[企業(yè)管理]230燒結(jié)操作規(guī)程及崗位職責(zé)

1、230燒結(jié)車間操作規(guī)程及崗位職責(zé) 第二燒結(jié)廠 2011年目錄1.主控室工崗位12.配控工崗位23.單輥破碎44.對(duì)輥破碎55.四輥崗位66.配料工崗位87.一混崗位108.二混工崗位129.混勻礦槽1510.混合料礦槽工崗位1711.看火工崗位1812.環(huán)冷機(jī)工崗位2213.環(huán)冷風(fēng)機(jī)工崗位2514.抽風(fēng)機(jī)工崗位2615.空壓機(jī)工崗位2816.冷篩工崗位3117.加油工崗位3318.膠帶運(yùn)輸機(jī)工崗位3519.氣力輸送工崗位3820.水泵工崗位3921.天車工崗位4222.布袋除塵崗位4523.電除塵崗位4624.放灰工崗位4725.雙層卸灰閥工崗位491.主控室工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.啟動(dòng)設(shè)備前，

2、通知各生產(chǎn)崗位檢查準(zhǔn)備具備開(kāi)車條件。2.檢查所啟動(dòng)設(shè)備路線是否正確，是否具備集中連鎖控制條件。3.確認(rèn)可以啟動(dòng)后，要鳴警鈴信號(hào)兩分鐘后啟動(dòng)設(shè)備。4.監(jiān)視模擬屏上各系統(tǒng)的設(shè)備指示信號(hào)變化，掌握各崗位生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。5.加強(qiáng)聯(lián)系協(xié)調(diào)生產(chǎn)操作，如接到燒結(jié)礦化驗(yàn)成分和原料化驗(yàn)成分后及時(shí)報(bào)配控室和配料室，以利及時(shí)調(diào)整配料比，調(diào)整上料量，保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。6.解決生產(chǎn)過(guò)程中故障問(wèn)題，做到“五及時(shí)”。安全操作規(guī)程1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.嚴(yán)禁脫崗、睡崗、用電話閑聊天。4.嚴(yán)禁用微機(jī)打游戲、看電視。5.主控室、儀表、通信器材、信號(hào)、微機(jī)出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)自行處理

3、，要通知電工、儀表工處理。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)主控室通信器材、信號(hào)、微機(jī)、儀表等設(shè)備性能的操作維護(hù)和保養(yǎng)。2.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)程，負(fù)責(zé)燒結(jié)生產(chǎn)操作開(kāi)停機(jī)完成生產(chǎn)任務(wù)。3.協(xié)助帶班長(zhǎng)組織指揮生產(chǎn)，解決生產(chǎn)過(guò)程中故障問(wèn)題處理。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)日志板報(bào)填寫工作，做到真實(shí)、準(zhǔn)確，字跡公正、完好。5.負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生和消防器材保管使用，做到安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真交接班。2.配控工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.生產(chǎn)操作：開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作按照儀表檢查內(nèi)容進(jìn)行全面檢查送上電源開(kāi)關(guān)，儀表處于良好狀態(tài)。按照配料比計(jì)算出各種原料的給料量。（各種原料給定量計(jì)算方法：總配料量（t/h）配比（%）=t/h）2.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作配控自

4、動(dòng)控制操作接到主控自動(dòng)操作開(kāi)車指令后，操作設(shè)定器，設(shè)好定好各種原料電子稱給料量，開(kāi)機(jī)后觀察檢查各種原料電子稱儀表顯示流量和帶速符合要求即可。機(jī)旁操作接到主控手動(dòng)操作指令后，通知配料到機(jī)旁操作，給定儀表顯示流量帶速符合要求即可。3、停機(jī)操作接到主控停機(jī)操作指令后，觀察儀表顯示是否停機(jī)，發(fā)現(xiàn)未停機(jī)的立即通知配料工手動(dòng)停機(jī)。4、生產(chǎn)運(yùn)行中操作正常生產(chǎn)運(yùn)行要經(jīng)常注意觀察儀表顯示的流量、帶速、累計(jì)量、總下料量是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況通知配料工、維修儀表處理，并向帶班長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。返礦料倉(cāng)料位增減調(diào)整返礦量增減，要及時(shí)通知一混調(diào)整水分。生產(chǎn)中變動(dòng)上料量和煤量增減要及時(shí)準(zhǔn)確，并通知混合機(jī)工和看火工。安全操作規(guī)

5、程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.班中不準(zhǔn)脫崗、睡覺(jué)、用電話閑聊天。4.配控儀表、微機(jī)出現(xiàn)故障不準(zhǔn)自行處理，要通知電工維修儀表工處理。5.不準(zhǔn)用電腦打游戲，下載物品。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)本崗位微機(jī)、儀表的操作維護(hù)和保養(yǎng)。2.根據(jù)配料比計(jì)算出各種原料給料量和總給料量。3.負(fù)責(zé)配料量所有電子稱設(shè)定給料量準(zhǔn)確，確保燒結(jié)礦化驗(yàn)成份穩(wěn)定。4.負(fù)責(zé)配料“生產(chǎn)日志”的記錄和填寫字跡公正、完好。5.負(fù)責(zé)配控室儀表清潔、整齊、環(huán)境衛(wèi)生干凈做到安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真交接班3.單輥破碎技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)操作：開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備自動(dòng)操作手動(dòng)開(kāi)機(jī)操作2、停機(jī)操作接到主控自動(dòng)停機(jī)指令后到現(xiàn)

6、場(chǎng)監(jiān)護(hù)停機(jī)接到主控手動(dòng)停機(jī)指令后，事先與燒結(jié)機(jī)聯(lián)系后，燒結(jié)機(jī)同意后可按停機(jī)按鈕3、技術(shù)操作要求經(jīng)單輥破碎后燒結(jié)礦粒度0-150mm單輥冷卻循環(huán)水出口溫度不超過(guò)50，水壓應(yīng)保持0.3 mpa，主軸水量暢通。正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁往單輥破碎機(jī)里打水安全操作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前飲酒不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。2.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。3.需進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè)時(shí)，首先報(bào)告調(diào)度和燒結(jié)機(jī)，然后將燒結(jié)機(jī)和單輥停機(jī)，安放“禁止啟動(dòng)”牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行作業(yè)。4.捅單輥下漏斗和流槽時(shí)，應(yīng)站好位置，配戴好防護(hù)帽和眼鏡，防止紅料濺出傷人。5.燒結(jié)礦大塊堆積需打水時(shí)，要注意蒸汽燙傷人。6.正常生產(chǎn)要蓋好所

