編織工序員工培訓(xùn)手冊(cè)

1、精品文檔編織工序員工培訓(xùn)手冊(cè)一 . 緒論 電線(xiàn)電纜主要由電線(xiàn)芯 ,絕緣層 ,護(hù)套層構(gòu)成 .編織是電纜護(hù)層或外層之一 ,其作用如下 :1. 纖維編織層的作用 保護(hù)絕緣不受或少受各種光 ,，熱,潮,低溫 ,酸堿氣體的侵蝕和外界機(jī)械力的損傷,確保電線(xiàn)的安全運(yùn)行 .2. 金屬編織層的作用 金屬編織層主要有銅絲編織層和鋼絲編織層兩種,其作用主要是 :1) 防止電磁干擾的屏蔽作用 ,如鍍錫銅絲編織的船用電纜 ,控制電纜 .2) 消除電力電纜表面電位的屏蔽作用,它起束縛電力線(xiàn)和消除感應(yīng)電的作用,如高壓電纜的總屏蔽 .3) 安全保護(hù)的屏蔽作用 .在主芯絕緣外面編織銅絲并與地芯良好的接觸或作地線(xiàn)用,能及時(shí)反應(yīng)漏

2、電情況 ,如屏蔽型礦用電纜 .鋼絲編織的主要作用 :機(jī)械保護(hù)作用 ,承受縱向拉斷力 ,磁場(chǎng)屏蔽 .二 . 編織產(chǎn)品品種一 ) 裸電纜編織產(chǎn)品品種 裸銅電刷線(xiàn) (TS); 軟銅電刷線(xiàn) (TSR); 纖維編織銅電刷線(xiàn) (TSX);纖維編織軟銅電刷線(xiàn) (TSXR); 銅編織線(xiàn) (TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4);鍍錫銅編織線(xiàn) (TZX-2,TZX-3,TZX-4); 鍍錫銅編織套 (TZXP)二 ) 橡塑絕緣電線(xiàn)編織產(chǎn)品品種如 :RVVP,BVVP,RVP 等三 ) 船用電纜編織產(chǎn)品品種四 ) X 射線(xiàn)機(jī)用直流高壓電纜 五 ) 礦用屏蔽電纜 六 ) 橡塑控制電纜三 . 編織材料一 ) 纖維材

3、料的材料品種 :天然纖維 ,無(wú)機(jī)纖維 ,合成纖維 ,二 ) 金屬編織的材料品種 : 精品文檔精品文檔1. 圓銅線(xiàn) :2. 鍍錫圓銅線(xiàn) ;3. 熱鍍鋅低碳鋼絲 ;四 . 編織設(shè)備一 ) 編織機(jī)的工作原理 :編織機(jī)按其運(yùn)動(dòng)形式分有錠子式編織機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)式編織機(jī) . 按其工作狀態(tài)分有立式編織機(jī)和臥 式編織機(jī) .1. 錠子式編織機(jī)的工作原理 它的工作部分是一個(gè)固定的臺(tái)面 (立式的或臥式的 ),在臺(tái)面上有彼此相交并切線(xiàn)連接 的 ”8”字形狀的槽，錠子裝在槽內(nèi)并分成彼此相等的兩部分,相互均勻交叉并作等速度的互相相反運(yùn)動(dòng) .這樣周而復(fù)始 ,往返不斷的帶動(dòng)紗錠 , 使銅線(xiàn)編織到電纜表面上而形成編 織層.2. 轉(zhuǎn)盤(pán)式

4、編織機(jī)的工件原理 轉(zhuǎn)盤(pán)式編織機(jī)又稱(chēng)為高速編織機(jī) .它的工作原理是設(shè)備中間圓形轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)一半錠子轉(zhuǎn)動(dòng) 而另一半錠子則在固定環(huán)面上向相反的方向沿曲線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成銅線(xiàn)的交叉,編織互電纜表面 .3. 錠子式編織機(jī)的組成及傳動(dòng)系統(tǒng)1) 編織機(jī)的組成 :有放線(xiàn)裝置 ,編織機(jī),模座(立式一般沒(méi)有 ),牽引輪 ,收排線(xiàn)裝置和電氣 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) .2) 編織機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)編織機(jī)的傳動(dòng)是 :電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)皮帶輪(D1,D2) 和傳動(dòng)齒輪 (Z=37,Z=49) 將運(yùn)動(dòng)傳遞到編織圓盤(pán)中心的齒輪 (Z=159), 由該齒輪分三個(gè)方向傳給三個(gè)小齒輪 (Z=34), 再由三個(gè)小齒輪傳動(dòng)自動(dòng)彼此相聯(lián)的且為圓周分布的 18 個(gè)錠

