京杭運(yùn)河橋梁工程質(zhì)量保證體系?[優(yōu)秀]_第1頁
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文檔簡介

1、目錄目錄11 概述22 質(zhì)量目標(biāo)23 質(zhì)量保證體系的建立與健全24經(jīng)理部在質(zhì)量控制方面的分工:35 各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施:96.京杭運(yùn)河黃碼大橋安全生產(chǎn)文明施工保證體50質(zhì) 量 保 證 體 系-淮安市武黃線京杭運(yùn)河黃碼大橋SG標(biāo)項(xiàng)目部1 概述我部承建淮安市武黃線京杭運(yùn)河黃碼大橋項(xiàng)目后,本著“持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)精品工程,誠信守約,讓顧客滿意”的質(zhì)量方針,確定了“創(chuàng)國優(yōu)精品、爭全省最佳;全部工程達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工程一次驗(yàn)收合格率100%,分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%以上,單位工程交工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良級的質(zhì)量目標(biāo)。為此,結(jié)合我公司貫徹的ISO9001質(zhì)量保證體系,我們將編制淮安市

2、武黃線京杭運(yùn)河黃碼大橋項(xiàng)目質(zhì)量制度作為本工程建設(shè)實(shí)施質(zhì)量保證的基本文件之一,并要求我部所有與工程施工的相關(guān)人員都遵照執(zhí)行。本質(zhì)量制度是依據(jù)招標(biāo)文件合同編制的,適用于淮安市武黃線京杭運(yùn)河黃碼大橋項(xiàng)目施工的質(zhì)量管理,設(shè)計(jì)工期自2014年5月到2017年4月,計(jì)36個(gè)月。2 質(zhì)量目標(biāo)2.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):持續(xù)改進(jìn) 創(chuàng)精品工程 誠信守約 讓顧客滿意2.2工程合格率:100%;重點(diǎn)工程優(yōu)良率100%;一般工程合格率100%以上;顧客滿意度:良好以上;重大質(zhì)量事故為零3 質(zhì)量保證體系的建立與健全我部按照項(xiàng)目法施工的原則在本項(xiàng)目中建立了完整的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制。具體內(nèi)容如下:

3、建立項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系。下設(shè)總工室、工程質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、測量隊(duì)、材料科等質(zhì)量控制相關(guān)部門,對工程施工進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量檢查。實(shí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。3.1三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度堅(jiān)持三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度,即進(jìn)行生產(chǎn)工班質(zhì)量自檢、施工作業(yè)隊(duì)組織工序互檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科復(fù)檢是質(zhì)保體系活動(dòng)的基本和關(guān)鍵的內(nèi)容。它將質(zhì)量控制落實(shí)到人,落實(shí)到每道工序。貫徹群眾檢查和專職檢查相結(jié)合的方針。同時(shí)確保做到定人、定崗 ,是控制和預(yù)防工程質(zhì)量優(yōu)劣的有效措施。3.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)質(zhì)保體系另一個(gè)主要內(nèi)容是質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃并以項(xiàng)目經(jīng)理部工程科為龍頭組織質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)小組。參加的

4、人有各橋梁施工處的質(zhì)檢人員。定期每周活動(dòng)一次,由質(zhì)檢科科長召集,對全標(biāo)段工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,評比,優(yōu)獎(jiǎng)劣罰,促使大家搞好質(zhì)量。3.3創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃為扎實(shí)、有效地開展本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),項(xiàng)目經(jīng)理部成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組,制定實(shí)施細(xì)則,使得各項(xiàng)計(jì)劃、宣傳、措施、監(jiān)督、檢查均能落實(shí)。具體內(nèi)容有:a、強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育力度,進(jìn)一步深化全員質(zhì)量意識(shí)。b、結(jié)合文明創(chuàng)優(yōu),勞動(dòng)競賽等活動(dòng),深入發(fā)動(dòng)全體員工參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。c、健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。施工質(zhì)量是工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ),建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。對每個(gè)項(xiàng)目建立質(zhì)量責(zé)任人檔案。確定各單位、分部、分項(xiàng)工程及各工序的責(zé)任人,并在工

5、程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場掛牌公示。 d、嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理,保證工程實(shí)體質(zhì)量。施工現(xiàn)場是工程質(zhì)量管理的中心,也是項(xiàng)目經(jīng)理部工程創(chuàng)優(yōu)的主體。本項(xiàng)目中,將優(yōu)化施工技術(shù)方案,建立質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按施工工序施工,確保工程優(yōu)良。e、加強(qiáng)材料管理,所有進(jìn)場材料均有試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用,否則堅(jiān)決退場。f、推進(jìn)合理化建議和技術(shù)創(chuàng)新。積極開展收集各項(xiàng)合理化建議和成果,總結(jié)、引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)、推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高工程質(zhì)量,確保精品目標(biāo)。4經(jīng)理部在質(zhì)量控制方面的分工:經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,下設(shè)總工室、技術(shù)科、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、測量隊(duì)、材料科等質(zhì)量控制相關(guān)部門,并對各部門

6、的具體工作進(jìn)行了詳細(xì)的分工:4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):4.1.1負(fù)責(zé)履行總公司對建設(shè)單位的工程承包合同,承擔(dān)目標(biāo)責(zé)任,執(zhí)行質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織和管理;4.1.2健全項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu),制定內(nèi)部人員崗位職責(zé),建立內(nèi)部管理的規(guī)章制度;4.1.3負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目的工程概算和施工預(yù)算,根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)成本,組織制定計(jì)劃成本,審核項(xiàng)目成本報(bào)表,全面控制實(shí)際成本;4.1.4定期召開質(zhì)量例會(huì),及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析會(huì),提出糾正措施,向總公司質(zhì)管部門反饋各種質(zhì)量信息,執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序,對一般性質(zhì)量問題組織分析和處理;4.1.5督促檢查各部門人

7、員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄,保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性;4.1.6貫徹總公司創(chuàng)建文明安全工地標(biāo)準(zhǔn),抓好現(xiàn)場管理,負(fù)責(zé)文明安全工地的創(chuàng)建工作;4.1.7負(fù)責(zé)組織編制勞務(wù)采購計(jì)劃,參與本項(xiàng)目勞務(wù)隊(duì)伍的評價(jià);4.1.8負(fù)責(zé)組織工程交、竣工驗(yàn)收工作;4.1.9組織編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。4.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé):4.2.1貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)質(zhì)量要求;4.2.2負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程項(xiàng)目計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、安全、消防及機(jī)械設(shè)備管理工作,協(xié)調(diào)各工序、工種之間工作,組織協(xié)調(diào)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容工作;4.2.3負(fù)責(zé)組織編制物資采購計(jì)劃,審核施工組織設(shè)計(jì)。4