7、有檢查孔，以免燒結(jié)礦崩出傷人。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)單輥破碎機(jī)的操作與維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。2.經(jīng)常檢查下料情況，保證不堵料，確保燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.保證冷卻水暢通和良好的潤(rùn)滑。4.設(shè)備檢修后的試車驗(yàn)收工作。5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，搞好設(shè)備崗位衛(wèi)生，及環(huán)境衛(wèi)生。4.對(duì)輥破碎技術(shù)操作規(guī)程1.嚴(yán)格檢查機(jī)電設(shè)備事故開(kāi)關(guān)是否良好。2.檢查輥間隙是否適宜，中心線是否平行，否則予以調(diào)整。3.通知布袋除塵設(shè)備及其排灰裝置啟動(dòng)開(kāi)車。4.開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)電磁鐵。5.對(duì)輥輥破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)燃料皮帶給料，給料量要均勻適當(dāng)，防止給料過(guò)多造成堵料。6.對(duì)輥輥輥間隙要求013mm，燃料粒度要求015mm。安全操

8、作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.開(kāi)車前要對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)各部位螺絲和聯(lián)接螺絲緊固情況，輥開(kāi)口度調(diào)整要適當(dāng)。4.對(duì)輥輥嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中要常檢查電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。5.發(fā)現(xiàn)輥內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)停止給料，設(shè)法捅開(kāi)，嚴(yán)禁用手和腳去捅、踩。6.上料前必須先啟動(dòng)電磁鐵，如電磁鐵失效時(shí)不得上料。7.處理事故時(shí)，要把事故開(kāi)關(guān)打到“零”位，通知主控室，并掛“禁止啟動(dòng)”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)對(duì)輥破碎機(jī)和電磁鐵的操作與維護(hù)。2.負(fù)責(zé)對(duì)光輥破碎機(jī)的間隙調(diào)整，確保燃料粒度015mm。3.提供檢修項(xiàng)目，負(fù)責(zé)檢修后得驗(yàn)收

9、試車工作。4.經(jīng)常清除電磁鐵上的鐵釘、鐵塊等雜物和上料皮帶上的大塊焦和煤。5.負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔工作，認(rèn)真交接班。5.四輥崗位技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格檢查各種機(jī)電設(shè)備，事故開(kāi)關(guān)是否良好。2、檢查輥間隙是否適宜，中心線是否平行，否則予以調(diào)整。3、通知布袋除塵設(shè)備及其排灰裝置啟動(dòng)開(kāi)車。4、開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)電磁鐵。5、四輥啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)燃料皮帶給料，給料量要均勻適當(dāng)，防止給料過(guò)多造成堵料。6、主要技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一般四輥間隙應(yīng)為：上輥間隙78mm，下輥間隙12mm。 在調(diào)節(jié)過(guò)程中要注意彈簧，保持一定壓力兩側(cè)均衡。確保燃料粒度3mm占85以上。7、掌握輥皮的磨損情況定期車輥，每月必須車輥一次。安全操作

10、規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3、開(kāi)車前要對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)各部位螺絲和聯(lián)接螺絲緊固情況要詳細(xì)檢查。上下輥開(kāi)口度調(diào)整要適當(dāng)。4、四輥嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中要常檢查電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。5、發(fā)現(xiàn)輥內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)停止給料，設(shè)法捅開(kāi)，嚴(yán)禁用手和腳去捅踩。6、上料前必須先啟動(dòng)電磁鐵，如電磁鐵失效時(shí)不得上料。7、處理事故時(shí)，要把事故開(kāi)關(guān)打到“零”位，通知主控室并掛“禁止啟動(dòng)”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。職 責(zé)1、負(fù)責(zé)對(duì)四輥和電磁鐵得操作與維護(hù)。2、負(fù)責(zé)四輥破碎機(jī)得輥間隙調(diào)整，確保燃料粒度3mm占85以上。3、提供檢修項(xiàng)目，負(fù)責(zé)檢修后

11、得驗(yàn)收試車工作。4、經(jīng)常清除電磁鐵上的鐵釘、鐵塊等雜物和上料皮帶上的煤、焦大塊。5、負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔工作，認(rèn)真交接班。6.配料工崗位技術(shù)操作規(guī)程 1、自動(dòng)操作開(kāi)車前檢查準(zhǔn)備工作a檢查各種原料電子皮帶稱是否完好狀態(tài)，零點(diǎn)是否正確。b檢查各種元盤電機(jī)減速機(jī)是否完好，設(shè)備周圍無(wú)人，無(wú)障礙物。c計(jì)算配比總上料量，各種原料給料量是否正確。主控下達(dá)自動(dòng)開(kāi)機(jī)指令后檢查準(zhǔn)備工作。按開(kāi)車前檢查準(zhǔn)備工作abc檢查完畢，報(bào)告主控，已將選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。主控按照自動(dòng)操作條件滿足下達(dá)自動(dòng)操作指令開(kāi)車。自動(dòng)操作開(kāi)機(jī)后監(jiān)視崗位操作順序：a.檢查各種原料給料量是否準(zhǔn)確。b.檢查各種原料質(zhì)量、粒度、水份、顏色是否有什么

12、變化。c.巡檢設(shè)備電機(jī)，減速機(jī)元盤電子皮帶稱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。d.對(duì)各種原料人工稱量結(jié)果并做好記錄。e.對(duì)原料化驗(yàn)成份和燒結(jié)礦化驗(yàn)成份，記錄好并調(diào)整新配比。f.配料工，配控工實(shí)施新配比給料量班長(zhǎng)檢查落實(shí)。2、手動(dòng)操作：開(kāi)車前檢查準(zhǔn)備工作，同自動(dòng)操作abc控下達(dá)手動(dòng)操作指令后檢查準(zhǔn)備工作。做到每種原料搭按準(zhǔn)確。3、停機(jī)操作自動(dòng)停機(jī)：主控下達(dá)自動(dòng)停機(jī)指令后，監(jiān)視崗位停機(jī)。手動(dòng)停機(jī)：主控下達(dá)手動(dòng)停機(jī)指令后，崗位工按順序操作停機(jī)含鐵原料元盤電子皮帶稱順序燃料，返礦、生石灰、白云石，做到每種原料搭接準(zhǔn)確。停機(jī)完畢后報(bào)告p-8帶可以停機(jī)。安全操作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)