5、子齒輪 (Z=47). 在每個(gè) 齒輪上裝著具有四個(gè)凹槽的爪輪并與相鄰的爪輪的凹槽相對(duì),錠子下部的圓柱形軸端插入凹槽中移動(dòng) ,并在相鄰爪輪上作逐個(gè)的傳遞,驅(qū)使錠子作圓周運(yùn)動(dòng) .錠子的真正運(yùn)動(dòng)軌跡 ,是由錠子座下的棱形長(zhǎng)棱體,沿著盤(pán)體與芯輪組成的軌道來(lái)實(shí)現(xiàn)錠子的正弦曲線(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng) .36 個(gè)錠子又分成每組 18 個(gè)錠子的兩組 ,兩組錠子按相反的方向 轉(zhuǎn)動(dòng) ,促成銅絲的交叉而形成編織 .二 ) 編織機(jī)的規(guī)格有:16,24,32,48錠等幾種 .一般直徑在 6.5mm 以下地使用 16錠編織機(jī) ,直徑在 6.522mm 的使用24錠編織機(jī)，直徑在22mm以上的使用32錠或36錠編織機(jī)，更大直徑的則用48

6、錠編 織機(jī) .精品文檔精品文檔三 ) 編織機(jī)的工藝要求1. 對(duì)編織機(jī)的具體要求 :1) 控制張力裝置應(yīng)靈敏 ,易調(diào)整 .2) 斷線(xiàn)率低 ;3) 斷線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)時(shí)能自動(dòng)停車(chē) ,動(dòng)作靈敏 ;4) 牽引裝置穩(wěn)定 ;5) 錠子無(wú)碰撞現(xiàn)象 ;6) 穿線(xiàn)嘴耐磨損,光滑 ;7) 編織節(jié)距穩(wěn)定;8) 線(xiàn)股排列均勻;9) 編織密度均勻;10) 設(shè)備各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ;11) 各導(dǎo)輪耐磨損 ,無(wú)卡線(xiàn) ,夾線(xiàn) ;12) 排線(xiàn)節(jié)距穩(wěn)定 .3) 對(duì)輔助設(shè)備 (并紗機(jī)等 )的工藝要求1) 放線(xiàn)裝置張力好用 ,保證紗線(xiàn)張力均勻 ;2) 收線(xiàn)裝置應(yīng)保證排線(xiàn)平整 ;3) 各種導(dǎo)輪及穿線(xiàn)嘴耐磨損 ,保持光滑 ,無(wú)夾線(xiàn) ,卡線(xiàn) ;4

7、) 放線(xiàn)裝置應(yīng)能保證并不同根數(shù)的紗絲時(shí)的需要 .五 . 編織工藝一 ) 編織的基礎(chǔ)理論知識(shí)編織 ,就是采用編織機(jī)將絲線(xiàn)以一定規(guī)律互相交織并覆蓋在電纜表面上,成為一個(gè)緊密的保護(hù)層或屏蔽層 .編織的條件是必須不少于四股或四根線(xiàn) ,也就是每層最少應(yīng)有兩股或兩根線(xiàn)。 由于股線(xiàn)以及編織存在有一定規(guī)律，也就建立了編織電纜產(chǎn)品的直徑，編織節(jié)距，股 線(xiàn)節(jié)距，股的寬度及每股的線(xiàn)或線(xiàn)數(shù)量之間的關(guān)系。編織節(jié)距與絞線(xiàn)的節(jié)距相似，它是股線(xiàn)的一個(gè)整螺旋，按照被編織物的軸向所量得的 長(zhǎng)度。編織角是編織的重要性質(zhì)之一，它是線(xiàn)股的方向與電纜的軸垂直線(xiàn)所形成的角度，工 藝中一般為了 3060。精品文檔精品文檔編織中常用的編織密度

