消防水電安裝專業(yè)承包施工組織方案設(shè)計

1、實用文檔第一章 總本概述第一節(jié) 編制說明一、編制依據(jù)1、招標單位提供的招標文件、施工圖紙及工程量清單。2、標前施工場地的地理位置、施工現(xiàn)場、周邊環(huán)境勘察情況。3、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)人員和機械設(shè)備。4、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)。5、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002) 、 自動噴 水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范( GB50261-2005) 、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī) 范(GB50166-07) 、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50243-2002) 、建 筑電 氣 工 程施工 質(zhì)量驗收 規(guī)范( GB50303-2002) 、 建 筑 設(shè)計

2、 防火 規(guī)范 ( GB50016-2014) 、 建筑給排水設(shè)計規(guī)范( GB50015-2003) 、 自動噴水滅 火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50084-2001) 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (GB50116-2013)、 建筑電氣安裝工程手冊 、 現(xiàn)代民用建筑電氣工程設(shè)計與施工 、 智能建 筑弱電工程設(shè)計施工圖集( 97X700(上、下)等國家的有關(guān)標準及規(guī)范。二、施工管理目標我公司將全面響應(yīng)招標文件的要求，按照“科學(xué)管理、安全高效、創(chuàng)優(yōu)重譽、適 應(yīng)市場”的指導(dǎo)方針，實現(xiàn)以下總目標：1、工程質(zhì)量目標： 嚴格按國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)定及安全操作規(guī)程施工， 確保工 程竣工驗收等級為合格。2、工程工期目

3、標：確保在簽訂施工合同后 365 個日歷天以內(nèi)竣工。3、安全生產(chǎn)目標： 強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理， 堅持“安全第一、 預(yù)防為主”的方針， 確保施工期間杜絕重大工傷事故。4、文明施工目標：達到中山市文明工地標準。第二節(jié) 工程概況一、工程概況工程名稱：置盈商業(yè)中心工程工程地點：建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位：實用文檔二、工程范圍廣東中山建筑設(shè)計院股份有限公司設(shè)計的置盈商業(yè)中心生活給排水、 消火栓系統(tǒng)、 建筑電氣安裝工程、防雷系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 工程施工圖內(nèi)容。第三節(jié) 施工階段安排及順序劃分一、總體施工階段劃分本工程劃分為三個階段實施：1、施工前的準備階段。2、施工實

4、施階段。3、施工收尾階段。二、各階段主要任務(wù)1、施工前準備階段：1.1 與總包單位簽訂施工分包合同 ；1.2 組建項目經(jīng)理部；1.3 編制實施性進度計劃；1.4 組織機械設(shè)備進場；1.5 搭設(shè)臨時設(shè)施，簽訂材料供貨合同；1.6 進行各項技術(shù)準備工作；2、施工實施階段：2.1 按施工分包合同規(guī)定范圍內(nèi)的所有工程項目施工；2.2 按業(yè)主增加的所有工程項目及設(shè)計變更內(nèi)容施工；2.3 增加管理力度，確保施工工期；2.4 協(xié)調(diào)本工程的各施工專業(yè)班組，促使本工程按時、按質(zhì)、按量完成；2.5 及時調(diào)整施工進度計劃，確保施工工期；2.6 完成施工原始資料和竣工資料。3、施工掃尾階段：3.1 檢查遺留的收尾工作

5、，落實完成；3.2 施工現(xiàn)場清理；3.3 拆除所以臨時設(shè)施；3.4 施工隊伍退場。第二章 工程施工進度計劃和說明實用文檔第一節(jié)違約責(zé)任承諾經(jīng)我們認真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗，采取科學(xué)合理的工序安排、穿 插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，我們承諾施工工期配合土建施工 進度。第二節(jié) 施工總進度安排因工程合同未簽訂，進度橫道圖中的工期為參考工期，具體實施待工程合同簽訂后重新規(guī)劃。總工期控制在 365 個日歷天。第三節(jié) 進度計劃管理及保證措施一、工期進度管理措施根據(jù)我司多年來對施工進度管理的經(jīng)驗，對本工程將按“三個控制”的管理模式 進行進度管理。1、公司計劃進度管理： 根據(jù)合同工期

