電子產(chǎn)品制造__概述PPT課件

1、第一章 概 述 課程教學大綱 學時：48 學分： 3 教學方式：理論教學+實驗教學 考核方式：筆試+設計報告及作品 開課單位：自動化學院 適用學科或?qū)ο? 控制理論與控制工程 教學目的和要求: 電子產(chǎn)品制造是控制理論與控制工程碩士研究生的一門非學位課程，本課程的任務是通過學習本 領域的技能培養(yǎng)，使學生了解電子產(chǎn)品制造中的技術(shù)文件設計方法、電路板設計及生產(chǎn)設備與工藝、 SMT焊接設備與工藝、電子產(chǎn)品的可靠性設計和結(jié)構(gòu)設計等，提高學生的實際操作能力，培養(yǎng)學生的工 程素質(zhì)。 通過本課程的學習，要求學生掌握以下基本知識和技能： 學會編寫電子產(chǎn)品制造中的技術(shù)文件； 掌握PCB設計、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計和電子

2、產(chǎn)品可靠性設計方法； 了解PCB和SMT生產(chǎn)設備及工藝； 具備電子產(chǎn)品軟、硬件聯(lián)機調(diào)試的能力； 了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的常用儀器設備及其使用。 課 程 內(nèi) 容 摘 要 學時 數(shù)重 點 及 要 求教學方式 第一章 概述 第一節(jié) 電子產(chǎn)品制造技術(shù)現(xiàn)狀 第二節(jié) 電子產(chǎn)品制造的基本條件 第三節(jié) 觀看電子產(chǎn)品制造視頻2了解電子產(chǎn)品制造的基本條件堂上講授 第二章 電子產(chǎn)品制造過程及技術(shù)文件 第一節(jié) 電子產(chǎn)品的制造過程 第二節(jié) 電子產(chǎn)品的技術(shù)文件 第三節(jié) 電子產(chǎn)品制造工藝 第四節(jié) 電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)管理2 了解電子產(chǎn)品制造過程，學會編制電子產(chǎn)品 生產(chǎn)技術(shù)文件。課下準備每組任務產(chǎn)品的技 術(shù)任務書、技術(shù)設計書等技術(shù)文

3、件。堂上講授 研討每組任務產(chǎn)品的技術(shù)文件2學會編寫產(chǎn)品設計任務書和技術(shù)設計書 堂上學生分 組講課 第三章 電子裝配常用器材 第一節(jié) 阻容感器件 第二節(jié) 半導體器件 第三節(jié) 機電元件2 了解電子產(chǎn)品制造中的常用電子元件和器材； 學會檢測和使用常用電子元器件。堂上講授 第四節(jié) 常用材料 一電子產(chǎn)品焊裝工具 二觀看電子元件錄象2了解電子產(chǎn)品焊接常用工具及材料。堂上講授 電子元件識別和測試實驗2學會常用分立元件和簡單IC的測試方法。堂上實驗 第四章 印刷電路板設計與制作 第一節(jié)印刷電路板（PCB）相關(guān)知識 第二節(jié)PCB設計技術(shù)2 學會設計印刷電路板，至少熟悉一種電路板設 計軟件。堂上講授 第三節(jié)PCB

4、制作技術(shù) 第四節(jié) 觀看工業(yè)PCB生產(chǎn)過程錄象2 了解印刷電路板的加工方法及工藝。要求課下 設計課程任務的電路原理圖和PCB圖。堂上講授 電路原理圖和PCB圖繪制4學會設計電子產(chǎn)品電路原理圖和PCB圖。上機操作 PCB制板實驗4熟悉PCB制板工藝，學會制作PCB板。堂上實驗 第五章 電子設備的可靠性設計 第一節(jié) 影響電子設備可靠性的主要因素 第二節(jié) 電子元器件的選用 第三節(jié) 電子設備的可靠性防護措施 第四節(jié) 印制電路板布線的可靠性設計 第五節(jié) PCB電磁兼容設計中的地線設計 2 1、了解電子產(chǎn)品可靠性設計的一般方法； 2、學習電子產(chǎn)品可靠性設計一般步驟。堂上講授 EMC測試實驗4 了解EMC測試

5、設備和使用方法，熟悉相關(guān)測試 標準。堂上實驗 第六章 電子產(chǎn)品焊裝技術(shù) 第一節(jié) 焊接基本知識 第二節(jié) 手工焊接2學會手工焊接電子元件。堂上講授 第三節(jié) 自動焊接 第四節(jié) 觀看中興通訊SMT生產(chǎn)過程錄象2了解SMT相關(guān)設備及工藝。堂上講授 SMT焊接實驗4堂上實驗 第七章 電子產(chǎn)品裝配工藝 第一節(jié) 電子產(chǎn)品整機裝配工藝過程 第二節(jié) 整機裝配前的準備工藝 第三節(jié) 部件組裝 第四節(jié) 面板、機殼裝配 第五節(jié) 整機調(diào)試與老化 2 1、了解典型元器件的安裝工藝； 2、熟悉電子產(chǎn)品整機裝配工藝。 3、課下編制課程任務產(chǎn)品的制造工藝文件， 包括儀器儀表明細表、材料消耗定額表、工 位器具明細表、配套明細表等。堂