13、喝酒。3.班中不準(zhǔn)脫崗、睡覺(jué)、用電話閑聊天。4.配控儀表、微機(jī)出現(xiàn)故障不準(zhǔn)自行處理，要通知電工維修儀表工處理。5.不準(zhǔn)用電腦打游戲，下載物品。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)本崗位各設(shè)備的操作，維護(hù)和保養(yǎng)。2.根據(jù)原料物理化學(xué)成份進(jìn)行配料計(jì)算確定配料比。3.按時(shí)稱量，及校正各電子稱零點(diǎn)和給料量，保證質(zhì)量指標(biāo)合格。4.負(fù)責(zé)當(dāng)班原料變化和燒結(jié)礦化驗(yàn)成份波動(dòng)情況進(jìn)行配料比調(diào)整。做好記錄，真實(shí)填寫，認(rèn)真交接班。5.負(fù)責(zé)生石灰加水消化，做到消化充分完全。6.負(fù)責(zé)設(shè)備檢修后試車、驗(yàn)收工作。7.負(fù)責(zé)所屬設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生情況。做到安全文明生產(chǎn)7.一混崗位技術(shù)操作規(guī)程1.自動(dòng)操作：主控通知自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作a 檢查設(shè)

14、備、電機(jī)減速機(jī)各部位連接，支撐情況是否良好b 筒體內(nèi)外無(wú)人及無(wú)障礙物，漏斗暢通。c 報(bào)告主控檢查準(zhǔn)備工作一切正常選擇開(kāi)關(guān)已打到“自動(dòng)”位置 主控根據(jù)滿足自動(dòng)操作下達(dá)開(kāi)車指令a 監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況混一皮帶料進(jìn)入一混后，將水閥門打開(kāi)或紅泥閥門打開(kāi)。b 混合料水分要求7.5手握混合料成團(tuán)輕輕一抖有點(diǎn)松散即可。c觀察混合料變化情況及時(shí)與配料放灰聯(lián)系，做到穩(wěn)定混合料水分，經(jīng)常征求二混燒結(jié)的意見(jiàn)，水分大小滿意成度積累經(jīng)驗(yàn)繼續(xù)發(fā)物。2、手動(dòng)操作主控通知手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作。b同自動(dòng)操作。c報(bào)告主控檢查準(zhǔn)備工作一切正常選擇開(kāi)關(guān)已打到手動(dòng)位置。主控根據(jù)手動(dòng)操作條件具備下達(dá)手動(dòng)操作指令。a、親自看見(jiàn)2h-1皮帶

15、運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后，手動(dòng)啟動(dòng)一混監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況1h-1皮帶料進(jìn)入一混后，打開(kāi)水閥門式紅泥閥門。bc同自動(dòng)操作。3、停機(jī)操作自動(dòng)操作：主控下達(dá)停機(jī)指令后。一混監(jiān)視混合料斷料后，立即關(guān)閉水閥門或紅泥閥主控根據(jù)配混系統(tǒng)轉(zhuǎn)空后自動(dòng)停機(jī)。手動(dòng)操作，主控下達(dá)停機(jī)指令后a.一混監(jiān)視混合料斷料后立即關(guān)閉水閥門或紅泥閥門。見(jiàn)2h-1皮帶停機(jī)后，按停車按鈕停機(jī)。b.突然停機(jī)一混突然停機(jī)首先關(guān)水閥門或紅泥閥門，檢查停機(jī)原因與主控和調(diào)度聯(lián)系后，不是本崗位造成，監(jiān)視崗位。安全操作規(guī)程1.上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。4.進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并切斷電源

16、。5.處理園筒粘料時(shí)，應(yīng)首先鏟除園筒上部粘料，逐步進(jìn)行嚴(yán)禁先從側(cè)底部鏟料，以免粘料跌落砸傷人。6.捅混合機(jī)進(jìn)出口漏斗時(shí)，要站好位置，防止料出傷人或跌落傷人。7.檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周圍嚴(yán)禁站人和堆放雜物。8.使用活動(dòng)照明燈時(shí)，必須用安全燈。安合罩必須完整無(wú)損。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)一混所屬設(shè)備操作維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.負(fù)責(zé)一混混合料水分7.50.5%做到穩(wěn)定,不跑干料不跑濕料。3.負(fù)責(zé)紅泥泵及相關(guān)閥門的操作維護(hù)和保養(yǎng)。4.負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑，堅(jiān)持點(diǎn)檢填寫點(diǎn)檢卡申報(bào)檢修項(xiàng)目。5.負(fù)責(zé)混合機(jī)簡(jiǎn)體粘料清理及水管水孔維護(hù)情理。6.負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊，做到安全文明生產(chǎn)

17、。7.認(rèn)真填寫記錄做到字跡公整，清潔完好，認(rèn)真交接班。8.二混工崗位技術(shù)操作規(guī)程1、自動(dòng)操作：主控通知自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作。檢查設(shè)備、電機(jī)、減速機(jī)連接支撐情況良好，筒體內(nèi)外無(wú)人，無(wú)障礙物，漏斗暢通。報(bào)告主控一切正常，已打到自動(dòng)位置。主控根據(jù)滿足自動(dòng)操作，下達(dá)開(kāi)車指令。a.監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況料進(jìn)入混合機(jī)后，據(jù)一混混合料水分大小進(jìn)行給水操作。b.送蒸汽操作。送蒸汽之前要檢查蒸汽壓力不小于0.2mpa。送蒸汽之前必須先放水。放盡水之后打開(kāi)蒸汽閥門進(jìn)混合機(jī)為了防止跑濕料、跑稀泥。c.檢查混合料水分，手握混合料成團(tuán)輕輕一攔有點(diǎn)松散即可，混合料水分要求7.50.5。d.勤觀察混合料變化情況及時(shí)與配料放灰