8、.3項(xiàng)目總工程師職責(zé):4.3.1實(shí)施總公司質(zhì)量方針,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理達(dá)到項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作; 4.3.2貫徹執(zhí)行國家各級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定,對項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量、試驗(yàn)工作負(fù)責(zé); 4.3.3組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),確保工程項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo); 4.3.4主持施工技術(shù)會(huì)議,研究處理施工中重大技術(shù)問題,排除施工過程中的技術(shù)障礙,安排工程技術(shù)文件資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理;4.3.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目加工定貨計(jì)劃的審批;4.3.6擬定提高工程質(zhì)量的技術(shù)措施,積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料,并向總公司反饋各種質(zhì)量信息。4.4工程科科長職責(zé):4.4.1貫徹執(zhí)行總公司有關(guān)工程技術(shù)方面的方針

9、、政策、指示、決定;4.4.2協(xié)助總工程師解決項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題;4.4.3組織編制分項(xiàng)、分部工程施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則;4.4.4參與重大項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)收發(fā)圖紙和辦理設(shè)計(jì)變更洽商工作,保證有效文件及時(shí)送達(dá)到有關(guān)人員;4.4.5參與全面質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程中間質(zhì)量檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和幫助解決有關(guān)技術(shù)問題;4.4.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)資料的收集、整理、保管和歸檔工作;4.4.7負(fù)責(zé)本項(xiàng)目合同管理工作;4.4.8負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理和文明工地的創(chuàng)建配合工作,執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)分配的技術(shù)培訓(xùn)和其它工作。4.5工地施工員職責(zé):4.5.1貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工的批示、決定;4

10、.5.2具體組織單項(xiàng)工程施工,并進(jìn)行現(xiàn)場指揮作業(yè);4.5.3組織工程開工前期的料具準(zhǔn)備、恢復(fù)定線、施工放樣和場地平整等準(zhǔn)備工作;4.5.4具體安排施工作業(yè)計(jì)劃、工序作業(yè)、合理調(diào)配勞力、機(jī)具,組織工序管理;4.5.5督促檢查質(zhì)量措施的貫徹情況,保證施工全過程的工程質(zhì)量;4.5.6做好施工情況的原始記錄,填寫施工日記,參與竣工測量和場地清理工作。4.6質(zhì)檢科科長職責(zé):4.6.1貫徹執(zhí)行總公司有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、指示、決定;4.6.2具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量控制,消除不合格因素;4.6.3負(fù)責(zé)編制本專業(yè)質(zhì)量計(jì)劃和項(xiàng)目試驗(yàn)方案,對試驗(yàn)工進(jìn)行交底和技術(shù)指導(dǎo);4.6.4負(fù)責(zé)材料進(jìn)行檢

11、驗(yàn)工作;4.6.5檢定工程質(zhì)量,核定分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級,負(fù)責(zé)過程檢查驗(yàn)評工作,簽署預(yù)檢單、隱檢記錄;4.6.6負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析及處理;4.6.7負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人提出工程質(zhì)量存在的問題和技術(shù)改進(jìn)措施;4.6.8組織完善本系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系,開展全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量教育活動(dòng)。4.7工程質(zhì)量檢測員職責(zé):4.7.1貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)工程質(zhì)量的指示、決定;4.7.2做好每道工序的檢測工作,如實(shí)填寫各項(xiàng)檢測、試驗(yàn)報(bào)告單,對不符合要求的工序和部位,及時(shí)通知工地技術(shù)負(fù)責(zé)人或行政領(lǐng)導(dǎo),采取停工、補(bǔ)救或返工重做等措施;4.7.3掌握工程質(zhì)量事故的一般規(guī)律,協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)采取

12、預(yù)防措施;4.7.4負(fù)責(zé)工地小型試驗(yàn)室的儀器、設(shè)備配置、安裝保管和使用;4.7.5負(fù)責(zé)施工點(diǎn)的工程質(zhì)量檢測工作,參加全面質(zhì)量管理活動(dòng);4.7.6參加工程質(zhì)量評定和竣工驗(yàn)收工作。 4.8試驗(yàn)室主任職責(zé):4.8.1貫徹執(zhí)行公司有關(guān)材料試驗(yàn)管理的指示、決定;4.8.2負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目經(jīng)理部材料試驗(yàn)計(jì)劃;4.8.3組織材料的配比試驗(yàn),為施工提供標(biāo)準(zhǔn)的材料用量參數(shù);4.8.4承擔(dān)施工過程中的材料性能的檢測和工序質(zhì)量檢驗(yàn);4.8.5加強(qiáng)試驗(yàn)室建設(shè),負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的購入、調(diào)試、維修、更新和使用管理工作;4.8.6參與竣工驗(yàn)收和竣工后質(zhì)量驗(yàn)收、評比工作。4.9現(xiàn)場試驗(yàn)員職責(zé):4.9.1貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)指

13、示、決定;4.9.2工作嚴(yán)、細(xì)、實(shí),要以高度的責(zé)任心,做好每樣試件、試塊,每項(xiàng)試驗(yàn)都必須做好原始記錄;4.9.3愛護(hù)試驗(yàn)儀器,熟悉其性能,按規(guī)定程序操作,并經(jīng)常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修;4.9.4嚴(yán)把各種材料質(zhì)量關(guān),對無質(zhì)保書的材料拒絕取樣試驗(yàn);4.9.5嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,按配合比施工;4.9.6檢查、督促工班混凝土養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)協(xié)助工班處理有關(guān)問題。4.10測量隊(duì)隊(duì)長職責(zé):4.10.1貫徹上級主管機(jī)關(guān)的指示、決定;4.10.2負(fù)責(zé)完成上級主管部門下達(dá)的測量及其他各項(xiàng)任務(wù);4.10.3主持制訂本隊(duì)目標(biāo)和工作計(jì)劃,并組織實(shí)施;4.10.4檢查、督促和掌握全隊(duì)工作進(jìn)展情況,平穩(wěn)協(xié)調(diào)內(nèi)部工作;4.10

14、.5制訂本隊(duì)管理規(guī)章制度,執(zhí)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,并制訂實(shí)施細(xì)則;4.10.6負(fù)責(zé)推行質(zhì)量管理,落實(shí)安全措施,提高測量水準(zhǔn);4.10.7抓好本隊(duì)測量人員政治思想和業(yè)務(wù)建設(shè),負(fù)責(zé)對本隊(duì)隊(duì)員的考績;4.10.8協(xié)助總工程師抓好技術(shù)工作,確保測量不出差錯(cuò)。4.11工程測量員職責(zé):4.11.1貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)工程施工的指示、決定;4.11.2必須熟悉圖紙,根據(jù)施工圖紙規(guī)范要求,結(jié)合施工中的實(shí)際情況,按照工程序,做好每道分部、分項(xiàng)工程的尺寸、標(biāo)高復(fù)驗(yàn)工作;4.11.3做好測量儀器、工具校正工作,根據(jù)圖紙要求,設(shè)好水準(zhǔn)點(diǎn)、布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn),提前做好相關(guān)工作,做到每項(xiàng)工程質(zhì)量精確度在允許的范圍內(nèi),放樣完畢