6、上講授 討論產(chǎn)品工藝文件4 堂上學生分 組講課 課程產(chǎn)品測試檢驗和驗收4 堂上學生分 組講課 教材及參考書 p教材： n電子產(chǎn)品制造技術(shù) 主編 李雪東 n北京理工大學出版社 p參考書 n電子產(chǎn)品制造技術(shù) 主編 王衛(wèi)平，清華大學出版社 n周德儉等，SMT組裝系統(tǒng)，國防工業(yè)出版社 n王衛(wèi)平 陳粟宋 主編 電子產(chǎn)品制造工藝高等教育出版社 n電子技術(shù)實訓陳梓城主編，機械工業(yè)出版社 一、現(xiàn)代制造工藝的形成 戰(zhàn)國策載：“周有砥厄，宋有結(jié)緣，梁有懸愁，楚有和璞?！焙丸奔春褪翔担笔菦]有 經(jīng)過琢磨的玉。 卞和獻玉 玉不琢、不成器 制造者對于材料的利用水平和加 工水平 工藝 是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工具，對各

7、種原材料、半成品進行加工或處理，使之最后成為是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工具，對各種原材料、半成品進行加工或處理，使之最后成為 符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的藝術(shù)（程序、方法、技術(shù)），它是人類在生產(chǎn)勞動中不斷積累起來并經(jīng)過總符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的藝術(shù)（程序、方法、技術(shù)），它是人類在生產(chǎn)勞動中不斷積累起來并經(jīng)過總 結(jié)的操作經(jīng)驗和技術(shù)能力。結(jié)的操作經(jīng)驗和技術(shù)能力。 例1：萬用表（AVO Meter）的組裝。 （電路板和元器件+顯示部分+機械部分=萬用表） 電路板和元器件 機械部分機械部分 顯示部分 例2：電腦（Personal Computer）的組裝。（顯示器+主機+鍵盤+鼠標=電腦） 不管是萬用表還是電腦，

8、都要將各組成部分按工序、方法或技術(shù)（即工藝技術(shù)）組裝成。 工藝工作的出發(fā)點：提高勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、增加生產(chǎn)利潤 傳統(tǒng)的手工業(yè)傳統(tǒng)的手工業(yè) 工藝工藝 現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn) 個人的操作經(jīng)驗和手工 技能極其重要 經(jīng)驗性的、技巧性的操作勞動 被不斷涌現(xiàn)出來的新型機器設 備所取代 工程技術(shù)人員成了工業(yè)生產(chǎn)勞動的重要力量；科學的經(jīng)營管理、優(yōu)質(zhì)的器件材料、先進的儀器設備、 高效的工藝手段、嚴格的質(zhì)量檢驗和低廉的生產(chǎn)成本成為贏得競爭的關(guān)鍵；對一切與商品生產(chǎn)有關(guān)的 因素，如時間、速度、能源、方法、程序、手段、質(zhì)量、環(huán)境、組織等，都變成研究和管理的主要對 象-現(xiàn)代制造工藝學 對于現(xiàn)代化的工業(yè)產(chǎn)

9、品來說，工藝不再僅僅是針對原材料的加工或生產(chǎn)的操作而言， 應該是從設計到銷售、包裝每一個制造環(huán)節(jié)的整個生產(chǎn)過程。 切削工藝學，是研究用金屬切削工具借助機器設備，把各種原材料或半成品加工成符合技術(shù)要求的機械零件的工 藝過程。 電機工藝學，是以電磁學為理論基礎，研究各種發(fā)電機、電動機的制造技術(shù)。 擴散工藝學，是研究在適當?shù)母邷丶半s質(zhì)濃度梯度下，使存在于半導體硅片表面的雜質(zhì)向硅片內(nèi)部滲透并重新分 布，從而制造出各種半導體器件的專門工藝技術(shù)。 還有各種化工工藝學、紡織工藝學、金屬工藝學、土木工程學等。 自從工業(yè)化以來，各種工業(yè)產(chǎn)品的制造工藝日趨完善成熟，成為專門的學科，并在大學本科和大、中專院校 作為