6、要求， 確定各分部工程控制日期以及涉及其 它未列項目的關(guān)鍵日期，由公司編制，它是進度計劃的總方針。2、月進度計劃管理： 它是一個很詳細、 較具體的進度計劃， 分項目、 部位、工序、 月份的編制，根據(jù)工程量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細讀解施工 圖、計算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法， 使工序合理化，體現(xiàn)合同該計劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能 力和時間。管理人員和操作工人是否滿足要求也是一個關(guān)鍵，所以要分析所以因素， 有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾考慮在先、解決在前，所編制出來的計 劃施工目標才能實現(xiàn)。該進度計劃由項目技

7、術(shù)負責(zé)人編制報項目經(jīng)理審批。3、周進度計劃管理：由項目部專業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計劃，第二周 為下周執(zhí)行計劃，到了下周把二周的計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，完成上一周計劃前， 編制下一周計劃。因此，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內(nèi)，月計劃 在合同計劃內(nèi)，月計劃保證“合同計劃” 。4、根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力資源、材料、設(shè)備需用的資源計劃，進行定期大 檢查、盤存和每天檢查，確保人力、材力、設(shè)備都能滿足整個計劃執(zhí)行需要，為計劃 的執(zhí)行得以實施提供可靠保證。5、定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針 對性的采取糾正措施，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)平衡，使

8、施工進度與合同工期計劃 終點同步。6、安排追趕計劃。有時可能由于難以預(yù)見的因素拖延周（月計劃）工期，發(fā)現(xiàn)施 工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，及時編制追趕計劃，并隨時檢實用文檔查追趕計劃的實施情況。二、實現(xiàn)計劃管理的保證措施1、工序穿插保證1.1 科學(xué)合理安排各項工程順序，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進度， 編制分項工程詳細的施工計劃，以確保工期。1.2 每天上班前召集施工員、班組長會，布置當(dāng)天工作任務(wù)，下班前調(diào)查工作實 施難點，及時解決。每天檢查進度計劃實施情況。2、人力組織保證2.1 工程一開工起就執(zhí)行一班半工作制，深夜 22 點后不再施工，不擾市民休息 所有進場施工

9、隊伍和人員必須經(jīng)過精心挑選，從基礎(chǔ)開始完工都必須選公司第一流的 施工隊伍，充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚、機械化程度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的優(yōu)勢，確 保工期按時按質(zhì)完成。2.2 對工人班組采取分項定合同的形式，定質(zhì)量和進度要求，對按期完成有獎， 質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，每月由現(xiàn)場質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù)的必須受到相應(yīng)處罰，水 平低的班組及時淘汰退場。3、物資、設(shè)備保證措施 機具設(shè)備，公司保證滿足本工程使用。對于偏遠地物資和緊缺物資提前采購，按 時入場。施工機械隨時維修及保養(yǎng)。同時配足常用維修零件，施工機械配置方案中已 考慮備用，全力以赴保證供應(yīng)。4、資金保證 本工程款項監(jiān)理?？顚I(yè)制度，確保資金落實到位。充分

10、發(fā)揮公司資金優(yōu)勢，對 本工程指定有關(guān)優(yōu)惠政策。5、技術(shù)保證 詳細閱讀設(shè)計圖紙，避免在施工中出錯誤，關(guān)鍵部位的技術(shù)問題主動與總包單位 負責(zé)人商量解決，避免返工，影響進度。第三章 勞動力、主要材料及機械設(shè)備進場計劃第一節(jié) 勞動力組織調(diào)配計劃根據(jù)施工進度計劃的安排，確保勞動力用量計劃及進場計劃月份一四雜工510106技工30808060實用文檔第二節(jié) 材料供應(yīng)及進場計劃1、所以運至工地的外購材料， 需具有出廠合格證和有關(guān)的試驗報告， 同時按規(guī)范 要求進行抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。2、所有加工材料的原料均按規(guī)范引用的材料標準和試驗規(guī)程取樣試驗， 合格并經(jīng) 監(jiān)理工程師批準后正式加工和使用。3、若由于

11、某種客觀原因采購不到規(guī)定的材料， 替代材料的使用以滿足工程設(shè)計和 規(guī)范要求為準，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行。4、元材料進場時間和進場數(shù)量根據(jù)施工具體的計劃安排確定。5、中標后即開始進行外購材料的聯(lián)系工作，保證供料及時。6、業(yè)主指定供貨的材料及時簽訂供貨合同，并保證從指定廠家進貨。7、根據(jù)實際工程進度安排材料的進場時間和用量，保證工程流暢進行。第三節(jié) 機械設(shè)備配備及進場計劃1、配備依據(jù)1.1 招標文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范1.2 施工工藝和施工方案1.3 總體施工作業(yè)計劃2、本機械設(shè)備配備表中以大型施工機械為主， 各類小型機器如測試儀、 電流表等未列入表中，施工時按照實際需要配備3、機械設(shè)備配置計劃表序號

