外墻涂料真石漆施工方案

1、目錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、施工管理與人員配置第四章、真石漆施工工藝第五章、質(zhì)量通病消除措施第六章、施工進度計劃第七章、工期承諾及確保措施第八章、工程質(zhì)量承諾及確保措施第九章、安全施工措施第十章、文明施工措施附錄、產(chǎn)品檢測報告第一章編制依據(jù)1、設(shè)計單位提供的技術(shù)資料、圖紙2、施工現(xiàn)場踏勘情況及其他各種調(diào)查資料3、國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、部門規(guī)章及地區(qū)有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定4、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準5、我公司企業(yè)標準、有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度等相關(guān)文件6、本工程施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況7、建設(shè)單位提出的

2、施工要求及技術(shù)交底8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）9、建設(shè)工程項目管理規(guī)范 （GB/T50326-2002）10、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)11、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-200312、建筑施工安全檢查標準 （ JGJ59-99）13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）14、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）16、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準（ DBJ01-83-2003）第二章工程概況及施工特點第

3、一節(jié)、工程概況工程名稱：蕪湖君和“皇家花園”項目一期外墻真石漆系統(tǒng)供貨及施工建設(shè)單位：蕪湖市君和置業(yè)投資有限公司施工單位：合肥飛龍裝飾工程有限公司承包范圍：外墻真石漆施工承包方式：包工、包料、包質(zhì)量、包工期、包安全文明施工；第二節(jié)、施工特點1、自然特征蕪湖地區(qū)四季氣候分明特色各異：春季細雨，五、六月份為梅雨，七、八月為夏季高溫季節(jié)、八、九月又是暴雨多發(fā)季節(jié)，冬季工期一般約為40 天左右。本地區(qū)全年最高氣溫可達40，最低氣溫達 -10 。第三章、施工管理與人員配置一、施工組織結(jié)構(gòu)圖根據(jù)本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：1. 項目總負責(zé)：負責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計劃實施

4、的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運轉(zhuǎn)。2. 項目經(jīng)理：負責(zé)工程的質(zhì)量、進度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，3. 技術(shù)員：負責(zé)指導(dǎo)產(chǎn)品工序的施工及驗收。4. 質(zhì)檢員：負責(zé)每天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量達到要求。5. 安全員：責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用運轉(zhuǎn)。6. 施工員：負責(zé)組織選擇具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)員施工員安全員質(zhì)檢員施工隊長施工隊長二、質(zhì)量管理系統(tǒng)1. 進場施工前所有施工人員必須是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對涂料工程技術(shù)交底的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)情況進行考核，確保學(xué)習(xí)效果。2

5、. 施工隊長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。3. 質(zhì)檢員負責(zé)每天各方面的質(zhì)量檢查。4. 項目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)每道工序的驗收和不定期對工程質(zhì)量情況，特別是要點技術(shù)和部位進行檢查。5.質(zhì)量管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖施工隊長施工員質(zhì)檢員項目經(jīng)理三、施工配合1. 嚴格按照施工合同的規(guī)定要求進行施工。2. 積極配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)積極主動提出解決方案，以免對施工造成影響。3. 嚴格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞動、后勤保障。第四章、真石漆施工工藝根據(jù)本工程的建筑特點及貴方文件規(guī)定要求， 我公司制定的詳細施工工藝方案如下：一、施工準備為了確保正

6、式施工工作的順利有效進行， 施工前期依據(jù)工程概況及實際， 做好以下工作準備。1、技術(shù)方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術(shù)交底， 熟悉操作工藝要求、 驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。2、勞動組織準備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)，對施工隊伍進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項制度加強培訓(xùn)。3、施工物資、設(shè)備的準備：按施工方案所需的材料、設(shè)備，逐一準備、安排落實到位。4、施工現(xiàn)場準備：材料、設(shè)備進場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。二、戶外氣候要求外