10、必修課程。 p電子工藝研究的范圍 n二十世紀新興的行業(yè)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)成為世界經(jīng)濟最重要的支柱性產(chǎn)業(yè)。 n與其他工業(yè)比較，電子產(chǎn)品的種類繁多，主要可分為電子材料、元器件、配件（整件、部件）、整機 和系統(tǒng)。 n電子技術(shù)的應用極其廣泛，產(chǎn)品可以分為計算機、通信、儀器儀表、自動控制等幾大類，根據(jù)工作方 式及使用環(huán)境的不同要求，其制造工藝又有所不同。 p對于現(xiàn)代化的工業(yè)產(chǎn)品來說，工藝不再僅僅是針對原材料的加工或生產(chǎn)的操作而 言，應該是從設計到銷售，包含每一個制造環(huán)節(jié)的整個生產(chǎn)過程。 p電子工藝：電子整機（包括配件）產(chǎn)品的制造工藝。（設計、試驗、裝配、焊接、 調(diào)整、檢驗、維修、服務） p電子整機

11、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 n一方面是指制造工藝的技術(shù)手段和操作技能 n另一方面是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和工藝管理 p工藝工作的出發(fā)點是為了提高勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以及增加生產(chǎn)利潤。 p本課程主要針對電子整機產(chǎn)品的制造工藝 電子工藝的組成 電子制造工藝 基礎電子制造工藝 電子產(chǎn)品制造工藝 電子裝聯(lián)工藝 其他零部件制造工藝 微電子制造工 藝 PCB制造工藝 其他元器件制造工 藝 芯片制造工藝 電子封裝工藝 PCBA制造工藝 整機組裝工藝 研究電子整機產(chǎn)品的制造過程，材料、設備、方法、操作者這幾個要素是電 子工藝技術(shù)的基本重點，通常用“4M+M”來簡化電子產(chǎn)品制造過程的基本要素。 材料（Materi

12、al） 設備（Machine） 方法（Method） 人力（Manpower） 管理（Management） 材料（Material） 包括電子元器件、導線類、金屬或非金屬的材料以及各種零部件和結(jié)構(gòu)件。 當今世界集成電路芯片制造業(yè)有40%在美國、25%在日本、12%在韓國，中 國只占1.2%。 以微處理器為核心的集成電路技術(shù)，向來是信息產(chǎn)業(yè)的兩大核心技術(shù)之一。 集成電路在電子產(chǎn)品整機系統(tǒng)中的價值，已經(jīng)從集成電路在電子產(chǎn)品整機系統(tǒng)中的價值，已經(jīng)從19871987年的年的10%10%，上升到，上升到19951995年的年的13%13%和和19981998年年 的的16%16%，目前這一比重大約為，

13、目前這一比重大約為23%23%。 材料（Material） 不僅如此，集成電路在現(xiàn)代國防及未來戰(zhàn)爭中也具有重要的地位。 軍艦軍艦戰(zhàn)車戰(zhàn)車飛機飛機導彈導彈航天器航天器 22%24%33%45%66% 電子產(chǎn)品制造過程中所使用各種工具、工裝、儀器、儀表、機器、設備等電子產(chǎn)品制造過程中所使用各種工具、工裝、儀器、儀表、機器、設備等 。 我國電子產(chǎn)品制造企業(yè)中能夠看到的生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設備，除了部分手動工我國電子產(chǎn)品制造企業(yè)中能夠看到的生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設備，除了部分手動工 具、半自動設備是國內(nèi)制造的以外，具、半自動設備是國內(nèi)制造的以外，高檔生產(chǎn)設備高檔生產(chǎn)設備幾乎全部是國外幾乎全部是國外進口的進口的。 電

14、子產(chǎn)品工藝技術(shù)的提高，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，主要依賴于電子產(chǎn)品工藝技術(shù)的提高，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，主要依賴于生產(chǎn)設生產(chǎn)設 備技術(shù)水平備技術(shù)水平和和生產(chǎn)手段生產(chǎn)手段的提高。的提高。 設備（Machine） “方法方法”都是都是至關(guān)重要至關(guān)重要的的 對電子材料的利用、對工具設備的操作、對制對電子材料的利用、對工具設備的操作、對制 造過程的安排。造過程的安排。 過去，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)方法比較簡單，對于操作者來說，主要表現(xiàn)為過去，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)方法比較簡單，對于操作者來說，主要表現(xiàn)為個人的個人的 經(jīng)驗與技能經(jīng)驗與技能，“手巧手巧”是對他最好的評價與褒獎；是對他最好的評價與褒獎； 今天，電子產(chǎn)品