15、后,必須自已進(jìn)行自檢,復(fù)核高標(biāo)尺寸,做好記錄,報(bào)請主管技術(shù)人員檢查復(fù)驗(yàn)無誤后方可施工;4.11.4做好技術(shù)交底工作,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查放樣是否符合規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;4.11.5愛護(hù)好測量儀器,備好雨具及遮閉強(qiáng)光工具,定期保養(yǎng)、校正;4.11.6對每道分部、分項(xiàng)工程測量放樣均要做好原始記錄,分類歸檔存放。4.12機(jī)料科科長職責(zé):4.12.1貫徹執(zhí)行公司有關(guān)機(jī)料管理的指示、決定;4.12.2熟悉市場信息,組織材料、設(shè)備的采購,負(fù)責(zé)按項(xiàng)目規(guī)定的程序做好物資搬運(yùn)、貯存和保管;4.12.3負(fù)責(zé)對進(jìn)場的設(shè)備、原材料及顧客提供的成品、半成品、構(gòu)件等質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,負(fù)責(zé)提供機(jī)料質(zhì)量證明,做好材

16、料的標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí);4.12.4做好物資分承包方的分析工作,向上級領(lǐng)導(dǎo)提供情況;4.12.5管理好材料臺(tái)帳及固定資產(chǎn)登記卡,做到帳物相符,做好設(shè)備利用率、完好率和材料回收率的統(tǒng)計(jì)工作;4.12.6做好機(jī)具設(shè)備維修、改造、更新、封存、報(bào)廢、折舊的申報(bào)工作;4.12.7負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目機(jī)料管理制度,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的機(jī)務(wù)、材料管理工作;4.12.8做好工程掃尾善后工作。4.13工程材料管理員職責(zé):4.13.1貫徹執(zhí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)物資管理的指示、決定;4.13.2參與編擬工程材料管理制度;4.13.3組織推行限額領(lǐng)料制度,參與制訂最佳儲(chǔ)備和倉儲(chǔ)、運(yùn)輸損耗定額方案,并不斷檢查、修正,參與

17、制訂物資消耗定額,提出主要工程材料節(jié)約的具體措施;4.13.4完善各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表、臺(tái)帳、憑證等原始記錄;4.13.5了解市場動(dòng)態(tài),收集材料物資有關(guān)信息;4.13.6及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反饋有關(guān)工程材料方面的各種信息。4.14材料采購員職責(zé):4.14.1遵守公司對材料采購管理的有關(guān)政策、決定;4.14.2按照規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量,掌握質(zhì)量價(jià)格,擇優(yōu)采購,采購的物資必須及時(shí)提回,按發(fā)票填制入庫驗(yàn)收單,向倉庫點(diǎn)驗(yàn)清楚;4.14.3購進(jìn)的物資經(jīng)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)數(shù)量和發(fā)票不符、質(zhì)量不合格,采購員應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決退貨或更換;4.14.4購進(jìn)的物資一律經(jīng)驗(yàn)收入庫后方可轉(zhuǎn)發(fā)使用,如生產(chǎn)急需使用者可將領(lǐng)料單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)交采

18、購員,采購員憑此領(lǐng)料單到倉庫辦理入庫手續(xù);4.14.5采購物資應(yīng)根據(jù)“輕、重、緩、急”的原則,認(rèn)真組織貨源,保質(zhì)、保量、價(jià)格合理完成采購計(jì)劃;4.14.6采購員應(yīng)經(jīng)常了解市場供貨價(jià)格,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋信息。4.15材料保管員職責(zé):4.15.1物資商品進(jìn)庫加強(qiáng)驗(yàn)收,堅(jiān)決杜絕“三無”產(chǎn)品和假冒偽劣產(chǎn)品,對規(guī)格型號(hào)查看是否殘缺、變質(zhì)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系解決;4.15.2發(fā)料掌握“先進(jìn)先出”原則,對注明有失效期限的品種,主動(dòng)反映情況,對易受潮、生銹、板結(jié)的物資,采取高放、加強(qiáng)暴曬、涂油防銹、翻堆松動(dòng),對易燃物資,專庫存放,禁止煙火;4.15.3做到倉庫、推場整潔清爽,品種、規(guī)格標(biāo)識(shí)明朗、清晰;

19、4.15.4嚴(yán)格領(lǐng)料審批手續(xù),建立健全工具、勞保登卡建檔制度;4.15.5掌握料庫物資動(dòng)態(tài),建立缺貨登記簿,做好提前通知采購工作,防止供貨脫節(jié)影響生產(chǎn);4.15.6認(rèn)真學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),熟悉材料、勞保用品、工具、機(jī)械配件的品種、價(jià)格、性能和用途,保證工作不出差錯(cuò)。4.16財(cái)務(wù)科科長職責(zé):4.16.1貫徹執(zhí)行公司有關(guān)財(cái)務(wù)管理的指示、決定;4.16.2負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái)務(wù)管理實(shí)施細(xì)則;4.16.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的財(cái)務(wù)管理工作;4.16.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本中的直接費(fèi)、項(xiàng)目部的現(xiàn)場管理費(fèi)的核算;4.16.5定期編報(bào)工程各類成本報(bào)表,進(jìn)行成本預(yù)測、預(yù)控、分析和考核;4.16.6進(jìn)行工程項(xiàng)目的成本管理,并完成

20、成本核算工作。4.17綜合科科長職責(zé):4.17.1貫徹執(zhí)行公司有關(guān)綜合科管理的指示、決定;4.17.2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)經(jīng)理部的行政管理工作,制定行政管理規(guī)章制度;4.17.3負(fù)責(zé)承辦經(jīng)理部議事會(huì)議的會(huì)務(wù)工作,整理下發(fā)會(huì)議紀(jì)要,檢查會(huì)議決定的落實(shí)情況;4.17.4負(fù)責(zé)傳達(dá)督辦上級及有關(guān)部門的文件、指令,并收集和反饋執(zhí)行情況;4.17.5負(fù)責(zé)經(jīng)理部內(nèi)外接待工作及日常后勤保障工作;4.17.6負(fù)責(zé)職工的思想政治教育和宣傳發(fā)動(dòng)工作;4.17.7掌握好印、信,負(fù)責(zé)辦公用品的購置;4.17.8負(fù)責(zé)做好其它未明確責(zé)任人的工作。4.18安全科科長職責(zé):4.18.1貫徹執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、指示、

