采暖管道安裝技術(shù)交底記錄教材

1、技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號J2001工程名稱施工單位交底提要：鍍鋅給水管道安裝交底內(nèi)容：1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝一干管水壓立管安裝.支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫1管道通水2 管道安裝：(1) 埋地管安裝：a. 管道安裝前須刷兩遍瀝青漆。管道安裝時，先將第一節(jié)管按標(biāo)高、 尺寸、坐標(biāo)位置固定,然后按編排順序進(jìn)行安裝，安裝前絲頭要抹油纏麻，安裝時管道要找直上正，隨管安裝，按 托架間距尺寸設(shè)支墩，并同時調(diào)整好標(biāo)高尺寸，將管固定好。b. 安裝完后，復(fù)查甩口位置、方向、變經(jīng)、坡度無誤后，找直找正，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為I.OMPa ,10分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05

2、MPa，降至工作壓力，管道及接口無滲漏為 合格。自檢合格后上報(bào)質(zhì)量員、監(jiān)理、甲方，待檢查合格后，將水泄凈、外露絲扣處刷好瀝 青漆，封閉好管口，按程序做好隱檢記錄，上報(bào)質(zhì)量員及監(jiān)理。3 立管安裝：(1)檢查各層預(yù)留洞是否垂直，將預(yù)制好的管子按編號分層運(yùn)至安裝處。(2 )安裝時應(yīng)兩人成組安裝，先將預(yù)留口臨時堵卸下，如立管有截門，先把截門蓋卸下， 截門上部應(yīng)安裝可拆裝連接件，安裝以第一節(jié)管為例，將絲頭抹油纏麻，順直拿起，對正預(yù)留口絲扣，漫漫轉(zhuǎn)動入口，絲扣入口要正，手轉(zhuǎn)不動后，用一把管鉗咬住下部管件，另一管 鉗上管，到松緊適度、絲扣外露2-3扣，對正調(diào)直時的印記為止，清掉麻頭，核實(shí)預(yù)留口標(biāo)高、方向，無

3、誤后，依次向上或向下安裝，直至安裝完畢，需變經(jīng)的部位加異經(jīng)管箍，安裝 完后將外漏絲頭及破損的鍍鋅層刷好防銹漆。(3 )安裝完后，用線墜將管吊直，并用木楔臨時固定，隔層堵立管洞，堵洞時將木楔取出， 洞內(nèi)不得有磚頭、加氣塊、聚苯板及其它雜物，應(yīng)用豆石沙漿堵，支管預(yù)留口加臨時堵，立 管隔層加掃地卡。立管穿樓板時，樓板上應(yīng)抹5cm混凝土敦。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號J2002-1工程名稱1施工單位交底提要：鑄鐵排水管道安裝(1)交底內(nèi)容：一般要求：1、 室內(nèi)污水埋地、出戶管管道采用排水鑄鐵管，污水立支管采用UPVC塑料管

4、，連接零件 采用相適應(yīng)的連接件。2、鑄鐵承插排水管的接口，要麻絲充填，水泥捻口，不得用一般水泥砂漿抹口。3、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45度三通或90度斜三通，立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個45度彎頭。4、排水管道的坡度：項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.0075、地下一層敷設(shè)完工后必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于一層地面高度。6、 試驗(yàn)方法：灌滿水后十五分鐘，排凈空氣，再次注水，水滿后再延續(xù)5分鐘，液面不下 降為合格。二、操作工藝：1、工藝流程

5、：安裝準(zhǔn)備-管道除銹、防腐-管道預(yù)制-管道安裝-灌水試驗(yàn)2、管道鋪設(shè)：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查核對預(yù)留孔洞是否正確。(2) 按施工圖所注管道及管件的規(guī)格尺寸及予留孔洞位置予先進(jìn)行排列，經(jīng)排列各部尺寸都 能達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求后方可下料。(3) 根據(jù)管材及管件的預(yù)排尺寸，畫好標(biāo)記，進(jìn)行斷管、編號。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1 )編號J2002-2工程名稱|施工單位交底提要：鑄鐵排水管道安裝(2)交底內(nèi)容：(4) 為了減少捻固定口，對部分管材與管件要預(yù)先捻好，捻口前應(yīng)復(fù)查管材、管件有無裂紋、砂眼等現(xiàn)象，并將管材與管

