水電站灌漿施工技術(shù)要求

1、黃河公伯峽水電站c標(biāo)灌漿施工技術(shù)要求 編制單位：國家電力公司西北勘測設(shè)計研究院編制日期： 二二年二月核 定：審 查：校 核：編 制： 目 錄1 說明11.1范圍11.2施工單位的責(zé)任11.3主要提交件21.4引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范32 材料32.1說明32.2水泥42.3水42.4摻合料42.5外加劑43設(shè)備53.1鉆孔設(shè)備53.2灌漿設(shè)備54 鉆孔64.1說明64.2灌漿孔的鉆孔74.3勘探孔、檢查孔的鉆孔84.4鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)84.5鉆孔保護(hù)95 鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)95.1說明95.2沖洗95.3壓水試驗(yàn)106 灌漿試驗(yàn)106.1說明106.2漿液試驗(yàn)116.3現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)117 制漿12

2、7.1制漿材料稱量127.2漿液攪拌127.3集中制漿128帷幕灌漿128.1一般要求128.2灌漿壓力和灌漿方法138.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)148.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)158.5灌漿孔封孔158.6特殊處理158.7灌漿質(zhì)量檢查169固結(jié)灌漿179.1一般要求179.2灌漿壓力和灌漿方法189.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)189.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)199.5灌漿孔封孔199.6特殊處理199.7灌漿質(zhì)量檢查2010回填灌漿2010.1說明2010.2灌漿壓力和灌漿方法2110.3漿液水灰比2110.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)2110.5灌漿孔封孔2110.6灌漿質(zhì)量檢查2111灌漿工程驗(yàn)收2211.1灌漿工程施灌過程

3、驗(yàn)收2211.2灌漿工程的完工驗(yàn)收221 說明本技術(shù)要求是依據(jù)公伯峽水電站混凝土面板堆石壩工程招標(biāo)文件合同編號：gbxc第二卷技術(shù)條款中6款“鉆孔與灌漿”以及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范編寫的，當(dāng)本技術(shù)要求與上述技術(shù)要求相矛盾時，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。1.1范圍本技術(shù)要求適用于公伯峽c標(biāo)施工圖紙所示大壩趾板、左右岸混凝土高趾墻工程的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括：鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測孔的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。灌漿：水泥灌漿（帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿）灌漿是隱蔽工程，必須按設(shè)計和有關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定的程序精心施

4、工，確保工程質(zhì)量。本要求未提及的一般性施工要求，均按1.4節(jié)所列規(guī)范及gbx-c標(biāo)招標(biāo)文件第二卷 技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中遇特殊情況，按本技術(shù)要求進(jìn)行操作確有困難時，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理人和設(shè)計人提出，以便研究處理措施。無論采取何種措施，均須得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。1.2施工單位的責(zé)任施工單位應(yīng)按本技術(shù)要求的規(guī)定以及施工圖紙和監(jiān)理人的指示，完成本工程的全部鉆孔和灌漿作業(yè)，包括提供其所需的人工、材料、設(shè)備及其它輔助設(shè)施。施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示及本技術(shù)要求的規(guī)定，編制帷幕灌漿、固結(jié)灌漿試驗(yàn)大綱，并結(jié)合工程施工選擇與本工程基礎(chǔ)巖石條件相似的地區(qū)進(jìn)行鉆孔與灌漿試驗(yàn)，試驗(yàn)小組應(yīng)由監(jiān)理人、設(shè)計人和施工

5、單位共同組成。通過試驗(yàn)擇優(yōu)選定鉆孔與灌漿的施工參數(shù)、工序及工藝流程等。試驗(yàn)結(jié)束后，施工單位應(yīng)將試驗(yàn)成果報告遞交監(jiān)理人審查。施工單位應(yīng)在施工前詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。在不良地質(zhì)段進(jìn)行鉆孔和灌漿時，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。施工單位根據(jù)實(shí)際情況，需要修改鉆孔布置、鉆灌參數(shù)和鉆灌程序時，應(yīng)將修改的鉆灌措施計劃報送監(jiān)理人審批。1.3主要提交件（1）施工措施計劃在灌漿作業(yè)開工前56天，施工單位應(yīng)根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果以及本技術(shù)要求的規(guī)定或監(jiān)理人的指示，提交一份鉆孔和灌漿施工措施計劃報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：1）鉆孔和灌漿工程的施工平面布置圖；2）鉆孔和灌漿的材料和設(shè)備；3）鉆孔和灌漿的程序和工藝；