12、名稱單位數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆臺20自有2載貨汽車臺2自有3直流弧焊機臺15自有4螺栓套絲機臺10自有5砂輪切割機臺8自有6電動空氣壓縮機臺3自有7管子切斷機臺10自有8穿孔機臺4自有9萬用電表臺8自有第四章 施工準備及總平面布置第一節(jié) 施工準備實用文檔、現(xiàn)場生產(chǎn)準備1、工程部和項目經(jīng)理部在工程中標后對施工現(xiàn)場將再作詳盡的勘察， 做好勘察結(jié) 果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組 織設(shè)計等。2、項目經(jīng)理部與總包聯(lián)系， 要求總包提供滿足本專業(yè)工程施工需要的場地及基礎(chǔ) 設(shè)施。、組織準備序號工作內(nèi)容完成時間1建立現(xiàn)場組織，各級管理及施工人員就位接到中標通知 2 天

13、后2施工許可證等有關(guān)手續(xù)開工前 2 天3建立、健全各種規(guī)章制度，落實到人開工前 2 天4組織施工機械設(shè)備進場隨工程進度5組織勞動力班組進場開工前 3 天6組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前 2 天三、技術(shù)準備1、組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄， 并匯總施工圖中存在的問題，以便在設(shè)計圖紙會審交底會議上提出并解決。2、準備本工程需用的施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準及標準圖集。3、編制工程施工組織設(shè)計（或質(zhì)量計劃書、作業(yè)指導(dǎo)書） 。第二節(jié) 施工平面布置一、主要生產(chǎn)設(shè)施的安排從有利于施工、 生產(chǎn)和生活的原則出發(fā)， 我司決定在本施工區(qū)域內(nèi)設(shè)臨時辦公室、 倉庫、臨時材料堆場和臨時加工場，集

14、中布置。但不設(shè)臨時生活區(qū)。二、消防控制管理1、加強重點控制，針對倉庫、機具房、材料堆場等各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅 火器若干。2、落實消防制度， 組成由項目經(jīng)理任組長的義務(wù)消防員約 5 人，接受公司及專業(yè) 部門培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。三、施工用水、用電實用文檔1、考慮到安裝工程的施工用水量較少， 不安裝臨時水管， 借用土建施工單位的施 工用水管即可。2、施工用電及設(shè)施安排 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工用電的質(zhì)量，提高施工的安全 性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用 電進行量的計算和線路布置。3、施工現(xiàn)場照明用電，采用三芯線

15、電力電纜進行供電，已達到用電安全、可靠。 第五章 主要施工方法 第一節(jié) 消防管道安裝 管道采用螺紋連接時，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標管螺紋規(guī)定。采用機械套 絲，局部采用手工套絲，成型后的線扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)保證手持各 種關(guān)鍵應(yīng)能旋進絲扣長度 1/3 為宜，管件安裝后各端應(yīng)立即清除絲扣處多余的麻絲和 白漆。鋼管焊接或平焊法蘭連接時，焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)定，焊口表面 無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致焊縫表面無結(jié)瘤、夾 渣和氣孔。一、管道安裝管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝在支架安裝完成的條件后進行，其安裝施工的工 藝流程為：支架安裝主管道及管道附件安裝。

16、主管安裝，在支架安裝完畢后進行， 先在主管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管 段長度測量記錄并在地面進行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方便安裝為宜） ，預(yù)制時同 一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進行。組裝 好的管子，應(yīng)在地面進行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進行調(diào)直，上管時，應(yīng)將管道輕 落在支架上，隨即用預(yù)先準備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后， 還應(yīng)進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固 定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道 附件的位置和支管的位置，確定

17、立管的下料尺寸，在架空式主管通過伸縮縫的地方應(yīng) 兩邊各加同等級的橡膠軟接頭。消火栓主管中，管徑大于等于 50mm者，其閥門使用蝶 閥。蝶閥在使用前，應(yīng)逐個做強度試驗和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥 門出廠規(guī)定壓力。閥門的安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計要求，其連接應(yīng)嚴密，閥門的啟 閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計和使用功能的要求。二、支管安裝實用文檔將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下在安 裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置 是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。三、消火栓箱安裝1、室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為

