4、氨站試車方案(最終版)精要.

1、*脫硝工程調(diào)試方案KAIT1AM誌沖凱天環(huán)保闞技有眼公司ZHUZHOU KAJTUM EhMFHSMNTAL TECHWLOQY COJkJ氨站試車方案編制：審核：批準：凱天環(huán)保股份有限公司二零一三年零九月3広上H岷測削天頁保科技有眼公司ZHUZHMJ KjUTUM ENMKCINTM TECHHOLOOY CO丄TTJ名詞解釋a）液氨外觀與性狀：無色、強堿性、極易揮發(fā)的液體、有刺激性惡臭氣味。分子式:NH，相對分子質(zhì)量：17.03 （國際原子量）b）氣氨氨氣通常情況下是有刺激性氣味的無色氣體，密度比空氣小，極易溶于水， 易液化，液氨可作制冷劑。以700: 1的溶解度溶于水。相對密度（空氣=1

2、）: 0.6,熔點：77.7 C ,沸點：33.5 C ,爆炸上限 （V/V）: 27.4%,爆炸 下限（V/V）: 15.7%,臨界溫度：132.5 C，臨界壓力：11.4Mpa,引燃溫度：651 C ,溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。c）氨水分子式：NHOH相對分子量：35.05，主要成分：氨含量：10%35%無色透明液體，有強烈的刺激性臭味。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和 氮肥。1）液氨儲罐介質(zhì)：液氨，毒性危害：中度，規(guī)格： 9000球體，材質(zhì)：Q345R幾何 容積：408M3公稱容積：400M3設計壓力：1.68MPa,頂部最大工作壓力：1.6MP

3、a, 設計溫度：-1945C,操作溫度：常溫，保溫：聚氨酯，凈重：68040KG操作 重量：298662KG抗震設防烈度：8度，介質(zhì)密度：665KG/M3二、生產(chǎn)原理及工藝流程方塊圖2.1生產(chǎn)原理k缶前msn天環(huán)保翻技有B艮公司ZHUZHOU KjUTUM ENMRCINTM. TECHOLOOY 4SU.II9-*脫硝工程調(diào)試方案縮可液化成液氨，液氨經(jīng)蒸發(fā)可變成氣氨（同時吸 取熱量），氣氨易溶于水中成為氨水。卸氨工作原理：利用外來的液氨罐車與氨站的液氨儲罐之間的壓差（位差） 卸氨。2.2工藝流程說明液氨的供應由買方負責液氨槽車運送，液氨槽車到達裝卸站后，用快裝接頭 連接到槽車的氣相和液相出口

4、。打開閥門，確保系統(tǒng)暢通，然后開啟氨壓縮機， 使液氨在壓差作用下進入儲氨罐內(nèi)。開啟液氨儲罐與氣氨緩沖罐氣相管線閥門，壓力平衡后。開啟液相閥門，液氨儲罐內(nèi)液氨進入液氨蒸發(fā)器氣化后，經(jīng)過氣氨緩沖罐送相關用戶單元使用2.3工藝流程方塊圖氨壓縮機液氨4*脫硝工程調(diào)試方案KAITIRN天頃?？萍加蠦艮公司ZHUZHOU KAITLAH EhMFHSMNTAL TEOMILOQY COJ-三、主要工藝控制點及控制指標液氨儲槽：向蒸發(fā)崗位送氨壓力項目操作壓力（MPa操作溫度C）液位控制C）液氨儲槽卸液氨三 0.55 1.00三80%氨壓縮機進氣排氣進氣排氣1.62.4 50 1703.1試車前的準備3.1.

5、1 檢查各設備、機泵是否完好，管道是否暢通、有無泄漏，閥門、 儀表是否靈活好用；3.1.2 檢查遠傳儀表各參數(shù)是否正常，各控制點的顯示以及自動閥的調(diào)節(jié)是否正常；3.1.3 .檢查各流量計、調(diào)節(jié)閥、安全閥前后閥門是否處于開啟狀態(tài)、 旁通閥是否處于關閉狀態(tài)，各壓力表前的閥門是否處于開啟狀態(tài)，以 及其它閥門啟閉是否正確。3.14 檢查循環(huán)水、儀表空氣、動力和照明用電是否具備開車條件。3.2、壓縮機試車前準備3.2.1 檢查各連接部位有無松動現(xiàn)象，電機與底座連接的緊固螺栓有無松 動。3.2.2 檢查壓縮機潤滑油（冷凍油）的油量是否足夠，即是否達到了視油鏡中心水平線，但也不能太多，太多會影響到壓縮機的工