6、件進(jìn)行預(yù)排，校對尺寸有無差錯， 承插口的灰口縫隙尺寸是否均勻合格。(5) 管材與管件連接時，需在地面上打好便于操作的固定樁，而后將管與管件套在樁上，按 照承口向上插口向下的方向捻口予制。(6) 捻口時，先用麻釬將擰緊的比灰口縫隙稍粗一些的青麻或扎綁麻繩打進(jìn)承插口縫隙內(nèi)， 一般打入兩圈為易，約為承口深度的 1/3拾接處應(yīng)大于 30mm長度，而后一手拿麻釬， 一手拿手錘，將麻打?qū)崳叴蜻呎艺抑?，并將麻須搗平。(7) 將麻打好后，即可把水灰比為1:9的水泥捻口灰分層填入灰口內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手搗實(shí)，然后分層用手錘打?qū)崱Ｖ钡綄⒒铱谔顫M、打?qū)嵈蚱綖橹?。拌捻口灰要根?jù)氣候適當(dāng)增加或減少水量，隨

7、用隨拌，一般不應(yīng)超過1.5小時。(8) 予制連接兩根或兩根以上管件時，應(yīng)先將打好灰口的管及管件排列在上部，以減輕其震動，捻兀取后一道口時，應(yīng)檢查其匕捻口有無活動，捻灰的捻鑿根據(jù)灰口大小適當(dāng)選用。(9) 把予制好的管子放在平坦處，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，一 般常溫在24-28小時后方能移動，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。(10) 捻固定口時，必須用麻釬或薄捻鑿先將承插口縫隙找均勻，管子調(diào)直找正，把麻打?qū)崳驅(qū)嵑?，一手填灰、一手捻鑿搗實(shí)。如是橫口，應(yīng)先填下部，邊填邊搗，填滿后用手錘打?qū)崱?打平為止，不允許抹口。(11) 捻好的口要用濕潤材料纏繞養(yǎng)護(hù)。(13)按照施工圖對已鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)

8、高及予留口尺寸進(jìn)行自檢后，報(bào)工長，檢查合格后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并做好隱檢及灌水試驗(yàn)記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號J2002-3工程名稱1施工單位交底提要：鑄鐵排水管道安裝（3 ）交底內(nèi)容：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 凡埋設(shè)、暗裝的排水管道必須做好閉水試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理、及質(zhì)量檢查員進(jìn)行隱檢工程檢查驗(yàn)收合格后，方可回填土或封閉。2 .埋地排水管道、接口處不得漏刷油漆，管底不準(zhǔn)用木楔墊管。3 .填料凹入承口為1-2mm。4 .排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。5 .管道安裝的評定標(biāo)

9、準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15拉線2標(biāo)高 15尺量3水平管縱、1mm/m拉線橫向彎曲4立管垂直度3mm/m吊線尺量五、成品保護(hù)：1 .凡加臨時堵的予留口不得任意打開。2 .冬施捻口必須有保溫措施。3 .安裝好的管道及時堵洞，防止移動和損壞。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號J2003-1工程名稱施工單位交底提要：UPVC塑料排水管安裝（1）交底內(nèi)容：1 本工程地下部分排水橫管采用排水鑄鐵管，立管采用UPVC塑料排水管。污水支管采用UPVC塑料管，連接零件采用相適應(yīng)的連接件。2. 管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的

10、位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管件上的污垢雜物。3管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封堵。4. 立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。橫管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置清掃口。5. 立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為 夏季,5-10mm;冬季，15-20mm 。6. 支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間應(yīng)留有微隙。7. 管道支撐件的間距， 立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m ,外徑為75mm及以上的應(yīng)不 大于2m ,橫管應(yīng)不大于下表規(guī)定。橫管支撐件的間距外徑405075110