18、聯(lián)系（返礦、白灰、放灰情況 ）穩(wěn)定混合料水分。經(jīng)常征求燒結(jié)機(jī)意見(jiàn)，水分大小造球情況，滿意的混合料水分繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，積累經(jīng)驗(yàn)。2、手動(dòng)操作主控通知手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備情況。檢查準(zhǔn)備情況自動(dòng)操作同報(bào)告主控一切正常，打到手動(dòng)位置。主控根據(jù)手動(dòng)操作具備下達(dá)手動(dòng)操作指令。親自看見(jiàn)s-1皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，手動(dòng)啟動(dòng)二混，見(jiàn)二混有混合料后，進(jìn)行開(kāi)閥門給水操作，bcd操作同自動(dòng)操作程序。3、停機(jī)操作自動(dòng)操作：主控下達(dá)停機(jī)指令后，二混監(jiān)視混合料斷料后關(guān)閥門，停水停蒸汽，主控根據(jù)配混系統(tǒng)轉(zhuǎn)空后自動(dòng)停機(jī)。手動(dòng)操作：主控下達(dá)停機(jī)指令后，二混監(jiān)視混合料斷料后，關(guān)閥門停水停蒸汽閥門，見(jiàn)混s1皮帶停機(jī)后，按停車按鈕停機(jī)。突然停機(jī)：

19、二混突然停機(jī)，首先關(guān)水閥門和蒸汽閥門。檢查原因，報(bào)告主控和調(diào)度聯(lián)系不是本崗位造成，監(jiān)視崗位。4、技術(shù)操作混合料水分要求7.50.5送蒸汽前必須先放水，水放完后再開(kāi)蒸汽閥門，防止料過(guò)濕或跑稀泥。每次檢修要求清理筒體和水孔或噴嘴。安全操作規(guī)程1.上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前喝酒巴不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。4.進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并切斷電源。5.處理園筒粘料時(shí)，應(yīng)首先鏟除園筒上部粘料，逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁先從側(cè)底部鏟料，以免粘料跌落砸傷人。6.捅混合機(jī)進(jìn)出口漏斗時(shí)，要站好位置，防止料出傷人，或跌落傷人。7.檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周圍嚴(yán)禁站

20、人和堆放雜物。8.使用活動(dòng)照明燈時(shí)，必須用安全燈。安全罩必須完整無(wú)損。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)二次混合機(jī)所屬設(shè)備操作維護(hù)和保養(yǎng)保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.控制混合料水分，確?；旌狭匣靹蚺c造球效果，及通蒸汽提高混合料料溫。3.混合料水分，要求7.50.5%。4.負(fù)責(zé)混合機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑良好。5.負(fù)責(zé)混合機(jī)進(jìn)出口料流暢通6.負(fù)責(zé)混合機(jī)筒體內(nèi)粘料清理和水管噴嘴清理工作。7.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、清潔，認(rèn)真交接班，做到安全文明生產(chǎn)。9.混勻礦槽技術(shù)操作規(guī)程1.自動(dòng)操作主控通知自動(dòng)操作指令后檢查工作。a.檢查設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)、皮帶、料車是否完好狀態(tài)。b.檢查設(shè)備傳動(dòng)部位和礦槽內(nèi)是否無(wú)人和障礙物。c.檢

21、查完畢確認(rèn)后打到自動(dòng)位置報(bào)告主控。主控滿足自動(dòng)條件下達(dá)開(kāi)車上料指令。a.監(jiān)視料車對(duì)準(zhǔn)礦槽位置開(kāi)車上料。b.監(jiān)視混勻礦槽質(zhì)量是否符合要求。c.監(jiān)視混勻倉(cāng)料位1/2-2/3后換倉(cāng)上料，防止淤料事故發(fā)生。d.監(jiān)視混勻礦槽全部上滿通知主控停止上料。2.手動(dòng)操作主控通知手動(dòng)操作指令后檢查工作。a.檢查設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)、皮帶、料車是否完好狀態(tài)。b.檢查設(shè)備傳動(dòng)部位和礦槽內(nèi)是否無(wú)人和障礙物。c.主控通知手動(dòng)操作具備條件開(kāi)車上料指令。3.停機(jī)操作：自動(dòng)操作聽(tīng)到停機(jī)指令后監(jiān)視p-2皮帶無(wú)混勻礦報(bào)告主控自動(dòng)停機(jī)監(jiān)視停機(jī)。手動(dòng)操作聽(tīng)到停機(jī)指令后監(jiān)視p-2皮帶無(wú)混勻礦手動(dòng)操作按鈕停機(jī)報(bào)告主控。4.技術(shù)操作：混勻礦倉(cāng)料

22、位要求1/2-2/3確?；靹虻V槽下料暢通，不斷料，不虧料。安全操作規(guī)程1.上班前必須穿戴好勞動(dòng)用品。2.班前班中不準(zhǔn)喝酒。3.混勻礦槽皮帶按照膠帶工安全規(guī)程操作執(zhí)行，4.處理混勻礦槽蓬料、懸料時(shí)定出安全措施，防止懸料塌陷、噴料傷人。5.清理混勻礦槽時(shí)，定出安全措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)，系好安全繩帶、梯子，使用低壓安全照明燈，防止工具掉落傷人。6.點(diǎn)檢設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁腳踏行走道軌上，防止軋傷。身體離開(kāi)傳動(dòng)部位，防止絞傷事故發(fā)生。7.安全防護(hù)罩、護(hù)欄，礦槽上篦子完好無(wú)損。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)所屬設(shè)備、礦槽料車、皮帶的操作維護(hù)及保養(yǎng)工作。2.負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備檢修后的試車驗(yàn)收工作。3.負(fù)責(zé)混勻礦上料、停料、

23、作業(yè)情況計(jì)劃工作。4.負(fù)責(zé)混勻礦槽捅料清倉(cāng)處理工作。5.負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。6.認(rèn)真填寫記錄，認(rèn)真交接班。10.混合料礦槽工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.自動(dòng)操作主控通知自動(dòng)操作指令后檢查準(zhǔn)備工作主控?fù)?jù)滿足自動(dòng)操作條件下達(dá)開(kāi)車指令。2.手動(dòng)操作主控通知手動(dòng)操作指令后檢查準(zhǔn)備工作主控根據(jù)手動(dòng)操作條件具備。下達(dá)手動(dòng)操作指令3.用停機(jī)操作自動(dòng)操作停機(jī)a.主控下達(dá)自動(dòng)停機(jī)指令b.監(jiān)視梭式布料機(jī)斷料之后，混合料料位1/3后，報(bào)告主控和看火工，監(jiān)視停機(jī)手動(dòng)操作停機(jī)自動(dòng)操作，手動(dòng)按停機(jī)按鈕。4.技術(shù)操作料倉(cāng)料位要保持1/22/3操作。料位保持1/22/3后通知看火工送蒸汽提高料溫。梭式布料機(jī)不能行走時(shí)