6、4）鉆孔和灌漿的質(zhì)量保證措施；5）灌漿試驗(yàn)大綱；6）鉆孔和灌漿的施工人員配備；7）施工進(jìn)度計劃等。（2）施工記錄和質(zhì)量報表施工單位應(yīng)在施工過程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報表，其內(nèi)容應(yīng)包括：1）鉆孔和灌漿工程各項(xiàng)目完成工程量和累計工程量；2）灌漿工程原材料試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；3）鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)成果；4）本要求第4.3、8.6、9.6、10.6節(jié)的質(zhì)量檢查記錄；5）質(zhì)量事故處理記錄。（3）完工驗(yàn)收資料施工單位應(yīng)為鉆孔和灌漿工程的完工驗(yàn)收提交以下資料：1）灌漿工程的竣工圖；2）各次序孔透水率曲線和頻率累計曲線；3）各次序孔單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線；4）鉆孔和灌漿的各項(xiàng)試驗(yàn)成

7、果；5）鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)的巖芯實(shí)物、柱狀圖和攝影資料；6）質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故處理報告；7）灌漿工程的竣工報告；8）監(jiān)理人要求提供的其它完工驗(yàn)收資料。1.4引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范sl6294；水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程sl2592；水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程dlt5l001999；水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程sd10582；水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（試行）sdj20481；水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（補(bǔ)充部分）dl500692；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj6389。2 材料2.1說明施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)儲存、保管灌漿所需的全部材料。每批采購的水泥、外加劑等，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有

8、生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。每批材料入庫前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，施工單位應(yīng)及時將檢驗(yàn)成果報送監(jiān)理人。2.2水泥（1）灌漿統(tǒng)一采用抗酸水泥（能抗so4含量大于2500mg/l）。用于回填灌漿的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325#；用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525#。（2）帷幕灌漿、固結(jié)灌漿和回填灌漿的水泥細(xì)度要求通過80m方孔篩，其篩余量不大于5%。施工過程中，監(jiān)理人有權(quán)指示施工單位采用細(xì)水泥或超細(xì)水泥等特種水泥，施工單位不得拒絕。（3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應(yīng)使用。（4）水泥出庫使用前應(yīng)對質(zhì)量作出鑒定，合格后方可使用。

9、制漿前溫度應(yīng)在0以上。2.3水 灌漿用水應(yīng)符合jgj63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度應(yīng)低于40。且高于52.4摻合料根據(jù)灌漿需要，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，施工單位可在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合sl62-94第2.1.6條規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人。2.5外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，施工單位可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。外加劑應(yīng)從同一廠家獲得，以保證外加劑之間的相容性。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合sl6294第2.1.7條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人。所

10、有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。3設(shè)備3.1鉆孔設(shè)備（1）施工單位在灌漿廊道中使用氣動鉆孔設(shè)備時，應(yīng)帶有消音器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的鉆孔設(shè)備。（2）鉆機(jī)和鉆頭應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用，帷幕灌漿的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不允許使用沖擊鉆；固結(jié)灌漿可采用適宜的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。（3）取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔、抬動變形觀測孔以及聲波測試孔等的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。（4）使用的鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。施工單位還應(yīng)準(zhǔn)備足夠的儲水設(shè)備，以保證

11、鉆孔沖洗和灌漿作業(yè)的連續(xù)供水，并保證灌漿施工不受主要供水管路臨時故障斷水的影響。（5）施工單位應(yīng)準(zhǔn)備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。3.2灌漿設(shè)備（1）施工單位提供的灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵。（2）施工單位應(yīng)根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備，在用于拌制漿液前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行試運(yùn)行。（3）攪拌機(jī)應(yīng)使?jié){液始終處于懸浮液狀態(tài)，并裝配過濾網(wǎng)，

12、以清除硬結(jié)的漿液，過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼應(yīng)為6mm。（4）灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路亦應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行率定，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)準(zhǔn)的1/41/3之間，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。（5）灌漿塞應(yīng)與采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。（6）灌漿壓力大于3mpa時，應(yīng)配置下列灌漿設(shè)備和機(jī)具： 1)高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的

13、20%； 2）耐蝕灌漿閥門； 3）鋼絲編織膠管； 4）大量程壓力表，其最大標(biāo)值應(yīng)為最大灌漿壓力的22.5倍； 5）孔口封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。（7）集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰期所有機(jī)組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。（8）所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并應(yīng)配有足夠的備用設(shè)備。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時，方可使用。4 鉆孔4.1說明（1）鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。（2）在鉆孔過程中，應(yīng)進(jìn)行孔斜測量，并采取措施控制孔斜，孔斜應(yīng)符合本技術(shù)要求第4.2節(jié)的規(guī)

