圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
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1、江南大學(xué)自考助學(xué)畢業(yè)生論文(設(shè)計(jì))專業(yè):機(jī)械電子工程姓名:岳*題目圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)日 期: 2009 年 5 月 11 日1目錄第一章概述3第二章粉碎及其意義7第三章粉碎設(shè)備11第四章氣流粉碎原理,機(jī)型和意義 20第五章扁平氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)34扁平氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)及計(jì)算第六章35噴嘴的設(shè)計(jì)( 1)加料器的設(shè)計(jì) (2)流量的計(jì)算 )(3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) )(4第一章 概述許多材料加工成超微狀態(tài), 會(huì)得到許多非微粒產(chǎn)品無(wú)法得到的特殊功 能;如提高其在化學(xué)反應(yīng)中的反應(yīng)速率,改善其著色率、遮蓋力、色 度,增強(qiáng)其分散、流變性、補(bǔ)強(qiáng)性等。因此,超微產(chǎn)品已廣泛的用于 化工、醫(yī)藥、涂樹(shù)、農(nóng)藥、染料、電子等行業(yè)中

2、,成為這些行業(yè)高性 能高技術(shù)產(chǎn)品不可缺少的材料。但國(guó)內(nèi)對(duì)于對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)的研究還不多, 對(duì)這方面缺乏一定的基 礎(chǔ)。目前我國(guó)的超細(xì)粉碎設(shè)備,基本上己與世界上定型機(jī)種處在同一水 平線上,國(guó)際上成熟的機(jī)種,我國(guó)都能生產(chǎn),如氣流磨、攪拌磨、塔 式磨、振動(dòng)磨、 各類機(jī)械式高速?zèng)_擊磨等。但是由于我國(guó)在粉體技術(shù) 的研究方面較世界先進(jìn)國(guó)家起步晚,故設(shè)備研制也晚,基礎(chǔ)差,起點(diǎn) 低,引進(jìn)消化后所生產(chǎn)的各類設(shè)備,質(zhì)量難免良萎不齊,有些只是在 低水平上重復(fù),甚至有些概念含混不清。企業(yè)自行起名,自行命名設(shè) 備代號(hào),導(dǎo)致一些廠商的產(chǎn)品廣告及設(shè)備說(shuō)明書(shū),不但外行看不懂, 內(nèi)行也不明白,國(guó)超細(xì)粉碎設(shè)備的一大突出問(wèn)題。 基于

3、以上情況不僅可以看到超微粉碎的重要作用, 也可以看到我國(guó)超 微粉碎的薄弱之處。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)也是有著一定的現(xiàn)實(shí)意義和教學(xué)研究 意義。粉碎過(guò)程是將大顆粒變成小顆粒的過(guò)程。 固體物料的粉碎是用物理的 方法克服物料內(nèi)部的結(jié)合力使物料破碎達(dá)到一定粒的過(guò) 3根據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度而言粉碎一般為四大類:粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎,超微粉碎。其粒度分布如表:粉碎原料粒成品粒10-100mm5-10mm粉 0.1-55-50mmm粉m5-10mm1(粉 m10-20.5-5mm 卩 微粉碎這是一個(gè)大概的分類,但是不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品對(duì)成品粒度的要 求不同,因此不同的行業(yè)有不同的劃分范圍。如飼料 的超微粉碎

4、要 比化妝品、超微食品等的粗。在不同的行業(yè)中粉碎有著不同的作用, 由下可以看到粉碎 的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。行業(yè) 用途4礦業(yè)金屬礦石的粉碎研磨,非金屬礦物的粉碎及深加工、低品位礦物綜合利用、尾礦中有用元素的提取冶金粉末冶金、機(jī)械合金化、冶金原料處理、冶金廢渣利用、硬質(zhì)合金生產(chǎn)機(jī)械粒度砂、鑄造型砂、微粉磨料、超硬材料、固體潤(rùn)滑劑各種添加劑、人工降雨催凝劑等橡膠固體填料、補(bǔ)強(qiáng)材料、功能性填料、廢舊橡膠制品的再生利用塑料塑料原料制備、增強(qiáng)填料、粉末塑料制品、塑料噴涂造紙紙漿制備、造紙?zhí)盍?、涂布造紙用超?xì)漿料、纖維狀增強(qiáng)填料印刷油墨生產(chǎn)、銅金粉、噴墨打印墨汁、激光打印和復(fù)印碳粉化工原料處理、涂料、油漆、催化劑

