混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查、準(zhǔn)備1. 檢查電源電壓， 觀察連接電氣控制柜操作盤(pán)的電源穩(wěn)壓器上， 電表指針讀數(shù)是否在規(guī)定值內(nèi)， 若誤差超過(guò)穩(wěn)壓器的規(guī)定范圍，不得啟動(dòng)機(jī)械，待查明原因，排除故障，電壓穩(wěn)定在規(guī)定值內(nèi)，方可使用機(jī)械。2. 檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有異物， 特別是前一天在攪拌機(jī)內(nèi)檢修 過(guò)時(shí)，更應(yīng)特別注意。3. 檢查固定攪拌倉(cāng)襯鈑之間的間隙是否正常， 間隙最小設(shè)定為2 3mm ,超過(guò)10 mm時(shí)，就需調(diào)整。4. 檢查固定攪拌葉和攪拌襯鈑的螺絲、 螺母的緊固程度， 如 有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。5. 檢查攪拌軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)三角帶及氣泵曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)， 如不足時(shí)應(yīng)添加， 并按油質(zhì)或規(guī)定的換油

2、周期 更換。6. 檢查混凝土卸料閘門(mén)封襯鈑之間的間隙是否正常， 間隙設(shè)定為0.5 mm,超過(guò)1.5麗時(shí)就需調(diào)整。7. 啟動(dòng)空壓機(jī)， 在氣壓達(dá)到規(guī)定值后， 空壓機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氣路氣壓是否可靠， 攪拌機(jī)正常工作時(shí)氣壓應(yīng)保持在規(guī)定值以內(nèi)。8. 檢查氣壓在規(guī)定值以內(nèi)時(shí)， 各進(jìn)排料閘門(mén)開(kāi)閉動(dòng)作是否靈活正常，并以聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)來(lái)檢查各通氣軟管接頭有無(wú)漏氣。9. 對(duì)砂石料、水泥、 水、 添加劑稱量的電子稱進(jìn)行零位檢查調(diào)整，使電子稱空載時(shí)能置于零位，保證計(jì)量準(zhǔn)確。10. 檢查皮帶輸送機(jī)皮帶的松緊度，松弛時(shí)要重新調(diào)整緊度。11. 檢查攪拌軸和皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的松緊度，過(guò)緊、過(guò)松都及時(shí)調(diào)整。12. 檢查供水系

3、統(tǒng)水源是否充足，水泵、添加劑泵工作是否可靠。13. 關(guān)閉攪拌倉(cāng)兩側(cè)檢查，清洗攪拌倉(cāng)和檢修人員進(jìn)出攪拌倉(cāng)的倉(cāng)門(mén)。14. 檢查皮帶輸送機(jī)及攪拌機(jī)出料斗下是否有人或異物，攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。二、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1. 合上電氣控制柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)， 以及各用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)后，將柜門(mén)關(guān)上。2. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中， 除操作、 保養(yǎng)人員外， 其他人員不經(jīng)允許一律不準(zhǔn)進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)房和操作室。3. 根據(jù)砼級(jí)配表，將砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤灰定值、水定值、添加劑定值輸入電腦中。4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 通過(guò)電視熒屏和觀察孔監(jiān)視攪拌機(jī)內(nèi)砼情況和砼出料情況，密切監(jiān)視操作盤(pán)熒屏上顯示的各種數(shù)據(jù)，熟練準(zhǔn)確

4、地操作各種開(kāi)關(guān)。5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)電氣開(kāi)關(guān)突然跳閘，用電設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)查明原因， 故障排除后再合上開(kāi)關(guān)， 投入運(yùn)轉(zhuǎn)， 不準(zhǔn)強(qiáng) 行合閘啟動(dòng)。6. 在本機(jī)規(guī)定的攪拌容量?jī)?nèi)， 可以攪拌坍落度在 150mm 以 上，最大骨料尺寸40則以下的硅，如果使用的骨料在40則以上，坍落度在150mm以下時(shí)，在這種情況下需減少 攪拌容量，否則電機(jī)負(fù)荷過(guò)重，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)燒壞電機(jī)。7. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修， 如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)， 并立 即設(shè)法打開(kāi)排料閘門(mén)， 放盡攪拌倉(cāng)內(nèi)的拌料， 以防硬結(jié)凝 固。8. 機(jī)械操作和保養(yǎng)人員在攪拌機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)值班、巡視作業(yè)時(shí)，應(yīng)離各進(jìn)出料閘門(mén)、 氣缸和混凝土出料斗觀察門(mén)、 氣缸遠(yuǎn)些，

5、以免氣缸動(dòng)作時(shí)，將人碰傷。9. 隨時(shí)注意檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶傳動(dòng)情況， 發(fā)現(xiàn)皮帶傳動(dòng)機(jī)不正時(shí)、跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶托輪架的位置， 使皮 帶傳磅保持正常。10. 皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)架里去清除皮帶背面的異物， 如需清除滾輪或皮帶背面的異物， 必須拉上皮帶輸送機(jī)緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)， 排除異物后立即放松緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)。11. 混凝土出料前注意出料口是否對(duì)準(zhǔn)混凝土輸送車(chē)的裝料斗， 如沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)則提醒司機(jī)重新對(duì)準(zhǔn)后再開(kāi)始出料。 出料時(shí)要均勻地分幾次排出， 使混凝土不灑在地上， 能全部進(jìn)入輸送車(chē)罐內(nèi)。12. 機(jī)械如遇故障需檢修時(shí)，須將電氣控制柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)拉下，關(guān)上柜門(mén)并鎖上，以防發(fā)生意外。三、作

6、業(yè)后的清潔保養(yǎng)和注意事項(xiàng)1. 攪拌機(jī)使用完畢， 放盡攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土后放足夠清水到攪拌機(jī)內(nèi)， 開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘清洗攪拌機(jī)， 經(jīng)清水?dāng)嚢韬蟠蜷_(kāi)排料閘門(mén)放盡攪拌機(jī)內(nèi)清洗下來(lái)的泥水。2. 為徹底清洗掉殘留在攪拌機(jī)襯鈑、 攪拌軸葉上水沖不掉的水泥，把攪拌倉(cāng)兩側(cè)的倉(cāng)門(mén)及混凝土出料斗上部邊蓋打開(kāi)，用清水沖洗， 直至將殘留水泥全部沖掉為止。 如有凝固的混凝土敷在襯鈑、 攪拌軸葉上水沖不掉時(shí)， 應(yīng)及時(shí)用鐵鏟鏟掉。3. 攪拌機(jī)清洗完畢， 用黃油槍在攪拌機(jī)兩端各注油口給攪拌軸和排料門(mén)軸加注黃油進(jìn)行軸封保養(yǎng)， 保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明嚴(yán)格執(zhí)行。4. 用高壓水沖洗攪拌機(jī)和機(jī)房時(shí)， 將操作室門(mén)關(guān)嚴(yán)， 同時(shí)注意別將水沖濺到電器元器件和電擊上， 沖洗后將機(jī)件表面水擦干， 并用脫模油涂抹攪拌機(jī)襯鈑、 攪拌軸臂、 葉的表面，防止機(jī)件銹蝕和便于下次使用后沖洗。5. 停機(jī)后， 將操作盤(pán)上所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)， 切斷電源，關(guān)上鎖好電源氣控制柜門(mén)。6. 放盡