24、，固定給料時(shí)要求停蒸汽提高料溫，防止蒸汽噴出傷人。安全操作規(guī)程1.上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品2.班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。4.清理料倉(cāng)時(shí)，使用活動(dòng)照明燈時(shí)，必須用安全燈。下倉(cāng)清理設(shè)專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)，系好安全繩帶，梯子。防止工具鐵釬子等掉落傷人。5清料時(shí)，或維護(hù)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁腳踏行走軌道上，防止軋傷。6.安全防護(hù)罩，護(hù)欄、料倉(cāng)、篦子完好無(wú)損。7.梭式布料機(jī)不能行走時(shí)，要求料倉(cāng)內(nèi)停蒸汽，防止蒸汽噴料傷人。職 責(zé) 1.負(fù)責(zé)所屬皮帶的操作維護(hù)和保養(yǎng)。2.確保混合料料倉(cāng)、料位穩(wěn)定，保持在1/22/3之間。3.料位上長(zhǎng)或下降時(shí)，及時(shí)向主控和看火工聯(lián)系，加減上料量，盡量減少緩料和主

25、料時(shí)間。4.負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，設(shè)備檢修后的試車驗(yàn)收工作5.負(fù)責(zé)清倉(cāng)處理工作。6.負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清潔，認(rèn)真交接班11.看火工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.看火工點(diǎn)火操作： 主要包括：預(yù)熱爐、點(diǎn)火器、煤氣、空氣、管道閘閥煤閥，儀表檢驗(yàn)試壓，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行送煤氣烘爐。點(diǎn)火突然停電停爐操作，均按煤氣安全操作規(guī)程和操作程序進(jìn)行操作。2.生產(chǎn)操作：生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)的方式：自動(dòng)操作和手動(dòng)操作。自動(dòng)操作：主控下達(dá)自動(dòng)操作指令后，進(jìn)行準(zhǔn)備檢查工作，設(shè)備周圍無(wú)人，無(wú)故障物，設(shè)備完好，具備生產(chǎn)條件，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置，監(jiān)護(hù)開(kāi)機(jī)。手動(dòng)操作：主控下達(dá)手動(dòng)操作指令后，進(jìn)行準(zhǔn)備檢查工作（同自動(dòng)操作）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位

26、置，監(jiān)護(hù)下道工序崗位運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可手動(dòng)開(kāi)機(jī)操作。3.生產(chǎn)過(guò)程中：監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及設(shè)備點(diǎn)檢情況。按照燒結(jié)操作要求：“精心備料，穩(wěn)定水碳，厚料鋪平，燒透快轉(zhuǎn)”。安全操作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班中不準(zhǔn)喝酒，班前飲酒不準(zhǔn)上崗。2.設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。3.燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)前或運(yùn)轉(zhuǎn)中，腳不能踩在軌道上或臺(tái)車轱轆上，嚴(yán)禁橫跨臺(tái)車，要經(jīng)安全梯過(guò)臺(tái)車。4.更換臺(tái)車欄板，添加篦條等作業(yè)必須停機(jī)后進(jìn)行。5.吊車換臺(tái)車時(shí)，由專人指揮，風(fēng)箱風(fēng)門關(guān)閉，吊下物下面不許有人通過(guò)，吊車司機(jī)必須由有操作證者操作。6.煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，要設(shè)“禁示牌

27、”小心煤氣中毒。7.進(jìn)入機(jī)頭機(jī)尾除塵罩內(nèi)工作，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，機(jī)頭必須有專人負(fù)責(zé)。8.進(jìn)入大煙道作業(yè)時(shí)，必須保證足夠通風(fēng)換氣時(shí)間，腰系安全繩，并有專人負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)。9.點(diǎn)火器圓輥平臺(tái)嚴(yán)禁打水、水沖清掃。10.巡檢時(shí)臺(tái)車掉道，或臺(tái)車頂點(diǎn)火器時(shí)，緊急停機(jī)，報(bào)告主控和調(diào)度組織處理。11.設(shè)備檢修時(shí)，崗位要掛“禁止啟動(dòng)”牌，切斷電源。掛牌摘牌要簽字。職 責(zé)1.完成燒結(jié)礦產(chǎn)量質(zhì)量生產(chǎn)任務(wù)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 燒結(jié)況質(zhì)量考核指標(biāo) 名稱合格標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)tfe1堿度r1.80.12feo149s0.08篩分指數(shù)9轉(zhuǎn)鼓指數(shù)6672主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)名稱參數(shù)指標(biāo)備注點(diǎn)火溫度110050料層厚度60050mm混合料水

28、分7.50.5鋪底料厚度30-40mm不得超過(guò)50mm終點(diǎn)溫度250-300控制在23風(fēng)箱廢氣溫度大煙道溫度100-120大煙道負(fù)壓16000-16500pa2.按照主要技術(shù)參數(shù)操作，做到厚鋪鋪平，不拉溝，不跑空臺(tái)車，穩(wěn)定水碳，燒透快轉(zhuǎn)。3.負(fù)責(zé)燒結(jié)機(jī)、大煙道、點(diǎn)火器、助燃風(fēng)機(jī)、圓筒給料機(jī)、九輥布料機(jī)等附屬設(shè)備的操作，維護(hù)，保養(yǎng)，確保完好工作狀態(tài)。4.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢并填寫點(diǎn)檢卡及提供設(shè)備檢修項(xiàng)目。5.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備檢修后驗(yàn)收試車工作。6.負(fù)責(zé)本崗位消防器材，做到會(huì)使會(huì)用，整潔完好。7.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。8.認(rèn)真真實(shí)填寫操作運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班本，做到字跡公正清潔完