14、定。（）鉆孔結(jié)束，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。4.2灌漿孔的鉆孔（）灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔、固結(jié)灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。（）灌漿鉆孔直徑以便于進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)灌漿為準(zhǔn)，一般不小于56mm，所有鉆孔都應(yīng)孔壁光滑以利卡塞灌漿。（3）為控制孔斜，開鉆前應(yīng)加強(qiáng)觀測，先要埋設(shè)好孔口管，鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時必須保證孔向準(zhǔn)確。開鉆時應(yīng)采用慢速低壓鉆進(jìn)。（4）灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。（5）帷幕孔、固灌孔鉆進(jìn)過程中，

15、遇到斷層或破碎帶時，孔徑應(yīng)超過其斷層（含影響帶）下限1m。（6）帷幕灌漿孔，其孔底偏差值不得大于下表中的規(guī)定：鉆孔孔底最大允許偏差值孔深 (m)20304050最大允許偏差值 (m)0.250.50.81.15固結(jié)灌漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深。（7）鉆孔測斜一般510m量測一次，所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測斜。施工單位應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，應(yīng)及時糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的其它補(bǔ)救措施。糾偏無效時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示報廢原孔，重新鉆孔。4.3勘探孔、檢查孔的鉆孔（1）勘探孔及灌漿檢查孔的孔位應(yīng)按監(jiān)理人的指示確定。（2）灌漿檢查孔孔徑不宜小于100mm ，檢查孔應(yīng)力求取

16、出結(jié)合面巖芯。（3）灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其它各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)不小于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。（4）鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶、軟弱巖體、涌水、漏水、泉水等特殊情況，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。4.4鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)（1）因地質(zhì)工作的需要，監(jiān)理人可以要求施工單位進(jìn)行補(bǔ)充勘探孔的鉆進(jìn)。（2）勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔，應(yīng)予鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。帷幕灌漿的先導(dǎo)孔及檢查孔取芯數(shù)量應(yīng)為總灌漿孔數(shù)的10%，固結(jié)灌漿取芯數(shù)量不得低于總灌漿孔數(shù)的2%。（3）芯樣的最大長度應(yīng)限制

17、在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示，對于lm或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。（4）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理人。（5）施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示，對鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。（6）施工單位應(yīng)對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理人。（7）監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，施工單位應(yīng)按指定的地

18、點(diǎn)存放，防止散失和混裝。4.5鉆孔保護(hù)施工圖紙所示的所有鉆孔，施工單位應(yīng)妥加保護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。 5 鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)5.1說明（1）施工單位應(yīng)在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。（2）在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，其帷幕灌漿孔和固結(jié)灌漿孔的裂隙沖洗，應(yīng)按監(jiān)理人指示或通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。（3）在遇水性能易惡化的巖層中，灌漿前可不進(jìn)行裂隙沖洗和簡易壓水，也宜少做或不做壓水試驗(yàn)。具體應(yīng)按監(jiān)理人指示執(zhí)行。5.2沖洗（1）灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗。施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示，對孔壁沖洗可采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗，對裂隙沖洗應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗(yàn)分別采用壓

19、力沖洗、脈沖沖洗、風(fēng)水聯(lián)合沖洗和用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。（2）沖洗壓力：帷幕灌漿孔和固結(jié)灌漿孔的沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1mpa時，采用1mpa；沖洗風(fēng)壓采用10%20%灌漿壓力。（3）裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。（4）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進(jìn)行裂隙沖洗。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖

20、洗。5.3壓水試驗(yàn)（1）壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，施工單位可根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。（2）簡易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1mpa時，采用1mpa；壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按sl62-94附錄a執(zhí)行。（3）對帷幕灌漿，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。灌漿前壓水試驗(yàn)孔數(shù)應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的10%。灌漿后全部檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。（4）基

21、巖固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)按sl62-94附錄a的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。除監(jiān)理人另做規(guī)定外，采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。6 灌漿試驗(yàn)6.1說明 （1）灌漿作業(yè)開工前56天，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，報送監(jiān)理人審批。 （2）灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，施工單位應(yīng)對試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果在灌漿作業(yè)前報送監(jiān)理人。6.2漿液試驗(yàn)（1）施工單位應(yīng)按監(jiān)理人指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)： l）漿液配制程序及拌制時間； 2）漿液密度或比重測定； 3）漿液流動性或流變參數(shù)； 4）漿液的沉淀穩(wěn)定性； 5）漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間