11、160間距nwn40050075011001600&橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6 %。9 .立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間。二、操作工藝：1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備*立管安裝通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)7沖洗試驗(yàn)交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號J2003-2工程名稱施工單位交底提要：UPVC塑料排水管安裝（2）交底內(nèi)容：2 樓層管道安裝（立支管安裝）：（1 ）檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以順通。（2）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸 縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般應(yīng)自

12、下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，應(yīng)連 續(xù)施工。（3 ）立管安裝可按照下列操作工藝進(jìn)行：a. 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的安裝。b立管安裝時，一般先將立管吊直，在安裝伸縮節(jié)。將管段插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠 圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后，隨即將立管固定。（4）伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，并符合規(guī)范規(guī)定。（5 ）橫管安裝可按照下列操作工藝進(jìn)行：a般應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。b. 粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校對坡度。用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固 定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。

13、c. 拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴(yán)。（6）臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管管口和立管管口。（7）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和按照尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后， 再作通水試驗(yàn)。（8）通水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主持，邀請有關(guān)方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后辦 理試驗(yàn)記錄簽字。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J2003-3工程名稱施工單位交底提要：UPVC塑料排水管安裝（3）交底內(nèi)容：二、質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)：1 管道安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。2 .立管和橫管的檢查口與清掃口均應(yīng)安裝在便于檢修的位置。3立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一

14、致，管道安裝不得半明半暗。4支承件位置應(yīng)正確牢固，與管身的接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。5. 管道承插接口的粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝。禁止切削管口外經(jīng)進(jìn)行插接。6. 伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。7. 橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水管口和立管口，均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。 四、成品保護(hù)：1. 管道安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2. 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3. 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許用明火烘烤 塑料管，以防管道變形。4油漆粉刷前應(yīng)將管

15、道用紙包裹，以免污染管道。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J2004 1工程名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PP-R管道安裝技術(shù)交底（1）交底內(nèi)容：戶內(nèi)水表后采用PP-R管及專用管件連接。一、管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T截管下料T管道插接熱容T管道試壓T管道沖洗T管道通水二、PP R管安裝規(guī)定：1. 管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證、檢測記錄及 有關(guān)文件。2. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理。管道安裝過程中的開口，不施工時應(yīng)及時封堵。施工 時要防止泥沙等污物進(jìn)入管

16、道內(nèi)。3. 管道安裝前，應(yīng)復(fù)核管道壓力等級。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。4. 管材和管件應(yīng)避免油污，嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和摔、托。5. 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好處，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，堆放材料距離熱源不得小于 1米。管材應(yīng)水平碼放在平整的地上，避免管材彎曲，堆置高度不得超過1.5米。6管道明裝時，宜在土建粉飾后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或套管。安裝時，管道不得軸向扭曲。PP R管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)安裝，且應(yīng)有不小于100mm的保護(hù)距離。施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收時，必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共冋進(jìn)行， 檢查完后，立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)

17、人員簽字。7同種材質(zhì)的給水PP R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用 熱熔工具。給水PP- R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌的 PP R管件作為 過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J2004- 2工程名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PP-R管道安裝技術(shù)交底（2）交底內(nèi)容：三、熱熔連接：1. 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子

18、剪或管道切割機(jī)，必要 時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3. 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4. 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844注：若環(huán)境溫度小于 5 C時，加熱時間應(yīng)延長 50%。5. 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用 輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6. 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)

19、定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家 的規(guī)定）。7達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋 轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。8. 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J2004- 3工程名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PP-R管道安裝技術(shù)交底（3）交底內(nèi)容：四、支吊架安裝：1. 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng) 緊密，但不得損傷管道表面。2. 采用金屬管卡或吊架時，金屬

20、管卡與管道之間應(yīng)采用2mm橡膠作隔墊。在金屬管配件與給水PP- R管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3. 立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De (mm橫管（mrj）立管（mr）20500900256001000327001200五、成品保護(hù)：1 管道安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2. 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形。3 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J4005- 1工程