21、決定;4.18.2組織制訂工程安全管理制度和安全實(shí)施計(jì)劃,提出保障工程安全的措施和建議;4.18.3組織開展施工安全教育,定期參加各種安全檢查,督促職工遵守安全操作規(guī)程,做好檢查記錄;4.18.4負(fù)責(zé)安全場容和文明施工工作的部署和實(shí)施;4.18.5負(fù)責(zé)組織工傷事故的登記、調(diào)查、分析和處理,對突發(fā)性工傷事故及時(shí)上報(bào),并提出今后防范措施;4.18.6督促有關(guān)部門按規(guī)定發(fā)放、合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品和防暑、防寒物品;4.18.7協(xié)助上級搞好特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、建檔工作;4.18.8負(fù)責(zé)勞務(wù)分承包方的安全培訓(xùn)。5 各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施:5.1鉆孔灌注樁施工本橋除橋臺(tái)樁為1.2

22、m樁徑外,其余均為1.8m灌注樁,河中防撞墩樁徑為1.0m,其中1.2m樁基624m,1.8m樁基4014m,1.0m樁基59.4m,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地質(zhì)勘探資料、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場考察,為確保環(huán)境保護(hù)、加快施工進(jìn)度,灌注樁施工擬采用沖擊鉆、回旋鉆機(jī)根據(jù)具體樁位地質(zhì)和位置情況配合施工。鉆孔灌注樁施工工藝流程如下:準(zhǔn)備工作整平樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔 吊裝鋼筋籠灌注水下混凝土移走鉆機(jī)鉆孔準(zhǔn)備工作主要有:工地備有足夠數(shù)量,并經(jīng)檢驗(yàn)合格的各種原材料,混凝土配合比已報(bào)批,符合要求的全套鉆孔灌注樁施工設(shè)備,開挖循環(huán)泥漿池,廢棄泥漿排放到泥漿池內(nèi),水中樁的泥漿排放到泥漿船上。精確測定樁位中心線及定位樁,每根灌

23、注樁放樣測量須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后施工,且在過程中實(shí)行三檢(自檢、復(fù)檢、監(jiān)理抽檢)制度,保證樁位準(zhǔn)確性。5.1.1 埋設(shè)鋼護(hù)筒:鋼護(hù)筒采用厚度為812mm的鋼板制成,每節(jié)鋼護(hù)筒長1.52m,上、中、下設(shè)加強(qiáng)箍,節(jié)與節(jié)用法蘭聯(lián)結(jié),聯(lián)接縫處墊彈性材料,確保不漏水。護(hù)筒內(nèi)徑至少比樁徑大200mm。5.1.2 埋設(shè)方法與要求:陸上的護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖埋的方法,即在樁位中心周圍護(hù)筒四周0.51.0m范圍內(nèi)的土挖除,再夯填粘性土或灰土至護(hù)筒底0.5m以下。由于地表為粘性土,護(hù)筒底端埋置深度: 1.02.0m。護(hù)筒頂端高程,應(yīng)高出地下水或孔外水位1.01.5m,且高出地面不小于0.3m。護(hù)筒中心與樁中心線

24、重合,埋設(shè)護(hù)筒時(shí),用拉十字線的方法在護(hù)筒周圍訂上四個(gè)護(hù)樁以備將來校驗(yàn)樁孔位置,護(hù)筒平面允許誤差50mm,護(hù)筒垂直線傾斜不大于1.0%。護(hù)筒埋設(shè)完成后,用水準(zhǔn)儀測量鋼護(hù)筒頂面高程,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測后,將護(hù)筒頂高程記入有關(guān)原始記錄表格。5.1.3鉆機(jī)就位:護(hù)筒埋好后,鉆機(jī)可利用吊車或鉆機(jī)底盤下面的滾筒移至樁位上。鉆機(jī)基本就位以后,鉆機(jī)操作手配合測量人員將鉆機(jī)對中、就位、調(diào)平,確保鉆機(jī)水平,同時(shí)要確保鉆桿吊點(diǎn)中心、樁位中心、鉆頭在同一軸線上,中心誤差在30mm以內(nèi)。鉆機(jī)就位是一項(xiàng)很重要的工作,關(guān)系到鉆孔樁平面位置和垂直度的準(zhǔn)確性,鉆機(jī)就位后,反復(fù)調(diào)整,仔細(xì)檢查糾正,經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方

25、可開鉆。5.1.4泥漿池設(shè)置與泥漿制備:泥漿質(zhì)量是保證鉆孔質(zhì)量的重要因素,正循環(huán)或反循環(huán)施工都需要配制性能良好的泥漿以利作業(yè)。本工程項(xiàng)目上層土均為粘土或亞粘土,可在鉆孔時(shí)自行造漿。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池和泥漿輸送泵組成,泥漿池容積為樁孔體積的2倍以上,泥漿性能要滿足規(guī)范要求泥漿的性能指標(biāo)。施工時(shí)必須配備比重儀、稠度儀、含砂率儀等以便鉆孔過程中及終孔時(shí)隨時(shí)檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)泥漿達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),必須及時(shí)加入塑性高的熟粘土及添加劑。鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿的標(biāo)高應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.01.5m(按地層情況,鉆孔方法等決定取高限或低限)。5.1.5 鉆孔:將鉆機(jī)和泥漿泵等安裝就位后,再次檢查

26、吊桿中心,轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心是否在同一鉛垂直線,調(diào)整并使其偏差20mm,合格后開始鉆孔施工,首先向孔內(nèi)注入泥漿,采用低轉(zhuǎn)速低進(jìn)尺進(jìn)行,待鉆頭導(dǎo)向部分進(jìn)入土層以后,按不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度進(jìn)行鉆孔。鉆孔施工時(shí)我們將根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制:a 相臨樁的鉆孔時(shí),應(yīng)在中距5m范圍內(nèi)的任何灌注樁混凝土完成24小時(shí)后才能開始,以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。b軟土地基的鉆孔,首先應(yīng)進(jìn)行地基加固,后再進(jìn)行鉆孔以保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位的準(zhǔn)確。c 鉆孔前,繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,根據(jù)不同的土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和不同指標(biāo)的泥漿。d 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè),不得中斷,拆裝鉆桿時(shí)力求迅速,提升

27、或下放鉆具時(shí)應(yīng)防止鉆頭碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。e 在鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn),不合要求時(shí),隨即改正。f 鉆孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣分析,判明土層以便與地質(zhì)剖面圖相核對。g 鉆孔過程中采取有效措施,防止鉆機(jī)上的零部件、鐵件以及其它雜物掉入孔內(nèi),以防造成鉆孔事故。h 鉆孔深度:鉆頭圓錐端部的高程須低于設(shè)計(jì)孔深0.050.1M。除上述注意事項(xiàng)外,還必須遵循技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定深度并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可終孔。5.1.6清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定深度后,且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測批準(zhǔn)后立即進(jìn)行清孔,本合同段