29、好，認(rèn)真交接班。12.環(huán)冷機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查1.崗位工要準(zhǔn)備好必要的工具；2.崗位工要遵循安全注意事項(xiàng)，檢查防護(hù)罩、照明燈、儀表開(kāi)關(guān)等是否齊全良好，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)人、無(wú)障礙物及系統(tǒng)是否有異?，F(xiàn)象；3.檢查減速機(jī)油泵和油壓是否正常；4.檢查摩擦輪軸承及運(yùn)轉(zhuǎn)框架、支撐輪的軸承潤(rùn)滑是否良好；5.檢查回轉(zhuǎn)框架側(cè)輪軸承、臺(tái)車支撐輪軸承潤(rùn)滑是否良好；6.檢查回轉(zhuǎn)框架和罩子臺(tái)車側(cè)板及給料設(shè)備之間是否有碰撞現(xiàn)象；7.檢查壓縮空氣清掃的磨擦板是否干凈；8.檢查環(huán)冷機(jī)散料運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)、成品皮帶運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；9.檢查卸灰閥是否正常工作；10.檢查上述事項(xiàng)后啟動(dòng)一下電機(jī)，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象，如果正常

30、即可運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)冷機(jī)；開(kāi)機(jī)后監(jiān)護(hù)巡檢1.檢查給料臺(tái)車上的布料情況是否正常，高低是否均勻，不跑空臺(tái)車，檢查燒結(jié)礦質(zhì)量，如含粉量高低，冷卻效果及時(shí)向主控室匯報(bào)，檢查環(huán)冷機(jī)速，確保燒結(jié)礦冷卻到150以下，杜絕跑紅礦燒壞皮帶的事故發(fā)生；2.檢查側(cè)輪與側(cè)軌之間摩擦狀態(tài)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，摩擦輪與磨擦板之間是否發(fā)生打滑現(xiàn)象，側(cè)輪與側(cè)軌之間是否出現(xiàn)異常聲音或者間隙超過(guò)設(shè)計(jì)要求5mm；3.檢查臺(tái)車與鼓風(fēng)箱之間的密封是否正常；4.檢查回轉(zhuǎn)框架是否平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5.檢查回轉(zhuǎn)框架磨擦板上的灰塵是否由摩擦輪前端的空氣吹掃干凈，特別注意不能有異物；6.檢查環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)道有無(wú)異常振動(dòng)；7.檢查卸礦曲軌部位臺(tái)車是否平穩(wěn)下降和上升；8.檢

31、查電機(jī)電壓、電流不能超過(guò)額定值；9.巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的及時(shí)匯報(bào)主控室，通知相關(guān)人員處理。安全操作規(guī)程1、上崗前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前飲酒不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。2、無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。3、正常生產(chǎn)中手腳不能靠近環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行軌道上以防傷人。4、扶手安全罩、安全欄桿及照明應(yīng)齊全。5、不準(zhǔn)攀登安全欄桿，上下梯子時(shí)防止滑倒傷人。6、清掃衛(wèi)生時(shí)，工具應(yīng)避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，處理卸灰閥及散料時(shí)要防止熱散料掉落燙傷人。7、環(huán)冷機(jī)卸料漏斗卡物料時(shí)，通知調(diào)度切斷電源，把環(huán)冷機(jī)打到“零”位，兩人以上才可進(jìn)行處理，防止?fàn)C傷。8、設(shè)備檢修時(shí)，崗位要掛“禁止啟動(dòng)”牌，切斷電源，掛牌摘牌要簽字。9、當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即

32、切斷電源，緊急停機(jī)并匯報(bào)主控和調(diào)度，防止事故擴(kuò)大。 10、及時(shí)觀察燒結(jié)礦冷卻效果，及時(shí)反饋主控，如果冷卻效果不好及時(shí)通知主控減慢機(jī)速或在機(jī)尾加水強(qiáng)制冷卻，如加水冷卻后不能達(dá)到冷卻效果馬上停環(huán)冷機(jī)機(jī)上冷卻，杜絕紅礦排入皮帶。 11、排料檢修時(shí)等燒結(jié)排完料后停機(jī)冷卻一段時(shí)間溫度達(dá)到要求后方可通知主控開(kāi)機(jī)卸料，預(yù)防紅礦進(jìn)入皮帶燒壞皮帶。 職 責(zé)1.負(fù)責(zé)環(huán)冷機(jī)及其所屬設(shè)備的檢查操作維護(hù)及保養(yǎng)，保證設(shè)備完好，確保環(huán)冷機(jī)工作正常，完成生產(chǎn)任務(wù)。2.加強(qiáng)生產(chǎn)操作責(zé)任心，勤觀察鋪料、卸料、機(jī)速、密封卸礦處曲軌部臺(tái)車及回轉(zhuǎn)框架平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.保證環(huán)冷機(jī)雙層卸灰系統(tǒng)正常工作，做到勤放灰按時(shí)放灰。4.加強(qiáng)巡回檢查，負(fù)

33、責(zé)按點(diǎn)檢規(guī)程點(diǎn)檢設(shè)備并提供檢修項(xiàng)目。5.搞好設(shè)備潤(rùn)滑，配合檢修以及檢修后試車驗(yàn)收工作。6.負(fù)責(zé)崗位工具設(shè)施器材的使用和保管。7.認(rèn)真填寫生產(chǎn)操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄字跡公整，完好。8.認(rèn)真搞好設(shè)備衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生遵章守紀(jì)，做到安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真交接班。13.環(huán)冷風(fēng)機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，檢查軸承的潤(rùn)滑情況及葉輪磨損情況是否清潔無(wú)障礙物，檢查電機(jī)傳動(dòng)部位是否完好狀態(tài)。2.與有關(guān)崗位、主控、電工、環(huán)冷機(jī)核實(shí)無(wú)誤，方可關(guān)閉風(fēng)門，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。3.將開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后，檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常，電流在規(guī)定值以下才可打開(kāi)風(fēng)門送風(fēng)。送風(fēng)、關(guān)風(fēng)順序要與環(huán)冷機(jī)工聯(lián)系好，隨環(huán)冷機(jī)燒結(jié)礦卸入排出順序進(jìn)行送風(fēng)

34、、關(guān)風(fēng)。4.風(fēng)機(jī)工作過(guò)程中，進(jìn)行巡檢操作順序：檢查電機(jī)溫度、電流大小、軸承溫度、油懷中油量缺油及時(shí)加油。通過(guò)看、摸、聽(tīng)判斷設(shè)備運(yùn)行情況，在正常情況下與環(huán)冷機(jī)工聯(lián)系好，合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)個(gè)數(shù)和每個(gè)風(fēng)機(jī)風(fēng)量合理使用，保證冷卻效果。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與主控和調(diào)度聯(lián)系處理。認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。安全操作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前飲酒不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。2.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須確認(rèn)風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)雜物和人后，方可進(jìn)行啟動(dòng)。4.嚴(yán)禁用水清洗鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，防止角電和發(fā)生火災(zāi)。5.嚴(yán)禁用濕手啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。6.清掃衛(wèi)生時(shí)，工具應(yīng)避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.接手安全罩、安全欄桿及照明應(yīng)齊全。8.設(shè)備檢修時(shí)，崗位