7、墻涂料的施工主要是在戶外完成，其成膜質(zhì)量完全受戶外環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速的影響，為此外墻涂料施工應(yīng)盡量避免在霜、凍、雨、雪等惡劣氣候條件下施工。1.雨的影響：在噴涂前24 小時、噴涂后 12 小時內(nèi)涂膜不能受雨淋，因為在未成膜前遇雨淋會嚴重影響成膜效果，容易出現(xiàn)接痕、色花等問題。2. 溫度的影響：要求基層溫度為 5-40 ，基層溫度低于 5，容易因成膜不良出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，溫度高于 40，容易出現(xiàn)搭接痕，顏色不均，光澤不均等現(xiàn)象。3. 風(fēng)的影響：對于一般性的外墻涂料，風(fēng)速超過2m/s 時不宜噴涂施工；對于砂壁狀涂料，如真石漆、質(zhì)感涂料等，一般風(fēng)速超過5m/s 時不宜噴涂施工。注意建筑物每增高 10

8、m，風(fēng)速均增 1m/s。強風(fēng)會降低涂膜強度，出現(xiàn)噴涂不均、顏色和光澤不均勻現(xiàn)象。三、基層質(zhì)量要求由于涂料的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分， 會直接影響建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上會受到基面的影響， 所以為保證最終效果， 在涂料施工前應(yīng)嚴格按照國家驗收標準進行驗收。1. 基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且無附著力不良的舊層涂料。2. 基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合下表的要求且表面應(yīng)平而不光。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法序 項目允許抹灰檢查方法偏差1表面平整 4 用 2m垂直靠尺檢查2陰陽

9、角垂直 4 用 2m垂直靠尺檢查3陰陽角方正 4 用直角檢測尺檢查4分格縫的直線度 5 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼尺檢查3. 基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物。4. 基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時， 基層含水率不得大于 8%；涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于 10%。5. 基層 PH值不得大于 10。6. 混凝土養(yǎng)護 21-28 天，抹灰基層養(yǎng)護 14-20 天以上。特別強調(diào)：為防止出現(xiàn)雨天后墻體出現(xiàn)滲水， 致使外墻涂料出現(xiàn)返堿、 色花、起泡等問題，外墻涂料施工前應(yīng)對墻體基層進行淋水實驗以檢查滲水點， 或者在雨天后至現(xiàn)場對墻體基層進行檢

10、查， 如果發(fā)現(xiàn)墻體基層出現(xiàn)滲水， 應(yīng)對滲水點進行標記、拍照并以書面形式通知甲方監(jiān)理或總包方，要求土建方對其進行整改，其中滲水點的照片應(yīng)保留備份，避免出現(xiàn)問題后互相推諉責(zé)任！四、產(chǎn)品涂裝體系墻體基層外墻粗膩子外墻細膩子水性 / 油性封固底油真石漆水性 / 油性罩光面油六、工藝主要流程序工藝流程施工圖片材料及工具測濕儀、 PH值試紙、橡基層的檢查處理 皮錘、鏟刀、批刀、彈性膩子等批刀、專用刮尺、外墻外墻粗膩子施工 粗膩子、臥式砂漿攪拌機等批刀、專用刮尺、外墻外墻細膩子施工 細膩子、膩子吸塵打磨機等羊毛輥筒、毛刷、水性封固底油的施工或油性封固底油、 墨線、（分格）真石漆膠帶紙等真石漆施工根據(jù)真石漆型

11、號準備好蜂窩輥筒或真石漆專用噴槍、空壓機、手提式攪拌機等羊毛輥筒、毛刷、水性罩光面油的施工或油性罩光面油等按建筑涂飾工程施工及完工檢查及驗收驗收規(guī)程（ JGJ/T29-2003 ）七、施工流程說明1. 基層的檢查處理1) 基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進行填充修補并找平。2) 基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進行鏟除并找平。3) 基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應(yīng)進行清掃、打磨，保證表面清潔。4) 基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進行清洗，保證去除后表面清潔和干燥。5) 基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進行密實修補。6) 基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對其裂紋進行修補和抑裂增強處理。7) 基層存在泛堿和嚴重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草