5、制藥粉劑、片劑、注射劑、中藥精細(xì)化、藥物載體、噴農(nóng)業(yè)糧食加工、化肥生產(chǎn)、粉劑農(nóng)藥、土壤改良、飼料亠 1 J【,霧施藥脫硫超細(xì)碳酸鈣、固體廢棄物的再生利用各種環(huán)保食品糧食加工、保健食品、食品添加劑、調(diào)味劑顏料5偶氮顏料、酞著系列顏料、氧化鐵系列顏料5能源粉煤燃燒、固體火箭推進(jìn)劑、水煤漿電子電子漿料、電子塑封料、集成電路基片、電子涂料、熒光粉、鐵氧體建材水泥、建筑陶瓷生產(chǎn)、復(fù)合材料精細(xì)陶瓷原料細(xì)化處理、梯度材料、金屬與陶瓷復(fù)合材料、顆粒表面改性粉狀污水處理劑第二章 粉碎及其意義1)定義:“粉碎”一詞是固體物料尺寸有大變小過(guò)程的總稱。它包括“破碎”和“粉磨”。前者是由大料塊變成小料塊的過(guò)程,后者是由

6、 小料塊變成細(xì)粉體的過(guò)程。破碎包括粗碎和中碎。粉末又稱研磨,包 括微粉碎和超微粉碎。但是在實(shí)踐中,粉碎往往又是相對(duì)破碎而言, 專指有小料塊變成細(xì)粉體的過(guò)程。 氣流粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的超微粉碎 設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的應(yīng)用。 扁平式氣流粉碎機(jī)是一種典型 的氣流粉碎機(jī),主要使用于化工、醫(yī)藥行業(yè)中硬度較低物料的粉碎。2) 意義:1) 使物料的比表面增加,這物料顆粒同周圍介質(zhì)的接觸面積大,反 應(yīng)速度快,如催化劑的接觸反應(yīng),固體燃料的燃燒與氣化,物料的溶 解、吸附、干燥、以及利用粉末流化床的接觸面積大來(lái)強(qiáng)化傳質(zhì)與傳 熱等。2) 在水泥工業(yè)中提高水泥的標(biāo)號(hào)。 水泥熟料同石膏一起磨碎成最終 產(chǎn)品。磨碎的粒

7、度越細(xì),比表面越大,水泥的標(biāo)號(hào)就越高。73) 在選礦之前使礦石中的有用成分解離。 由于礦石中有用成分同雜 質(zhì)緊密結(jié)合一起,只有經(jīng)過(guò)破碎或磨碎之后產(chǎn)生“解離” ,才能用選 礦方法剔除雜質(zhì), 得到較純凈的精礦和中間產(chǎn)品。 許多金屬礦石要在 選礦之前磨碎至0.074mm以下才能充分解離。4) 為原料下一步加工作準(zhǔn)備, 如在煉焦、 燒結(jié)、球團(tuán)、陶瓷、玻璃、 粉末冶金等部門, 必須把原料碎磨至一定粒度以下, 以滿足下一步的 粒度要求。5) 便于使用。在食品、化工、醫(yī)藥、化肥、農(nóng)藥等部門中,常將產(chǎn) 品碎磨成粉末狀態(tài)向用戶銷售。6) 便于貯存和運(yùn)輸,粉末物料或料漿可利用風(fēng)力或水力運(yùn)輸 制備混凝土?xí)r,如天然砂

8、供應(yīng)不足,可將巖石粉碎以制備 7) 人造砂,但人造砂的粒度組成須符合嚴(yán)格的規(guī)定。8) 為了保護(hù)環(huán)境,將城市垃圾進(jìn)行粉碎并處理。3 物料粉碎的力學(xué)特性: 物料粉碎方法的選擇決定于原料的粉碎特性,即抗拉 ( 折、彎 ) 、抗壓 (擠)和抗剪切 (磨、撕)等特性,表現(xiàn)在其硬度、強(qiáng)度、韌性和脆性等。1 強(qiáng)度 強(qiáng)度反映了物料彈性極限的大小。強(qiáng)度越大,物科越不容 易被折斷、壓碎或剪碎。2 硬度 硬度反映了物料彈性模量的大小。硬度越高,物科抵抗塑 性變形的能力越大,越不容易被磨碎或撕碎。83 韌性 韌性反映了物科吸收應(yīng)變能量、 抵抗裂縫擴(kuò)展的能力。 韌性越大,物料越能吸收應(yīng)變能量,越不容易發(fā)生應(yīng)力集中,越不