35、要掛“禁止啟動(dòng)”牌，掛牌、摘牌要簽字職 責(zé)1.負(fù)責(zé)冷卻風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.負(fù)責(zé)冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)及事故緊急停車善后處理。3.熟悉設(shè)備性能，合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量使用臺(tái)數(shù)，保證冷卻效果，做到節(jié)能降耗降低成本的目的。4.保證冷卻風(fēng)機(jī)的管道暢通，負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢并提供檢修項(xiàng)目。5.認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真交接班。14.抽風(fēng)機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作1.接到啟動(dòng)主抽指令后，與相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，電除塵內(nèi)無(wú)人，所有人孔必須關(guān)閉；大煙道風(fēng)箱支管雙層卸灰閥關(guān)閉；燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱閘門關(guān)閉；大煙道內(nèi)無(wú)人，大煙道人孔關(guān)嚴(yán)。2.通知水泵送循環(huán)冷卻水（33）水壓調(diào)整3kg/c

36、m2。3.認(rèn)真檢查設(shè)備確認(rèn)各處儀表靈活可靠，確認(rèn)各閥門旋塞手柄靈活可靠。4.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，檢查風(fēng)機(jī)各配合部位有無(wú)異常聲響。5.檢查油箱油位，油質(zhì)。啟動(dòng)電動(dòng)油泵檢查油壓、溫度是否正常，油壓表的高低接點(diǎn)靈敏可靠，各油路暢通。6.打開(kāi)油冷卻器，水壓規(guī)定值略低于油壓。7.確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動(dòng)操作要求及送風(fēng)要求1.接到主控室啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的通知后，必須設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度、值班電工、值班工長(zhǎng)和崗位人在場(chǎng)情況下，方可啟動(dòng)。2.準(zhǔn)備工作確認(rèn)無(wú)誤后，與高壓配電室聯(lián)系，經(jīng)高壓配電室同意后方可開(kāi)車。3.啟動(dòng)前要通知維修工盤車，盤車正常后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。4.啟動(dòng)主電機(jī)，標(biāo)定電流最大值持續(xù)異常，

37、停機(jī)檢查處理后，方可次啟動(dòng)。5.當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，觀察付油泵是否自停，油壓應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)。6.兩臺(tái)抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后通知主控室。7.接到看火工與主控室的通知后，方可啟動(dòng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)門送風(fēng)，要求兩臺(tái)風(fēng)機(jī)門開(kāi)口度保持一致，并做好記錄。安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.嚴(yán)格執(zhí)行操作（供電）牌制度。3.設(shè)備啟動(dòng)前必須完成室內(nèi)室外大煙道，電除塵，潤(rùn)滑及各類儀表的檢查和確認(rèn)。運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。4.嚴(yán)格執(zhí)行抽風(fēng)機(jī)出入保衛(wèi)制度和電除塵大煙道內(nèi)處理問(wèn)題的掛牌登記制度。5.抽風(fēng)機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易爆物品和涼曬衣物。6.嚴(yán)禁用水沖地和風(fēng)管清掃，主電機(jī)的軸瓦座和模擬盤

38、必須用干布擦抹。7.消防器材、照明等安全設(shè)施必須完好齊全。8.發(fā)生緊急事故（主電機(jī)冒煙，電動(dòng)機(jī)或風(fēng)機(jī)突然劇烈振動(dòng)或有金屬撞擊聲，電刷滑環(huán)處出現(xiàn)嚴(yán)重火花，油管斷裂或油路堵塞等）均應(yīng)立即停機(jī)，然后報(bào)告調(diào)度室。9.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須先停電，然后用滅火器和沙滅火。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)抽風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)。2.負(fù)責(zé)抽風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備指示儀表數(shù)據(jù)的記錄。3.負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的配合及試車驗(yàn)收工作。4.負(fù)責(zé)設(shè)備常見(jiàn)故障的排除和事故狀態(tài)下的緊急停機(jī)及處理。5.遵章守紀(jì)，切實(shí)做到安全生產(chǎn)。6.負(fù)責(zé)本崗位安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行抽風(fēng)機(jī)室出入登記等制度。7.負(fù)責(zé)本崗位器材，儀表，備品及有關(guān)設(shè)施使用和保管工作。8.負(fù)責(zé)崗位設(shè)備

39、衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生清潔和交接班。15.空壓機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程（固定式單螺桿空氣壓縮機(jī)）1.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各管路接頭、儀表、電路連接頭是否松動(dòng)或脫落，及時(shí)緊固好。接上電源線及地線，測(cè)試電源電壓是否正確，三相電源是否有誤。檢查油氣罐油位指針是否在絕緣區(qū)域內(nèi)。若交貨很久才試運(yùn)行或停機(jī)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月才使用，則應(yīng)從卸荷閥內(nèi)加入約半公斤潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi)其缺油燒損。2.開(kāi)機(jī)前的檢查略微扭開(kāi)油氣罐底部的排油閥，把油氣罐內(nèi)的冷凝水排出，然后重新扭緊。（注意：放冷凝水前應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)壓力為零才可進(jìn)行）觀察油位，確保機(jī)組運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油位指針在油位計(jì)絕緣區(qū)域內(nèi)，若潤(rùn)滑油過(guò)多，應(yīng)先關(guān)上機(jī)器，

40、然后可打開(kāi)排油閥排出一部分油，若潤(rùn)滑油不足，應(yīng)先關(guān)上機(jī)器，然后打開(kāi)上面的加油蓋加油。（注意：放油、加油前應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)壓力為零才可進(jìn)行）3.啟動(dòng)運(yùn)行本壓縮機(jī)自動(dòng)化程度較高，擁有完善的安全保護(hù)功能，一般無(wú)需人看管。當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中有異常聲音，不正常振動(dòng)、漏氣、漏油等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。安全操作規(guī)程（固定式單螺桿空氣壓縮機(jī)）1.上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)門。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)通知機(jī)組周圍人員注意安全。3.檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。4.第一次開(kāi)機(jī)或電源線變動(dòng)時(shí)，必