21、名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PB管道安裝技術(shù)交底（1）交底內(nèi)容：分戶采暖管道采用 PB管及專用管件連接。一、管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T截管下料T管道插接熱容T連接散熱器、采暖爐T管道試壓T管道沖洗T系統(tǒng)調(diào)試二、PB管安裝規(guī)定：1. 管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證、檢測記錄及 有關(guān)文件。2. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理。管道安裝過程中的開口，不施工時應(yīng)及時封堵。施工 時要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)。3. 管道安裝前，應(yīng)復(fù)核管道壓力等級。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。4. 管材和管件應(yīng)避免油污，嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和摔、托。5. 管材和管

22、件應(yīng)存放在通風(fēng)良好處，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，堆放材料距離熱源不得小于 1米。管材應(yīng)水平碼放在平整的地上，避免管材彎曲，堆置高度不得超過1.5米。6管道明裝時，宜在土建粉飾后進(jìn)行， 安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞、溝槽、套管。安裝時，管道不得軸向扭曲。PB管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)安裝，且應(yīng)有不小于100mm的保護(hù)距離。施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收時，必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共冋進(jìn)行， 檢查完后，立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)人員簽字。7同種材質(zhì)的采暖PB管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱 熔工具。采暖PB管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌的PB管件作為過

23、渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J4005- 2工程名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PB管道安裝技術(shù)交底（2）交底內(nèi)容：三、熱熔連接：1. 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要 時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3. 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4. 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔

24、深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844注：若環(huán)境溫度小于 5 C時，加熱時間應(yīng)延長 50%。5. 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用 輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6. 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家 的規(guī)定）。7. 達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋 轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。8.

25、 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J4005- 3工程名稱 |回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位交底提要：PB管道安裝技術(shù)交底（3）交底內(nèi)容：四、支吊架安裝：1. 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng) 緊密，但不得損傷管道表面。2. 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用2mm橡膠作隔墊。在金屬管配件與給水PB管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3. 立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De (m

26、m橫管（mrj）立管（mr）20500900256001000327001200五、成品保護(hù)：1 管道安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2.嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形。3 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1）編號J2004工程名稱施工單位交底提要：鋁塑復(fù)合管安裝交底內(nèi)容： 戶內(nèi)水表后采用鋁塑復(fù)合管及專用管件連接。 管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道調(diào)直 卜截管下料管道插接* 支管安裝 管道試壓管道沖洗管道通

27、水 鋁塑復(fù)合管安裝： 管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量是否符合以下規(guī)定：a同一批號的管材，管壁的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色線。內(nèi)外管壁應(yīng)光滑、平 整、無氣泡、裂口、脫皮、痕紋和碰撞凹陷。管件端面應(yīng)垂直管件中心線。螺紋的牙齒應(yīng)無 缺損。螺紋配合應(yīng)松緊事宜，同一規(guī)格的各連接件上的螺紋尺寸應(yīng)一致，并能互換。必須有 出廠合格證、檢驗(yàn)記錄及有關(guān)文件。b. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理，施工時要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)，管道外防止沾 油污，安裝間斷時應(yīng)將管口臨時封堵。c. 管道施工符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。d. 為了保證管道位置的準(zhǔn)確性，及成品的保護(hù)，先在現(xiàn)場的墻上畫出支托卡架的位置、標(biāo) 高，并

28、找準(zhǔn)甩口位置，然后用廢舊電線短頭，以最佳線路繞過障礙，避免管道交叉，排列出 管道位置、走向，實(shí)地畫上印記，根據(jù)印記下料敷設(shè)安裝管道。f. 管道安裝前要進(jìn)行調(diào)直， 外徑20mm以下的管道，可用手直接調(diào)直；外徑25mm以上的管道，應(yīng)在平整的地面上或操作平臺上進(jìn)行，調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直即可。g. 管道切斷使用專用管剪，管道彎曲要使用彎管彈簧，彎曲時，先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)彎曲部位，然后均勻加力，彎曲成型后抽出彈簧，彎曲半徑不小于管外徑的3倍。h. 管道連接時，按所需長度用管剪將管道切斷，用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔，防止管道彎曲部位變扁、變折。將螺帽和C型環(huán)套

