5層框架結(jié)構(gòu)綜合樓機械施工管理方案[優(yōu)秀工程方案]

1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程標段 機械施工管理方案北京建工集團有限責(zé)任公司安醫(yī)大工程項目部 22 安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程施工總承包標段機械施工管理方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、工作目標5四、組織機構(gòu)5五、一般工作原則5六、土方機械6七、起重和垂直運輸機械8八、混凝土、鋼筋、木工機械12九、其他中小型機械19安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程施工總承包標段機械施工管理方案一、編制依據(jù)1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院施工總承包標段施工組織設(shè)計2、施工圖紙序號專業(yè)名稱編號1建筑建筑施工圖設(shè)計總說明地下室建筑平面圖地上建筑平面圖相關(guān)

2、建筑節(jié)點詳圖2結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明地下室結(jié)構(gòu)平面圖地上結(jié)構(gòu)平面圖相關(guān)結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖3、工程應(yīng)用主要法律、規(guī)范、規(guī)程3.1國家及地方規(guī)范序號名 稱編 號1建筑工程項目施工管理規(guī)范GB50216-20202建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20203塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20204施工升降機GB/T1005420205施工升降機安全規(guī)則GB/T1005520206建筑施工安全檢查標準JGJ5920207建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20208施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20209建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2

3、02011龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620203.2國家、行業(yè)和地方相關(guān)法律、法規(guī)序號類別名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法3國家工程建設(shè)標準強制性條文2020年版4國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號二、工程概況1、項目總體概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程施工總承包標段2工程地址XX市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)3建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e154576.94m2(其中地下建筑面積59685m2,地上建筑面積94891.94m2)4基礎(chǔ)類型樁承臺+筏板基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)類

4、型框架結(jié)構(gòu)6建筑層數(shù)地下2層,地上4層7建筑高度檐高19.2m,最高點23.9m8建設(shè)單位安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院9勘察單位合肥建材地質(zhì)工程勘察院10設(shè)計單位XX市建筑設(shè)計研究總院有限公司11監(jiān)理單位安徽南巽工程項目管理投資有限公司12質(zhì)量監(jiān)督單位XX市高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站13施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司14工程工期開工日期2020年3月1日,竣工日期2020年2月18日,總工期72020天15合同質(zhì)量目標合格、確保“黃山杯”,爭創(chuàng)“魯班獎”2、建筑設(shè)計概況項目內(nèi) 容建筑功能總述醫(yī)療建筑建筑分區(qū)功能地下二層戰(zhàn)時為放空地下室、平時為汽車庫；地下一層為汽車庫及設(shè)備用房；-5.400米標高層為門診、

5、掛號、收費科室；F1-F3層為診療用房、手術(shù)室等；F4層為機房層,局部F5層為電梯機房等。建筑外形建筑物整體形狀為矩形建筑面積總建筑面積154576.94m2地上建筑面積94891.94m2地下建筑面積為59685m2建筑層數(shù)地下2層地上4-5層建筑層高地上層高5.4m/ 3.8m地下層高4.5m/ 5.6m建筑高程0.00m相對應(yīng)的絕對標高(吳淞高程)54.30m建筑高度23.90m人防等級本工程戰(zhàn)時人防工程為核六級二等人員掩蔽部、物資庫,防化等級為丙級。防水等級屋面屋面防水等級為一級,防水層耐用年限為25年。地下室地下室防水等級為一級。墻體工程外墻2020,A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)墻2

6、020100厚,A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊防火墻2020,A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊電梯井道240厚,A7.5混凝土實心砌塊內(nèi)裝修材料及做法樓地面PVC卷材地面、細石混凝土樓面、鋪地磚地面、水泥樓面、環(huán)氧樹脂樓地面墻面涂料墻面、面磚墻面(防水)、穿孔石膏板吸聲墻面(A級)踢腳水泥踢腳、PVC踢腳、耐酸瓷板面踢腳頂棚刷涂料頂棚、礦棉吸聲板吊頂(吸頂)、鋁扣板吊頂保溫工程屋面25mm厚STP超薄絕熱保溫板外墻25mm厚STP超薄絕熱保溫板防水做法地下室防水板底外側(cè)墻及外露頂板結(jié)構(gòu)均采用P8防水鋼筋砼地下室外露頂板,外墻及底板均采用SBS3+3厚高聚物改性瀝青防水卷材整體外包防水做法屋面兩道防水層:

7、2.0厚聚氨酯防水涂料+1.5厚三元乙丙橡膠卷材。其它集水坑內(nèi)抹聚合物水泥基防水涂料2mm+聚合物水泥防水砂漿2020。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)、梁、板式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式梁板樓蓋其他局部鋼結(jié)構(gòu)連廊地基地基承載力標準值250KPa基坑埋深-16.576m-16.676m地下防水混凝土自防水抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級P8材料防水3+3mm厚雙面自粘聚合物改性瀝青防水卷材混凝土強度等級墊層C15基礎(chǔ)及地下墻體C35-5.400米以下框架柱C40-5.400米以上框架柱C35-5.400米以下混凝土內(nèi)墻C40-5.400米以上混凝土內(nèi)墻C35-0.050米及

8、以下梁、板C354.750米以上梁、板C30樓梯C30女兒墻、圈梁、構(gòu)造柱等C25鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋及等級HPB300HRB335HRB400(E)鋼筋連接形式搭接綁扎/焊接d18mm機械連接接頭受力鋼筋直徑d18mm三、工作目標指導(dǎo)本工程各類機械設(shè)備的正確使用,充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能,確保施工安全,預(yù)防各類機械事故的發(fā)生。四、組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的機械管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由各分包單位領(lǐng)導(dǎo)及項目部工程、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全等人員組成。組長:原波副組長:尹中國、吳今強、杜毅、潘發(fā)有、張曉戍組員:王先龍、姚遠、陳兆翠、劉坤、李彥龍、程旭堃、劉思彪、段雷、隋松瑞、李金金、胡紅超、韋小龍、馬

9、憲德、辛德峰、馬駿、張燕、以及各分包單位現(xiàn)場負責(zé)人五、一般工作原則本工程機械設(shè)備管理執(zhí)行以下工作原則:1、簽定專項安全協(xié)議對于塔式起重機、施工升降機等大型機械設(shè)備,與產(chǎn)權(quán)單位簽定專項安全協(xié)議,明確雙方責(zé)任、義務(wù),確保安全生產(chǎn)。2、進場報驗、備案所有機械設(shè)備進場均應(yīng)執(zhí)行報驗程序,由項目部機械、安全、技術(shù)人員,聯(lián)合監(jiān)理公司、機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位、使用單位進行四方驗收,驗收合格后方可投入使用。其中塔式起重機、施工升降機等還應(yīng)按照當?shù)亟ㄎ?進行登記備案,備案證(號)留存?zhèn)洳?并將復(fù)印件懸掛在機械設(shè)備明顯位置。3、日常維修保養(yǎng)3.1每日上班前,交接班時對制動(剎車)、鋼絲繩、各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、限位、吊鉤、吊具

10、、滑輪進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理或匯報；3.2每月對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng),(包括塔身、套架、各銷軸等)各潤滑部分進行加油和清潔工作；3.3每次保養(yǎng)必須提前一小時上班(除深夜班人員外)全部機組人員不得缺席與遲到；3.4各機械設(shè)備嚴禁帶病運行,發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常高溫應(yīng)立即停機檢查,查出排除后方可繼續(xù)開機。4、月度檢查項目部每月應(yīng)定期組織安全檢查,對機械設(shè)備安全狀況、使用情況、維修保養(yǎng)情況及相應(yīng)資料進行檢查,對不符合要求的項目出具書面整改要求,限期整改直至停工整頓,確保施工安全。檢查記錄應(yīng)留存?zhèn)洳椤?、特殊工種持證上崗操作機械設(shè)備駕駛員及相關(guān)人員,包括塔式起重機駕駛員、信號工,施工升降機司機,卷揚機司

11、機等,凡在建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定管理范圍內(nèi)的特殊工種,必須按要求持證上崗,嚴禁非特種作業(yè)人員操作機械設(shè)備。6、安全用電現(xiàn)場所有機械設(shè)備用電應(yīng)適合現(xiàn)場臨電系統(tǒng),遵守臨時用電管理規(guī)范。中小型機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”的規(guī)范要求。7、環(huán)境保護7.1土地污染機械設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)使用的液壓油、潤滑油泄漏會對土地造成污染,對于此類機械設(shè)備配備專用的接油盤,定期清理。7.2噪聲污染對于混凝土輸送泵、木工機械等強噪聲機械,必須搭設(shè)封閉式臨時設(shè)施,降低機械使用中對周邊環(huán)境的噪聲污染。并合理安排施工工序,在保證工期、質(zhì)量和安全的前提下,盡量避免夜間使用強噪聲機械。六、土方機械1、挖掘機