6、作性能；若低于視油鏡中14k忒h msn天環(huán)保嗣技有B艮公司W(wǎng)F ZHUZHOU KjUTUM enmrcintm TECIWOLOOY eaXTO心水平線冷凍油偏少，也會影響到壓縮機的工作性能，應補加冷凍油.特別是壓縮機運行一段時間后，壓縮機排出油雖經(jīng)油氣分離器分離，但不能完全分離，仍 有部分油隨壓縮后的液氨帶走，因而運行了一定的時間也需要補加冷凍油.補加冷凍油的方法為：在機體的下部裝有加油閥，加油時將塑料管的一端套在加油管 上，用鐵絲扎緊，另一端浸入油桶中，然后關小吸氣截止閥，使曲軸箱內(nèi)出現(xiàn)一 定的真空度，打開加油閥，油便進入曲軸箱中當油面達到視油鏡中心水平線時， 停止加油.323 檢查三

7、角皮帶的松緊是否適度。324 檢查防爆電動機的接線是否正確，接地線是否良好。325 檢查系統(tǒng)中各有關閥門是否按工作要求開啟或關閉；氣氨進口閥門， 壓縮后的液氨出口閥門應全閉.326 點動防爆電動機回轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的回轉(zhuǎn)方向是： 人站立在飛輪端，面向壓縮機觀察，飛輪應逆時針回轉(zhuǎn)。3.2.7檢查兩位四通閥的手柄是否處于正確位置（按作業(yè)要求確定）328 檢查壓縮機組上各放散管安裝是否正確。329 轉(zhuǎn)動壓縮機飛輪，仔細傾聽壓縮機內(nèi)部有無異常聲響3.3開車前的系統(tǒng)置換為了防止氨氣與空氣混合達到爆炸極限，開車之前必須對裝置進行氮氣置換，以防止火災和爆炸事故的發(fā)生。分析取樣 O含量w 1%3

8、.4、試車步驟3.4.1卸氨操作k忒h msn天環(huán)保嗣技有B艮公司W(wǎng)F ZHUZHOU KjUTUM enmrcintm TECIWOLOOY eaXTO341.1 檢查液氨罐車與氨站的液氨儲罐之間的壓差情況，只有在液氨 罐車的壓力大于（或等于）氨站的液氨儲罐的壓力才具備卸氨條件。341.2 檢查液氨罐車與氨站的聯(lián)接的專用卸氨膠管外觀是否正常完好。3.4.1.3 聯(lián)接液氨罐車液相、氣相管線與氨站的聯(lián)接的專用卸氨膠管，卸氨膠管放氣閥此時應處于關閉狀態(tài)。341.4在確認聯(lián)接正常后，緩慢打開液氨罐車的液相出口閥，緩慢開啟氨 站接收閥和液氨儲罐入口閥，觀察液氨儲罐的液位計，此時液位應上升。卸氨過 程須

9、注意觀察，卸氨流速不可過快，上述閥門的開啟維持在中度為好。3.4.1.5卸氨過程中，液氨儲罐與液氨罐車壓力接近或高于液氨罐車時，開啟液氨儲槽、液氨槽車氣相閥門，用氨壓縮機抽出液氨儲槽的氣相，使液氨儲槽 的壓力降低，抽出的氣氨經(jīng)氨壓縮機加壓通入液氨槽車，通過壓差將液氨卸入液氨儲槽3.4.1.6當氨站的液氨儲罐的液位不再上升，液氨儲罐增加的液氨量與所要卸的液氨量基本相符，液氨罐車與氨站的液氨儲罐之間的壓差趨向一致時，提示，外來的液氨罐車中的液氨已卸完。3.4.1.7關閉氨站液氨儲罐入口閥和接收閥，關閉液氨罐車液相出口閥。同 時關閉液氨儲罐、液氨槽車氣相閥門，停氨壓縮機。開啟卸氨膠管放氣閥把卸氨 膠

10、管殘余氨氣放盡（可放在盛有水的容器里），觀察壓力表，確認卸氨膠管無壓力后，松開卸氨膠管的接頭，結束卸氨作業(yè)。3.4.2氣氨輸送操作3.4.2.1接到試車通知后，首先開啟各調(diào)節(jié)閥前后的手動閥。3.4.2.2緩緩開啟蒸發(fā)器蒸汽進口循環(huán)水調(diào)節(jié)閥，開啟液氨儲槽液氨出口k忒h msn天環(huán)保嗣技有B艮公司W(wǎng)F ZHUZHOU KjUTUM enmrcintm TECIWOLOOY eaXTO閥、蒸發(fā)器液氨進口調(diào)節(jié)閥，緩慢的進液氨，控制液位至規(guī)定值。342.3蒸發(fā)器壓力達到0.4MPa（表壓）時，開啟緩沖罐氣氨進口調(diào)節(jié)閥， 緩沖罐壓力升至0.3MPa（表壓），接到送氣氨指令后開啟緩沖罐出口閥，向 中和崗位送

