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1、本資料屬于共享文稿來(lái)源于網(wǎng)絡(luò) 如有雷同概不負(fù)責(zé)運(yùn)輸巷修復(fù)安全技術(shù)措施一、說(shuō)明:七煤北翼運(yùn)輸巷,由于施工時(shí)間較長(zhǎng),受壓力影響,巷道底鼔、兩幫有擠壓現(xiàn)象,經(jīng)研究決定需對(duì)此段巷道進(jìn)行修復(fù),修復(fù)工程量約166m,為保證修復(fù)時(shí)的施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。二、修復(fù)位置:原7104溜子道在72軌道巷開(kāi)口點(diǎn)至7104材料道四角門。三、施工要求:1、修復(fù)后的巷道規(guī)格為:凈寬為3.2m,高度不低于2.2m。2、臥底后巷道兩幫必須刷齊。3、加強(qiáng)頂板管理,失效錨桿、錨索必須及時(shí)補(bǔ)打,按規(guī)定要求及時(shí)打注錨桿、錨索,及時(shí)扶抬棚進(jìn)行加固。4、修復(fù)由外向里逐步進(jìn)行,頂部出現(xiàn)漏頂、網(wǎng)兜的地方必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿,漏頂面積較大
2、的必須掛梁網(wǎng)打錨桿支護(hù),并將金屬菱形網(wǎng)重新連接好。5、加強(qiáng)巷道工程質(zhì)量管理,保證巷道的內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到施工要求。四、支護(hù)要求:1、采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng),然后扶抬棚加固。幫部錨桿間排距800mm800mm;頂部錨桿錨固力不得小于64KN(18MPa),扭距力不得小于100N.m,幫部錨桿錨固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m;在原錨索中間布置單排錨索,間距3.0m,錨索預(yù)緊力不得小于30Mpa。2、支護(hù)材料:錨桿采用18mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼,長(zhǎng)度2200mm,尾部滾絲長(zhǎng)100mm,配套快速安裝螺母,并增加塑性減磨擦墊圈。樹(shù)脂藥卷:MSK2350型,巷道頂部每根錨桿使
3、用2根樹(shù)脂藥卷,幫部每根錨桿使用1根樹(shù)脂藥卷,錨桿的外露長(zhǎng)度10mm50mm;鐵托板:由15015010mm、的正方碟形鋼板制成,中部開(kāi)20mm孔;木托板:規(guī)格為300mm200mm50mm,中部開(kāi)20mm孔;梯子梁:礦自制鋼筋梯子梁,長(zhǎng)3400mm、12mm鋼筋焊制;金屬菱形網(wǎng):規(guī)格為2.0m1.0m;鋼絞線:15.24mm、長(zhǎng)6300mm;錨索托板:20#槽鋼截成,長(zhǎng)度400mm,中間加焊15015010mm的鋼板,眼孔直徑16.5mm,居于托板中間;錨具:OVM15-1型單孔錨具;木料:長(zhǎng)2200mm、180mm;五、施工方式:風(fēng)鎬、手鎬為主,局部巖石較硬時(shí)可放松動(dòng)炮協(xié)助。使用溜子運(yùn)輸。
4、六、主要安全技術(shù)措施:1、嚴(yán)格按測(cè)量中線施工。2、人員進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)格堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)”的原則。3、施工前,將風(fēng)、水管路接到施工地點(diǎn),準(zhǔn)備好施工工具和支護(hù)材料。4、修復(fù)前先檢查維護(hù)好原巷道的頂板,需打注錨索進(jìn)行加固的必須及時(shí)打注,確保原支護(hù)正常。5、施工前,清理好施工地點(diǎn)的雜物矸石,清理好退路。6、臥底后幫部必須及時(shí)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。7、對(duì)巷道內(nèi)空幫、空頂處補(bǔ)打錨桿時(shí),必須先檢查頂板情況,及時(shí)進(jìn)行找頂找?guī)?,撬掉險(xiǎn)矸活石,打錨桿人員必須站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行施工,確保安全。8、處理頂板時(shí)注意事項(xiàng):(1)、修復(fù)時(shí)必須遵守先維護(hù)頂板后臥底的原則,從外向里逐網(wǎng)進(jìn)行。(2