12、1.1挖掘機駕駛員應(yīng)熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況,詳細了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性。1.2檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作。1.3操作開始前應(yīng)發(fā)出信號,作業(yè)中挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁人員停留或穿行。1.4作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè)；嚴禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)。1.5作業(yè)時,禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸

13、頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘。1.6挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過。1.7液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前,若低于2020,要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)；達到或超過80度時,應(yīng)停機散熱。1.8挖掘機行走時,應(yīng)有專人指揮,挖掘機機手安全操作且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走。1.9在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速。1.10挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離。1.11挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操

14、作桿置于中位。1.12工作結(jié)束后,挖掘機機手安全操作應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后,駕駛員方可離開。作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。1.13履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走5001000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。1.14保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。1.15利用鏟斗將底盤頂起進行檢查時,應(yīng)用墊木墊穩(wěn),然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則

15、嚴禁進入底盤下工作。2、土方運輸車輛2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程需要、運輸車輛、交通量和現(xiàn)場狀況,確定運輸路線。2.2土方宜使用封閉式車輛運輸,裝土后應(yīng)清除車輛外露的遺土、雜物；場內(nèi)運輸應(yīng)根據(jù)交通量、路況和周圍環(huán)境狀況規(guī)定車速。2.3施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路的最低點與路面的最小垂直距離必須符合要求。2.4土方運輸車輛應(yīng)按規(guī)定線路行駛,速度均勻,不得忽快忽慢且不得遺漏；機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標識的管理規(guī)定。2.5自卸汽車、機動翻斗車等運輸車輛,向溝槽邊運

16、卸土方時,應(yīng)緩慢行駛,停車車輪與槽之距離應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、邊坡、埑(槽)深度確定,且不得小于1.5m。車輛不應(yīng)長時間停放在坑槽旁邊,避免增大邊坡荷載。2.6自卸車輛在卸下土方后,必須等翻斗落回原位后再啟動車輛行駛,嚴禁一邊行駛一邊升降翻斗。七、起重和垂直運輸機械1、塔式起重機1.1塔機管理(1)各單位要嚴把人員關(guān),選派責(zé)任心強、有較長駕齡、技術(shù)較全面的司機擔(dān)任現(xiàn)場塔機駕駛?cè)蝿?wù)。(2)進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機,要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定,做到嚴謹自律,一絲不茍,禁止各行其是。(3)為了確保工程進度與塔機安全,確保塔機駕駛室內(nèi)24小時有司機值班。交班、替班人員未當面交接,不得離開駕駛室,交接

17、班時,要認真做好交接班記錄。(4)塔機長時間暫停工作時,吊鉤起到最高處,小車拉到最近點,大臂按順風(fēng)向停置。(5)對嚴格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機,采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。(6)統(tǒng)一在塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝標志燈。(7)施工現(xiàn)場設(shè)置能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔,亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。1.2信號指揮人員的管理(1)本工程系立體多層次作業(yè)的特殊現(xiàn)場,塔機司機視野有限,因此,信號指揮人員至關(guān)重要,故選派有多年實際工作經(jīng)驗、責(zé)任心強、能夠照顧全面的信號指揮人員擔(dān)任現(xiàn)場的信號指揮工作。(2)進入施工現(xiàn)場操作的信號指揮人XX市勞動局統(tǒng)一培訓(xùn),考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。(3)

18、信號指揮人員與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經(jīng)主管負責(zé)人同意,不得私自換崗。換班時,采用當面交接制。(4)塔機與信號指揮人員配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率,要專機專用,不得轉(zhuǎn)借。指揮時一律采用普通話,以免因歧義造成指揮錯誤。(5)指揮過程中,嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機編號,司機應(yīng)答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。(6)指揮過程中,信號指揮人員時刻目視塔機吊鉤與被吊物,塔機轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語言,安全提示語言須:明