15、的制造早已不是個人行為，而是在今天，電子產(chǎn)品的制造早已不是個人行為，而是在現(xiàn)代化管理體系下團隊合現(xiàn)代化管理體系下團隊合 作作的產(chǎn)物。的產(chǎn)物。 方法（Method） 電子工業(yè)是電子工業(yè)是勞動密集型勞動密集型的產(chǎn)業(yè)。的產(chǎn)業(yè)。 我國電子工業(yè)歷經(jīng)三十多年的改革開放，逐漸成為我國電子工業(yè)歷經(jīng)三十多年的改革開放，逐漸成為“世界電子產(chǎn)品制造業(yè)的世界電子產(chǎn)品制造業(yè)的 加工廠加工廠” 。 我國的電子產(chǎn)品制造業(yè)要從我國的電子產(chǎn)品制造業(yè)要從“來料加工型來料加工型”全面轉(zhuǎn)變?yōu)槿孓D(zhuǎn)變?yōu)椤霸O計制造型設計制造型”，勞勞 動力相對低下的平均素質(zhì)動力相對低下的平均素質(zhì)就成為發(fā)展的瓶頸。就成為發(fā)展的瓶頸。 人力（Manpowe

16、r） 電子工業(yè)又是電子工業(yè)又是技術(shù)密集型技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)。的產(chǎn)業(yè)。 現(xiàn)代化電子工業(yè)的精髓是現(xiàn)代化電子工業(yè)的精髓是科學的生產(chǎn)過程管理科學的生產(chǎn)過程管理。 管理（Management） 統(tǒng)計學、運籌學是現(xiàn)代管理科學的理論基礎； 電腦化、網(wǎng)絡化的過程控制成為電子產(chǎn)品制造企業(yè)的管理體系； 統(tǒng)一的、標準化的、完備的經(jīng)濟管理、技術(shù)管理和文件管理是現(xiàn)代化企業(yè)運作的基本模 式。 制造過程的四個要素比較，管理可以算是制造過程的四個要素比較，管理可以算是“軟件軟件”，但確實又是連接這四，但確實又是連接這四 個要素的個要素的紐帶紐帶。企業(yè)對生產(chǎn)材料、儀器設備、制造流程和人力資源的控制，。企業(yè)對生產(chǎn)材料、儀器設備、制

17、造流程和人力資源的控制， 都需要通過管理體系和管理制度來實現(xiàn)。都需要通過管理體系和管理制度來實現(xiàn)。 管理（Management） p電子工藝學的特點 n涉及眾多科學技術(shù)領域 ：應用物理學、化學工程技術(shù)、光刻工藝學、電氣電子應用物理學、化學工程技術(shù)、光刻工藝學、電氣電子 工程學、機械工程學、金屬學、焊接學、工程熱力學、材料科學、微電子學、計算機工程學、機械工程學、金屬學、焊接學、工程熱力學、材料科學、微電子學、計算機 科學、工業(yè)設計學、人機工程學等?？茖W、工業(yè)設計學、人機工程學等。 n形成時間較晚而發(fā)展迅速 ：上世紀上世紀7070年代以后，第一本系統(tǒng)論述電子工藝技術(shù)年代以后，第一本系統(tǒng)論述電子工

18、藝技術(shù) 的書籍才面世，的書籍才面世，8080年代初在高等學校中才開設相關(guān)課程年代初在高等學校中才開設相關(guān)課程 。 p我國電子工業(yè)的發(fā)展歷史 上世紀上世紀5050年代，我國工程技術(shù)人員到國外（主要是前蘇聯(lián)和東歐各國）年代，我國工程技術(shù)人員到國外（主要是前蘇聯(lián)和東歐各國） 學習工業(yè)產(chǎn)品的制造工藝，各大專院校開始設置工藝學課程。學習工業(yè)產(chǎn)品的制造工藝，各大專院校開始設置工藝學課程。 “成成”與與“敗敗”并存。并存。 建國初到今天，我國的電子工業(yè)從無到有。建國初到今天，我國的電子工業(yè)從無到有。 8080年代，我國的電子工業(yè)更是突飛猛進地發(fā)展，電子工業(yè)已經(jīng)成為我國國年代，我國的電子工業(yè)更是突飛猛進地發(fā)展

19、，電子工業(yè)已經(jīng)成為我國國 民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。 近年來，電子產(chǎn)品制造業(yè)的熱點從東南沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移到內(nèi)地，世界各工業(yè)近年來，電子產(chǎn)品制造業(yè)的熱點從東南沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移到內(nèi)地，世界各工業(yè) 發(fā)達國家和港臺地區(qū)的電子廠商紛紛把工廠遷往珠江三角洲和長江三角洲，發(fā)達國家和港臺地區(qū)的電子廠商紛紛把工廠遷往珠江三角洲和長江三角洲， 這里制造的電子產(chǎn)品行銷全世界。這里制造的電子產(chǎn)品行銷全世界。 成就 中國成為世界電子工業(yè)的加工廠 未能形成系統(tǒng)的、現(xiàn)代化的電子產(chǎn)品制造工藝體系。我國電子行業(yè)的工藝未能形成系統(tǒng)的、現(xiàn)代化的電子產(chǎn)品制造工藝體系。我國電子行業(yè)的工藝 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 “ “兩個并存兩個并存”相當突出：