5、)、處理局部漏頂、局部頂板離層(面積不大于2-3個(gè)錨桿的面積)時(shí),人員必須先用長(zhǎng)把工具進(jìn)行找頂,找頂人員必須站在斜下方頂部支護(hù)完好的巷道下進(jìn)行,找完頂后及時(shí)補(bǔ)打錨桿,打錨桿人員必須站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行。(3)、處理漏頂、頂板離層(面積大于2-3個(gè)錨桿的面積)時(shí),必須使用臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂,臨時(shí)支護(hù)使用木點(diǎn)柱、木板梁打兩組帶帽點(diǎn)柱,一梁兩柱,木點(diǎn)柱使用18mm的鮮木料,木板梁規(guī)格為2400mm200mm30mm,木板梁上方鋪上金屬網(wǎng),點(diǎn)柱打牢固后用鐵絲將木點(diǎn)柱和木板捆綁在頂部金屬網(wǎng)上,以防柱倒傷人。然后施工人員站在支護(hù)完好的地方再進(jìn)行找頂,并及時(shí)補(bǔ)打錨桿,臨時(shí)支護(hù)距離不少于5m。8、如需放松動(dòng)炮時(shí),
6、打眼時(shí)要掌握好炮眼的深度和角度,眼深低于0.6米時(shí)不得裝藥放炮,如確需淺眼爆破時(shí),必須遵守如下要求:每孔裝藥量不得超過(guò)150g;炮眼必須封滿炮泥;爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)爆破;檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)。9、爆破前要保護(hù)好電器設(shè)備等,嚴(yán)防炸壞。10、打眼和爆破前后要注意觀察頂板及幫部的變化情況,及時(shí)撬掉離層矸石,補(bǔ)打失效的錨桿,一次擴(kuò)幫后必須使用23根點(diǎn)柱支護(hù)好擴(kuò)幫后的頂板,確保頂板和兩幫支護(hù)正常。11、施工時(shí),注意觀察頂板和幫部的變化情況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止工作,回報(bào)后采取有效措施進(jìn)行處理。12、放炮時(shí)撤凈巷道內(nèi)所有人員并在巷道的安全
7、地點(diǎn)設(shè)置警戒,設(shè)警位置為作業(yè)點(diǎn)退后100m,警戒的設(shè)置及撤回由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。13、放炮后必須首先檢查頂板支護(hù)情況,及時(shí)進(jìn)行找頂找?guī)?,撬掉活矸危石,補(bǔ)打失效的錨桿,掛好錨網(wǎng)。14、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,堅(jiān)持使用水炮泥,放炮前后必須灑水防塵。15、放炮后,必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,對(duì)有掉落危險(xiǎn)的矸石必須找掉。找?guī)?、找頂工作,要由?dāng)班班排長(zhǎng)及1名有經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任,班排長(zhǎng)找頂,另一人觀察頂板變化,觀察人要站在找頂人側(cè)面,找頂、找?guī)蜁r(shí)必須使用長(zhǎng)不小于2.0m的長(zhǎng)把工具,人員站在支護(hù)完好的巷道頂板下按照由外向里、由上到下、由頂及幫的順序逐步進(jìn)行找頂,并設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知
8、撤人。16、風(fēng)袋出口距離作業(yè)點(diǎn)不得滯后,前方10米之內(nèi)要設(shè)警戒網(wǎng),禁止人員進(jìn)入。17、打注錨桿時(shí),溜子必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)、停溜子信號(hào)必須要聯(lián)系清楚,如有異常必須立即停機(jī)。18、幫頂支護(hù)好后必須及時(shí)打抬棚進(jìn)行加固,抬棚必須打牢固有力,梁子上方必須封實(shí),否則不得繼續(xù)向前施工。19、刮板輸送機(jī)的安設(shè)必須保證“平、直、穩(wěn)”,機(jī)頭機(jī)尾必須打上牢固的壓柱,壓柱必須使用直徑不小于18cm硬木料;兩臺(tái)刮板機(jī)直線搭接時(shí),機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)之間的距離不得小于300mm,與皮帶機(jī)搭接時(shí)不得小于500mm,機(jī)頭與機(jī)尾的搭接長(zhǎng)度均不得小于500mm;當(dāng)垂直搭接時(shí),壓茬為150mm200mm。溜子安裝完成后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常方可使用,開(kāi)停必須有可靠的聲光信號(hào)聯(lián)系。20、溜子頭尾必須有牢固的壓柱,延鋪溜子,緊鏈時(shí)必須使用緊鏈器和抱閘,松抱閘時(shí)必須由掐接溜子人員親自發(fā)信號(hào)。21、開(kāi)機(jī)及接溜子鏈期間,無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離溜頭,嚴(yán)禁人員正對(duì)溜頭操作。22、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送材料。23、處理刮板輸送機(jī)事故、檢修刮板輸送機(jī),必須停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。24、溜子停
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