22、； 6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性； 7）監(jiān)理人指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。（2）用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及外加劑等的品種及其摻量應(yīng)通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報送監(jiān)理人。6.3現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，施工單位應(yīng)整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量以及巖體波速的改善程度等試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成

23、果報送監(jiān)理人。(4) 不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。7 制漿7.1制漿材料稱量 制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。7.2漿液攪拌（1）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。（2）純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機(jī)時，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。所有拌合后2h內(nèi)沒有灌漿的漿液應(yīng)廢棄。（3）拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min，攪拌時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h

24、。7.3集中制漿（1）集中制漿站宜制備水灰比為0.5：l的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.42.0m/s，各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。（2）漿液溫度應(yīng)保持在540，一般以10為宜，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。當(dāng)工作面日平均溫度低于5或日最低溫度低于-3時，應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行施工。炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防熱和防曬措施。8帷幕灌漿8.1一般要求（1）同一地段的帷幕灌漿必須在先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行，對兩排孔組成的帷幕灌漿，應(yīng)先完成副帷幕灌漿孔，然后再進(jìn)行主帷幕孔的灌漿。除監(jiān)理人另有規(guī)定外，均按分序加密的原則進(jìn)行，根據(jù)基礎(chǔ)條件和壓水試驗(yàn)情況，施工單位應(yīng)按

25、監(jiān)理人的通知加密鉆孔和灌漿、或結(jié)束該分段灌漿。（2）對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝置完畢，并完成灌漿前測試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)測，觀測成果應(yīng)報送監(jiān)理人，抬動變形值超過0.2mm時應(yīng)立即停止施工，并報請監(jiān)理人共同研究處理措施。（3）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（4）在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，施工單位應(yīng)按sl62-94第3.8節(jié)的要求處理，并應(yīng)將處理方案報送監(jiān)理人審批。8.2灌漿壓力和灌漿方法（1）除第一段外，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到經(jīng)試驗(yàn)確定的設(shè)計值，

26、接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。如開始由于灌漿量大等原因，不能達(dá)到設(shè)計壓力，則應(yīng)保證在正常操作條件下，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計壓力。但注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。（2）帷幕灌漿壓力第一段（孔口段）為0.20.3mpa，以下各段每增加1m孔深壓力增加0.10.2 mpa，即phi（0.20.3）+（0.10.2）（hia）， 灌漿壓力應(yīng)按灌漿試驗(yàn)成果初定并在施工過程中依實(shí)際情況調(diào)整，應(yīng)使用盡可能大的灌漿壓力 。(式中phi為孔深hi時相應(yīng)段的全壓力，hi為孔深，a為第一段長)（3）灌漿壓力以孔口回漿管上的壓力控制，壓力讀數(shù)應(yīng)讀壓力表指針擺動的中值。壓力表指針擺動范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20%，擺動幅度

27、應(yīng)做記錄。（4） 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。在每一個分段孔已經(jīng)灌漿以后，根據(jù)基礎(chǔ)條件和壓水試驗(yàn)情況，施工單位應(yīng)按監(jiān)理人的指示加密鉆孔和灌漿、或結(jié)束該分段灌漿。帷幕灌漿分為兩個次序。（5）除非監(jiān)理人另有指示，帷幕灌漿一般應(yīng)采用自上而下的分段灌漿法。如果采用先鉆到孔的全深，再由孔底向上逐級灌漿的方法，則必須報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 （5）帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，其射漿管距離孔底不應(yīng)大于0.5m。帷幕灌漿段長度采用5m，特殊情況下，報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于10m。（6）進(jìn)行帷幕灌漿時，混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝24h，接觸段在巖石中的長度不得大于2m。（7）采

28、用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。8.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)（1）應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。（2）當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300l以上，或灌注時間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30l/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。（3）灌漿過程中，灌漿壓力

29、或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，隨時調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。（4）灌漿過程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結(jié)束時亦應(yīng)測定漿液比重，并作出記錄。（5）當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。8.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1l/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。（2）當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。8.5灌漿孔封孔（1）每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后

30、，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人及時進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。（2）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時，應(yīng)采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。 封填前應(yīng)盡量將孔內(nèi)污物沖洗干凈，量測孔深。（3）采用分段壓力灌漿封孔法，壓力分別0.5和1.5mpa，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)調(diào)至0.8:1濃度，同正常灌漿一樣進(jìn)行變漿、屏漿和閉漿。8.6特殊處理在灌漿過程中出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、灌漿中斷、孔口涌水、回漿變濃、吸漿量大等特殊情況時，應(yīng)按下列措施進(jìn)行處理，同時應(yīng)將處理措施報送監(jiān)理人審批。（1）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應(yīng)根據(jù)具體