20、相當突出： 有些企業(yè)已經(jīng)具備了世界上有些企業(yè)已經(jīng)具備了世界上最好的生產(chǎn)條件最好的生產(chǎn)條件、購買了、購買了最先進的設備最先進的設備，也，也 有些企業(yè)還在簡陋條件下使用有些企業(yè)還在簡陋條件下使用陳舊的裝備陳舊的裝備維持生產(chǎn)；維持生產(chǎn)； 先進的工藝先進的工藝與與陳舊的工藝陳舊的工藝并存，并存，引進的技術(shù)引進的技術(shù)與與落后的管理落后的管理并存。并存。 問題 二、電子工藝技術(shù)的發(fā)展 整機裝配工藝的發(fā)展經(jīng)歷了五個時代： 第一代：電子管-底座框架式時代（1950- 1950- ） 第二代：晶體管- -通孔插裝（THTTHT）時代（1960- 1960- ） 第三代：集成電路- -通孔插裝時代（1970- 1

21、970- ） 第四代：大規(guī)模集成電路- -表面安裝（SMTSMT）時代(1980- (1980- ） 第五代：超大規(guī)模集成電路- -多層復合貼裝（MPTMPT）時代（1985- 1985- ） 電子管時代 p 應用導線直連技術(shù)的 電子管時代雖然很原始， 但卻開電子工藝之先河， 在人類社會發(fā)展中具有 劃時代的意義。 晶體管時代 p1947年，世界著名的貝爾實驗室研制出了第一個半 導體三極管，也就是晶體管。 晶體管既能代替電子 管工作，又能消除電子管的所有缺點，它沒有玻璃管 殼，不需要真空，體積很小，生產(chǎn)成本很低，它的壽 命比電子管長得多。因此，晶體管問世后，立即得到 了迅速發(fā)展并且代替了電子管的

22、位置。現(xiàn)在，我們?nèi)?常生活中已經(jīng)到處可見它的蹤影。 沃特布拉頓（Walter Brattain）成 功地在貝爾實驗室制造出第一個晶 體管。 就在基爾比發(fā)明集成電路四個月后，仙童公司的羅伯特諾伊斯（Robert Noyce）在不知道基爾比工 作的情況下，獨立發(fā)明了類似的技術(shù)。 1958年9月12日，基爾比研制出世界上第一塊集成電路，42年之后 ，他因為當年偉大的發(fā)明登上了諾貝爾物理學獎的領獎臺。 p其實，無論是晶體管還是集成電路，他們都屬于在印制電路板上通孔 安裝方式，然而表面組裝技術(shù)卻將人類帶入了數(shù)字時代。 p而現(xiàn)在 我們處在一個三代技術(shù)交匯的時代，即第三代表面安裝技術(shù)（ SMT）已經(jīng)成熟，成

23、為電子制造的主流技術(shù)，第四代微組裝技術(shù)（ MPT）正在發(fā)展，已經(jīng)部分進入實際應用，而第二代技術(shù)（THT）仍然 還有部分應用。 HTT SMT MPT 電子工藝的發(fā)展趨勢 p技術(shù)的融合與交匯 電子封裝 微組裝 電子組裝 電子設備追求高性能、多功能，向輕薄短小方向發(fā)展永無止境，不斷推動著電子封裝技術(shù)和組裝技 術(shù)“高密度化、精細化”發(fā)展。 1.精細化： 隨著1005元件、高密度CSP封裝的廣泛使用，元件的安裝間距將從目前的0.15mm向0.1mm發(fā)展， 工藝上對焊膏的印刷精度、圖形質(zhì)量以及貼片精度提出了更高要求。SMT從設備到工藝都將向著適應 精細化組裝的要求發(fā)展。 2.微組裝化： 元器件復合化和半

24、導體封裝的三維化和微小型化，驅(qū)動著板級系統(tǒng)安裝設計的高密度化。電子組裝 技術(shù)必須加快自身的技術(shù)進步，適應其發(fā)展。將無源元件及IC 等全部埋置在基板內(nèi)部的終極三維封裝 以及芯片堆疊封裝（SDP）、多芯片封裝（MCP）和堆疊芯片尺寸封裝（SCSP）的大量應用，將迫使 電子組裝技術(shù)跨進微組裝時代。引線鍵合、CSP超聲焊接、DCA、PoP(堆疊裝配技術(shù))等將進入板級組 裝工藝范圍。 p 綠色化 1.無鉛 p 歐盟于 1998 年通過法案，明確規(guī)定從2004 年1 月起，任何電子產(chǎn)品中不可使用含鉛焊料。 p歐洲電子電氣設備指導法令（WEEE Directive）則規(guī)定到2006 年7 月1 日，部分含鉛

