整體式機電一體化空調(diào)機組

1、JB/T 8544-1997 整體式機電一體化空調(diào)機組1 范圍本標準規(guī)定了整體式機電一體化空調(diào)機組產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則、 標 志、包裝、運輸和儲存本標準適用于整體式機電一體化空調(diào)機組（簡稱機組） ，其它機電一體化空調(diào)機組也可參 照采用。2 引用標準下列標準包含有條文， 通過在本標準中引用而成為本標準條文。 在標準出版時， 所示版本 均為有效。 所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能 性：GB4013.1-85 控制電路電器和開關(guān)元件的一般要求GB7251-87 低壓成套開關(guān)設(shè)備GB9813-88 微型數(shù)值電子計算機通用技術(shù)條件GB/T14

2、294-93 組合式空調(diào)機組3 術(shù)語3.1 整體式機電一體化空調(diào)機組將綜合運用計算機技術(shù)、 信息技術(shù)和控制技術(shù)的控制裝置， 與機組各功能段有機結(jié)合， 所 構(gòu)成的一種整體的空調(diào)機組。3.2 機組的控制裝置由直接數(shù)字控制器的硬件與軟件、 動力配電裝置、傳感器、 變送器及執(zhí)行器等組成， 能獨 立完成機組狀態(tài)參數(shù)和過程參數(shù)的自動采集、 處理及傳輸， 以具有溫濕度等參數(shù)的高精度控 制、節(jié)能運行、無需現(xiàn)場值班等為特征的控制裝置。3.3 控制裝置的試驗狀況控制裝置及其相關(guān)部件的一種試驗狀況。 在此裝況下， 有關(guān)的主電路與其相關(guān)的輔助電路 已經(jīng)連接好并接通電源，準備或正在對其電氣設(shè)備進行操作試驗的狀態(tài)。4 型

3、式與基本參數(shù)4.1型號表示法產(chǎn) assin*1號；老翅卩存）整體武機陀一萍優(yōu)空機坯世號4.2基本參數(shù)a）電源額定電壓為三相 380/220V，五線制，額定頻率為50Hz。b） 機組基本規(guī)格參數(shù)按GB/T14294第4.2條的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1基本要求 5.1.1機組應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2機組的基本規(guī)格和參數(shù)應(yīng)符合4.2條的規(guī)定。5.1.3當電源電壓不超過額定值的90%110%時，機組在各檔轉(zhuǎn)速下，應(yīng)能正常啟動和工作。5.1.4機組結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足 GB/T14294中5.1.3條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：a）控制柜與箱體之間應(yīng)有隔震墊。b）控制柜門在不小于 90

4、。范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，啟閉可靠，加裝門鎖。c）信號線應(yīng)選用屏蔽導(dǎo)線。5.1.5控制裝置應(yīng)由能承受一定的機械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成。材料應(yīng)進行適當?shù)谋砻嫣幚砘虿捎煤线m的防腐蝕材料?？刂乒竦慕Y(jié)構(gòu)及其電器安裝、電路布置必須安全可靠、操作方便、維修容易。5.1.6控制電路電器和開關(guān)元件的要求應(yīng)符合GB4013.1的規(guī)定。5.1.7外接導(dǎo)線端子外接導(dǎo)線端子應(yīng)符合 GB7251第6.1.3.1條的規(guī)定。5.1.8控制裝置內(nèi)的電路控制裝置內(nèi)的電路應(yīng)符合GB7251第6.5.5條的規(guī)定。5.1.9機組采用黑色金屬制作的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理。5.1.10機組配套用的零、部件和材料應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。5

5、.2機組的性能要求5.2.1機組在被測房間控制點上，溫濕度控制精度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1項目精度溫度額定1 C高級).5 C更咼級).2 C濕度額定5 % RH高級2 % RH5.2.2機組的空調(diào)熱工等性能應(yīng)符合GB/T14294第5條的規(guī)定。5.2.3具有全年節(jié)能工況分區(qū)及其自動判斷與轉(zhuǎn)換功能，以實現(xiàn)全年全自動運行。5.2.4具有自動防凍保護及報警功能。5.2.5當過濾器因灰塵過多而超過設(shè)定的終阻力時，應(yīng)自動報警。5.2.6安裝要求：閥門或其它執(zhí)行器開啟角度應(yīng)與控制信號一致。各種閥門或其它執(zhí)行器關(guān) 閉、開啟與調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、輕便。5.3機組的功能要求5.3.1通過全年節(jié)能工況自動分區(qū)、判斷與轉(zhuǎn)換