28、鉆孔樁清孔采用換漿法清孔。清孔時(shí)將鉆頭稍向上提升3040cm,反循環(huán)鉆機(jī)采用將鉆頭提升30cm左右,持續(xù)吸渣15分鐘的方法將鉆渣清除。經(jīng)檢查泥漿指數(shù)(特別是含砂率)符合圖紙要求后,即可停止清孔。清孔過程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位1.52.0m以上。清孔結(jié)束,立即拆除鉆桿及鉆頭,拆除時(shí)同樣要按上述要求保持孔內(nèi)水位。拆除鉆具后,對孔徑、孔深和傾斜度采用孔規(guī)吊入孔內(nèi)檢測,孔規(guī)外徑同樁徑,長度為直徑的四倍。若孔規(guī)在孔內(nèi)從上到孔底順利通過,則孔徑符合要求。檢測時(shí),必須有監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行,檢查合格后進(jìn)行下道工序的施工。5.1.7 鋼筋骨架制作吊裝、導(dǎo)管的拼接與吊裝鉆孔灌注樁的鋼筋

29、骨架,鋼筋原材料為:直徑12MM的鋼筋使用級鋼筋;直徑12MM的鋼筋使用HRB335帶肋鋼筋。施工方法為事先在鋼筋制作場備料,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎電焊成型,鋼筋骨架采用分節(jié)綁扎,分節(jié)長度根據(jù)鋼筋長度、起重機(jī)吊臂長度和確保鋼筋骨架不變形等條件確定,一般每節(jié)長度812m,接頭采用單面搭接焊,焊縫長度不小于10d,同一斷面內(nèi)接頭面積不超過50%,搭焊區(qū)錯(cuò)開范圍不小于35(為主筋直徑),使用焊條為“統(tǒng)-502”或“統(tǒng)-506”,焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋骨架焊接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后方可將鋼筋籠吊裝放入孔內(nèi)。鋼筋骨架設(shè)置強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,防止在吊裝入孔時(shí)變形,在頂面采取有效方法進(jìn)行固定,防止混凝土灌

30、注過程中鋼筋骨架上升,支承系統(tǒng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊,這些墊塊以4.0M等距離綁扎在鋼筋骨架的周徑上,橫向圓周圍不少于4塊。鋼筋骨架頂面高程允許偏差為50mm。鋼筋骨架定位固定后,立即吊放導(dǎo)管。導(dǎo)管經(jīng)事先試拼和水密承壓試驗(yàn),合格后交付使用。導(dǎo)管整體拼裝后,由下向上用油漆標(biāo)注尺寸,以便計(jì)算導(dǎo)管的總長度和精確計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度。下放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管盡量位于孔的中心部位垂直下沉,防止導(dǎo)管碰撞鋼筋骨架。導(dǎo)管底端距離孔底距離為30-45cm,導(dǎo)管總長根據(jù)孔深和澆筑平臺(tái)的高程經(jīng)計(jì)算確定。導(dǎo)管的提升與下降可用鉆機(jī)上副卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊。導(dǎo)管

31、吊裝定位后立即吊裝儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗的提升用鉆機(jī)上主卷揚(yáng)機(jī)。儲(chǔ)料斗的大小應(yīng)考慮灌入首批混凝土能確保導(dǎo)管埋深1.0m以上。5.1.8 灌注水下混凝土灌注水下混凝土前,檢測孔底泥漿沉淀層厚度,如超過圖紙要求,應(yīng)再次清孔直到符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土的灌注。為保證水下混凝土的施工質(zhì)量,對所有混凝土采用集中拌和,利用混凝土罐車運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場,對無法直接運(yùn)到現(xiàn)場的,采用混凝土輸送泵灌注。首批混凝土灌注后,立即用特制的測深錘準(zhǔn)確測量導(dǎo)管在混凝土中的埋深,埋深必須大于1.0m,在整個(gè)灌注過程內(nèi),嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深為26m。經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面的高程,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋置深度。在正常施工的同時(shí),為了全橋灌注樁施工不

32、出質(zhì)量事故,保證全標(biāo)段合格率達(dá)100%,我部做好了灌注樁施工時(shí)發(fā)生意外情況的一切準(zhǔn)備工作。任何澆筑混凝土?xí)r所要用到的機(jī)械設(shè)備均準(zhǔn)備了備用機(jī)械。施工人員高度重視,一旦發(fā)生意外情況立即采用第二方案。灌注的樁頂高程須比設(shè)計(jì)高出0.5m以上,以保證樁頭混凝土質(zhì)量,多余部分在接樁前鑿除,樁頭無松散層。灌注混凝土?xí)r,溢出的泥漿須引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)集中處理,以防止污染或堵塞河道和交通。5.1.9 質(zhì)量檢驗(yàn)對混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收,每根鉆孔灌注樁至少制取試件3組,每組試件由3個(gè)150mm立方體組成,制取混凝土試件應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成。灌注樁成樁后,實(shí)測7天強(qiáng)度大于推算7天強(qiáng)度后即可破除樁頭,用無破損法進(jìn)行檢測

33、樁的質(zhì)量。在監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復(fù)查、試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后,方可安排后續(xù)工作。鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2孔的中心位置(mm)群 樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫向排架樁503孔 徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度直 樁1%查灌注前記錄5孔深摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄6沉淀層厚度(mm)摩擦樁符合圖紙要求。查灌注前記錄7清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.031.10查清孔資料粘 度1720Pa.s含砂率98%A 質(zhì)量保證措施a 樁位的放樣必須做到有放必復(fù),且通過不同的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,護(hù)

34、筒的埋設(shè)由鉆機(jī)人員現(xiàn)場挖埋,項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢查,控制偏位不大于5cm,垂直度小于1%。b 鉆機(jī)在鉆孔過程中,注意控制泥漿稠度,地質(zhì)狀況發(fā)生變化時(shí)要相應(yīng)調(diào)整泥漿指標(biāo),保證護(hù)壁質(zhì)量。c 鉆孔過程中用十字線法檢查空位中心,并定期檢測鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿的垂直度,保證孔位準(zhǔn)確。d 采用自制的探孔器進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測,各項(xiàng)要求要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。e 鋼筋骨架在加工、存放及運(yùn)輸過程中要采取有效措施,防止變形。f 加工好的鋼筋存放及儲(chǔ)備應(yīng)有計(jì)劃,以防存放時(shí)間過長生銹。g 混凝土配合比應(yīng)采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行試配并經(jīng)行優(yōu)化。h 水泥、砂、石子應(yīng)符合規(guī)范要求。I 混凝土的坍落度要控制在1822cm之間,通過試驗(yàn)摻加適