25、電子設備的生產(chǎn) 和進口將屬非法，同時含鉛電子產(chǎn)品也不允許在歐盟區(qū)域生產(chǎn)和銷售。 p日本通過了“家用電子產(chǎn)品回收法案”提出限制鉛的使用，電子封裝協(xié)會（JIEP，Japan Institute of Electronics Packaging）在2002年的最新無鉛路線圖中已經(jīng)要求到2004年底，所有電子元器件均不含 鉛，而到2005年底徹底廢除電子產(chǎn)品中鉛的使用。 p美國政府早在上世紀90年代初的一些法案就已經(jīng)提出限制電子產(chǎn)品中鉛的使用。 p中國政府也已于2003年3 月由信息產(chǎn)業(yè)部擬定電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)污染防治管理法，自2006 年7 月 1 日禁止電子產(chǎn)品中含有鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴化聯(lián)苯（

26、PBB）、聚溴化苯基（PBDE）及其它有 毒有害物質(zhì)的含量。 2.無鹵 大部分有機鹵素化合物本身是有毒的，在人體中潛伏可導致癌癥，且其生物降解率 很低，致使其積累在生態(tài)系統(tǒng)中，而且部分揮發(fā)性有機鹵素化合物對臭氧層有極大的破 壞作用，對環(huán)境和人類健康造成嚴重影響。因此，被列為對人類和環(huán)境有害的化學品， 禁止或限量使用，是世界各國重點控制的污染物。 3.其他方面： 如綠色設計能源效率產(chǎn)品回收并大部分循環(huán)利用等方面。 在全球變暖日益加劇以及其他化境問題日益凸顯的今天，電子工藝的綠色化進程 無疑具有極大的意義和深遠的影響，同時它對普通人的低碳生活也頗有啟示。 p標準化與國際化 標準化 國內(nèi)標準 國際標

27、準 國家標準 行業(yè)標準 地方標準 企業(yè)標準 強制性標準 推薦性標準 ISO IEC ITU ISO/IEC聯(lián)合標準與JTC1 *IPC等 國際化 三、電子產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)： 通孔插裝板 表面安裝板 1.零件零件：組成產(chǎn)品的基本單元。：組成產(chǎn)品的基本單元。 如元器件、印刷電路板、一定長度的導線。外購或訂貨。如元器件、印刷電路板、一定長度的導線。外購或訂貨。 2.組件組件：由零件、元器件、電子材料構(gòu)成，通過裝配工序組成部分連接不具獨立用途的中間產(chǎn)品。：由零件、元器件、電子材料構(gòu)成，通過裝配工序組成部分連接不具獨立用途的中間產(chǎn)品。 如機殼、焊接導線的組合開關(guān)、組裝部分元件的面板。如機殼、焊接導線的組合

28、開關(guān)、組裝部分元件的面板。 來源：外加工或本企業(yè)組織生產(chǎn)來源：外加工或本企業(yè)組織生產(chǎn) 3.整機整機：通過裝配工序完成連接具有獨立結(jié)構(gòu)、獨立用途和一定通用性的產(chǎn)品（某些部件也可做為整件）：通過裝配工序完成連接具有獨立結(jié)構(gòu)、獨立用途和一定通用性的產(chǎn)品（某些部件也可做為整件） 如：個人計算機的聲卡、顯卡，完成裝配、焊接、調(diào)試的電路板組件（如：個人計算機的聲卡、顯卡，完成裝配、焊接、調(diào)試的電路板組件（PCBA）等）等 4.電子產(chǎn)品系統(tǒng)電子產(chǎn)品系統(tǒng)：由一定基本功能的整機連接構(gòu)成，能夠完成某項完整功能的產(chǎn)品；若干臺整機又能：由一定基本功能的整機連接構(gòu)成，能夠完成某項完整功能的產(chǎn)品；若干臺整機又能 組成成套

29、設備。組成成套設備。 如：計算機、多媒體音響、示波器等。如：計算機、多媒體音響、示波器等。 成套設備（整機）一般不需要制造廠連接，必須在使用環(huán)境下進行安裝與連接成套設備（整機）一般不需要制造廠連接，必須在使用環(huán)境下進行安裝與連接 收音機：電子元器件、電路板、外殼。收音機：電子元器件、電路板、外殼。 四、電子產(chǎn)品制造工藝流程 1、電子整機裝配工藝流程、電子整機裝配工藝流程 1）生產(chǎn)準備階段）生產(chǎn)準備階段 （1）技術(shù)文件準備）技術(shù)文件準備 （2）元器件整形）元器件整形 （3）導線加工）導線加工 三道工序的簡單裝配線三道工序的簡單裝配線 裝配裝配 工藝工藝 文件文件 示意示意 圖圖 （1）技術(shù)文件準