9、容 易斷裂或破裂。例如纖維性物質(zhì)難于粉碎就是因?yàn)槠漤g性大的緣故。4 脆性 脆性反映了物料塑變區(qū)域的長(zhǎng)短。脆性大,塑變區(qū)域 短,在破壞前吸收的能量小,亦即容易被擊碎或撞碎。對(duì)于具體物料來(lái)講, 上述 4 種特性之間有著內(nèi)在的關(guān)系。 強(qiáng) 度越大、硬度越高、韌性越大、脆性越小的物科,其破壞所需的變形 能就越大。4 粉碎形式: 就粉碎其粉碎的形式有多種。大體可分為壓碎,剪碎,劈碎鋸碎,磨 碎,受阻沖擊粉碎,自由沖擊粉碎對(duì)撞式粉碎。1 彎曲折斷: 被粉碎的物料相當(dāng)于承受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn) 梁,當(dāng)物料內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限時(shí)被折斷。 這種方式一 般用來(lái)粉碎長(zhǎng)或薄的較大塊的脆性物料, 例如油餅、

10、玉米穗等的破碎, 一般粉碎度較低。2 壓碎:物料置于兩個(gè)粉碎面之間,施加壓力后物料因壓應(yīng)力達(dá)到 其抗壓強(qiáng)度極限而被粉碎。 這種粉碎方式僅適用于脆性物料, 如對(duì)輥 粉碎機(jī)、頓式粉碎機(jī)等。3 剪切破壞:用一個(gè)平面和一個(gè)帶刀棱的工作表面剪切物 9 料,物料沿剪切力作用線的方向破裂。 這是一種能耗較低的粉碎方式, 可用以粉碎韌性物料,如對(duì)輥磨粉和磨碎過(guò)程。在磨碎過(guò)程中,物料 與物料或物料與機(jī)件表面之間在一定的壓力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)條件下, 物料 表層受剪切力的作用, 當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí), 物料就 經(jīng)層層剝落而粉碎。10第三章 粉碎設(shè)備的類型(1)鑒于超細(xì)粉碎技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用涉及化工、 冶金、建材

11、、電子、 輕工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域的廣泛性,以及被粉碎材料種類的多樣 性,尤其是當(dāng)代高新技術(shù)發(fā)展對(duì)材料深加工制備提出越來(lái)越高的要求: 粒度微細(xì)化、粒度分布均勻化或顆粒形狀特定化、品質(zhì)高純化、表面 處理功能化等等, 這諸多因數(shù)都促使超細(xì)粉碎技術(shù)與設(shè)備有了長(zhǎng)足的 發(fā)展。盡管超細(xì)粉碎設(shè)備類型繁多, 但其開(kāi)發(fā)的出發(fā)點(diǎn)主要是圍繞如 下幾點(diǎn):1) 原理上考慮提高有效粉碎能,大多是利用沖擊、切剪、摩擦等力 的綜合作用進(jìn)行超細(xì)粉碎。2) 結(jié)構(gòu)上采用超細(xì)粉碎分級(jí)組合型式, 利用高效氣流分級(jí)裝置不 但可提高微細(xì)化粒度,而且藉以實(shí)現(xiàn)粒度分布均勻化或特定化。3)材質(zhì)上采用高耐磨材料作襯材, 不僅可減少襯材磨損對(duì)粉碎

12、產(chǎn)品 構(gòu)成的成分或色澤的污染,而且可以提高設(shè)備的使用壽命。114)超細(xì)粉碎與顆粒表面改性一體化的實(shí)施。 特殊需求的粉碎,例如低溫粉碎等。 5 ) (2)粉碎機(jī)械的類型和應(yīng)用范圍,我將著重就下列幾種超細(xì)粉碎設(shè) 備的工作原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用作一簡(jiǎn)述 : 高速機(jī)械沖擊式微粉碎機(jī)分立式和臥式 氣流粉碎機(jī)分扁平式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)噴式、流化床對(duì)噴式 輥壓式磨機(jī)一一分高壓輥磨機(jī)、立式輥磨機(jī)(萊歇磨、MPS磨)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)式磨機(jī)分容器驅(qū)動(dòng)式(球磨機(jī)、振動(dòng)磨、行星磨) 、介 質(zhì)攪拌磨分類介紹:1 高速機(jī)械沖擊式微粉碎機(jī) 它是利用高速回轉(zhuǎn)子的錘、葉片、棒體等對(duì)物料進(jìn)行撞擊,并使其在 轉(zhuǎn)子與定子間、 物料顆粒與顆粒間

13、產(chǎn)生高頻度的相互強(qiáng)力沖擊、 剪切 作用而粉碎的設(shè)備。按照轉(zhuǎn)子的設(shè)置可分為立式和臥式倆種類型。A) 立式高速機(jī)械沖擊微粉碎機(jī) 這種類型的機(jī)械沖擊磨轉(zhuǎn)子都是豎直設(shè)置, 而且都內(nèi)附分級(jí)輪。 典型的產(chǎn)品有日本細(xì)川公司 ACM型(圖4-46a),其工作流程:有給料 機(jī)喂入粉碎室的物料, 在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與帶齒襯套的定子之間受到12沖擊剪切粉碎。然后在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)區(qū),微粉隨氣流通過(guò)分 級(jí)渦輪排出機(jī)外,由收塵裝置捕集,粗粉在重力的作用下落回轉(zhuǎn)子內(nèi) 再次被粉碎。特點(diǎn):1) 通過(guò)不同形狀的轉(zhuǎn)子錘體與定子襯套的組合,可獲得最佳沖擊速度和沖擊能量,并利用內(nèi)設(shè)的高效分級(jí)裝置可避免過(guò)粉碎現(xiàn)象,同時(shí)可方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)