18、： 機具準備測量尺寸、 下料加工支管安裝 消火栓箱安裝。2、消火栓箱安裝，距地 1.1m 時，固定應(yīng)牢固可靠，保證箱體的水平度和垂直度， 鋁合金門應(yīng)保護好，不得污染。3、防護設(shè)施安裝主要是室內(nèi)消火栓及消火檢、槍、帶的安裝，該工程的消火栓應(yīng) 采用砼以生產(chǎn)廠家的同種規(guī)格型號的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時，必須 取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm，消防水帶 SN65，長 25m。為避免消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門 拆下編號，待竣工交驗前安裝了。四、調(diào)整試驗器管道施工完畢應(yīng)組織專業(yè)人員分系統(tǒng)對給水管網(wǎng)進行水壓試驗。管網(wǎng)注水時，應(yīng)

19、 打開管網(wǎng)高處的排水閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進水閥，將試壓泵與管 網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時，應(yīng)保下對管網(wǎng)進行檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移 位、接口漏水等現(xiàn)象約 30分鐘后，方可繼續(xù)加壓后 10 分鐘檢查壓力降是否不大于 0.02 兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)后補漏 并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。第二節(jié) 生活管道安裝一、施工準備1、材料要求1.1 給水管材及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔， 承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.2 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來

20、水公司確認。表殼鑄造規(guī)矩，無關(guān)閉嚴密， 填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2、主要機具2.1 機械：砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。2.2 工具：壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、 斷管器等。2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。實用文檔3、作業(yè)條件3.1 入戶地下管道鋪設(shè)必須在土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理 干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標 高正確。3.2 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置 的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝

21、牢固，位置正確。3.3 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后， 適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物 清除干凈，并有防墜落措施。3.4 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面為裝修前進行（包括暗裝支管） 。二、操作工藝1、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道 沖洗2、安裝準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工 作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否交叉，管道 排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工按設(shè)

22、計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口，閥門位置等施工草圖，在實 際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖 上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、黏結(jié)、調(diào)直、校對，按管段分組編號）4、立管安裝4.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排 開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口 均加好臨時堵頭。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正， 配合土建堵好樓板洞口。4.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝 卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽

23、，立管安裝后吊直找正，用卡件固 定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時堵頭。5、支管安裝5.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門 蓋卸下在安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留實用文檔口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。 支管、如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)， 找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好堵頭。6、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝

24、 完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定 要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓 力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在進行隱 蔽工作。7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做清洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證 有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。三、質(zhì)量標準1、保證項目1.1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢 驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。1.2 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀 察或檢查隱蔽工程記錄。1.3 給水系

25、統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。2、基本項目2.1 管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線和 尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列 整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。2.3 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方 法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。2.4 埋地管道的防腐材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及 各層卷材間粘貼牢固，表面平整

26、，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢查方法： 觀察或切開防腐層檢查。2.5 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無 脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察 檢查。四、成品保護實用文檔1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踏壓， 其支托卡架不得作為其它 用途的受力點。2、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、立管甩口高度不準確。原因：由于層高超出允許偏差或測量不準。2、立管距墻不一致或半明半

27、暗。原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏 差太大造成。3、給水立管的套管向下層漏水。原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰 太厚造成。第三節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝一、工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞 灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗二、操作工藝1、安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道 的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與總包和有關(guān)人員 研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將 管道坐標、標高位置畫線定位。2、預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實

28、際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制 加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉口內(nèi) 外毛刺，外棱銑出 15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承 口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承口涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨 即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。3、干管安裝UPVC管道。采用托吊安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高

29、、坡向做好托、吊架。施工條件實用文檔具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按 粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安 裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏， 5min 內(nèi)水位不下降 為合格。托吊管粘勞后栽按流水方向找坡度。最后將預(yù)留洞口封嚴和堵洞。地下埋設(shè) 管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回 填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮 100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。4、立管安裝1.1UPVC管道安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到 安裝部位。安裝立

30、管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方（如 三通在樓板上面則置于三通上方） ，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的 伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適，立管插入 端端應(yīng)先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將 立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口 心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。高層建筑排水立管宜 暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵篦子，比如 1 層、6 層、1

31、2 層，防止雜物堵塞。 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進 行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60C時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于 4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于 4m時， 其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢 查口， 頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口， 安裝高度距地面 1m。管井中 UPVC管離熱 水立管凈距不小于 100mm，且熱水立管保溫。1.2 、室內(nèi)雨水管道安裝 內(nèi)排水雨水管管材必須考慮