30、備）技術(shù)文件準備 實物裝配圖實物裝配圖（波形發(fā)生器波段開關(guān)局部接線）（波形發(fā)生器波段開關(guān)局部接線） 實體接線圖舉例（穩(wěn)壓電源） （2）元器件整形。改變材料的幾何形狀，滿足產(chǎn)品的裝配連接。 電阻整形加工 （3）導線加工）導線加工 2）安裝）安裝 高檔生產(chǎn)線 3）調(diào)試）調(diào)試 在整機通電調(diào)試之前，各部件應該先通過裝配檢驗和分別調(diào)試。在整機通電調(diào)試之前，各部件應該先通過裝配檢驗和分別調(diào)試。 確認電源輸入端無短路或輸入阻抗正常；確認電源輸入端無短路或輸入阻抗正常； 按照電路的功能模塊，根按照電路的功能模塊，根 據(jù)調(diào)試的方便，從前往后或者據(jù)調(diào)試的方便，從前往后或者 從后往前地依次把它們接通電從后往前地依次

31、把它們接通電 源，分別測量各電路（或電路源，分別測量各電路（或電路 各級）的工作點和其它工作狀各級）的工作點和其它工作狀 態(tài)。態(tài)。 4）整機檢驗）整機檢驗 通電檢查 5）包裝入庫）包裝入庫 例例:兩面分別安裝兩面分別安裝 2、 PCBA生產(chǎn)的基本工藝流程生產(chǎn)的基本工藝流程 典型SMT焊點的外觀：有末端重疊部分 制作焊錫膏絲網(wǎng)制作焊錫膏絲網(wǎng) 絲網(wǎng)漏印焊錫膏絲網(wǎng)漏印焊錫膏 手動刮錫膏 小型貼片機 SMT焊接設備焊接設備 再流焊 多功能貼片機在工作 SMT生產(chǎn)設備生產(chǎn)設備 SMT電路板的焊接檢測設備 AOI自動光學檢測系統(tǒng) 插裝THT元器件元器件 插件機 正在插件正在插件 THT插件機背面插件機背面

32、 波峰焊波峰焊 預熱 焊接 印制板（清洗）測試印制板（清洗）測試 3、電子設備生產(chǎn)工藝流程的工位 工位 ： 凡不適合直接在流水線上組裝的元器件可安排在準備工序里去做，在 組裝流水線上把一臺整機裝配調(diào)試工作劃分為若干簡單操作，每個裝配工人 完成指定的簡單作業(yè)，我們把每一個工人所完成的作業(yè)內(nèi)容稱為工位。 電子設備裝配工序、工位的安排原則： 先準備后上線，先輕后重，先鉚后裝，先里后外，先平后高，上道工序不 影響下道工序等。 1）電子工藝操作安全用知識 （1)觸電的種類、方式及對人體的危害 1、觸電種類 觸電對人體的危害主要有電擊和電傷兩種。 （1）電擊 電擊是指電流通過人體內(nèi)部，影響呼吸、心臟和神經(jīng)

33、系統(tǒng)，造成人體內(nèi)部組織的損壞乃 至死亡，即其對人體的危害是體內(nèi)的、致命的。它對人體的傷害程度與通過人體的電流 大小、通電時間、電流途徑及電流性質(zhì)有關(guān)。 （2）電傷 電傷是指由于電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體所造成的危害。包括燒傷、電 烙傷、皮膚金屬化等。它對人體的危害一般是體表的、非致命的。 2) 安全電壓 安全電壓是指在一定的皮膚電阻下，人體不會受到電擊時的最大電壓。我國規(guī)定的安全電壓有42V、 36V、24V、12V、6V等幾種。 安全電壓并不是指在所有條件下均對人體不構(gòu)成危害。它與人體電阻和環(huán)境因素有關(guān)。 人體電阻一般分為體內(nèi)電阻和皮膚電阻。 體內(nèi)電阻基本上不受外界條件的影響，其

34、值約為500歐姆左右。 皮膚電阻因人因條件而異。干燥皮膚的電阻大約為100千歐姆，但隨著皮膚的潮濕，電阻值逐漸減小，可小到1 千歐姆以下。 42V、36V是就人體的干燥皮膚而言。在潮濕條件下，安全電壓應為24或12，甚至6V。 3)觸電引起傷害的因素 觸電對人體的傷害與多種因素有關(guān)，主要有電擊強度、電流途徑和電流的性質(zhì)等。 （1）電擊強度 電擊強度是指通過人體的電流與通電時間的乘積。 1毫安的電流可使人體產(chǎn)生電擊的感覺。 數(shù)毫安的電流可引起肌肉收縮、神經(jīng)麻木。電療儀及電子針灸儀就是利用微弱電流對人體的刺激來達到治 療的目的的。 十幾毫安的電流可使肌肉劇烈收縮、痙攣 、失去自控能力，無力使自己與