12、酸或冰醋酸進行中和處理。8) 基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補并找平。9) 基層強度不足或不堅固起砂，嚴重時應(yīng)重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強。10) 上述問題如果嚴重應(yīng)以書面形式通知甲方監(jiān)理或總包方，要求土建方對其進行整改，整改后將由三方對其檢查和驗收。2. 外墻粗膩子施工1) 基層檢查并處理合格后，要將門窗框和玻璃等不能污染的地方用塑料薄膜保護好，方可進行外墻粗膩子的施工。2) 按“粗膩子：清水 = 2.5-3 ：1”的比例用臥式攪拌機攪拌均勻后使用；配制好的粗膩子應(yīng)于 2 小時內(nèi)用完，做到即配即用；注意在膩子配制過程中，應(yīng)攪拌均勻，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒且粘度適中。3) 根據(jù)基層

13、實際粗糙和平整度狀況，將配置好的粗膩子從上至下、連續(xù)批刮 1-2 道；每個工作面完成后，要用專用刮尺沿水平方向搓平，陰陽角用鋁合金方管靠直； 注意膩子的批刮不宜過厚， 原則上以基層找平為準，理論耗量約 1.5-2kg/ / 遍，實際耗量因基面狀況不同而有所差異。4) 粗膩子初干后，可以選用 220 目砂紙用膩子打磨機適度打磨平整，并用 2 米金屬靠尺檢查，誤差率應(yīng)在 2mm以內(nèi)。3. 外墻細膩子施工1) 粗膩子完全干燥后，方可進行外墻細膩子的施工。2) 按“細膩子：清水 = 2-2.5:1 ”的比例用臥式攪拌機攪拌均勻后使用；配制好的膩子應(yīng)于 2 小時內(nèi)用完，做到即配即用。3) 將配置好的細膩

14、子用批刀從上至下、連續(xù)批刮 1 道；注意膩子的批刮不宜過厚，原則上以基層找平為準，理論用量約1-1.5kg/ / 遍，實際耗量因基面狀況不同而有所差異。4)細膩子初干后，可以選用220 目砂紙用膩子打磨機適度打磨平整，用2米金屬靠尺檢查，誤差率應(yīng)在1mm以內(nèi)。5) 為增強膩子的牢固強度，待膩子實干后要用清水再養(yǎng)護3-7 天。4. 封固底油的施工1) 細膩子養(yǎng)護好和清理浮灰后，方可進行封固底油的施工。2) 底油開桶后應(yīng)攪拌均勻后使用，如需稀釋，由專人按固定比例稀釋，稀釋的比例不宜超過漆用量的 10%，其中水性封固底油用清水稀釋，油性封固底油用稀釋劑稀釋。3)將準備好的底油在膩子層上用羊毛輥筒從上

15、至下、連續(xù)均勻滾涂 1 遍，理論耗量約 0.125kg/ / 遍，實際耗量因基面狀況不同而有所差異。注意外墻拐角縫隙處要用用羊毛刷輔助施工，完工后應(yīng)仔細檢查，保證無漏涂、透底等。4) 施工間隙期間，輥筒、毛刷等工具應(yīng)及時清洗并晾干后備用，注意水性封固底油用清水清洗，油性封固底油用通用稀釋劑清洗；未用完的底油要密封儲存。5) 底油初干后可以根據(jù)設(shè)計要求進行分格， 要求線條橫平豎直， 垂直方正；如果設(shè)計方?jīng)]有要求分格，我們應(yīng)按墻面高度和寬度適當(dāng)分格；彈線后要用外墻乳膠漆勾縫，勾縫顏色建議采用比真石漆顏色略深，干燥后粘貼真石漆膠帶紙，真石漆膠帶紙為低粘海綿膠，厚度2 毫米，寬度有 1、1.5 、2

