圓筒形儲罐的制造工藝

1、教案首頁編號：QD(B)-0706-15版本號： C/0流水號:授課順序2理論學時/實訓學時2授課時間授課班級成型13課題(章節(jié))模塊二典型制造實例的工藝介紹1.圓筒形儲罐的制造工藝認知目標：教學目標能力目標：教學重點教學難點教學方法教學媒體領(lǐng)導簽認月日教授課計劃完成情況：計劃學時-學時學實際使用學時-學時后記教案正文時間教學行為教學內(nèi)容設(shè)計思想時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想模塊二典型制造實例的工藝介紹圓筒形儲罐的制造工藝一、圓筒形儲罐的種類圓筒形儲罐一般按其頂部結(jié)構(gòu)的不同，可分 為固定頂儲罐和浮頂儲罐兩種類型。1固定頂儲罐固定頂儲罐按罐頂?shù)男问娇煞譃楣绊攦蕖?錐頂儲罐等。2.浮頂儲罐浮頂儲罐

2、可分為外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐（帶蓋浮頃儲罐）。二、圓筒形儲罐主要附件結(jié)構(gòu)為了保證安全儲存，滿足計量、收發(fā)等操作 要求，圓筒形儲罐必須配置適當?shù)母郊ɑ蚺?件）。絕大部分附件（或配件）都有定型產(chǎn)品， 可以直接選用，常用的附件如下。1. 人孔人孔是建造、檢修和淸理儲罐時人員進入罐 內(nèi)的通道，同時兼有采光通風作用。2. 透光孔透光孔作為儲罐放空后通風和采光之用，同 時作為人員進入罐內(nèi)的通道。時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想3.量油孔量油孔安裝在儲罐的頂部，用于檢測與取樣。4.罐頂通氣孔罐頂通氣孔主要用于儲存不易揮發(fā)介質(zhì)的拱 頂罐和不密閉的內(nèi)浮頂罐。5. 齊平型清掃孔齊平型清掃孔用于清除罐底非流質(zhì)污物，安

3、 裝在罐壁底部，下口與罐底平齊。6. 排污孔排污孔用于請除罐底流質(zhì)污物、安裝在罐底 邊緣。7. 消防設(shè)施裝設(shè)在油罐上的消防設(shè)施主要由用于溫度探 測的感溫電纜、泡沫系統(tǒng)、冷卻水噴淋系統(tǒng)等。三、圓筒形儲罐制造工藝1.圓筒形儲罐的制造材料及附件驗收建造儲罐的材料和附件，應具有質(zhì)量合格證 明書。當無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)合格證明書有 疑問時，應進行復驗。預制建造儲罐所用鋼板和型鋼，使用前應進行預時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想制。預制前應繪制排板圖，考慮焊接收縮排板時 尺寸宜適當放大。采用的預制工藝不得使材料性 能下降，化學成分不能發(fā)生改變。預制包括下料切割、坡口制備及壓制成形。罐壁預制時的要求 各圈罐壁的

4、縱焊縫應相互錯開，間距應大于500mm ； 底層罐壁的縱焊縫與罐底邊緣板對接焊 縫之間的距離應大于200mm ； 包邊角鋼的對接焊縫與罐壁縱焊縫之間的距離應大于200mm ； 罐壁開孔接管或補強板邊緣與罐壁縱焊 縫之間的距離應大于200mm，與罐壁環(huán)焊縫之 間的距離應大于100mm。 罐壁板的寬度不宜小于1000mm，長度不宜小于2000mm。 罐壁尺寸偏差，應符合表的要求。milOlOmniMIMtn土 101 住1成形后罐璧形狀，用樣板檢查，水平方時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想向間隙不得大于4mm，垂直方向不得大于1mm。罐底預制時的要求 罐底邊緣板徑向?qū)挾?，不宜小?00mm。 中幅板的寬

