碳化鎢輥環(huán)磨削加工的探討

1、碳化鎢輥環(huán)磨削加工的探討新鋼公司線棒廠摘 要：碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)是高速線材軋機(jī)保證軋件精度及表面質(zhì)量的重要組件，在磨削碳化鎢輥環(huán)加工過(guò)程中會(huì)遇到加工精度難以保證，表面粗糙度差的問(wèn)題，它會(huì)影響到輥環(huán)軋槽的使用壽命，致使成品質(zhì)量難以保證。關(guān)鍵詞：碳化鎢輥環(huán) 表面粗糙度 加工精度如何保證碳化鎢輥環(huán)的加工質(zhì)量，我認(rèn)為主要有這三個(gè)方面的影響：一、在對(duì)碳化鎢輥環(huán)加工過(guò)程中，磨床為專用的上海機(jī)床廠輥環(huán)加工專用磨床，型號(hào)為M001/2，輥環(huán)為軋制線材的碳化鎢輥環(huán)，牌號(hào)為YGH40，YGH45的硬質(zhì)合金，用專用的液態(tài)芯軸夾緊，其原理是通過(guò)一個(gè)芯軸使其里面的填充料漲開(kāi)后把薄壁套擴(kuò)張開(kāi)與輥環(huán)形成過(guò)盈配合，后達(dá)到夾緊

2、的效果，一般能使薄壁套擴(kuò)張0.15mm。二、磨削液合理選用切削液，可以改善磨削過(guò)程中的磨擦，降低磨削熱，提高已加工面質(zhì)量，切削液的重要作用為冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹。磨削液的選用對(duì)磨削硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)起著非常大的作用，好的磨削液能提高工作效率，減低工件表面粗糙度值，提高砂輪使用壽命，從而達(dá)到降本增效的經(jīng)濟(jì)效果，我所選用的是RM-003高速線材輥環(huán)加工專用磨削液，它溶解于水，被水稀濕后其化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)毒性，有較好的潤(rùn)滑性能，使金剛石砂輪的自銳性大為提高，從而提高了磨削工效，并使輥環(huán)表面更光滑，在使用中也可以使其使用壽命延長(zhǎng)，它采用的是外噴注式冷卻方式。三、金剛石砂輪砂是由磨料和結(jié)合劑以適當(dāng)?shù)谋?/p>

3、例混合經(jīng)壓制、干燥，燒結(jié)而成，它由磨粒，結(jié)合劑和空隙三個(gè)要素組成。磨粒相當(dāng)于切削刀具的切削刃，起切削作用，結(jié)合劑使各磨粒位置固定起支持磨粒的作用，空隙則有助于排屑和散熱的作用。YGH40碳化鎢輥環(huán)屬于硬質(zhì)合金，為超硬度材料，其硬度值HVB80，導(dǎo)熱系數(shù)低，采用金剛石砂輪，磨削能提高效率和成品質(zhì)量。一般選濃度為120%樹(shù)脂與青銅作為結(jié)合劑的金剛石砂輪，樹(shù)脂結(jié)合劑的磨外圓，青銅結(jié)合劑的磨孔型，這樣對(duì)批量加工輥環(huán)起到很好的效果。消除的方式：1、液態(tài)芯軸的填充料裝填料量要合理，并進(jìn)行校正，使其達(dá)到配合的夾緊效果。2、磨削液的選擇合理，配比要恰當(dāng)，濃度要合適。3、金剛石砂輪的選擇要根據(jù)磨削的使用情況，對(duì)磨料的選擇要在濃度在100#左右磨削平面，120#左右磨削軋槽。通過(guò)實(shí)踐碳化鎢輥環(huán)磨削采用了專用砂輪的合理選擇，液態(tài)芯軸的合理校正，磨削液的正確使用，使其達(dá)到了對(duì)工件加工的技術(shù)要求，提高了加工效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，極大改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。降低了生產(chǎn)成本，是一種操作性很強(qiáng)的方式。參考文獻(xiàn)1、磨床技