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過 0.5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。(5) 攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿

12、除樁頂50cm的浮漿段才進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。(6) 由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機 械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌 掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。(7) 水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡 后方可下鉆。(8) 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制 吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。(9) 第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下 鉆。第

13、一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁 時間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于 0.4MPa(10) 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停 留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留 時間為30秒。(11) 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷 噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（12）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量

14、。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀(jì)錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于 100cm超過12小 時應(yīng)采取補樁措施。（13）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日 期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提 升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm時間記錄誤差不得大于 5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。2 ）、施

15、工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。對于不合格的樁 應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。3 ）、攪拌樁應(yīng)在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%4 ）、在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗：經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度；場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗，檢驗其承載力；對相鄰居樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體進(jìn)行開 挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。5 ）、進(jìn)行強度檢驗時，對承重水

16、泥土攪拌樁應(yīng)取 90d后的試件；對支護水泥土攪拌 樁應(yīng)取28d后的試件。6）、基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效 補救措施7 ）、水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。佛山市順德區(qū)羊大路工程水泥攪拌樁施工方案土建檢表442-6水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗報告單第 頁共 頁項目名稱起止樁號合同段施工日期施工單位監(jiān)理單位公路等級檢測日期項次檢測項目單 位規(guī)定值或 允許偏差檢查頻率檢測值1水泥用量kg/m2樁長mm3樁距mm4樁徑mm5豎直度%6強度kPa鉆孔取芯情況結(jié)論其他檢測結(jié)論外觀檢查自檢意見簽名：日期：監(jiān)理意見簽名：日期：檢測：復(fù)核：施工員：質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：技術(shù)主

17、辦：項目主管：日期:佛山市順德區(qū)羊大路工程水泥攪拌樁施工方案土建評表442-6水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗評定表項目名稱監(jiān)理單位公路等級樁號及部位施工單位合同段項次檢測項目規(guī)定值或允許偏差檢測結(jié)果質(zhì)量評定檢測數(shù)合格數(shù)合格率(%)權(quán)值加權(quán)得分1樁距(mm)12樁徑(mm)23 樁長(m)34豎直度(%)15單樁水泥用量36抽芯檢測強度(kPa)3加權(quán)平均得分合計外觀鑒定減分質(zhì)量保證資料減分監(jiān)理意見及簽名工程質(zhì)量等級評分得分：等級：統(tǒng)計：復(fù)核：技術(shù)主辦：項目主管：日期:水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗評定表項目序號檢查項目允許偏差值檢查方法主控項目1水泥及外加劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量

18、計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法般項目1機頭提升速度（m/min） 0.5量機頭上升距離和時間2樁底標(biāo)高（mm） 150測機頭深度3樁頂標(biāo)高（mm）+90，-40水準(zhǔn)儀（最上部 500mm不計）4樁位偏差（mm）V 50用鋼尺量5樁徑V 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度（% 200用鋼尺量成樁質(zhì)量檢測：鉆芯取樣：按設(shè)計要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗按總樁數(shù)的0.5% 進(jìn)行檢測，且不少于3根，采用輕型鉆機，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成 標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強度，一號橋橋臺及電塔防護攪拌樁樁體 28天抗壓強度 3.3875Mpa，蓋板保護涵基礎(chǔ)處理攪拌

19、樁 90天無側(cè)限抗壓強度1.2Mpa。在鉆芯 取芯過程中，對各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁 體質(zhì)量。樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、質(zhì)量檢驗措施（1）項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項 目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。（2） 項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施 工過程。（3）所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪 拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。3、雨天施工保證措施（1）注意收聽天氣預(yù)

20、報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。(2 )怕潮濕的原材料如水泥等用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。(3) 施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器 做好避雷措施。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工 程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。4、質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住 施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。(1) 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理 部配備

21、專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施 工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能 和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。(2) 抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)行技 術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工 工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護措施等。(3) 建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使 質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。(4) 嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工 程師的

22、指令辦理一切施工事宜。(5) 抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟 班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。(6) 抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工。現(xiàn)場布置合理，機械和各種 材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。(7) 制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限 期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。(8) 項目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理 及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進(jìn)行清理， 確保施工資料、文件的有效性。八、安

23、全保證措施及安全保證體系（一）安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見下圖：作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng) 理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)行監(jiān) 督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予 安全員四項權(quán)力。（1）對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）遇有危險有停工權(quán)（3）對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安 全事故，制定如下管理制度：（1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

24、制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理 責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深 入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過 程、全方位、全天候”安全管理。（2建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作 規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在 取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進(jìn)行安全施工教育（3）堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措

25、施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工 安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo) 志。（5）堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查， 專職安全員每天進(jìn)行檢查。 對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。（6）安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理， 查明事故原因、 事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù) 防措施，避免以后再次發(fā)生

26、類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān) 部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）安全保證措施本工程高壓電塔防護樁施工時，高壓線高 18m建議施工機械最高12m,施工前 實地測量施工機械與高壓線的距離，將施工組織設(shè)計和測量結(jié)果交業(yè)主，與電力公 司協(xié)商施工中的安全問題，設(shè)計院也派技術(shù)人員參加。施工過程中采取有效措施， 嚴(yán)禁施工機械及吊物碰撞鐵塔；雷雨臺風(fēng)暫停施工；不得在鐵塔上懸掛重物；鐵塔 周圍進(jìn)行圍護，非施工人員不得靠近鐵塔。1、一般規(guī)定（1）進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高 空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）

27、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后 操作和施工。2、施工用電安全（1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維 修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時 提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電 鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)， 需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。3 、機械施工安全措施（1）機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機械操作規(guī)程

28、作業(yè)。(2機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。(3) 設(shè)置調(diào)頭會車段，機械在路基上不得隨便調(diào)頭。(4) 實施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機械移動指揮。立放塔架時，必須事前認(rèn)真檢查索具及連接部位的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時認(rèn)真處理，起落塔架時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備。4、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé)(1) 成立以隊長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。(2) 建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。(3) 定期對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。(4) 施工現(xiàn)場進(jìn)行安全

29、控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé) 任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)， 確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。(5) 嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全面細(xì)致的安全交底， 做到無安全技術(shù)交底不開工。(6) 安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(7) 經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力(8) 做好安全記錄。九、環(huán)境保護及消防安全措施(一)環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施(1) 現(xiàn)場定期

30、撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。(3) 裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。(4) 嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制(1) 加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。(2) 夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲 喧嘩。(3) 進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。(4) 污水控制食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。(二)現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工(1) 建立以

31、項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定 文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。(2) 施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū) 垃圾分區(qū)堆放并及時清運。3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理(1) 宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制 品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。(2) 生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。(3) 施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。(三)消防安全措施1、保證措施(1) 成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組， 制定各級消防管理責(zé)任制，確定 消防責(zé)任人

32、。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。(3) 發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作， 經(jīng)常進(jìn)行有計劃、有目的的消防教育 和訓(xùn)練，確保工地放火安全。(4) 定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。2、現(xiàn)場消防安全措施(1)各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝 配備合格的保險裝置。(2) 電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。(3) 電、電氣設(shè)備操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。(4) 配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車 輛行駛創(chuàng)造條件。(5) 各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備 安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。十、成品保護水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大 型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。本方案