8、，其定義為：被股線(xiàn)遮蓋的表面與整個(gè)被編織電纜產(chǎn)品表面之比。當(dāng)兩者比值接近 1 時(shí)，編織層將無(wú)縫隙。六工序產(chǎn)品質(zhì)量控制一)產(chǎn)品外觀(guān)檢查：用目力觀(guān)察進(jìn)行，檢查項(xiàng)目主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如：表面光滑圓 整，光澤均勻，不偏芯，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)壓偏；無(wú)目力可見(jiàn)的雜物，氣泡，砂眼，顯著的顆 粒，竹節(jié)形，麻花等，導(dǎo)體與絕緣體或護(hù)套與絕緣體均不允許粘連；編織層應(yīng)均勻，不能有 明顯的漏紗，跑紗，斷紗等問(wèn)題；對(duì)導(dǎo)體要求不應(yīng)有氧化現(xiàn)象，鍍錫導(dǎo)體不應(yīng)有漏錫或錫疙 瘩等。)產(chǎn)品尺寸及編織參數(shù)的檢查包括：產(chǎn)品外徑，厚度，節(jié)距，產(chǎn)品編織密度。產(chǎn)品編織密度測(cè)量方法有兩種： 1測(cè)量計(jì)算法：1) 編織前外徑 D 的測(cè)量：用千分尺測(cè)

9、量。2) 編織節(jié)距(h)的測(cè)量：用紙帶法測(cè)量(鉛筆磨印) 。3) 編織機(jī)錠子數(shù)目的一半a作為一個(gè)節(jié)距中的股數(shù)。4) 每錠上的絲根數(shù) n5) 金屬絲的直徑d:用用千分尺測(cè)量。6) 計(jì)算編織角：a =arctg(h/(3.14*(D+t)t 編織厚度，金屬絲t為單根直徑。7) 計(jì)算編織層單向覆蓋率p=a*n*d/(h*cosa)8) 計(jì)算編織層總覆蓋率2P=(2p-p2)*100(%)2. 秤重法 編織層的重量與由同一種金屬絲組成相同直徑的管子重量的比較。三)質(zhì)量問(wèn)題的類(lèi)型，原因的排除方法1 編織密度不符合要求：錠子數(shù)量，每個(gè)錠子上的根數(shù)及直徑，編織節(jié)距和編織角度之 間應(yīng)相互協(xié)調(diào)。2編織層密度不均

10、勻：控制張力彈簧應(yīng)細(xì)心調(diào)整，使其保持相對(duì)均勻適當(dāng)，以達(dá)到編織 密度均勻的目的。3編織節(jié)距不均勻：應(yīng)首先檢查電纜在牽引輪上繞的圈數(shù)是否符合要求，因圈數(shù)少時(shí)， 易使電纜滑動(dòng)，因適當(dāng)增加電纜在牽引輪的圈數(shù)，以增大摩擦系數(shù)，防止電纜滑動(dòng)， 精品文檔精品文檔達(dá)到編織節(jié)距均勻，再次，應(yīng)檢查錠子轉(zhuǎn)動(dòng)速度和牽引線(xiàn)速度是否穩(wěn)定匹配。4編織層有洞疤：主要是線(xiàn)股斷開(kāi)造成的。主要是張力控制不均勻，收線(xiàn)有堆積交叉壓 線(xiàn)，線(xiàn)股排列不平整。當(dāng)這些線(xiàn)股用于編織時(shí)，就容易被拉斷。其次是由于編織機(jī)上 錠子張力沒(méi)調(diào)整均勻，線(xiàn)股松緊不一致，緊的易斷，再次是當(dāng)股線(xiàn)斷時(shí)，修理方法不 當(dāng)。七本公司工藝操作規(guī)程：（一）設(shè)備組成及用途。本設(shè)備