32、承壓能力，按設(shè)計要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè) 坡度不得小于 0.005 。埋地雨水管道最小坡度見表 6-6。管徑（ mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長度超過 15m的應(yīng)安裝檢查口，其間距規(guī)定如下，當(dāng)管徑小于或?qū)嵱梦臋n等于 150mm時，檢查口間距為不大于 15m。當(dāng)管徑為 200mm時，檢查口間距不大于 20m。 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴 密不漏。5、支管安裝 PVC-U管道安裝，橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除

33、吊卡孔洞 或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運 至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推 入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。 找出預(yù)留口坐標、加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進行粘接。 粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于 110mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 直線管段大于 2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于 4m。6、灌水試驗 埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌 水試驗。其灌水高度不應(yīng)低

34、于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min 后，在灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如 果每層需要做閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種時邊安裝邊做，安裝完成一層 排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊 安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根 5m長的氣管（可用氧氣帶子） ， 將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄盡，再 進行下道隱蔽工序工作。7、滿水排泄試驗 衛(wèi)生器具交工前應(yīng) 100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿

35、水，達到溢水口處，檢 查溢水口是否通暢，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及 滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄” ，報請總包驗收。8、通球試驗1.1 項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水 平干管、主立管應(yīng)進行 100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具 等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3 ，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到 100%。1.2 主要試驗方法： 排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將實用文檔試球從出口沖出。橫干管及引出管

36、應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入， 通水沖至引出至管末端排出。 室外檢查井（檢查井）處需加臨時網(wǎng)罩，隨便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重 新試驗，直到合格為止。三、成品保護1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地 2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保 護。3、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、 吊頂?shù)牡觞c。 不允許明 火烘烤塑料管，以防管道變形。4、立管安裝后立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造

37、成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得 在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。7、預(yù)制好的管道要碼放整齊、 墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓， 也不得雙層平放。8、不許在安裝好的托、 吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品， 豎井內(nèi)管道在每層樓板處 要作型鋼支架固定。第四節(jié) 建筑電氣工程一、施工內(nèi)容包括鍍鋅電線管的預(yù)埋、管內(nèi)穿線、照明配電箱安裝、光管支架安裝開關(guān)插座的 安裝。二、各工序主要施工方法（施工方案）1、鍍鋅電線管預(yù)埋施工方案1.1 預(yù)埋的重要性：工程建設(shè)中，從面積、空間、建設(shè)成本以及工程質(zhì)量、美觀 等諸多要素的綜合考慮，最實際的也是最基本的一步就是采用預(yù)埋的方法。

38、電氣預(yù)埋 工程在正整個電氣室裝工程中也占有非常重要的地位，它的工程量是最大的，其施工 質(zhì)量的好壞直接影響著整個電氣室裝工程的施工進度及質(zhì)量。1.2 預(yù)埋施工方法：施工前要認真審清結(jié)構(gòu)預(yù)埋圖紙，并會同水專業(yè)施工員先對 各自的圖紙吃透看懂，在進行二個專業(yè)的綜合，畫出綜合平衡管線圖。不能小看這一 張平衡圖，它減少了實際安裝中專業(yè)的沖突、返工及人工的浪費。不進行合理的分布， 預(yù)埋時死板的按圖紙施工，不根據(jù)現(xiàn)場的實際進行敷設(shè)管線，一定會在安裝中出現(xiàn)無實用文檔法安裝，要修改移位的現(xiàn)象，不僅造成了材料與人工的浪費，還帶來了整體美觀上的 缺陷。對做好預(yù)埋施工準備工作，如：線盒包扎、打眼、定位等工作，并密切注意

39、土 建進度，做好材料計劃。施工中用連通管以土建標高為基準點，確定各開關(guān)插座線盒標高，尤其需要定出 墻身的準確位置，確保日后的線盒能完全置于墻身內(nèi)?，F(xiàn)場根據(jù)建筑平面圖確保燈位 安裝位置準確，并不影響日后燈具的安裝。線管沿最近路徑敷設(shè)，同時盡量避免與其 他線管交叉，綁扎牢固，固定均勻，用碎石塊墊高使其距離模板 2cm，并且在易受機械 損傷的地方加強保護。線管采用彎管器彎曲，彎曲處沒有折扁及裂縫，線管用鋼鋸切 斷，切斷口平直光滑。所以接口采用絲口連接，并按要求做好跨接線。線盒采用泡沫 或廢的碎布填實，管口用木塞頭堵嚴，外用膠布包扎嚴密，用鐵釘固定使其緊貼模板。 所有線盒及引下管位置在模板相應(yīng)處用墨汁