35、量的緩凝劑,并盡量減少灌注間隙時(shí)間,防止離析,保證混凝土初凝前灌注完成。j 灌注混凝土前應(yīng)按照施工規(guī)范的規(guī)定控制泥漿密度、稠度、砂率和孔底沉淀層厚度。k 施工中做好鉆進(jìn)記錄、灌注記錄等各項(xiàng)原始記錄。l 根據(jù)導(dǎo)管的直徑和長度,計(jì)算首批混凝土的用量,保證導(dǎo)管的埋深不小于1m,灌注過程中經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深,控制在26m,m 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),降低混凝土的灌注速度,當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,再恢復(fù)正常的灌注速度。n 灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.8m,保證樁頭的質(zhì)量。B 安全技術(shù)措施a 在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底

36、工作b 作業(yè)人員必須進(jìn)行作業(yè)崗位培訓(xùn),取得資格證書,并在施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試。c 鉆孔設(shè)備、其中設(shè)備、運(yùn)輸車輛、攪拌設(shè)備必須經(jīng)過詳細(xì)的性能和狀態(tài)審查,安全裝置應(yīng)符合規(guī)定d 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),杜絕“三違”作業(yè)e 安全用電,施工現(xiàn)場配備標(biāo)準(zhǔn)化的電閘箱,并且設(shè)置明顯的標(biāo)志,所使用的電器設(shè)備必須符合安全規(guī)定,夜間施工照明良好。f 作業(yè)時(shí)要施工標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)要佩戴安全帽,穿防滑鞋。g 現(xiàn)場操作人員不得疲勞作業(yè),不得帶病作業(yè),不得擅自離崗。h 泥漿池周邊等危險(xiǎn)地帶設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志牌,安全防護(hù)等,孔口操作時(shí)要在孔口設(shè)置防墜落防護(hù)措施。i提高消費(fèi)意識(shí),消除火災(zāi)隱患,特別是

37、電焊時(shí)防止火花濺到易燃、易爆處引發(fā)火災(zāi)。j 項(xiàng)目部專職安全員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員,每天上班前開班前安全會(huì)議。5.2承臺(tái)、系梁施工技術(shù)方案樁頂系梁施工工序?yàn)椋簻y量放樣破樁頭、樁檢測施工場地清理鋪設(shè)承臺(tái)碎石墊層,再澆筑混凝土封底鋼筋綁扎、安裝立?;炷翝仓鹉;炷琉B(yǎng)護(hù)。小承臺(tái)施工工序?yàn)椋簻y量放樣破樁頭、樁檢測施工場地清理鋪設(shè)30cm厚碎石墊層,澆筑15cm厚混凝土封底鋼筋綁扎、安裝立?;炷翝仓鹉;炷琉B(yǎng)護(hù)。主墩承臺(tái)施工工序?yàn)椋簻y量放樣打鋼板樁圍堰清除基坑內(nèi)土封底破樁頭、樁檢測鋼筋綁扎、安裝立?;炷翝仓鹉;炷琉B(yǎng)護(hù)。模板采用竹膠板或組合鋼模,

38、對于埋地下的承臺(tái)或系梁采用竹膠板作為模板,對于外露的柱間系梁采用組合鋼模。5.2.1測量放樣開挖基坑、破樁頭、樁基檢測合格后,即可進(jìn)行承臺(tái)、系梁施工。由我部測量負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場對承臺(tái)、系梁進(jìn)行測量放樣,并做出標(biāo)記。緊接著由監(jiān)理組測量監(jiān)理工程師復(fù)檢。待復(fù)檢合格后,根據(jù)測量組的放樣進(jìn)行基坑的開挖,或施工鋼板樁圍堰。并在封底混凝土上標(biāo)記承臺(tái)邊線。5.2.2鋼板樁圍堰施工為保證主墩承臺(tái)施工,在11#、12#主墩打鋼板樁圍堰。鋼板樁采用德國拉森Larssen-IV型,長度為15 m,鋼板樁圍堰見下圖。鋼板樁打入依靠鉆孔平臺(tái),鋼板樁閉合后拆除鉆孔平臺(tái),在靠近堤岸位置與棧橋垂直搭設(shè)施工平臺(tái),做為鋼板樁圍堰下

39、圍囹、挖土、0號(hào)塊支撐施工等操作平臺(tái)。類似工程實(shí)景圖:、鋼板樁運(yùn)到工地后,清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。、鎖口潤滑及防滲措施對于檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油,與封底砼接觸部位涂以瀝青。、鋼板樁的插打運(yùn)輸對于處理好的鋼板樁,在堆放和運(yùn)輸中,要避免碰撞,防止彎曲變形。、鋼板樁的起插及過程控制鋼板樁施工前必須在墩位處先施打好定位樁和導(dǎo)向架。鋼板樁施工采用吊車配合振拔錘逐片插打。5.2.3封底砼施工在鋼板樁圍堰施工完成后,進(jìn)行圍堰內(nèi)抽水,邊抽水邊對圍堰進(jìn)行圍囹支撐,承臺(tái)的土方進(jìn)行干挖施工。人工鑿除樁頭砼,樁基進(jìn)行

40、聲測管檢測。基底滿足要求后,澆筑50cm厚C20封底砼。5.2.4 鋼筋的焊接及綁扎在施工放樣的同時(shí)進(jìn)行鋼筋的制作。我部將根據(jù)承臺(tái)、系梁鋼筋施工圖填寫配料單,由分管施工技術(shù)員復(fù)核后,交鋼筋班下料。鋼筋的制作將確保順直,鋼筋安裝時(shí)確保其表面清潔,無油污、銹蝕,同時(shí)符合鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸。待配料結(jié)束,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,將配好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎、施焊。焊縫寬度、深度確保滿足規(guī)范要求。不咬邊、夾氣、夾渣。焊接II級鋼筋將采用506電焊條。鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的混凝土墊塊系于鋼筋上控制。主墩承臺(tái)設(shè)計(jì)采用冷卻管降低水化熱,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將冷卻管按照位置固定,接頭處要嚴(yán)密,安裝結(jié)束后,進(jìn)水口和出水口都用軟木塞

41、封好。5.2.5 立 模承臺(tái)、系梁鋼筋綁扎完畢之后即可進(jìn)行側(cè)模立模。首先用機(jī)油柴油混合作為脫模劑(機(jī)油柴油比例為3:1,柴機(jī)油采用同一種品牌),于側(cè)模上均勻涂抹。在拼裝模板縫處夾海綿以防漏漿。側(cè)模的加固采用上、下對拉螺桿,并在模板外設(shè)立支撐固定。系梁兩端圓形模板與中間平模板連接處進(jìn)行科學(xué)連接,固定牢固,避免在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢。同時(shí)對綁扎好的鋼筋進(jìn)行自檢,自檢合格之后,報(bào)現(xiàn)場質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格之后進(jìn)行混凝土澆筑。5.2.6承臺(tái)、系梁混凝土的澆筑施工所用混凝土采用60型大型拌和站集中拌和?;炷恋倪\(yùn)輸將采用