16、厘米等規(guī)格。5. 真石漆施工1) 封固底油完全干燥后，方可進行真石漆的噴涂。2) 為保證真石漆涂裝顏色的一致性，減少客觀色差的產(chǎn)生，我們要求同一面墻要使用同一批次的產(chǎn)品，其中架子繞墻的涂裝項目，要求同一棟樓使用同一批次的產(chǎn)品，剩余的真石漆可作為下批次的頭道真石漆施工。3) 合理劃分涂裝區(qū)域和分配施工人數(shù)，保證每個工作面一次成活，交接處應(yīng)控制在樓層分格縫、墻面陰陽角處，避免出現(xiàn)接痕。4) 真石漆開桶后應(yīng)攪拌均勻后使用，如需調(diào)節(jié)粘稠度，可適度添加清水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂?，稀釋比例不宜超過漆用量的 5%。5) 真石漆分為多個型號，其中天然真石漆、高級天然真石漆、高級巖片真石漆、高級燒結(jié)真石漆采用真石漆專用

17、噴槍分2 遍噴涂，高級滾涂真石漆采用拉毛蜂窩輥筒分2 遍滾涂，要求干膜厚度2-3mm，理論耗量約3.5-4.5kg/ /2 遍，實際用量會因紋理效果和基層情況而有所差異。真石漆噴涂第一遍噴裝：將攪拌好的真石漆裝入專用噴槍，由左往右、自上而下、勻速緩慢呈“十”字型均勻平面噴涂 1 遍，噴涂前應(yīng)確定噴槍噴嘴大小和調(diào)節(jié)空壓機壓力，噴涂時應(yīng)使噴槍與墻面保持垂直，要求噴涂均勻一致、每平方米理論耗量約 1.5-2kg ；噴涂后立即將真石漆膠帶紙第一層撕除，撕除時小心操作，注意保護分格縫邊沿。第二遍噴涂：待第一遍真石漆表干后，再噴涂第二遍真石漆，噴涂前要根據(jù)樣板要求調(diào)節(jié)好噴槍噴嘴大小和空壓機壓力，控制好噴涂

18、紋理密度（平面、凹凸），每平方米理論用量約2-2.5 kg ，噴涂完應(yīng)立即撕除分格縫的真石漆膠帶紙海綿層。注意部分樣板要求在第二遍真石漆噴涂完后要用羊毛輥筒蘸水將真石漆表面壓平。真石漆滾涂第一遍滾涂：用蜂窩輥筒將攪拌好的輥涂真石漆平面滾涂1 遍，要求均勻一致，嚴謹漏涂、透底，每平方米理論耗量約1.5-2kg ；在真石漆表干前，要立即將真石漆膠帶紙第一層撕除，撕除時小心操作，注意保護分格縫邊沿。第二遍滾涂：待第1 遍待頭道真石漆表干后，再用蜂窩輥筒拉毛滾涂1遍，輥涂時宜從上之下拉出桔皮紋理，要求紋理飽滿、拉毛一致，每平方米理論耗量約2-2.5kg ，滾涂完后立即撕除分格縫的真石漆膠帶紙海綿層。6

19、) 真石漆實干后， 可以使用 220 目砂紙適度打磨， 清除真石漆表面的浮砂，磨平分格縫邊沿，修補勾縫。7) 施工間隙期間，噴槍、手持式攪拌機等工具應(yīng)及時清洗并晾干后備用，每批真石漆要保留 3-5 桶作為后期維修及修補架子洞口等。6. 罩光面油的施工1) 真石漆完全干燥后，方可進行罩光面油的施工2) 面油開桶后應(yīng)攪拌均勻后使用，如需稀釋，由專人按固定比例稀釋，稀釋的比例不宜超過漆用量的 10%，其中水性罩光面油用清水稀釋，油性罩光面油用稀釋劑稀釋。3)將準備好的面油用羊毛輥筒從上至下、連續(xù)均勻滾涂2 遍，每平方米2遍理論耗量約 0.25kg ，實際耗量因底層狀況不同而有所差異。注意外墻拐角縫隙