6、等功能，實現(xiàn)全年溫濕度等參數(shù)的高精度控 制、節(jié)能優(yōu)化控制與程序控制，具備計算機標準接口和通訊協(xié)議，可方便地構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)。5.3.2直接數(shù)字控制器應(yīng)符合GB9813的有關(guān)規(guī)定應(yīng)具有測量、顯示、報警積算及控制功能，抗電磁干擾能力強，可與弱電控制儀表、強電配電電器安裝在同一控制柜中；抗機械振動能力強，可直接安裝在空調(diào)機組中，并符合如下功能：5.3.2.1具有全年自動運行及節(jié)能優(yōu)化的功能。5.3.2.2實時完成空調(diào)機組狀態(tài)參數(shù)與過程參數(shù)的測量、處理、顯示與報警；5.3.2.3在線修改并顯示相關(guān)的設(shè)定值與控制參數(shù)值； 5.3.2.4根據(jù)溫度、濕度、壓力、壓差等參數(shù)的控制要求，自動運行并確保控制精度

7、;5.325具有可靠的隔離措施，能有效防止雷擊等意外事故，具有故障快速恢復(fù)能力；5.326具有數(shù)據(jù)掉電保護與自啟動功能；5.327具有自校正功能，可自動消除長期運行中因放大器漂移等原因引起的測量誤差；5.328具有完善的通訊功能，通過符合國際標準的接口，可構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)；5.329具有多種抗干擾與穩(wěn)壓措施，在電源電壓波動、高次諧波與電磁干擾嚴重的惡劣環(huán) 境下能長期政黨工作；5.3.2.10可對機組進行手動與自動切換，操作簡便。5.4外觀要求5.4.1機組外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一云致，無流 痕、氣泡和剝落。5.4.2組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。6試驗方法

8、6.1 一般要求機組應(yīng)按GB/T14294第6.1條的規(guī)定進行整機試驗。6.2試驗條件6.2.1在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計合理，運行正常，不影響機組性能時進行試驗。6.2.2供冷量、供熱量試驗應(yīng)符合 GB/T14294.6.2條的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場試驗應(yīng)符合 GB/T12294 附錄E,第E1條有關(guān)規(guī)定。6.2.3試驗用的儀表應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2測量參數(shù)測量儀表測量項目單位儀表準確度溫度玻璃水銀溫度計、電 阻溫度計、熱電偶溫 度計冷熱性能試驗時空氣進 出口干濕球溫度和換熱 設(shè)備進出口溫度C0.1其它溫度0.3壓力微壓計（傾斜式）、補 嘗式或自動傳感式空氣靜壓和動壓Pa1U形水銀壓力計或冋 等精度的壓力計水阻

9、力，蒸汽壓降kPa0.133蒸汽壓力表供蒸汽壓力%飛大氣壓力計大氣壓力力0.2水量流量計、重量式或窖 式液體定量計換熱器水流量、蒸汽凝結(jié)水量力1風量標準噴嘴GB14294孔板GB2624皮托管GB8072 附錄 B風速風速儀斷面風速均勻度m/s0.25電壓:電壓表風機輸入的電參數(shù)力0.5電流1電流表功率功率或電壓電流表轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速表風機轉(zhuǎn)速:力1噪聲聲級計機組噪聲dB (A)GB9068振動r接觸式測量儀風機段振動速度力1時間秒表凝結(jié)水量等力0.2溫濕度:溫濕度記錄儀溫濕度精度C RH0.3C動壓測量時，最小壓差應(yīng)為25Pa。指被測量的百分數(shù)。6.3試驗方法6.3.1啟動運轉(zhuǎn)試驗6.3.1.1外

10、加電壓的偏差不超過額定電壓的土10%時，機組在風機高速與低速檔各啟動三次，每次穩(wěn)定運行 5min,然后切斷電源至全停。每次啟動均應(yīng)在電機全停后再進行。6.3.1.2檢查零部件有無松動、雜音、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。6.3.1.3機組應(yīng)在最大風量和最小風量下分別進行啟動試驗。6.3.2空調(diào)熱工等性能試驗均應(yīng)符合GB/T14294中6.3條款的有關(guān)規(guī)定。6.3.3控制裝置性能試驗6.3.3.1溫濕度控制精度試驗a）采用現(xiàn)場實測的方法進行試驗。b）現(xiàn)場試驗時，試驗機組的進風狀態(tài)范圍為干球溫度-1040 C,相對濕度20% 99% RH。c）在被控房間，避開熱源直接輻射，在氣流組織比較穩(wěn)定的區(qū)域，用溫濕度計測