19、確、簡短、完整、清晰。1.3起重工(掛鉤工)的管理(1)起重工要嚴格執(zhí)行“十不吊”操作規(guī)定,即:a.超過額定負荷(包括已規(guī)定降級負荷)不吊；b. 指揮信號不明,重量不明,光線暗淡,大霧和6級風(fēng)以上(包括6級風(fēng))不吊；c.吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求(如長物件必須設(shè)二個吊點,方物件必須設(shè)四個吊點,如鋼筋、鋼管必須設(shè)兩吊點并且要求平衡,拖車等必須設(shè)四個吊點,平衡后)不吊；d.吊掛重物直接進行加工作業(yè)時不吊；e. 歪拉、斜掛不吊；f. 物件上站人或上面放有活動物不吊；g.氧氣瓶、乙煥氣瓶等具有爆炸性物不吊；h.帶有棱角、快口物件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；j. 埋在地下的物件不吊；k.

20、違章指揮時不吊。(2)按規(guī)定對被吊物進行綁扎,綁扎牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。(3)起重工作業(yè)前、作業(yè)中、交班時,對鋼絲繩進行檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。1.4塔機頂升的管理(1)與相鄰單位無影響的塔機,可根據(jù)本單位的實際需要,確定本塔的頂升高度和頂升時間。頂升前書面上報項目部,經(jīng)審核簽字批準后,方可進行頂升。(2)項目部在保證安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工程進度,確定塔機頂升高度和到位時間。塔機按項目部確定的高度、時間,如期完成頂升,不得提前或延時。2、施工升降機2.1參加施工的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安全知識和本機技術(shù)性能,且要持證上崗。2

21、.2嚴格按照工地要求上、下班,不得遲到早退。2.3進入工地要戴好安全帽不得光脖子、穿拖鞋上班。嚴禁酒后上班。2.4嚴格按照施工電梯安全操作規(guī)程使用施工電梯,嚴禁違章作業(yè)。2.5施工電梯的最大起重量為2t。2.6要按照規(guī)定對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時整改,不得帶病作業(yè)。2.7開機前必須做好以下工作:(1)檢查施工電梯各個結(jié)構(gòu),要確保各結(jié)構(gòu)無松動、無脫落。(2)檢查施工電梯吊籠運行軌道范圍內(nèi)有無障礙物,如有障礙物必須及時清除,否則不能開機。(3)檢查上一班的設(shè)備運行記錄。(4)空載試機上下運行一下,確信無異常后方可正常運行。2.8在開機過程中必須做到以下工作:(1)在開機過程中,要時刻注意樓層進

22、料平臺上的人員有無把頭、手、腳伸出平臺以外電梯吊籠運行軌道以內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有此類情況,必須緊急停機,以免發(fā)生撞人事故,特別是在電梯從上往下運行過程中最容易發(fā)生撞人事故。因此機操工在這個過程中要特別緊密注意。(2)在開機過程中也同時注意有無障礙物出現(xiàn)在電梯吊籠運行軌道內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)有要馬上停機,清除障礙物后方能開機。(3)在開機過程中嚴禁打瞌睡、看書、看報、打手機。(4)在開機過程中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,必須停機檢查,排除問后方能開機。(5)電梯在載人載物過程中,必須等籠內(nèi)人員站好,把所有電梯門關(guān)好后方可開機,開機時要注意打鈴提醒。(6)除專業(yè)檢修人員在檢修電梯時、保養(yǎng)電梯時,嚴禁其他人員站在籠頂上,更是

23、嚴禁其他人員站在籠頂上時開機,并且檢修人員在籠頂上檢修電梯時,機操工在籠頂上保養(yǎng)電梯時,嚴禁電梯從下往上開,只能從上往下開。(7)電梯在裝載過程中,嚴禁籠內(nèi)的貨物擠壓電梯吊籠的兩扇門,因為吊籠的兩扇門承受不了任何壓力,否則兩扇門容易發(fā)生脫落,如發(fā)生高空墜落后果將非常嚴重。如在裝載貨物過程中不小心使電梯吊籠的兩扇門受到撞擊擠壓,要立即清除并檢查吊籠門是否脫離上下門輪,如脫離了必須立即修復(fù)。(8)電梯所載的貨物不得超出吊籠的寬度、長度、高度,以免吊籠運行時所載的貨物和處架體發(fā)生碰撞而引發(fā)事故。(9)電梯在往上開時,要注意電纜線,防止電纜線被卡住、絞住而拉斷。(10)有配重的施工電梯特別注意,每天必

