長螺旋鉆孔灌注樁施工方法

1、長螺旋鉆孔灌注樁施工方法（一）、基礎工程施工順序測量放線定樁位f鉆孔機就位f鉆孔f檢查成孔質量f孔底清 理 f蓋好孔口蓋板f鉆孔機移至下一樁位f吊放鋼筋籠f澆筑樁身混凝土 f混凝土養(yǎng)護f樁基檢測f驗收（二）、施工方法及要點1、測量放線（1）進入現場后，首先根據建設單位提供的坐標控制點和高程 控 制點，利用全站儀、經緯儀、水準儀接收和閉合測量復核，并將坐標 和高程引測至施工現場。還需考慮以后施工中要經常復核樁位、標高、鉆孔機的移動及其他影響。（2）引入現場的控制點和標高，首先自檢復核，然后經監(jiān)理和建 設單位驗收確認后，方可進行下步測量放線。（3）根據軸線控制點，然后按樁位平面布置圖用50米鋼尺和

2、5米 鋼卷尺放岀所有樁位點。要求樁位點測量誤差控制在2cm以內。（4）為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用在樁位點中 心打孔灌注口灰50cm深，并以鐵釘系紅布條插入樁點位做記號的方法 布設，樁位點布設完成后經過自檢復核，并由監(jiān)理、建設單位驗 線、 驗點，做好記錄，準確無誤方可進行下步施工。2、鉆孔機就位 認真校正，并保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深 度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、 記錄。3、鉆孔先調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈）；啟動鉆機鉆0.5im 深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進，土塊隨螺栓葉片上升排岀孔口， 達到設計深度后停鉆，提鉆，檢查成

3、孔質量，合格后即可移動鉆機至 下一樁位。在鉆進過程中，排岀孔口的土應隨時清除、運走，鉆到預定深度 后，應在原深度處空轉清土，然后停止回轉，提鉆桿，但先不轉動， 孔底虛土厚度超過標準時，應分析原因，采取措施處理。鉆進時如嚴重塌孔，有大量的泥土時，需回填砂或粘土重新鉆孔 或往孔內倒少量粘土或石灰粉。如遇含石塊較多的土層，或含水量較 大的軟塑粘土時，應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著 擾動土和孔底增加回落土。清孔后應用測繩（錘）測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔 深度與測量深度之差值，一般不大于lOOmmo如清孔時少量浮土泥漿不 易清除，可投入2560mm厚的卵石或碎石插實，以擠密土體。

4、移動鉆機到下一樁位。經過成孔檢查后，應填好樁孔施工記錄。 然后蓋好孔口蓋板，并防止在孔蓋板上行車或走人，最后再移鉆機到 下一樁位。4. 吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠前需先移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、 垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后， 再進行下道工序。鋼筋籠骨架應一次綁好，并綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋 籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，必要時可用 導向鋼筋導向。鋼筋籠放到設計位置后，應立即固定。鋼筋籠過 長時, 應分段吊放，焊接連接。鋼筋籠吊放到位后，應立即灌注混凝土，防止塌孔。混凝土的坍落 度一般為so-100mm；為保證混凝土和易性和

5、坍落度，應適當調整砂率, 摻減水劑和粉煤灰等。5、混凝土澆筑混凝土澆筑應采用串筒送料，樁身混凝土的澆筑應連續(xù)進行，分層 振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，一般不得大于0.5m?；炷翝?筑到樁頂時，應適當超過樁頂標高約500mm以上，以保證在鑿除浮漿后， 樁頂標高符合設計要求。樁頂插筋要垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插 斜。樁身混凝土應按規(guī)范要求留置混凝土試塊。6、注意事項雨天不宜進行鉆孔施工，如必須施工時，施工現場應采取有效防 雨、排水措施，防止地面水流入槽內，造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆 機傾斜等。已成孔樁應立即下鋼筋籠澆筑混凝土，防止樁孔灌水造成塌孔。當氣溫低于0。C以下澆筑混凝土時，應采