14、品細(xì)度,因此,不失是一種結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)量高,能耗 低的微粉碎設(shè)備。2)產(chǎn)品細(xì)度(D)在101000卩m范圍,ACSB型超細(xì)5。粉D達(dá)10 卩m粒度分布窄,粒度球形化佳。923)流通的氣流可降低磨機(jī)的 溫升,故適用于涂料、合成樹(shù)脂、食品、醫(yī)藥品等弱熱性(軟化點(diǎn)低的)物質(zhì)的粉碎。.亦可米用惰性氣體循環(huán)粉碎。用于粉米用陶瓷制作粉碎部件的陶瓷型具有高耐磨性,4)便于清掃,機(jī)蓋為可掀開(kāi)式,碎高品質(zhì)、高級(jí)化的材料。13更換被粉碎材料而不致污染。5)ACV SB型的耐壓力達(dá)1.1Mpa,可用于粉體涂料之類具有潛在粉塵爆炸危險(xiǎn)的防爆粉碎系統(tǒng)。6)特別適用于碳酸鈣、滑石、云母、大理石、石墨等較軟質(zhì)、純的 礦物的粉

15、碎以制備填料,且有利于礦物解離,具有精確的粒度上限, 最終產(chǎn)品無(wú)大顆粒。B臥式高速機(jī)械沖擊粉碎機(jī)它由水平軸上按設(shè)的倆個(gè)串聯(lián)的粉碎分級(jí)室和風(fēng)機(jī)組成。粉碎 分級(jí)室由帶撞擊葉片的轉(zhuǎn)子和定子襯套以級(jí)分級(jí)葉輪組 oo 傾角, 旋轉(zhuǎn)時(shí)形成風(fēng)壓, 40、成。第一、二轉(zhuǎn)子的葉片分別有 30 而相應(yīng)的 第一、二分級(jí)輪為徑向葉片,旋轉(zhuǎn)時(shí)形成風(fēng)阻,兩者旋轉(zhuǎn)時(shí)便形成旋 循氣流,使顆粒反復(fù)地受強(qiáng)烈的沖擊、剪切、摩擦作用而粉碎。兩串 聯(lián)的粉碎分級(jí)之間用隔環(huán)分隔, 因第一、 二級(jí)轉(zhuǎn)輪子的圓周速度 分別為 50 m/s,55m/s( 第二轉(zhuǎn)子直徑大),故第二粉碎室粉碎力更強(qiáng), 成為細(xì)磨區(qū),產(chǎn)品細(xì)度達(dá)數(shù)微米。細(xì)粉隨氣流風(fēng)機(jī)排出

16、機(jī)外捕集。特點(diǎn): 采用兩級(jí)串聯(lián)粉碎裝置,故粉碎效率高,能耗較低;產(chǎn)品粒度細(xì)(平 均粒徑3ioo卩m;機(jī)內(nèi)設(shè)有排渣裝置,可將難于粉碎的雜質(zhì)排 除,故產(chǎn)品純度高;負(fù)壓操作,可減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。適用于莫 氏硬度低于的物料,例如涂料,顏料,非金屬礦化工原料,農(nóng)藥等的 微粉碎。德國(guó)Apline公司生產(chǎn)的CW型和UPZ型沖14 擊磨亦屬臥式之列。如圖4-50所示的CW型寬腔沖擊磨具有兩個(gè)轉(zhuǎn)速 不等的轉(zhuǎn)子, 物料及利用轉(zhuǎn)子的速度差點(diǎn)被轉(zhuǎn)子上的棒銷撞擊, 剪切 而粉碎,并隨氣流排出機(jī)外捕集。特點(diǎn): .雙轉(zhuǎn)子比常用的單轉(zhuǎn)子沖擊磨具有更強(qiáng)的粉碎效力,因此,產(chǎn)品 粒度細(xì),可達(dá)20卩m。 .粉碎空間大,且不設(shè)置出

