企業(yè)粉塵防爆安全管理制度

1、企業(yè)粉塵防爆安全管理制度1. 目的為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障 公司財產(chǎn)和員工人身安全，特制定本制度。2. 范圍本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所的安全管理。3. 職責(zé)3.1安全科負責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全監(jiān)察管 理。3. 2各部門或車間負責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險場所的 防爆安全的日常管理。4. 基木要求4. 2公司應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。4. 3公司應(yīng)每年至少組織一次全體職工進行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案 演練。認真進行粉塵防爆檢查。公司每季度至少檢查一次，車間（或工 段）每月至少檢查一次。4. 5粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種火源。4. 6粉

2、塵爆炸危險場所配備的固定式或移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用防 爆型。非防爆型電氣設(shè)備嚴(yán)禁在粉塵爆炸危險場所使用，包括非防 爆型的機動車輛。4.7所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等, 一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的，可通過 導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。4. 8所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)用銅線或銅片進行跨接。4. 9作業(yè)人員進入作業(yè)場所前，應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。4. 10作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。4.11在粉塵爆炸危險場所盡量不進行動火作業(yè)。若要進行動火 作業(yè)必須進行審批，辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。4. 12安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè) 施

3、，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。4. 13墻體、梁、支架、地而和設(shè)備等表而積聚的粉塵應(yīng)及時清 掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃，防止粉塵積聚。 清掃時，應(yīng)避免二次揚塵，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。4. 14作業(yè)時應(yīng)遵循以下原則：(1) 逆工藝流程開車(2) 順工藝流程停車(3) 故障時，故障點前的設(shè)備順工藝流程瞬時停車，停止進料;故 障點后的設(shè)備順工藝流程依次停車，排盡物料。4. 15作業(yè)前，應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進行認真檢查，并 對機電控制系統(tǒng)進行全而調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入 使用的設(shè)備，使用前應(yīng)進行單機調(diào)試，并經(jīng)安全生產(chǎn)負責(zé)人批準(zhǔn)后, 方可投入

4、作業(yè)。4. 16除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后停機。4. 17作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定進行清掃。1、目的為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保證 企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。2、范圍本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部負責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查 管理。3. 2現(xiàn)場安全員負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的 日常管理。4、程序及要求1、建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所 有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通； 兩層以上（含兩層）不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的

5、車間宜設(shè)置在 相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設(shè)置在多層建筑中, 多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)，墻而處應(yīng)多開門窗或開口，其中作業(yè)面 積在30平方以下的，不少于兩對門窗;30平方以上，50平方以下的 不少于3對門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。4、禁火措施：粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁各類明火，在粉塵爆炸危 險場所進行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批，停止拋光作業(yè)，采取 相應(yīng)防護措施。檢修時應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。6、電氣電路：存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管 套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān) 應(yīng)采用防爆防靜電措施，嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

6、8、安全檢查：制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，安全 管理員每周進行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。一、目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。二、范圍：適用于木公司粉塵車間（崗位）。三、主要引用標(biāo)準(zhǔn)：粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-20XX）鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB17269-20XX）四、職責(zé)和權(quán)限：4. 2.公司安全主任負責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間 火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。4. 3車間主任（班組長）負責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施， 及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。4. 4設(shè)備管理部門負責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安 裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等

7、，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修，對 規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。4. 5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉 塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢 通;報告事故隱患。五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵 車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房 中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng) 急疏散、救援通道應(yīng)保護暢通。5. 2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材 不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安 全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查

8、、維護，實施定置管理；5. 3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線 敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合 防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道 不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時報告 設(shè)備管理部門處理。5. 5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作 服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護耳器。5. 6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使 用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員 應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安 全作業(yè)措施后方可作業(yè)。5. 7粉塵

9、作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的， 應(yīng)有防雷裝置。5. 8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。5. 9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。 崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng)。不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán) 禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。六、粉塵檢測和監(jiān)控6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。6. 2設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩 端的電阻應(yīng)小于0. 03 Q。6. 3設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進行檢測，接地 電阻應(yīng)小于100 Q。6. 4粉塵車間安全負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進行日常檢查。有異常，應(yīng) 當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。七、粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置7.