42、混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)到施工現(xiàn)場后,進(jìn)行澆筑。在承臺(tái)、系梁混凝土澆筑前,首先清除模板內(nèi)雜物、積水。混凝土用泵車或滑槽入模,澆筑采用插入式振搗器振搗。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離。一般情況下,振動(dòng)作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。振動(dòng)器工作可按直線行列位移,防止漏振或過振。振動(dòng)器的振動(dòng)深度,一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒長度的2/33/4倍。分層澆筑時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中510cm。振動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷的上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便振搗均勻。搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷恋恼駬v是確?;炷临|(zhì)量的一道關(guān)鍵工序。在施工前,我部將向?qū)iT負(fù)責(zé)振搗的施

43、工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并將振搗規(guī)程寫于黑板上,使振搗人員做到心中有數(shù)。澆筑混凝土期間,將設(shè)專人檢查模板、鋼筋。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng)、變形、位移時(shí),及時(shí)進(jìn)行加固處理。5.2.7拆模及混凝土的覆蓋、養(yǎng)生承臺(tái)、系梁混凝土澆筑完成后,我部將對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、拌平(接墩身、立柱處拉毛),待混凝土定漿后再進(jìn)行第二次壓光。待承臺(tái)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模。承臺(tái)、系梁混凝土收漿后我部將立即予以覆蓋草袋或麻袋片,并派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。確?;炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。主墩承臺(tái)設(shè)置兩臺(tái)水泵進(jìn)行冷卻管降溫,保證冷卻管出水口水溫控制在40以下。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)、系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)

44、度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2尺寸(mm)30用尺量,長、寬、高、各2處3頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀測量58點(diǎn)4軸線偏位(mm)15用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2點(diǎn)A 質(zhì)量保證措施a 在施工前專業(yè)工程師向施工現(xiàn)場人員技術(shù)交底,講解施工方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求及安全措施。b 系梁、承臺(tái)的施工要求放樣準(zhǔn)確,采用2次放樣,第一次放樣澆筑混凝土墊層,第二次在墊層上對結(jié)構(gòu)物精確放樣,保證結(jié)構(gòu)物位置正確。c 對于主橋水中承臺(tái),要經(jīng)過計(jì)算確定鋼板樁圍堰的長度和圍囹的尺寸,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。d 主橋的承臺(tái)混凝土體積比較大,專門設(shè)計(jì)摻粉煤灰的混凝土配比,以降低澆筑后的水化熱,澆筑

45、安排在一天溫度較低的時(shí)刻進(jìn)行,盡量降低混凝土入倉溫度。e 混凝土澆筑完,初凝后立即用土工布覆蓋養(yǎng)生。B 安全技術(shù)措施a 制定安全管理制度,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改,制定主要工序的安全技術(shù)操作規(guī)程,工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,禁止違章作業(yè)。b 加強(qiáng)安全教育,提高職工安全意識(shí),工人進(jìn)場前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育,才可上崗作業(yè)。c 模板及支護(hù)詳細(xì)計(jì)算,按規(guī)范要求留取足夠的安全儲(chǔ)備,大型專項(xiàng)方案要經(jīng)審批后方可實(shí)施。d 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它安全防護(hù)用品。e 施工人員出入基坑鋼板樁圍堰必須通過施工爬梯,不得隨意攀爬,基坑內(nèi)準(zhǔn)備足夠的安全爬梯。f 各工種堅(jiān)持持證上崗

46、,現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置警告標(biāo)志,起重作業(yè)由專人指揮。g 注意用電安全,專職電工負(fù)責(zé)架設(shè)線路和用電設(shè)備的供電及故障排除,臨時(shí)施工用電接線要符合規(guī)范規(guī)定。h 建立健全安全檢查制度,專職安全員和兼職安全員除正常在工地檢查外,對重點(diǎn)新工序提出安全注意事項(xiàng),并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底,定期召開安全會(huì)議,解決出現(xiàn)的問題,及時(shí)采取措施消除安全隱患。5.3墩身、立柱施工本項(xiàng)目立柱直徑均為1.3m。主墩墩身尺寸為53.1m、四角是圓弧倒角。立柱模板在模板加工廠定型加工鋼模板,主墩帶圓弧的墩身模板加工成四瓣式拼裝模板,一般立柱模板為兩瓣式模板。5.3.1 測量放樣在承臺(tái)或系梁基坑回填夯實(shí)后,采用全站

47、儀恢復(fù)樁中心,然后以中心點(diǎn)為圓心,沿縱、橫兩個(gè)方向,根據(jù)墩身、立柱半徑在樁頂放出立模底口標(biāo)記線。5.3.2 鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作時(shí),要保證鋼筋順直,鋼筋安裝時(shí)要求其表面清潔,無油污、銹蝕等,嚴(yán)格保證鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)鋼筋施工圖,填寫配料單,由分管施工技術(shù)員復(fù)核后,交鋼筋班下料,在鋼筋加工廠制作成鋼筋籠,鋼筋不夠長時(shí),采用雙面焊,焊接長度5d。焊接處應(yīng)彎有角度,以保證鋼筋軸心在一條直線上。墩身或立柱鋼筋加工好后,用平板運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,鋼筋骨架吊裝前在墩身或立柱周圍搭設(shè)腳手架,吊車整體吊裝,吊裝時(shí),從相互垂直的兩個(gè)方向吊垂線,確保鋼筋垂直對中后(對中即為鋼筋籠軸線與墩臺(tái)身中心線重合),吊車

48、大臂不動(dòng),焊接人員在腳手架上進(jìn)行焊接,焊接采用單面焊,焊縫長10d,同一斷面焊接頭不得超過50%,焊縫要飽滿,焊縫處不得留有焊渣。鋼筋安裝完后在鋼筋籠四周安裝鋼筋保護(hù)層墊塊。5.3.3 立墩身、立柱模板模板從廠家運(yùn)至工地后,先進(jìn)行試拼,試拼時(shí)縱縫接口夾入海綿不干膠以防漏漿,然后要檢查其內(nèi)徑是否合格,并進(jìn)行除銹。銹灰要用抹布抹干凈,做到手摸無塵后,檢查縱縫是否結(jié)合完好,若結(jié)合不好處采用快干膩酯灰膩平。然后用脫模劑均勻涂抹。模板拼好后,吊車整體吊裝,立模時(shí)采用鋼管支架支撐,要保證模板支撐牢固、穩(wěn)定,先將墩臺(tái)身混凝土面鑿毛并清洗干凈,根據(jù)放出的模板控制線,以邊線為基線,用砂漿坐漿,模板立在砂漿中,掛