17、料控制篩,可有效的避免脂肪質(zhì)、油質(zhì) 及粘性物料粉碎時(shí)產(chǎn)生的沉積和堵塞現(xiàn)象。 .適用于莫式硬度不大于三級(jí)的物料,例如脂肪質(zhì)物料(胡桃、丁 香)、可可粉、顏料(硫酸鋇粉、白鉛) 、化工產(chǎn)品(金屬氧化物、硬 質(zhì)酸鹽)等得粉碎。UPZ型細(xì)沖擊磨有多種形式,如圖4-51所示。其中圖4-51(a)所式 的短軸銷盤(pán)式中一盤(pán)為轉(zhuǎn)子, 另一盤(pán)為定子相互嵌套組成粉碎室, 不 設(shè)卸料控制篩。圖 4-51 (b) (c) (d) 分別為轉(zhuǎn)子帶固定錘頭或鉸鏈 活動(dòng)錘頭與帶條槽的定子之間組成粉碎室。特點(diǎn):通過(guò)采用優(yōu)化化型的沖擊件(錘頭、軸銷) ,可滿足不同粉碎 粒度的需求,即粒度細(xì)、并有準(zhǔn)確的粒徑上限;有一定粒度分布的粉

18、 碎產(chǎn)品;可設(shè)計(jì)成防爆、耐壓、氣密性系統(tǒng);適用于一藥品、生物技 術(shù)制品、 化工產(chǎn)品及非金屬礦物等的微粉碎, 特別適用于香料工業(yè)生 產(chǎn)由促到超細(xì)顆粒的各種產(chǎn)品。2 氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流(300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽15 oC300-400)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)(粉 碎的設(shè)備。廣泛的應(yīng)用于化工、非金屬礦物的超細(xì)粉碎,產(chǎn)品細(xì)度通 ??蛇_(dá) 1-5, 并具有粒度分布窄、顆粒表面光滑,顆粒形狀規(guī)整、純 度高、活性大、 分散性好等特點(diǎn)。由于粉碎過(guò)程中氣體絕熱膨脹產(chǎn)生 焦耳-湯姆遜降溫效應(yīng),因而還適用于低融點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉 碎。3 輥壓式磨機(jī)A 高壓輥磨機(jī)圖 4

19、-57 位高壓輥磨機(jī)工作原理示意圖。又給料裝置喂入到一對(duì)相向 旋轉(zhuǎn)棍子之間的物料,在液壓裝置施加的50500Mpe壓力,擠壓力約 200k N作用之下被粉碎,其中大部分物料通過(guò)兩輥間最小間隙擠壓后 成條狀小塊, 再經(jīng)過(guò)解碎后成為細(xì)產(chǎn)品。 在高擠壓力作用下即使未被 粉化的顆粒亦產(chǎn)生了微裂紋, 有利于進(jìn)一步微粉碎, 這是這一粉碎法 的一大特點(diǎn)。物料受重力作用下落,對(duì)于微粉含量比例大的原料,為 保持設(shè)備性能穩(wěn)定,確保給料穩(wěn)定是重要的前提,為此,通常采用螺 旋擠壓式給料裝置。一對(duì)輥?zhàn)又幸粋€(gè)為固定輥, 另一位活動(dòng)輥, 可調(diào)節(jié)兩輥間隙以改變 鉗入的物料量,不致產(chǎn)生粉碎力超載現(xiàn)象。同時(shí),可根據(jù)物料種類的 不

20、同,調(diào)控最佳粉碎壓力值。輥徑標(biāo)準(zhǔn)值一般取0.21m,輥?zhàn)訄A周線速度為0.52m/s。輥?zhàn)娱g隙寬度S與輥?zhàn)又睆紻之比值稱為相對(duì) 間隙寬度,一般S/D=0.010.02,它與處理量密切相關(guān)。輥?zhàn)又睆脚c 最大給料粒度之比應(yīng)大于 3040。而且,給料粒度大于 16 間隙寬度的物料含量應(yīng)小于 20%.高壓輥磨機(jī)最適用于粉碎脆而硬的物料,以制備超細(xì)礦粉和超細(xì) 填料,細(xì)度可達(dá)10。如與超細(xì)分級(jí)機(jī)組合應(yīng)用,d97=560左右。在 應(yīng)用中有兩種工藝布置:1) 預(yù)磨 在與球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)組成的系統(tǒng)中起預(yù)粉碎作用。 不僅比 只用球磨機(jī)的系統(tǒng)增產(chǎn)約 2030%,而且還節(jié)能 1020%。2) 精磨 以高壓輥磨機(jī)為中心,