5、度不宜小于1000mm.長度不宜小于2000mm。 底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于 200mm。 中幅板采用對接時，尺寸偏差要求與罐 壁尺寸偏差要求一致。 弓形邊緣板的尺寸偏差，應符合表4-3的 要求。罐頂板預制的要求 頂板任意相鄰焊縫間距，不得小于200mm 加強筋成形后，用弧形樣板檢查，間隙 不得大于2mm,加強筋與頂板組焊時，應采取防 變形措施。 頂板預制成形后，用弧形樣板檢查，間 隙不得大于10mm。儲罐組裝施工方法主要有正裝法和倒裝法。時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想 正裝法是按照罐底、罐壁、罐頂?shù)捻樞?進組裝焊接，特點是用料較多，離空作業(yè)量大， 適用于柱支承頂罐。 倒裝法是按照罐底

6、、罐頂、罐壁的順序 進行組裝焊接，特點是減少腳手架用量，避免了 大量的高空作業(yè)，適用于拱頂油罐。罐底組裝比較簡單，主要控制對接焊縫坡口 間隙，以控制焊接變形。罐壁的組裝非常重要， 尤其是底層罐壁的組裝精度，對罐體幾何形狀偏 差影響極大，主要控制的項目有上口水平度、垂 直度、半徑偏差、對口錯邊量、角變形、局部凹 凸度等。其他各壁板要求基本與底層相同。焊接儲罐主體焊縫的接頭形式和焊接方法如下。 罐底帶墊板的對接焊縫米用電弧焊、電 弧焊+埋弧焊、氣體保護焊+埋弧焊；搭接焊縫采 用電弧焊、氣體保護焊。 罐甓環(huán)焊縫采用電弧焊、埋弧焊；縱焊 縫采用氣焊、電弧焊、氣體保護焊。 罐頂帶墊板的對接焊縫采用電弧焊

7、；搭 接焊縫采用電弧焊、氣體保護焊。 罐壁與罐底連接角焊縫采用電弧焊、電時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想弧焊+埋弧焊。對于大型儲罐，罐體主要焊縫基本都采用自 動焊，并且有專用的自動焊機，如焊接罐壁縱縫的氣焊、電弧焊、焊接罐壁環(huán)縫的埋弧橫焊 機，焊接罐壁與罐底連接角焊縫的埋弧角焊機， 焊接罐底對接焊縫的平焊埋弧焊機及焊接搭接焊 縫的半自動氣體保護焊機等。為了控制焊接變形，儲罐的主要焊縫采用收 縮變形最小的焊接工藝與焊接順序，必要時需要 采取防變形措施或反變形工藝。二、圓筒形儲罐的檢驗1.焊縫外觀檢杳 焊縫表而及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孑L、夾渣和弧坑等缺陷。 對接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，

8、咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬 邊的總長度，不得大于焊縫長度的10%。 罐壁縱焊縫不得存低于母材的凹陷。罐 壁環(huán)焊縫不得有大于0.5mm的凹陷，連續(xù)凹陷長 度不得大于100mm，凹陷的總長度，不得大于 焊縫長度的10 %。 需要進行無損檢測的焊縫，其表面質(zhì)量時間教學亍為教學內(nèi)容設(shè)計思想應滿足無損檢測的要求。 浮頂或內(nèi)浮頂儲罐壁內(nèi)側(cè)的加強 髙度應小于1mm。 焊縫寬度比坡口寬度大24mm。2. 焊縫無損檢測為了確保焊接質(zhì)焊縫需要進行無損檢測。需要無損檢測的焊縫應進行打磨，以達到無損檢測 要求的表面質(zhì)量。一般要求射線檢測U級、超聲 波檢測I級合格。3. 罐體幾何形狀和尺寸檢杳 罐壁咼度的允許偏差，不應大于罐壁咼度的0.5%。 罐壁垂直度的允許偏差，不應大于罐壁咼度的0.4%，且不得大