24、須要做到以下工作:a.每天都要檢查吊籠配重運行的軌道,軌道接頭不能變形、撞彎,軌道接頭必須平整、連接緊密、軌道焊接點不能脫焊。b.每天都要檢查吊籠配重的滑輪、防脫滑塊,滑輪滑塊不能變形、斷裂,緊固它們的螺栓不能松動。滑輪、滑塊的槽必須卡在軌道角鋼,且能上下自由運動。每天都檢查配重鋼絲繩,鋼絲繩不能斷絲超標、不能斷股。c.每天都檢查天滑輪,滑輪不能變形,滑輪必須能轉(zhuǎn)動自如,鋼絲繩不能脫出滑輪槽。d.嚴禁擅自找非本機的機操工頂替開機,如有特殊原因必須需其他持證的機操工頂班,必須經(jīng)得主管工長的同意。同時必須經(jīng)過主管工長的交底方能上崗。凡違規(guī)者如造成的后果要負全部責(zé)任。e.嚴禁找無證人員頂替開機,違者

25、重罰,并對造成的后果負全部責(zé)任。f.嚴禁無經(jīng)主管工長的同意擅自帶學(xué)員上機學(xué)開機。(11)不得擅自更改各種安全保護裝置,違者重罰,并承擔(dān)一切后果。(12)要按規(guī)定對施工電梯進行保養(yǎng)。(13)離崗前要把吊籠降至地面,拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱、鎖好電梯門。3、卷揚機(物料提升機)3.1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨連接必須牢固。卷揚機的地錨必須單設(shè),不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨,固定好的卷揚機應(yīng)在機座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。露天使用應(yīng)搭設(shè)防雨防砸棚。3.2使用前檢查剎車制動是否靈敏,卷揚機、井架、吊盤、吊鉤有無異常,機身、井架是否牢固可靠,傳動部位防護是否齊

26、全有效,各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后,方準操作。3.3導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用,鋼絲繩在使用中不得拖地打彎,不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩,在卷筒上保持三圈以上的安全圈,并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時,必須由兩人配合纏繞,一人操作,一人在5M以外用手引導(dǎo),嚴禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繞,防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。3.4作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。3.5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。3.6工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。3.7作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,

27、將運送物放下。3.8作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤、吊鉤落地,關(guān)鎖電箱。八、混凝土、鋼筋、木工機械1、混凝土輸送泵1.1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。1.2泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè)。(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上的水平管,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于2020在水平管近泵處加裝逆止閥。(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。(4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直

28、接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進行耐壓試驗。1.3砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。1.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。1.5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施

29、。1.6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。1.7啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入I0L清水和03m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。1.8泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。1.9當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。1.10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過3

30、0min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5一l0min(冬季35min)作23個沖程反泵一正泵運動,再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。1.11垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。1.12泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。1.13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。1.14當油溫超過70C時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運行。1.15水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時檢查處理。1.16泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管

31、道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。1.17作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。1.18應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度；在泵送過程中,不得中途停泵。1.19當出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。1.2020后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。1.21當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應(yīng)立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方l0m內(nèi)嚴禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的

32、清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。1.22作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。2、鋼筋機械2.1鋼筋切斷機操作安全要求(1)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排盡液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。(2)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。(3)切斷斷料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在15cm以上,如手握端小于40cm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(4)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進

33、行整機清潔潤滑。(5)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(6)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工料長度確定。(7)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。(8)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或刀片歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。(9)啟動前,應(yīng)檢查并確認刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪閉合間隙,調(diào)整切刀間隙。(10)運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼

34、筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。(11)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),(12)手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并帶好絕緣手套。2.2鋼筋彎曲機操作安全要求(1)轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行。(2)工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。(3)應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵板、轉(zhuǎn)盤等無裂紋或損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。(4)作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換及變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。(5)應(yīng)按加工

35、鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。(6)彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。(7)擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲的鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。(8)對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)過冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護鏡。(9)作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。(10)在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。(11)作

36、業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。2.3鋼筋調(diào)直機(1)作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否可靠,觸電保護器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。(2)調(diào)直鋼筋沿長度102020兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過,并設(shè)置防護擋板攔護,掛安全標志。(3)人工抬6、4盤鋼上卷盤時,應(yīng)34人互相配合并有人指揮。(4)每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進行調(diào)直,拉直增長約60100cm時,立即按停機的按鈕關(guān)機,不得用倒順開關(guān)。(5)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開