21、通過(guò)其后的解碎機(jī)和分級(jí)機(jī)組成閉 路循環(huán)系統(tǒng)。具有節(jié)能 ,減少摩耗,充分發(fā)揮超細(xì)粉碎潛力的特點(diǎn)。B 立式輥磨機(jī)立式輥磨機(jī)亦稱為立式磨。在水泥工業(yè)中用于粉磨煤粉和水分 5%10%的軟質(zhì)原料。目前其結(jié)構(gòu)型式有十余種之多,圖 4-59 為萊歇 磨( Loeshe mill )示意圖,物料被喂入錐形輥與磨盤(pán)之間的粉碎區(qū) 受輥壓力作用而粉碎, 并在離心力作用下從盤(pán)緣溢出, 被盤(pán)周通入的 空氣揚(yáng)升至頂部離心分級(jí)器分級(jí), 粗顆粒返回粉碎區(qū)再粉磨, 細(xì)顆粒 排出機(jī)外由收塵裝置捕集。 通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可控制產(chǎn)品細(xì)度 在 40040 左右。磨輥由液壓裝置調(diào)控壓力,磨盤(pán)由立式減速機(jī)帶動(dòng) 回轉(zhuǎn)。圖4-60為磨制水

22、泥生料用的MPS磨 與萊歇磨的主要區(qū)別在于磨 輥為車輪形,磨盤(pán)為相應(yīng)的環(huán)槽形,其他裝置基本相同。在相同的粉 碎能力下,磨盤(pán)直徑比萊歇磨大,盤(pán)周有更多的通氣孔,在一定的風(fēng) 速下有較大的空氣量,因此,磨內(nèi)空氣壓力降比萊歇 17 磨低 20%.立式磨的特點(diǎn) : 它主要靠磨輥與磨盤(pán)之間的壓力來(lái)粉碎物料, 有效 粉碎功比球磨機(jī)高,約可節(jié)省電耗 1 倍;有與它是風(fēng)掃式磨,兼具粉 磨與烘干功能,且烘干能力強(qiáng),如設(shè)熱風(fēng)爐可烘干含水分入磨粒度的物料;的物料,利用窯尾廢氣可烘干含水分8%15%20%500如從而節(jié)省二級(jí)破碎系統(tǒng);粉磨能力高達(dá)可達(dá) 100150mm但是,磨輥與磨盤(pán)的磨損大,檢修,更1000t/h以上

23、,最大可達(dá)換較復(fù)雜。4 介質(zhì)運(yùn)動(dòng)式磨機(jī)A 振動(dòng)磨所示,物料和 磨介裝入彈簧支撐4-61振動(dòng)磨的工作原理如圖的磨筒內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨筒作圓振動(dòng),通過(guò)磨介的高頻振動(dòng)對(duì)物料作沖擊,摩擦,剪切等作用而粉碎。適用于各種硬度脆性物 料的細(xì)磨與超細(xì)粉磨。在礦物,冶金,輕工,建材等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。主要特點(diǎn)及參數(shù):大于球磨)wrw2(r 1)磨介的運(yùn)動(dòng)加速度為振幅,為角速度18機(jī),一般為610g,因此能有效地進(jìn)行超細(xì)粉磨。尤其,高頻振動(dòng)除 了具有高效地粒度為細(xì)化作用外,還兼有包覆,活化與表面處理等功 能,故特別適用于需要包覆處理的超細(xì)粉磨。2)磨介有球,圓柱,棒等多種形狀,其研磨作用分點(diǎn),線,面接觸,

24、故粉磨產(chǎn)品粒度分布均勻。材質(zhì)由剛,氧化鋁,氧化鋯等,可根據(jù)19第四章 氣流粉碎原理,機(jī)型和意義氣流粉碎之所以能產(chǎn)生超微粉體,是因?yàn)樵跉饬鞣鬯檫^(guò)程中,物 料顆粒能進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力沖擊粉碎, 并且已粉碎的顆粒按大小自動(dòng)進(jìn)行 精細(xì)分級(jí)。這種粉碎和分級(jí)又是在閉路循環(huán)粉碎過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行的。氣流粉碎機(jī)是沖擊粉碎機(jī),他以沖擊粉碎為主。高速氣流賦予顆粒以及高的速度,使它們互相沖擊碰撞,或者與固定板沖擊碰撞,如 圖4-2所示。圖a b為顆粒與顆粒之間在飛行過(guò)程中互相沖擊碰撞, 代表大多數(shù)氣流粉碎機(jī)里發(fā)生的沖擊碰撞過(guò)程。Cd則為高速運(yùn)動(dòng)的顆粒與固定表面的沖擊碰撞。C代表單噴式氣流粉碎機(jī)的沖擊碰撞形 式,d代表大多數(shù)氣