20、處要用用羊毛刷輔助施工，完工后應(yīng)仔細檢查，保證無漏涂、透底等。4) 施工間隙期間，輥筒、毛刷等工具應(yīng)及時清洗并晾干后備用，注意水性罩光面油用清水清洗，油性罩光面油用通用稀釋劑清洗；未用完的面油要密封儲存。7. 完工驗收及檢查1) 施工完成后要做最后的檢查，對架子留下的洞口及不完善、受污染、受破壞的地方進行修補，修補的真石漆要使用該面墻同批次的真石漆，以免出現(xiàn)色差。2) 施工完成后需對施工現(xiàn)場進行清理工作。如：保護膜的清除、涂料包裝桶的清理、施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存，現(xiàn)場臨時搭設(shè)建筑物的拆除等等。3) 按照由中華人民共和國建設(shè)部批準的中華人民共和國行業(yè)標準建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程

21、 JGJ/T29-2003 進行施工和質(zhì)量驗收。合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程的質(zhì)量驗收質(zhì)量要求項次項目真石漆涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金、玻璃等潔凈第五章、質(zhì)量通病消除措施為了工程保證達到工程質(zhì)量標準，公司將以施工技術(shù)規(guī)范、 標準和有關(guān)規(guī)定的施工操作方法為前提， 在消除與防止工程質(zhì)量通病上下工夫，確確實實把工程質(zhì)量缺陷消除在萌芽狀態(tài)，具體措施如下：一、裂縫、空鼓通病防止措施1、 釀成原因基礎(chǔ)不均勻造成沉降而引起裂縫建筑物內(nèi)部使用功能的變化而引起的裂縫建筑物內(nèi)裝修處理不當(dāng)而引起的裂縫墻面污染時施工而引起的空鼓高溫度大氣環(huán)境中仍舊施工引起的空鼓器械未達到要

22、求壓力而引起的空鼓施工墻面過分干燥而引起的空鼓2、預(yù)控手段對建筑基礎(chǔ)及使用功能作一定了解，對墻體裂縫及已有空鼓應(yīng)建議發(fā)包方請專業(yè)人士進行處理，以確保減少裂縫的產(chǎn)生。確保施工墻面清潔，發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗。實時監(jiān)控天氣情況，嚴格按產(chǎn)品的施工環(huán)境進行施工。施工前應(yīng)對墻體的含水率進行測試，嚴格按產(chǎn)品對墻體的濕度要求進行施工。施工前應(yīng)檢查施工器械是否正常達標，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、色差通病防治措施1、釀成原因不成批采購原料，或幾批原料用于同一墻面。不按產(chǎn)品要求施工前進行攪拌。施工時不均勻生產(chǎn)陰影而引起色差?；鶎訅γ娌黄秸?。不清洗工具，將不同材料混合使用。2、預(yù)控措施工程原料盡量整批采購或同一側(cè)墻面材料一

23、批采購，不同批次的材料分開堆放并盡可能將同一批材料用于一側(cè)墻面，以確保色澤一致。按施工要求對原材料進行攪拌，由專人負責(zé)及時攪拌并交于施工人員。在施工底漆前，對墻面表層進行平整處理（對大面積不平整應(yīng)由土建進行處理），消除腳手架節(jié)點、蜂窩、孔洞。嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時施工。三、提高感官效果的技術(shù)措施1、釀成原因色澤不均勻流掛干裂溝縫處理不齊整2、相應(yīng)措施保持涂料粘稠度恒定，風(fēng)速超過 5-6 米/ 秒時，停止施工在主材施工時盡量以溝縫處作為中斷處，以避免接茬。多次施工，每遍涂層不要太厚。溝縫時打水平以墨線標定，并貼緊膠帶嚴防膠帶在涂裝時脫落。四、預(yù)防污染的管理措施1. 要對可能被污染的