40、作出標志，以便日后的找尋。施工后對照圖紙逐個回路檢查，看是否有遺漏、損壞的地方，是否有不符合規(guī)范 及質(zhì)量要求之處。自檢無誤后，知會總包單位進行隱蔽檢查驗收。檢查合格后再進行 下一層的預(yù)埋，同時做好原始記錄及派人監(jiān)護搗砼工作。土建拆模后立即組織班組進 行打盒通管工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。線管預(yù)埋管路堵塞主要原因及對策分析：材質(zhì)問題（若占 20%）：材料的抗震性、抗壓力性強度不夠。對策：嚴把材料關(guān)， 拒絕使用不合格產(chǎn)品。施工質(zhì)量問題（若占 50%）：如管口未使用木塞堵塞，接口包扎不嚴、線管彎扁程 度過大，管盒未綁扎固定好，在易受機械損傷處未采取有效的防護措施等。對策：加 強質(zhì)量管理，嚴格按國家標準及

41、驗收規(guī)范和設(shè)計要求施工。施工監(jiān)管不力（若占 20%）：在土建搗砼批蕩等施工階段未派專人進行監(jiān)護或監(jiān)護 不力，以致造成人為破壞。對策：加強施工協(xié)調(diào)，加強監(jiān)護能力，在易受人為破壞階 段派專人進行跟蹤監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未及時進行打盒通管處理（若占 100%）：由于在土建拆模后未及時進行打盒通管 處理，以致怠誤時機。對策：及時跟緊土建施工進度，一旦條件成熟，便即刻施工， 且發(fā)現(xiàn)問題及時處理。實用文檔下道工序線合管口保護封堵堵塞管及高低不一處理2、管內(nèi)穿線施工方法2.1 材料要求：導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。鍍鋅鐵線或銅 線順直無扭接，并具有相應(yīng)的機械拉力。護套、壓線帽應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格

42、相適應(yīng)。2.2 施工流程：2.3 施工方法： 施工前按圖紙選擇所需相應(yīng)規(guī)格的電線、型號及顏色，并熟悉線管敷設(shè)走向。清 理干凈線管內(nèi)的積水和雜物，在線管、線槽的接口處需采取保護措施（如加護咀或橡 皮套）。施工中用鐵線或銅線把導(dǎo)線由管的一端引， 至管的另一端。 同一建筑物內(nèi)的電線、 電纜的顏色選擇統(tǒng)一，本工程規(guī)定： A相一黃色， B相綠色， C相紅色，燈位控制 線白色，零線藍色地線雙色。不同回路，不同電壓等級的導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在管、箱內(nèi)沒有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)。接線用對應(yīng)規(guī) 格的逼壓端子接線；接線牢固，不傷線芯。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不 大于管內(nèi)空截面積

43、的 40%。每一回路在接線口處預(yù)留適當(dāng)余量的導(dǎo)線， 并在接線口處做 好標記，標簽牢固，字跡清晰不褪色。施工后把中間接頭接好，并用萬用表檢查每一回路是否連通。用絕緣電阻測試儀 測試各回路的絕緣情況，并記錄好原始數(shù)據(jù)同時做好引出口處導(dǎo)線的保護措施（用線 盒或泡沫板封好出口處的導(dǎo)線） 。3 器具、配電箱安裝及接線3.1 材料要求：各型開關(guān)、插座、燈具、配電箱的型號、規(guī)格與設(shè)計相符合并有 產(chǎn)品合格證。3.2 施工程序：清掃絕緣檢測 接線安裝 清理施工前應(yīng)熟悉圖紙，熟悉配線方式，并檢查線路絕緣、導(dǎo)通情況。頂棚、墻面等 抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束，標準層門窗安裝已完畢。清理干凈線盒內(nèi)的 污泥。施工

44、中燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙設(shè)計實用文檔的要求。所以電氣照明裝置（開關(guān)、插座、燈具及電箱）安裝端正并緊貼墻面或瓷片； 接線正確、牢固，電氣接觸良好，預(yù)留導(dǎo)線適當(dāng)，接口設(shè)置在照明裝置內(nèi)，非帶電金 屬外殼接地良好。同一標高的開關(guān)、 插座高度差不大于 5mm，并列安裝時不大于 1mm，且中間無縫隙； 插座接線時面對插座的主孔與零線相接，右孔與相線相接。開關(guān)接線時通斷位置一致、 且操作靈活、接觸可靠。燈具固定牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不小于 2 個；成排安裝的燈具 排列整齊，其中心線偏差不大于 5mm。墻裝燈具距地面高度不應(yīng)小于 2.5mm。預(yù)埋線盒 不應(yīng)外