11、氣氨。342.4液氨蒸發(fā)器壓力、液位和氣氨緩沖罐壓力達到規(guī)定值并保持穩(wěn)定。342.5冬季液氨儲槽壓力低于0.55MPa（表壓）時，貝S開啟進加熱器的液 氨閥門和加熱器至液氨儲槽閥門，同時開啟加熱器蒸汽，待液氨加熱儲槽壓 力升至0.7 0.8MPa（表壓）后，停止進液氨和蒸汽。3.5、停車操作3.5.1接到指令后，將自調(diào)回路到向手動，關閉液氨儲槽出口。3.6氨壓縮機的運行3.6.1 在點動試車確認電機轉(zhuǎn)向正確的情況下將壓縮機氣氨進口總閥慢慢 開啟，如果聽到撞擊聲（液體撞擊聲）應立即將閥門關閉，再重復上述操作，直 到聽不到撞擊聲，氣氨進口總閥完全開啟為止，確認壓縮機回流閥全開后按下氨 壓縮機的啟動

12、按鈕，氨壓縮機立即起動并轉(zhuǎn)入運行。3.6.2 待氨壓縮機動行平穩(wěn)后，打開液氨出口總閥的同時緩慢調(diào)節(jié)回流閥 達到設定工作壓力。3.6.3 將輸液總閥開啟，調(diào)節(jié)閥應根據(jù)使用需要予以調(diào)節(jié)。于此，氨壓縮 機的啟動過程完成。氨壓縮機進入正常運行狀態(tài)。3.6.4 氨壓縮機進入正常運行狀態(tài)，要注意保持油壓比軸箱內(nèi)的壓力高 0.15-0.31MPa，蒸發(fā)器的溫度應維持在正常溫度。k忒h msn天環(huán)保嗣技有B艮公司W(wǎng)F ZHUZHOU KjUTUM enmrcintm TECIWOLOOY eaXTO365在氨壓縮機正常運轉(zhuǎn)1小時的間隔內(nèi)，要進行全面檢查和記錄，所要 檢查的主要項目如下：(1) 氨壓縮機排出的氣

13、氨的壓力，溫度。氣氨進口的壓力，溫度?；偷挠蛪?，油溫，油量。軸封是否漏油，漏氣，軸封箱的溫度。閥片聲音和氨壓縮機聲音是否正常，運行是否平穩(wěn)。汽缸蓋和油冷卻器的冷卻水出口溫度。(2) 電機的電流及電壓是否正常。(3) 氣液分離器的外表溫度。366在氨壓縮機運行過程中，應注意控制液氨的液位，避免液氨進入氨壓 縮機內(nèi)當液氨進入曲軸箱后，潤滑油易被氨帶走或變稠.這時，應把油冷卻器進 水閥門關閉，同時注意油壓、油溫的變化.如果機體結霜，貝S應立即關閉低壓截 止閥和節(jié)流閥，待曲軸箱內(nèi)液氨蒸發(fā)排出，使曲軸箱內(nèi)壓力降低到o MPa寸，再將低壓截止閥稍稍打開，待液氨的液位正常后，再打開節(jié)流閥向液氨貯罐供液氨.

14、 曲軸箱內(nèi)進入比較多的液氨時，應立即停機，待液氨自然蒸發(fā)后再開機。3.7氨壓縮機的停車3.7.1 當氨槽車內(nèi)的氨卸完后，準備停止氨壓縮機的運行時，應首先打開回流閥，按下停車按鈕停止氨壓縮機的運行。關閉吸氣總閥，待機體內(nèi)壓力(表壓)降至o MPa寸，再關閉排氣總閥。k需前msn天環(huán)保翻技有B艮公司wr ZHUZHOU KjUTUM enmrcintm techolooy co丄ttj3.7.2 確信氨壓縮機氣缸蓋和氣液分離器中的存水放凈的情況下關閉冷卻水 閥門特別在冬季，停止氨壓縮機的運行后，一定要將氨壓縮機氣缸蓋和油冷卻 器中的存水放凈，否則存水在其中結冰后會凍裂氣缸蓋和油冷卻器。3.7.3