25、流粉碎機(jī)中顆粒與粉碎室內(nèi)壁發(fā)生的沖擊碰撞形 式。氣流粉碎的沖擊表現(xiàn)為自由沖擊。粉碎作用力除沖擊力外,還有 一部分摩擦(磨碎)力和剪切力。摩擦力是由于物料顆粒與內(nèi)壁之間 發(fā)生摩擦研磨運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的。當(dāng)然,顆粒之間也有這種摩擦研磨過(guò)程 發(fā)生。因?yàn)闆_擊和磨碎這兩種粉碎方法,主要適用于脆性物料的微細(xì) 粉碎,所以,從粉碎原理上看,氣流粉碎一般適用于脆性物料的微粉 碎,特別是超微粉碎;尤其是聚集體顆粒和凝聚體顆粒的解磨。20目前工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)可分為如下幾種類型:扁平式氣流磨1)循環(huán)管式氣流磨2)靶式氣流磨3)對(duì)噴式氣流磨4)流化床對(duì)噴式氣流磨)5)扁平式氣流磨(1后面作詳細(xì)介紹循環(huán)管式氣流磨 (2)

26、型氣流磨是最常用的一種循環(huán)式氣 Jet-0-Mizer 圖4-54所示23,氣流經(jīng)一組噴嘴流磨。原料由汾丘里噴嘴 1加入粉 碎區(qū) 噴入不等徑變曲率的跑道形循環(huán)室粉碎室,并加速顆粒使之相 互沖擊、碰撞摩擦而粉碎。同時(shí)旋流還帶動(dòng)被粉碎在分級(jí)區(qū)離心力場(chǎng) 的作的顆粒沿上行管向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入分級(jí)區(qū),用下,使密集的料流分流,細(xì)粒在內(nèi)層經(jīng)百葉窗式慣性分級(jí)器分機(jī)后排出即為產(chǎn)品,粗離在外層 沿下行慣返回繼續(xù)循環(huán)粉4 21碎。循環(huán)管的特殊形狀具有加速顆粒運(yùn)動(dòng)和加大離心立場(chǎng)的功能,以提高粉碎和分級(jí)效果。Jet-o- Mizer 型氣流磨的粉碎粒度可達(dá)3-0.2,廣泛的應(yīng)用與填料、 顏料、金屬、化妝品、醫(yī)藥藥品、食品、磨

27、料以及具有熱敏性、爆炸 性的化學(xué)品等的超細(xì)粉碎。(3)靶式氣流磨扁平式氣流磨和循環(huán)管式氣流磨對(duì)脆性物料粉碎有效,但對(duì)韌性物 料粉碎效果不理想,甚至難以粉碎,而采用低溫粉碎誠(chéng)然有 效,但其成本高,材質(zhì)有特殊要求,密封要求也很嚴(yán)格。若采用靶式 氣流磨則有明顯效果。它是利用高速氣流夾帶物料沖擊在各種形狀的靶板上進(jìn)22行粉碎的設(shè)備。除了物料與靶板發(fā)生強(qiáng)烈沖擊碰撞外, 還發(fā)生物料與 粉碎室壁間多次的回彈粉碎,因此,粉碎力特別強(qiáng)大,尤其適用于粉 碎高分子聚合物、低觸點(diǎn)熱敏性物料,以及纖維狀物料??梢愿鶕?jù) 原料性質(zhì)和產(chǎn)品粒度的要求選擇不同形狀的靶板。靶板是易損件,必須采用鋼玉或碳化鎢之類耐磨材質(zhì)制成。(4

28、)對(duì)噴式氣流磨對(duì)噴式氣流磨利用物料在一對(duì)噴嘴的超音速氣流中相撞而粉碎的設(shè) 備。由于物料的高速直接對(duì)撞,沖擊強(qiáng)度大,能量利用率高,可用于 粉碎莫氏硬度 9.5 級(jí)以下硬質(zhì)、脆性、韌性的各種物料,產(chǎn)品粒度可 達(dá) -200 目至亞微米。同時(shí),它還克服了靶式、循環(huán)式氣流磨靶板與 磨體易損的弱點(diǎn),減少對(duì)產(chǎn)品的污染,延長(zhǎng)了使用壽命,是一種比較 理想和先進(jìn)的氣流磨。圖 4-55 是馬亞克型氣流磨示意圖。 (5)流化床對(duì)噴式氣流磨如圖 4-56 所示,喂入磨內(nèi)的物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴 (3-7)噴匯的氣流沖擊能,及其氣流膨脹呈流化狀懸浮翻騰而產(chǎn)生 的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎, 并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過(guò)頂部設(shè)

29、置的渦輪式 分級(jí)裝置, 細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)離器及袋式收塵器捕集, 粗粉受重力 沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。 顯然,這一流化床對(duì)噴式氣流磨是在對(duì)噴 式氣流磨的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,它是 90 年代最新性的超細(xì)粉碎設(shè) 備。23特點(diǎn):產(chǎn)品細(xì)度高達(dá)d97=3-10,粒度分布窄且過(guò)大顆粒;粉末效率 高,能耗低,比其它類型氣流磨節(jié)能50;采用AI03、SiC或Pu (佩) 作易磨損件磨耗低, 產(chǎn)品受污染少, 可加工無(wú)鐵質(zhì)污染粉體產(chǎn)品和莫 式硬度 10 級(jí)的物料;結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、操作自動(dòng)化,但成本高。扁平氣流粉碎機(jī)原理扁平式氣流粉碎機(jī)如圖 4-3 所示。高壓氣體工質(zhì)經(jīng)入口 5進(jìn)入工質(zhì)分 配室 1 中。分配室 1