29、在管子端頭，將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，并將內(nèi)芯全長壓入。然后拉回 C型環(huán)和螺帽，用手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。J.管道彎頭處需作專用管卡固定，防止通水后管道脫落。K.管道施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收時，必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人 員共同進(jìn)行，檢查完后，立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)人員簽字。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式 C2-2-1）編號J4005-1工程名稱施工單位交底提要：采暖管道安裝交底內(nèi)容: 埋地管采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管；與散熱器連接采用焊接鋼管，絲扣連接。 采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝“散

30、熱器試壓徹?zé)崞靼惭b埋地管安裝支管安裝系統(tǒng)試壓沖洗防腐 鋁塑復(fù)合管埋地安裝：a. 管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量是否符合以下規(guī)定：同一批號的管材，管壁的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色線。內(nèi)外管壁應(yīng)光滑、 平整、無氣泡、裂口、脫皮、痕紋和碰撞凹陷。管件端面應(yīng)垂直管件中心線。螺紋的牙齒應(yīng) 無缺損。螺紋配合應(yīng)松緊事宜，同一規(guī)格的各連接件上的螺紋尺寸應(yīng)一致，并能互換。必須有出廠合格證、檢驗(yàn)記錄及有關(guān)文件。b. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理，施工時要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)，管道外防止沾 油污，安裝間斷時應(yīng)將管口臨時封堵。c. 管道施工符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。d. 為了保證管道位置的準(zhǔn)確性，及成

31、品的保護(hù)，先在現(xiàn)場的墻上畫出支托卡架的位置、標(biāo) 高，并找準(zhǔn)甩口位置，然后用廢舊電線短頭，以最佳線路繞過障礙，避免管道交叉，排列出 管道位置、走向，實(shí)地畫上印記，根據(jù)印記下料敷設(shè)安裝管道。f. 管道安裝前要進(jìn)行調(diào)直， 外徑20mm以下的管道，可用手直接調(diào)直；外徑25mm以上的管道，應(yīng)在平整的地面上或操作平臺上進(jìn)行，調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直即可。g. 管道切斷使用專用管剪，管道彎曲要使用彎管彈簧，彎曲時，先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)彎曲部位，然后均勻加力，彎曲成型后抽出彈簧，彎曲半徑不小于管外徑的3倍。h. 管道連接時，按所需長度用管剪將管道切斷，用整圓擴(kuò)孔器將管口

32、整圓擴(kuò)孔，防止管道彎曲部位變扁、變折。將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭，將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，并將內(nèi)芯全長壓入。然后拉回 C型環(huán)和螺帽，用手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。J.管道彎頭處需作專用管卡固定，防止通水后管道脫落。K.管道施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收時，必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人 員共同進(jìn)行，檢查完后，立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)人員簽字。交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1 ）編號J4005-2工程名稱施工單位交底提要：米暖管道安裝（2）交底內(nèi)容：采暖支管明裝1. 采暖管道接散熱器明裝支管采用焊接鋼管，

33、絲接。2. 上管前要檢查管腔有無雜物，在絲頭處抹好鉛油纏上麻，對上絲扣，依絲扣自然偏度，慢慢轉(zhuǎn)動入口，到用手轉(zhuǎn)不動時，用一管鉗咬住管件，用另一管鉗上管到松緊適度，對上調(diào)直時的印記，絲頭外漏兩至三扣為止，并清掉麻頭。依此方法裝完為止。3散熱器支管坡度為：支管全長小于等于500mm時，坡度值為 5mm ,大于500mm時為10mm。4.安裝支管做法參照 京01SSB1試用圖集5.熱水采暖管道單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為0.5MPa，試驗(yàn)時間為 5分鐘，壓力降不超過 0.02MPa，且不滲不漏為合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。采暖管道安裝一、一般要求：1 采暖管