15、認真全面地做好氨壓縮機及附近設施的清潔衛(wèi)生工作。3.8生產(chǎn)異常情況及其處理壓縮機異常情況處理:故障現(xiàn)象可能的原因排除方法排氣溫度異常升高或進氣壓力表異常降低1、過濾器堵塞2、進氣閥門未全開3、進氣管線有堵塞4、四通閥手柄位置不對5、氣閥閥片卡死或損壞1、清洗過濾器2、打開3、清除4、糾正5、檢查、清洗、更換進氣壓力表指示 零位，壓縮機自動 停車，沒有氣體輸 出氣液分離器內(nèi)進液，浮 子上升，關閉了切斷閥， 壓縮機進氣通道被切 斷。打開氣液分離器下方 的排液閥門，將筒內(nèi)的 液體排除，此刻壓縮機 的進氣壓力表仍在零 位，即使氣液分離器內(nèi) 存液已排凈，但浮子吸 住，為使浮子復位，應 先關閉進氣管線上的

16、 閥門，后打開排液閥， 使排氣腔的高壓氣體K*H輸測削天環(huán)保翻技有唱公司W(wǎng)F ZHUZHQU KjUTLIM ENMFH3HKNTM TECHNDLOOY CDJ回流到進氣腔。此時可 以聽到一聲沉悶的輕 響，表面浮子已經(jīng)下沉 復位，浮子復位后，即 可按規(guī)定程序繼續(xù)啟 動壓縮機運行。1、氣閥閥片卡死或1、檢查、清洗、更損壞換2、活塞環(huán)磨損2、更換排氣量不足，輸送3、過濾器堵塞3、清洗過網(wǎng)緩慢4、二角皮帶太松4、調(diào)整5、管線泄漏或堵塞5、檢杳、修復6、兩位四通閥內(nèi)漏6、更換O型密封圈或修理1、潤滑油不足1、停車、轉(zhuǎn)動飛輪異常聲響2、內(nèi)部機構松動檢查、加油3、連桿大小頭瓦磨2、停車、仔細檢損查、修復

17、3、更換1、閥片或彈簧損壞3、檢杳活塞環(huán)不正常過濾網(wǎng)損壞1、清洗、更換磨損2、管線內(nèi)部太臟，2、更換命H輸測削天頃保翻技有醞公司W(wǎng)IF ZHUZHQU KjUTUM ENMFilDNWNTAL TECHMOLOOY fSkATD-過濾網(wǎng)堵塞3、檢查、清洗或清洗過濾網(wǎng)1、油圭寸損壞1、更換漏油2、密圭寸墊損壞2、更換3、螺栓松動3、擰緊1、填料磨損或裝配1、更換或重裝異常漏氣不正確2、更換2、填料彈簧損壞3、更換3、密圭寸墊損壞4、擰緊4、螺栓松動1、壓力表損壞1、更換壓力表指示異2、閥片或彈簧損壞2、清洗、更換常3、進液3、排除4、管線堵塞4、清除1、二角皮帶太松1、更換異常振動2、內(nèi)部機構松

18、動2、清洗、更換3、底座松動3、排除4、基礎不平4、清除四、壓縮機維護與保養(yǎng)4.1日常維護保養(yǎng)4.1.1每次開車前的檢查內(nèi)容:msn天踴保嗣技有B艮公司W(wǎng)F ZHUZHOU KAfTUM ENMRCINTM TECIWOLOOY CfkXIBa. 管線上的閥門的開關位置是否正確；b. 排液閥是否排放、關好；c. 壓縮機及管線有無泄漏；d. 兩位四通閥的位置是否正確；e. 潤滑油是否足夠；4.1.2每次開車時的監(jiān)護內(nèi)容：a. 進氣溫度；b. 排氣溫度；c. 進氣壓力；d. 排氣壓力；e. 壓縮機運行時的聲音是否正常；f. 有無漏油、漏氣現(xiàn)象；4.1.3每天保養(yǎng)內(nèi)容：擦凈機器表面上的灰塵，保持外表清潔。4.2 每月保養(yǎng)的檢查方法4.2.1檢查三角帶的松緊：用拇指壓按皮帶，下沉約2030毫米為宜。4.2.2清洗過濾內(nèi)的濾網(wǎng)；4.2.3檢查保養(yǎng)兩位四通閥4.2.4檢查進、排氣閥片及彈簧；4.2.5檢查填料泄漏；五、安全注意事項本工序的原料與產(chǎn)品具有燃燒爆炸、有毒、腐蝕的特性，因此在生產(chǎn)過程中K荷H臨測削天礪保翻技有眼公司wr ZHUZHOU KjUTUM ENMRCINTM TECIWOLOOY eaXTO安全防護是不可忽視的。5.1.工作時必須穿戴好勞保用品，以免引起凍