30、 與粉碎-分級(jí)室 2之間,用若干個(gè)噴嘴 3相連通。 工質(zhì)在自身壓強(qiáng)下, 強(qiáng)行通過(guò)噴嘴產(chǎn)生高達(dá)每秒幾百米乃至上千米的 氣流速度。 這種由高壓工質(zhì)通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的高速?gòu)?qiáng)勁有力的氣流, 稱 為噴氣流。待粉碎的物料經(jīng)過(guò)文丘力噴射式加料器 4,進(jìn)入與粉碎- 分級(jí)室2的粉碎區(qū),在高速噴氣流作用下發(fā)生粉碎。由于噴嘴與粉碎 室2的響應(yīng)半徑成一銳角a,所以氣流夾帶著被粉碎的顆粒作回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng),把粉碎合格的顆粒推到粉碎-分級(jí)室中心處,進(jìn)入成品收集器7。 這種收集器實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)旋風(fēng)分離器,與普通的旋風(fēng)分離器不同之 處,僅在于夾帶顆粒的氣流,由其上口進(jìn)入。物料顆粒沿成品收集器 7的內(nèi)壁,螺旋形的下降到貯斗8中,而廢工質(zhì)

31、氣流,夾帶著大約515% 的細(xì)顆粒,經(jīng)排出管6排出,作進(jìn)一步捕集回收。扁平狀的粉碎-分級(jí)室中所發(fā)生的流體流動(dòng)過(guò)程,可用圖 4-4來(lái)24以極高的速度進(jìn)入粉碎區(qū)后,把周圍的物料顆6說(shuō)明。噴氣流粒吸入 其中,并使顆粒加速到一定的速度和距離。具有一定的顆?;ハ鄾_擊 碰撞,從而達(dá)到粉碎的目的。由于各噴嘴的傾角都切于一個(gè)假想的圓 周,都是相等的,所以各噴氣流的軸線,a分級(jí)室被分-。整個(gè)粉碎7 這個(gè)圓周稱為分級(jí)圓,如圖4-4中的;一部分為主要發(fā)生顆粒沖擊粉 碎的粉碎區(qū)2級(jí)圓分成兩部分:。另一部分為主要發(fā)生顆粒分級(jí)的 分級(jí)室3所以各并且粉碎室輪廓由是圓形的,aFR FrFR時(shí)顆粒向內(nèi) 運(yùn)動(dòng)成為細(xì)粉,當(dāng)de。F

32、R=Fr時(shí)的半徑成為分級(jí)半徑分級(jí)器結(jié)構(gòu)2.分級(jí)其主要包括分級(jí)室,分級(jí)葉輪,傳動(dòng)部分,電動(dòng)機(jī)。工作原理3.參見(jiàn)分級(jí)器簡(jiǎn)圖,電動(dòng)機(jī)是可調(diào)變速電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)一定的 轉(zhuǎn)速下,但動(dòng)也輪在分級(jí)室內(nèi),做軸向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)從滿足顆粒要求得 物料進(jìn)料口進(jìn)入的粉碎后的物料一同回轉(zhuǎn)。會(huì)運(yùn)動(dòng)之中間經(jīng)出料口, 進(jìn)入收集裝置。為達(dá)到粒度要求的顆粒將運(yùn)動(dòng)至葉輪外部落至分級(jí)漆 底部進(jìn)行粗料的返回處 理。32 本分級(jí)機(jī),被分級(jí)粉體的某一粒級(jí)所受的向心力與轉(zhuǎn)速作用的離心力 達(dá)到平衡時(shí)這就是理論上所謂的臨界分級(jí)點(diǎn)。而分級(jí)粒徑的大小,即最終獲得細(xì)粉粒徑的大小,取決于臨界分級(jí)點(diǎn)的控制。4.分級(jí)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)線關(guān)于分級(jí)器的資料很多,可選用的分級(jí)器類型眾多,但為了使這個(gè)粉碎設(shè)備更具有整體性,本設(shè)計(jì)中自行設(shè)計(jì)分級(jí)器,從而使 整個(gè)設(shè)備更加協(xié)調(diào),適用。分級(jí)器的結(jié)構(gòu)中葉輪部分采用水平軸向,垂直切向進(jìn)料,軸向出料。關(guān)于粗料收集部分,粗料收

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