11、適用于電線(xiàn)電纜的金屬屏蔽編織，主要由放線(xiàn)架、導(dǎo)線(xiàn)輪、編織機(jī)、牽引輪、收線(xiàn) 裝置及電機(jī)組成。（二）生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、將工具、量具放在工作臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零。2、檢查設(shè)備是否正常，如有不正常，立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。3、按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品，并檢查半成品是否經(jīng)驗(yàn)合格及合乎工藝要求，并將合格的 半成品裝在放線(xiàn)架上，并調(diào)好張力。4、按工藝要求的編織節(jié)距掛好齒輪，按工藝要求選好導(dǎo)線(xiàn)模裝上。5、按工藝要求的股數(shù)將編織的銅線(xiàn)上至編織錠子上，并將錠子依次裝在編織機(jī)上，并根據(jù) 編織銅線(xiàn)和股數(shù)的大小放置張力調(diào)節(jié)重錘 ，依次將每股編織銅線(xiàn)經(jīng)穿線(xiàn)孔、 張力重錘及 斷線(xiàn)卡子拉至導(dǎo)線(xiàn)模前。5、按要求準(zhǔn)備好收線(xiàn)盤(pán)，檢

12、查線(xiàn)盤(pán)是否完好，并將收線(xiàn)盤(pán)裝在收線(xiàn)架上。6、拉一牽引線(xiàn)經(jīng)牽引輪繞34 圈 ,將牽引線(xiàn)的一端固定在收線(xiàn)盤(pán)上，將另一端拉至導(dǎo)線(xiàn)模、八前。（三）操作要點(diǎn)1、將線(xiàn)芯分別經(jīng)穿線(xiàn)導(dǎo)輪拉至導(dǎo)線(xiàn)模前，穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)模，將線(xiàn)芯、編織銅線(xiàn)、牽引線(xiàn)接在一 起 ，然后開(kāi)機(jī)，等線(xiàn)頭拉至線(xiàn)盤(pán)時(shí)停機(jī)，將線(xiàn)頭不合格部分剪去，并將牽引線(xiàn)拉出，將 合格的線(xiàn)頭固定在線(xiàn)盤(pán)上。2、檢查編織節(jié)距、密度是否符合要求，編織是否均勻，有無(wú)松散、刮傷等，確認(rèn)無(wú)誤后才 可繼續(xù)生產(chǎn)。3、在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常觀(guān)察編織質(zhì)量情況和收線(xiàn)盤(pán)的排線(xiàn)情況，如發(fā)生斷線(xiàn)缺股等不良 情況，必須將編織線(xiàn)退回到錠子中，經(jīng)修復(fù)后再重新開(kāi)車(chē)編織。4、制造完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡，

13、放置待檢區(qū)，等工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，放 置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序。（四）質(zhì)量要求1、編織電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯應(yīng)編織均勻、編織密度應(yīng)合符工藝要求，不允許斷線(xiàn)、松散、刮傷、壓疊現(xiàn)象。（五）常見(jiàn)的廢品種類(lèi)及解決方法（見(jiàn)下表）。序號(hào)廢品種類(lèi)產(chǎn)生原因解決方法1節(jié)距不合符規(guī)定換錯(cuò)齒輪按工乙卡配對(duì)齒輪2扭紋過(guò)度牽引打滑收線(xiàn)張力不足調(diào)節(jié)好收線(xiàn)張力3斷線(xiàn)1.放線(xiàn)凌亂注意上線(xiàn)質(zhì)量2.放線(xiàn)太緊調(diào)節(jié)放線(xiàn)張力重錘4刮傷3.導(dǎo)線(xiàn)輪不光滑修理導(dǎo)輪5排線(xiàn)凌亂、踏線(xiàn)責(zé)任心不足認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心（六）交接班及工藝記錄。1、按要求做好各項(xiàng)工藝記錄。2、將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)范圍的地面清潔干凈, 將廢品堆放在指定位置。3、如休息或無(wú)人接班應(yīng)將電源斷開(kāi)。（七）安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意安全，頭發(fā)長(zhǎng)度不可超過(guò)肩，女工應(yīng)將頭發(fā)扎平。2、換盤(pán)、上盤(pán)時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)