37、各防護罩調(diào)整間隙。(6)調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。(7)作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時,不得碰、觸壓高、低壓電源電線。(8)工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60時,必須停機查明原因。(9)進行調(diào)直工作時,不準無關(guān)人員站在機械附近,當料盤上的鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打傷人。(10)運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時,應(yīng)立即停機,拉閘切斷電源,報告機修組檢修,不準擅自檢修。(11)作業(yè)后或遇停電時,應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。3、木工機械3.1一般安全要求(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由轉(zhuǎn)移電工

38、排除。(2)應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑隨時清理,并應(yīng)存放到指定地點,防止發(fā)生火災(zāi)事故。(3)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。(4)鏈條、齒輪和批帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。(5)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。(6)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備至少4具滅火器,并配備消防水桶。(7)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。(8)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3.2圓盤鋸(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,

39、鋸片上方應(yīng)有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料雞不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口。螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個。裂紋長度不得超過2,有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。(2)必須隨時清除雞臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清楚遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15方可用手接料,不得用手硬拉。不料鋸到接近端頭時,因個由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將不料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,防止木節(jié)彈出傷人。(4)木料若卡住鋸

40、片時應(yīng)立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。(5)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50長的短料。(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60以上的鋸片工作時間應(yīng)噴水冷卻。(7)施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。(8)木料走偏時,因立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后在鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸匹配、緊牢。(9)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。(10)用點采用三級配

41、電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。3.3開榫機(1)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。(2)必須側(cè)身操作,嚴禁面對工具。進料速度應(yīng)均勻。(3)刨渣或木片堵塞時,應(yīng)用木棍清除,嚴禁手掏。3.4壓刨機安全要求:(1)送料和接料應(yīng)站在機械一側(cè),操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。(2)厚度小于1的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3,木料厚度差2的不得同時進料。(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。(4)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)先停機降低臺面,再調(diào)正木料。

42、遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持2020上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。(4)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。3.5裁口機安全要求:(1)應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應(yīng)一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。(2)裁刨圓木料時,每次深度不得超過1.5,高度不得超過5；裁松木口,每次深度不得超過2高度不得超過6。嚴禁在中間插刀。(3)送料速度應(yīng)緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過刨口15方可接料。(4)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。3.6打眼機安全要求:(1)使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具

43、,不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。(2)當鑿芯被木渣擠塞時,應(yīng)立即抬起手把。(3)深度超過鑿渣出口,應(yīng)勤拔鉆頭。(4)清理木渣時應(yīng)用刷子或吹風(fēng)清理木渣,嚴禁手掏。3.7平刨機安全要求:(1)開機后不能立即送料刨削,一定要等到軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面；刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3。(2)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應(yīng)使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。(3)每臺木工墻刨上出必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應(yīng)配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3,長度小于40

44、時,應(yīng)用壓板或呀棍推進。厚度小于1.5、長度小于25的木料不得在平刨上加工。(4)刨刀刃口量不得超過外徑1.1,每次刨削量不得超過1.5。進料速度應(yīng)均勻。嚴禁在刨刃上方回料。(5)刨削過程中如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機跟換新磨鋒利的刨刀。(6)二人操作時,進料速度應(yīng)一致,當木料前端越過刀口30后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早送手,下手操作人員不得猛拉。(7)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴禁和閘”的警示標牌,施工用點必須有保護接零和漏電保護器。(8)刨舊料時

45、必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。(9)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10。(10)平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。九、其他中小型機械1、空氣壓縮機1.1固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。1.2空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)

46、。1.3貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水平試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。1.4移動式空氣壓縮機托運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況,托行速度不超過2020/h。1.5曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。1.6各連結(jié)部位應(yīng)緊固,各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于啟動前的位置。1.7起動空氣壓縮機必須在無載荷的狀態(tài)下進行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。1.8開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴禁日光

47、暴曬和高溫烘烤。1.9空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。1.10壓力表安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗,保持靈敏有效。1.11貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥靈敏有效。1.12進、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。1.13發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停機檢查,找出原因故障排除后,才能作業(yè)。(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；(2)壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效；(4)機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。1.14電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護器動作靈敏,運轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動。1.15嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