49、好纜風(fēng)繩,并通過手拉葫蘆拉緊纜風(fēng)繩調(diào)整對中并固定模板,此項(xiàng)要求模板上口中心與測量放樣的中心通過垂線,使兩中心在同一直線上,確保模板垂直。立柱模板示意圖如下:5.3.4 墩身、立柱混凝土澆筑墩身、立柱混凝土由拌和站集中統(tǒng)一拌和,拌和樓經(jīng)常校核電子磅,確保計(jì)量的準(zhǔn)確,砂石料要經(jīng)常檢測其含水量,根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整水灰比,在混凝土出樓后應(yīng)做坍落度試驗(yàn),要確保坍落度符合配合比要求。另外,墩身、立柱混凝土澆灌的基本條件是:接樁或承臺(tái)混凝土強(qiáng)度2.5Mpa。混凝土的運(yùn)輸將采用混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)到施工現(xiàn)場后,采用汽車泵或吊車配吊斗澆筑,進(jìn)行澆筑。在立柱混凝土澆筑前,首先清除模板內(nèi)雜物、積水?;炷劣帽?/p>

50、車入模,澆筑采用插入式振搗器振搗。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離。一般情況下,振動(dòng)作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。振動(dòng)器工作可按直線行列位移,防止漏振或過振。振動(dòng)器的振動(dòng)深度,一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒長度的2/33/4倍。分層澆筑時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中510cm。振動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷的上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便振搗均勻。搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷恋恼駬v是確?;炷临|(zhì)量的一道關(guān)鍵工序。在施工前,我部將向?qū)iT負(fù)責(zé)振搗的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并將振搗規(guī)程寫于黑板上,使振搗人員做到心中有數(shù)。澆筑混凝土期間,將設(shè)專人檢查模板、鋼筋。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模

51、板有松動(dòng)、變形、位移時(shí),及時(shí)進(jìn)行加固處理。進(jìn)行墩身、立柱混凝土澆筑時(shí)需注意以下幾個(gè)方面:a 混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場快速拌和1分鐘后才能傾倒混凝土,以保證混凝土的勻質(zhì),防止混凝土的和易性在一車內(nèi)前后不一;b 混凝土下料應(yīng)使用串桶或溜槽,串桶出料口下面的混凝土堆積高度不得超過1m,以防止混凝土下料時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土下到模板內(nèi)應(yīng)禁止使用振搗器攤料,應(yīng)使用短鍬攤平;c 多個(gè)構(gòu)件同時(shí)澆筑,如三個(gè)立柱同時(shí)澆筑,混凝土振搗應(yīng)每個(gè)構(gòu)件內(nèi)安排幾個(gè)振搗人員,以加快混凝土的澆筑速度?;炷琳駬v時(shí),混凝土停止下沉。不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可,不得超振或漏振?;炷翝仓^程中插入式振搗器的移動(dòng)

52、間距不應(yīng)超過其作用半徑1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離,插入下層混凝土510cm的深度。5.3.5 混凝土的養(yǎng)生墩身、立柱及臺(tái)身混凝土澆筑完畢后,強(qiáng)度達(dá)到5Mpa即可拆模,拆模后用塑料薄膜套嚴(yán)墩身、立柱,上口扎緊,下口捆嚴(yán),進(jìn)行養(yǎng)生。5.3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墩、臺(tái)身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20用尺量3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10用水準(zhǔn)儀測量3點(diǎn)5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向個(gè)2點(diǎn)6大面積平整度(mm)5用2m直尺檢

53、查7預(yù)埋件位置(mm)10用尺量柱式墩及雙壁墩質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相鄰間距(mm)15用尺量或測距儀測量(頂、中、底)3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀,每柱縱、橫向各2處4柱(墩)頂高程(mm)10用水準(zhǔn)儀測量5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸(mm)15檢查3個(gè)斷面A 質(zhì)量、安全保證措施墩柱澆筑質(zhì)量控制措施混凝土承臺(tái)系梁,但需要隨時(shí)注意墩柱的垂直度,隨時(shí)檢查纜風(fēng)繩的固定情況,注意高空作業(yè)安全5.4 墩臺(tái)帽施工墩帽施工方法:墩帽采用無支架施工方法,即采用在立柱

54、上上抱箍,其上放置兩根工字鋼作為橫梁,上面再鋪10作為橫梁,然后上面鋪設(shè)竹膠板作為底板;主橋墩帽在承臺(tái)上搭設(shè)碗扣或貝雷支架,作為承重結(jié)構(gòu),在支架頂用槽鋼或木方作橫梁,在橫梁上鋪設(shè)墩帽底板。墩帽模板示意圖如下: 首先進(jìn)行測量放樣,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格; 墩帽鋼筋在鋼筋加工場按照施工圖紙下料,而后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行綁扎與焊接,成型后用吊車在底板上進(jìn)行安裝; 用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土,用汽車泵送混凝土入模。墩帽澆筑采用斜向分層的澆筑方法,以保證墩臺(tái)帽不出現(xiàn)冷縫。頂面用平板振搗器拖平振實(shí)并抹光。 加強(qiáng)混凝土的修補(bǔ)與養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度

55、(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20檢查3個(gè)斷面3軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處4支座處頂面高程(mm)簡支梁10用水準(zhǔn)儀每支座測量1點(diǎn)連續(xù)梁5雙支座連續(xù)梁25支座位置(mm)5用尺量6預(yù)埋件位置(mm)5用尺量A 質(zhì)量、安全保證措施與承臺(tái)系梁相同,但是需要特別注意高處作業(yè)安全。5.5上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案5.5.1 掛籃懸澆施工黃碼大橋主橋?yàn)?5+145+85三跨連續(xù)的變截面懸澆箱梁,箱梁采用單箱雙室,底板寬10.25m,頂板寬15.74m,翼緣板懸臂長2.74m。箱梁0#塊節(jié)段長11.0m,在支架上澆筑。兩側(cè)各有18個(gè)節(jié)段。1、懸澆0#

56、塊施工、永久支座安裝主墩墩身施工時(shí)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋盆式橡膠支座的錨栓孔。首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及廠家發(fā)貨的具體支座構(gòu)造尺寸,在支座墊石上準(zhǔn)確測量放線,畫出支座的安裝線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對支座型號(hào),嚴(yán)格保證支座的安裝方向。安放盆式支座時(shí),在支座墊石預(yù)留的地腳螺栓孔里安裝地腳螺栓,在支座墊石頂面先鋪一層環(huán)氧砂漿,厚薄要均勻(約35mm厚)。支座吊裝后立即用儀器檢查其水平和及軸線精度,嚴(yán)格抄平。及時(shí)調(diào)整使之符合規(guī)范要求的軸線偏差小于2mm,支座四角高差小于1mm。調(diào)整好后將擠壓出的多余砂漿清除,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔。旋緊地腳固定螺母,按出廠狀態(tài)擰緊上下盆支座鋼板,鎖定墩頂盆式橡膠支座,待體系轉(zhuǎn)換時(shí)解除。、主墩0#塊支架搭設(shè)0#塊臨時(shí)支撐采用100cm鋼管立

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