45、露，燈具段導(dǎo)線要用玻纖管保護好。配電箱安裝牢固，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，接線應(yīng)正確，（火、零、地）線排列順序一致，并有編號。施工后開關(guān)、插座要用塑料薄膜保護好，燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保 護好，及時做好移交及驗收手續(xù)。本工程系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)、防 雷等系統(tǒng)。3.3 施工準備 相關(guān)測量儀器準備、圖紙準備對照圖紙，核對各回路的走向 / 路徑。 人員準備：調(diào)試前要組織調(diào)試小組，明確指揮者、操作者以及監(jiān)護人。 調(diào)試步驟：送電前確認末路回路已用臨時電源試驗，無問題。配電箱安裝及接線 經(jīng)檢查已符合要求，箱內(nèi)經(jīng)過清掃。送電時對所要通電的回路用絕緣電阻測試儀測試 其絕緣電阻，確認該回路

46、相間、相零、相地間的電阻值符合要求。把所要通電回路上 配電箱內(nèi)的主開關(guān) / 閘刀打下，確認本回路上所有復(fù)核已經(jīng)切除。由總配電箱至分配電 箱順序逐一送電，并檢查是否正常。記錄調(diào)試結(jié)果。注意事項： 調(diào)試時要明確各自的職責(zé)， 確保系統(tǒng)正常運作。 勞動保護用品要備齊， 并且操作者旁邊要有監(jiān)護人。當(dāng)某一回路發(fā)生問題時，必須查明原因，并維修好后， 方能再送電。送電不出的原因分析： 線路問題可用絕緣電阻測試儀表進行檢測，當(dāng)回路絕緣電阻值小于 0.5mq 時，說 明回路有問題，可采用分段檢測，各個擊破的方法進行檢查。接線問題：當(dāng)線路絕緣電阻值正常的情況下，檢查配電箱內(nèi)導(dǎo)線是否調(diào)錯。 回路漏電斷路器的問題：當(dāng)接

47、線正確，并且回路絕緣電阻值正常的情況下，檢查 是否漏電開關(guān)有質(zhì)量問題，可換新的相同規(guī)格的漏電斷路器試驗。三、施工流程圖實用文檔第五節(jié) 防雷系統(tǒng)安裝一、防雷接地施工防雷接地：本工程利用承臺鋼筋網(wǎng)作接地體，結(jié)構(gòu)柱子主筋作防雷引下線。承包 接地體按圖利用地梁的兩條主筋焊接成網(wǎng)，同時還要同樁基焊通。承臺接地體焊守后， 測試一下接地電阻， 要求小于 1，否則要加人工接地體。 確認合格后， 配合結(jié)構(gòu)施工， 按圖利用柱子內(nèi)的兩條主筋上引，用紅漆做好標記，并記錄。焊接要雙面焊，焊縫長 度應(yīng)不小于連接鋼筋直徑的 6 倍，如施工困難，無法雙面焊，單面焊焊接長度加倍。 引下線要與天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓網(wǎng)、下端地網(wǎng)

48、焊通，在變電所、首層室外距地 坪 0.3m處各焊出二塊 100X100X8的鋼板，供測量電阻或外接用： 強電井焊出 280X200X10 的鋼板，作等電位連接用?？⒐で皽y試接地電阻要小于 1。為防側(cè)擊雷，利用建筑物 圈梁的兩條主筋焊通和引下線連接，作均壓環(huán)，欄桿、門窗等較大金屬物應(yīng)與它連接。 暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。實用文檔二、避雷帶及接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護接地、防雷接地三個部分共用一組聯(lián)合接地方式，接地 電阻不大于 1。防雷接地系統(tǒng)的接地體、 引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完 成，利用本建筑物金屬屋面及屋面上的金屬屋架做接閃器，利用建筑

49、物四周柱子內(nèi)的 主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為自認接地體，并用 10 鍍鋅圓鋼與金屬屋面接 內(nèi)器相連。第六節(jié) 防排煙安裝管道工程1、防排煙工程施工質(zhì)量的驗收， 應(yīng)按照設(shè)計圖紙、 合同約定的內(nèi)容和相關(guān)標準的 規(guī)定進行。施工圖紙修改做到有設(shè)計單位的設(shè)計變更同意書或技術(shù)核定簽證。2、防排煙工程項目的施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標 準GB50300-2001的規(guī)定。3、防排煙工程所使用的只要有原材料、成品、半成品和設(shè)備的進場，都必須對其 進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)總承包單位及監(jiān)理工程師的認可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。4、防排煙工程的施工， 應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，