31、情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。（2）當(dāng)灌漿過程中出現(xiàn)串漿時，應(yīng)采用下列措施處理：如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆；如串漿量不大，可于灌漿的同時，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填鉆孔；如串漿量大時，如條件可能，可與被串孔內(nèi)同時施灌，否則可用漿塞塞于被串部位上方12m處，繼續(xù)進(jìn)行灌漿。結(jié)束后應(yīng)立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔洗凈；如串漿沿裂縫串的比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。（3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿；中斷超過30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應(yīng)再重新灌漿前進(jìn)行掃孔；復(fù)灌時開始應(yīng)使用開灌比級的水泥漿灌注，如

32、注入率同中斷前相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該段不合格。（4）在有涌水段灌漿時，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可采取下述措施處理：灌漿結(jié)束應(yīng)有屏漿措施，屏漿時間不少于1h；應(yīng)有閉漿措施；待凝時間不少于48h；必要時可在漿液中摻速凝劑。（5）在灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。（6）灌漿段若發(fā)現(xiàn)注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻速凝劑；灌注穩(wěn)定

33、漿液或混合漿液。 該段經(jīng)處理仍應(yīng)掃孔，重新依照本章要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。8.7灌漿質(zhì)量檢查施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行巖基帷幕灌漿的質(zhì)量檢查，其檢查內(nèi)容和方法如下。（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。（2）按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：1）帷幕中心線上；2）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；3）注入量大的孔段附近；4）鉆孔偏斜過大的部位；5）灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。（3）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一個灌漿段或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。（4）帷幕灌漿

34、檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。施工單位應(yīng)在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。（5）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按本技術(shù)要求第4.4條的規(guī)定提取巖芯。（6）帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。（7）帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下各段的合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的透水率值不超過設(shè)計值（1lu的）100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。9固結(jié)灌漿 9.1一般要求（1）在需要從巖石表面進(jìn)行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進(jìn)行清理，并將松動巖石移

35、走，以便堵漏。（2）除部分邊坡外，固結(jié)灌漿均應(yīng)在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后，方可開始灌漿。采用無蓋重灌漿，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（3）對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝置完畢，并完成灌漿前測試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)測，觀測成果應(yīng)報送監(jiān)理人，抬動變形值超過0.2mm時應(yīng)立即停止施工，并報請監(jiān)理人共同研究處理措施。（4）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（5）在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，施工單位應(yīng)按sl62-94第3.

36、8節(jié)的要求處理，并應(yīng)將處理方案報送監(jiān)理人審批。9.2灌漿壓力和灌漿方法（1）灌漿壓力應(yīng)按本要求或監(jiān)理人指示確定，固結(jié)灌漿壓力將通過試驗(yàn)確定。（2）灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。在每一個分段孔已經(jīng)灌漿以后，根據(jù)基礎(chǔ)條件和壓水試驗(yàn)情況，施工單位應(yīng)按監(jiān)理人的指示加密鉆孔和灌漿、或結(jié)束該分段灌漿。固結(jié)灌漿分為兩個次序。（3）固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底不宜大于0.5m，灌漿孔基巖段深度小于6.0m時，可全孔一次灌漿。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求，可分段灌漿。（3）為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個，并應(yīng)控制灌漿壓力。9.3漿

37、液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)（1）應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。（2）在灌漿過程中，當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300l以上，或灌注時間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30l/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。（3）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，隨時調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。（4）灌漿過程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結(jié)束時亦應(yīng)測定漿液比重，并作出記錄。（5）當(dāng)采用最大濃度漿液施灌

38、，注入量很大而不見減少時，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。9.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4l/min，群孔灌漿不大于0.8l/min時，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。（2）當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。9.5灌漿孔封孔（1）每個固結(jié)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格灌漿孔才能進(jìn)行封孔。封填前，應(yīng)排除孔內(nèi)稀漿和污物，使全孔封填密實(shí)。 （2）固結(jié)灌漿孔的封孔應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。9.6特殊處理固接灌漿的特殊處理同本技術(shù)要求8.6條。9.7灌漿質(zhì)量檢查施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行巖基固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查，檢查方法采用測量巖體波速，同時結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評定。其檢查內(nèi)容和方法如下。（1）采用波速檢測，應(yīng)利用一序孔進(jìn)行灌前巖體的波速檢測，利用二序孔進(jìn)行一序孔灌后檢測，利用檢查孔進(jìn)行一、二序孔均已灌后的檢測；波速檢測每組一條直線上布3個孔，孔距3m左右，孔深與灌漿孔深相同，