35、帶電體脫離。 幾十毫安的電阻通過人體1秒種以上就可造成死亡。 幾百毫安電流可以造成嚴重燒傷，并立即停止呼吸。 人體受到30毫安秒以上電擊時，會產(chǎn)生永久性傷害。 4)電流途徑 若電流不經(jīng)過人體的腦、心、肺等重要部位，除了電擊強度較大時會造成內(nèi) 部燒傷外，一般不會危及生命。 若電流流經(jīng)人體的心臟，則會引起心室顫動，較大的電流還會造成心臟停跳。 若電流流經(jīng)人體的腦部，則會使人昏迷，直至死亡。 若電流流經(jīng)人體的肺部，則會影響呼吸，使呼吸停止。 5)電流的性質(zhì) 直流電不易使心臟顫動，人體忍受直流電擊的電擊強度要稍高一些。 靜電因隨時間很快減弱，沒有足夠量的電荷，一般不會導致嚴重后果。 高頻（特別是高于2

36、0kHz）電流由于集膚效應，使得體內(nèi)電流相對減弱， 故對人體傷害較小。 40300Hz的交流電對人體危害最大，當通過時間超過心臟脈動周期時， 極易引起心室顫動而造成嚴重后果。其中工頻（50Hz）信號人們接觸最多， 危害最大。 6)觸電原因 人體觸電，主要原因有直接觸電、間接觸電和跨步電壓引起的觸電。直接觸電又分為單相觸電和兩相觸電 兩種。 （2）兩相觸電 兩相觸電是指人體兩處同時觸及兩相帶電體而發(fā)生的觸電事故。這種形式 的觸電，加在人體的電壓是電源的線電壓(380V)，電流將從一相經(jīng)人體流 入另一相導線，如圖所示。雙相觸電的危險性比單相觸電高。 （3）懸浮電路上的觸電 又稱間接觸電：是指電氣設

37、備已斷開電源，但 由于設備中高壓大容量電容的存在而導致在接 觸設備某些部分時發(fā)生的觸電。這類觸電有一 定的危險，容易被忽視，因此要特別注意。 （4）跨步電壓引起的觸電 在故障設備附近(例如電線斷落在地上)，或雷擊電流經(jīng)設 備入地時，在接地點周圍存在電場，人走進這一區(qū)域，兩 腳之間形成跨步電壓就會引起的觸電事故。 保護接零是指電器外殼要接地，即除火線、零線外，還應有一根保護零線。如圖所示。 用電安全注意事項 漏電保護器 2、 漏電保護開關(guān) 用電安全注意事項 3、 接通電源前的檢查 電源線不合格最容易造成觸電。因此，在接通電源前，一定要認真檢查，做到“四 查而后插”。即一查電源線有無損壞；二查插頭

38、有無外露金屬或內(nèi)部松動；三查電 源線插頭的兩極間有無短路，同外殼有無通路；四查設備所需電壓值與供電電壓是 否相符。 檢查方法是采用萬用表進行測量。兩芯插頭的兩個電極及他們之間的電阻均應為無 窮大。三芯插頭的外殼只能與接地極相接，其余均不通。 4、裝焊操作安全規(guī)則 （1）不要驚嚇正在操作的人員，不要在實驗室爭吵打鬧。 （2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸。 （4）電烙鐵應遠離易燃品。 （5）拆焊有彈性的元件時，不要離焊點太近。并使可能彈出焊錫的方向向 外。 （6）插拔電烙鐵等電器的電源插頭時，要手拿插頭，不要抓電源線。 （7）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向上。 （8）

39、用剪線鉗剪斷短小導線時，要讓導線飛出方向朝著工作臺或空地，決不可向人或設備。 （9）各種工具、設備要擺放合理、整齊，不要亂擺、亂放，以免發(fā)生事故。. （10）要注意文明實驗，文明操作，不亂動儀器設備。 文明生產(chǎn) 5S： 整理(Seiri)，目的：將空間騰出來活用 整頓(Seiton)，目的：不浪費時間找東西 清掃(Seiso)，目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮。 清潔(Seiketsu)，目的：通過制度化來維持成果。 素養(yǎng)(Shitsuke) ，目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人。 2）電子工藝中的靜電防護）電子工藝中的靜電防護 1. 靜電:物體表面過剩或不足的靜止的電荷. 2. 靜電的產(chǎn)生： (1)摩擦 (2)感應 (3)傳導 A、靜電放電及危害 3、靜電對電子工業(yè)的影響 1） 靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產(chǎn)品的功能與壽命。 2） 因電場或電流破壞元件的絕緣或?qū)w，使元件不能工作。（完全破壞） 3） 因瞬間的電場或電流產(chǎn)生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損 靜電對電子元件的影響 1、接地法：直接將靜電通過