50、并形成相 應(yīng)的質(zhì)量記錄。5、防排煙工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯的， 應(yīng)及時提出修改意見或更正建 議，并形成書面文件及時歸檔。6、防排煙工程施工應(yīng)按規(guī)定的程序進行， 并與土建及其它專業(yè)工種互相配合， 與 防排煙工程有關(guān)的土建工程施工完畢后，由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共 同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總承包單位負責(zé)。7、防排煙工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。8 防排煙工程中的從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別 管道焊接的考核合格證書。9、防排煙工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試， 應(yīng)在建設(shè)單位、 監(jiān)理單位和總承包單位的共同參 與下進行，并應(yīng)具有

51、專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。10、分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：10.1 具有施工單位相應(yīng)分項合格質(zhì)量的驗收記錄；10.2 主控項目的質(zhì)量抽檢全數(shù)合格；10.3 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴重缺陷。第七節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)、管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求實用文檔1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外的雜物。 安裝中應(yīng)隨時注意清除已安裝管道 內(nèi)部雜物。2、在具體腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防處理。3、自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱直徑為小于或等于100mm的管道時，應(yīng)用螺栓連接，其它可用法蘭或管卡連接

52、。無論采用何種連接方式，均不得減小管道 的通水橫斷面積。4、螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭。在彎頭處不得采用補芯，如必須采用 補芯時，三通上只能用一個， 50mm的管道不得采用活接頭。5、自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置， 當(dāng)采用合用消防 水泵供水設(shè)施時，自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報警闊前與消火栓給水系統(tǒng)分開 設(shè)置。6、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用的消防水泵時， 其消防水泵出水總管應(yīng)采用兩條與 高位水箱、管網(wǎng)增壓裝置、消防水泵接合器等管道在報警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后會到 報警閥的進水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時，另一條仍能保證向每 個報警間自動噴水滅火管網(wǎng)系

53、統(tǒng)供水。7、管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合規(guī) 范。8、水平橫管的支架、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范。若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一 個吊架考慮。 相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支 （吊）架一個，當(dāng)噴頭間距小于 1.8m 時，可隔斷設(shè)置，但支（吊）架的間距不應(yīng)大于 3.6m。沿屋面坡度布置的配水支管， 當(dāng)坡度大于 1:3 時，應(yīng)采取防滑措施 （加點焊箍套），以防短立管與配水管受扭折推力。9、為了防止噴水時管道沿管線方向晃動， 故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架。 配水管一 般在中點設(shè)一個 （管徑在 mm及以下時可不設(shè)）。配水干管及水管的長度超過 1sm（管徑 40mm的管道拐彎

54、處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一 個。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端、終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定。其安裝位 置距地面或樓面 1.5-1.8m ，配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架。10、防晃支架的強度，應(yīng)能承受管道、配件及管內(nèi)水的重量和50%的水平方向推動力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié) 構(gòu)上，則可用為一個防晃支架處理。11、管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時，應(yīng)加套管，套 管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與 管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。12、系統(tǒng)的管道宜有 0.002-0.00

55、5 的坡度，且在坡度設(shè)置排水管，當(dāng)局部區(qū)域難 以利用排水管將水排盡時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭少于 5 只時，可在管道低實用文檔凹處裝設(shè)堵頭，多于 5 只噴頭時宜裝帶閥門的排水管。13、吊頂型噴頭末端支管一律采用 DN鍍鋅鋼管，末端用 DN25X15m的m異徑管箍口， 箍口應(yīng)與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同步進行。14、凡管道絲扣連接處外露部分及焊接時被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的 支吊架應(yīng)進行防腐處理，地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標，管道在安裝中斷時，應(yīng) 將敞口封閉。15、凡螺紋連接的管道，其連接的管件應(yīng)采用復(fù)合國家標準的管件，并盡可能采 用消防專用管道配件

56、，管子直采用機械切割，切割面不得有鋒邊、毛刺。加工的螺紋 應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋；螺紋連接牢固，密封填料 應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將 外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋外露部分，應(yīng)做防腐處理。16、采用管卡連接的管道必須符合國家標準和設(shè)計壓力等級的要求。二、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行；2、安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專業(yè)管件；3、安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4、噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺 水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同；5、當(dāng)噴頭的公稱直徑口徑小于 10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；6、安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護罩；7、噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板的距離不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于 150mm，當(dāng)樓板