11、試和記 錄。d） 測試和記錄的時間為連續(xù)72h，溫濕度波動范圍應(yīng)不超過5.2.1條的規(guī)定。e）對不同工況控制效果的測試，應(yīng)從不同工況自動分區(qū)、判斷、轉(zhuǎn)換與控制精度兩方面， 并通過系統(tǒng)實測與仿真結(jié)合的方法完成。6.3.3.2工況自動判斷與自動轉(zhuǎn)換試驗計算機檢測與控制系統(tǒng)，能按系統(tǒng)設(shè)計要求的工況參數(shù)準確實施最佳節(jié)能工況的自動分 區(qū)判斷與自動轉(zhuǎn)換。6.3.3.3電動閥門（包括水閥、蒸汽閥與風閥）試驗在執(zhí)行機構(gòu)上施加規(guī)定的電壓，然后連續(xù)調(diào)節(jié)信號電壓，閥門的開啟角度應(yīng)與信號電壓一致。6.3.3.4報警系統(tǒng)試驗：a）模擬冬季工況時，停止向熱盤管供水，當防凍開關(guān)動作后系統(tǒng)應(yīng)及時報警，同時自動 停止風機運行，

12、關(guān)閉新風閥與排風閥，開啟熱盤管供水調(diào)節(jié)閥。b）檢驗時，根據(jù)過濾器特性，將壓差開關(guān)設(shè)定在相應(yīng)的保護動作值，人為增加過濾器阻 力值時，系統(tǒng)應(yīng)自動報警和連續(xù)控制。c）整機運行試驗時，先將控制柜內(nèi)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置進行手運行試驗。當手動操作均正常后，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置，進行自動運行試驗，自動運行試驗按機組功能要求進行。d）安裝和目測法，應(yīng)符合 5.2.6條規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。7.2檢驗項目按表3執(zhí)行。7.3出廠檢驗7.3.1機組的出廠檢驗，應(yīng)按表 3中1、2、3、4、5項逐臺檢驗。表 3中6、7兩項的檢 驗，每20臺至少抽查1臺，年產(chǎn)量不足 20臺，抽檢1臺。表

13、3序言檢驗項目名稱重要性1外觀一般2主要零部件檢查一般3安全要求主項4啟動與運轉(zhuǎn)主項5排管耐壓性能主項6風量與全壓主項7輸入功率一般8漏風率主項9供冷量及供熱量主項10擋水板過水量一般11過濾效率和阻力一般12凝露試驗一般13凝結(jié)水排除能力主項14噪聲一般15振動一般16面風速均勻度一般17控制溫濕度精度主項18自動判斷與自動轉(zhuǎn)換一般19電動閥門試驗主項20報警系統(tǒng)試驗一般732每臺機組必需經(jīng)檢驗部門檢驗合格，并附有質(zhì)量檢驗合格證后方可出廠。7.4型式試驗7.4.1機組有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a）試制的新產(chǎn)品定型時；b）定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品的性能有影響時；c）停

14、產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）批量生產(chǎn)時，每三年進行一次；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式試驗要求時。7.4.2機組型式試驗應(yīng)包括表 3全部項目。7.5判定規(guī)則7.5.1對于抽取的一臺樣品，若檢驗項目中主項有一項或其它項有兩項不合格時，再抽檢一 臺，如再不合格，則判定該批機組為不合格產(chǎn)品。8標示、包裝、運輸、貯存8.1 標志8.1.1 每臺機組應(yīng)有產(chǎn)品標牌，并固定在正面明顯位置。標版應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）機組名稱、型號；b）機組基本參數(shù)（額定風量、全壓、供汽量、額定電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速等）c）機組外型尺寸（長x寬x高）；d）機組重量；e）出廠編號；f）出廠日期；g）制造廠名稱。8.1.2 機組上應(yīng)表明工作狀況，即旋轉(zhuǎn)方向、開、關(guān)等標志，并附有電氣線路圖。8.2 包裝8.2.1 機組在包裝箱內(nèi)應(yīng)穩(wěn)固，包裝箱應(yīng)裝訂牢固、嚴密。8.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品