34、道 DN100 采用無縫鋼管，DNW 32采用絲接， DN32 采用焊接。住戶單元內(nèi)埋地敷設(shè)的采暖管道 采用 PB 管。2 管道安裝應(yīng)清理管腔。3 .管道安裝應(yīng)有坡度，一般為 3 %。,但不得小于2 %。散熱器支 管坡度為：支管全長小于等于 500mm 時，坡度值為 5mm ，大 于 500mm 時為 10mm 。4管道安裝中有返身之處要在最高處加放風(fēng)排氣，最低處加泄 水，導(dǎo)管變徑處要符合采暖介質(zhì)的要求，制成偏心的，見 91SB 暖衛(wèi)施工圖冊。5管道穿墻或樓板均應(yīng)加鋼套管。穿衛(wèi)生間及廚房間樓板時， 套管頂部高于地面 50mm ，底部與樓板面相平。6導(dǎo)管支吊架嚴(yán)禁以墻代卡，按規(guī)定安裝支架。&熱水

35、采暖管道單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為 I.OMPa，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作 壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時間為 10 分鐘，壓力降不超過 0.05MPa， 且不滲不漏為合格。二、操作工藝：1 操作前的準(zhǔn)備工作：（1 ）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)技術(shù)、安全交底，決定施工方法和具 體措施，并根據(jù)土建進(jìn)度預(yù)留槽洞及下預(yù)埋件。（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的方位、管徑、預(yù)留口、坡向、卡位 等施工草圖。根據(jù)土建提供的室內(nèi)水平線進(jìn)行實(shí)測， 把導(dǎo)管起點(diǎn)、 末端和拐角、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高明顯地在建筑物上 畫出標(biāo)記，再按標(biāo)記量好準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上。測量時 最好用鋼尺量導(dǎo)管，用木尺量立管。（3）根據(jù)施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制（斷

36、管、套絲、上零 件、調(diào)直），核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。同時按設(shè) 計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡架。2導(dǎo)管安裝：（1）將預(yù)制好的管道按環(huán)路核對編號，運(yùn)到安裝地點(diǎn)后按編號 和坡向順序散開放平穩(wěn)。（2）吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊 管時先把吊卡按卡距套在管上， 再把管卡子抬起， 將吊卡環(huán)與吊 棍環(huán)對好，穿上螺栓，帶上螺母，把管上好。（3）托卡安裝時，先把管架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行。（4）安裝應(yīng)從進(jìn)戶處或分路點(diǎn)開始，上管前要檢查管腔有無雜 物，在絲頭處抹好鉛油纏上麻，一人在末端扶平管子，一人在接 口處把第一節(jié)管相對固定住，

37、對上絲扣，依絲扣自然偏度，慢慢 轉(zhuǎn)動入口，到用手轉(zhuǎn)不動時，用一管鉗咬住管件，用另一管鉗上 管到松緊適度，對上調(diào)直時的印記，絲頭外漏兩至三扣為止，并 清掉麻頭。 依此方法裝完為止。 管道遇伸縮縫處必須先穿好鋼套 管。（5）采用焊接管道時，溝內(nèi)導(dǎo)管在結(jié)構(gòu)未起前，頂層導(dǎo)管在封頂前，樓板下導(dǎo)管在未蓋樓板前，將調(diào)直的管子運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 安裝程序與絲接相同，從第一節(jié)開始，把管扶平找正，使甩口方 向一致，對準(zhǔn)管口，用眼穿直后，即可用氣焊點(diǎn)?。?0以下點(diǎn)焊三點(diǎn)，70以及以上者點(diǎn)焊四點(diǎn)），然后施焊，焊完后再用 焊槍在焊口冷卻面重新加熱， 使整個焊口均勻冷卻， 以保證管道 垂直。（ 6 ）遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)定做好預(yù)拉伸，并用鋼管支 撐、點(diǎn)焊住，把伸縮器擺好位置，中心加吊卡，按管道坡向用水