24、墻面及玻璃幕墻、門窗和陽臺柵格，及其它成品應(yīng)加以遮蓋物保護，杜絕交叉污染的發(fā)生。2. 在防止垃圾或原材料從窗戶或吊籃（腳手）倒下，以污染下部墻面及地面綠化或其它。3. 防止施工工具搞臟，而使涂料被污染。第六章、施工進度計劃一、工期1. 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標段工期完全有保證，具體工期將按實際情況制定計劃進度表。2. 安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。3. 關(guān)注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。勞逸結(jié)合，充分利用人力，確保施工的高效能。二、施工進度計劃結(jié)合本工程的實際情況，我公司將實事求是

25、地制定施工進度計劃表。如遇有特殊情況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。第七章、工期承諾及確保措施一、施工工期承諾我單位將嚴格遵守單位的時間安排，考慮一切客觀因素（如大風(fēng)、雨水潮濕天氣）而不宜施工天氣的影響，保質(zhì)量，合理調(diào)整作業(yè)方案，趕工期，確保工程整體施工計劃有序進行，按時完成外墻涂料施工項目。二、施工進度確保措施1. 施工進度計劃保證：考慮天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)整作業(yè)時間及相應(yīng)方案，充分有效地爭取時間，完全服從總包方的施工進行計劃安排，進行施工作業(yè)。2. 設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力

26、，確保人力、物具的充分利用。3. 安全及施工質(zhì)量的保證：認真嚴格的進行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。4. 后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具的維護，保證施工現(xiàn)場一切機具的正常運轉(zhuǎn)，提高勞動效率。5. 材料資金保證：積極與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。第八章、工程質(zhì)量承諾及確保措施一、工程質(zhì)量承諾1.工程質(zhì)量與材料本身的品質(zhì)及施工工藝有很大關(guān)系， 合理的施工工藝能使材料的裝飾效果和其優(yōu)越性能得到充分的體現(xiàn)。 我們在推薦使用高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品的同時，更講究設(shè)計科學(xué)先進的施工工藝方案，以

27、提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟效益，并確保施工工程質(zhì)量。2. 本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾：切實加強工程質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品品質(zhì)和施工質(zhì)量，根據(jù)本工程招標文件要求，承諾本工程外墻涂料保質(zhì)耐用年限六年以上，并確保該工程項目達到優(yōu)良標準，給業(yè)主交一份滿意的答卷。二、質(zhì)量確保措施1、材料質(zhì)量確保措施嚴格按國家或行業(yè)標準各項技術(shù)指標要求組織材料。確保每批次產(chǎn)品得到嚴格檢驗并出示報告、合格證等相關(guān)資料。做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。2、工藝技術(shù)確保措施嚴格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進經(jīng)驗組織施工。加強施過程的監(jiān)督管理，嚴格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)

28、量必須一次達標。加強安全、文明、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量提供良好的人為環(huán)境保障。第九章、安全施工措施為了加強安全生產(chǎn)管理，根據(jù)本工程實際情況情況, 避免事故的發(fā)生，爭取零事故目標，特制定以下管理措施：一、安全施工制度1. 本工程建議采用吊籃施工方案。必須要做好安全保障措施，每天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監(jiān)督安全繩的使用情況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。2. 建立健全安全機構(gòu)，安全責(zé)任落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責(zé)任人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。3. 建立健全各級人員安全責(zé)任制， 定期進行安全生產(chǎn)檢查， 經(jīng)常對職工開展 “安全第一，預(yù)防為主”的思想教育。4. 建立健全安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位責(zé)任交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。5. 施工人員必須遵守勞動紀律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進入