41、須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)。5.不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下工作。6.在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并做出顯著標(biāo)記。7.手指和衣服要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器和發(fā)熱的零部件如油氣罐、管路等。8.機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽、零部件，機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害，甚至死亡。9.停機(jī)維護(hù)時(shí)必須確認(rèn)，機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已釋放，確認(rèn)機(jī)組與其它氣源隔斷，確認(rèn)機(jī)組已冷卻。職 責(zé)（固定式單螺桿空氣壓縮機(jī)）1.負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑工作確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提供設(shè)備點(diǎn)檢和檢修項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)檢修后的驗(yàn)收試車工作。3.負(fù)責(zé)

42、用戶單位用氣量滿足供應(yīng)。4.負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，保管好照明、工具等器材。5.認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄16.冷篩工崗位1.自動(dòng)操作開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作。主控通知自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作。接到自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作a、b一切正常報(bào)告主控檢查完畢，已打到自動(dòng)位置。主控根據(jù)自動(dòng)操作條件滿足，下達(dá)自動(dòng)操作指令開(kāi)車。接到自動(dòng)開(kāi)車監(jiān)護(hù)設(shè)備開(kāi)車。2.手動(dòng)操作主控通知手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作接到主控手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作同自動(dòng)操作ab，報(bào)告主控檢查完畢，崗位已打到手動(dòng)位置。主控下達(dá)手動(dòng)操作指令，可以開(kāi)車。接到主控同意手動(dòng)開(kāi)車后，親眼看到成ls-1（或ls-2）開(kāi)起之后，手動(dòng)啟動(dòng)冷振動(dòng)

43、，（兩級(jí)）通知ls-3 ls-4皮帶和ls-5皮帶開(kāi)車。監(jiān)護(hù)崗位，篩子有燒結(jié)礦時(shí)，巡視操作順序同自動(dòng)操作abcd。3.停機(jī)操作主控通知自動(dòng)操作停機(jī)后監(jiān)護(hù)崗位停機(jī)篩子無(wú)料報(bào)告主控主控通知手動(dòng)停機(jī)后接到手動(dòng)停機(jī)后，監(jiān)護(hù)崗位，篩子無(wú)料后，與ls-1皮帶（或ls-2皮帶）聯(lián)系停后，篩子停機(jī)后，與ls-3 ls-4皮帶和ls-5皮帶聯(lián)系停機(jī)。4.技術(shù)操作鋪底料粒度要求1020mm。返礦量增多要檢查篩網(wǎng)孔磨大，提更換篩網(wǎng)檢修計(jì)劃。返礦粒度要求05mm，大于5 mm超過(guò)10%要求換篩網(wǎng)。冷篩出現(xiàn)故障及時(shí)與主控和調(diào)度匯報(bào)，組織搶修。安全操作規(guī)程1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.班前飲酒不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝

44、酒。3.無(wú)操作牌嚴(yán)禁操作。4.篩子進(jìn)料口堵料時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入篩內(nèi)處理，只能在篩子外面捅料。5.進(jìn)入篩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí)必須與調(diào)度室聯(lián)系，按制度停電，切斷事故開(kāi)關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行處理。6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)靠近清掃和修理。7.注意燒結(jié)礦掉出打傷人。8.更換三角帶，必須停電后進(jìn)行。9.嚴(yán)格遵守皮帶機(jī)安全規(guī)程。10.設(shè)備檢修時(shí)，崗位要掛“禁止啟動(dòng)”牌，切斷電源，掛牌摘牌要簽字。11、當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故，和人身事故時(shí)，應(yīng)立即切斷事故開(kāi)關(guān)，緊急停機(jī)并匯報(bào)主控和調(diào)度。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)冷礦振動(dòng)篩及所設(shè)備的檢查操作維護(hù)和保養(yǎng)，保證成品礦鋪底料及冷返礦的分離和供應(yīng)。2.認(rèn)真檢查振動(dòng)篩彈簧，固定螺栓，保持緊固完好

45、，如有異常及時(shí)處理。3.經(jīng)常檢查篩面情況，保證篩網(wǎng)完好工作正常。4.勤檢查振動(dòng)篩篩分粒級(jí)效果，返礦鋪底料05mm,1020mm，成品礦粒度510mm,20150mm。5.負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑加油維護(hù)保養(yǎng)及一般事故處理。6.負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢并提供檢修項(xiàng)目，并配合檢修，做好檢修后的試車驗(yàn)收工作。7.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)操作記錄，字跡公正、完好。8.搞好本崗位設(shè)備衛(wèi)生及操作的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真交接班。17.加油工崗位技術(shù)操作規(guī)程1、燒結(jié)機(jī)干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，為40 mpa高壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。系統(tǒng)由電動(dòng)加油泵向高壓潤(rùn)滑泵供油脂，高壓潤(rùn)滑泵通過(guò)管道和電磁閥給油器，將油脂供應(yīng)到需要潤(rùn)滑的位置。因潤(rùn)滑制度不同，燒結(jié)機(jī)潤(rùn)滑分兩個(gè)

46、系統(tǒng)。臺(tái)車與中部滑道密封潤(rùn)滑周期20分鐘一次。頭部尾部各部件潤(rùn)滑周期4小時(shí)一次。2.系統(tǒng)與燒結(jié)機(jī)聯(lián)動(dòng)當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)的啟動(dòng)及停止與燒結(jié)機(jī)的啟動(dòng)，停止聯(lián)動(dòng)。但要求燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)前5分鐘系統(tǒng)啟動(dòng)，當(dāng)燒結(jié)機(jī)停機(jī)后3分鐘系統(tǒng)方可停止供油。3.系統(tǒng)的使用和維護(hù)定期檢查電磁給油器、泵的電近代部分的動(dòng)作靈敏度及油路完好。首次啟動(dòng)或停機(jī)超過(guò)6小時(shí)時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)將電控裝置先置于搬運(yùn)狀態(tài)，并向管路供油一次，而后可啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)，并使?jié)櫥到y(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)供油狀態(tài)。潤(rùn)滑站中的干油過(guò)濾器，應(yīng)每月清洗一次。電磁給油器要定期檢查和維護(hù)。4.報(bào)警設(shè)置自動(dòng)狀態(tài)下電機(jī)加油泵工作超過(guò)30分鐘，電動(dòng)潤(rùn)滑泵的上限油位開(kāi)關(guān)未發(fā)信號(hào)，應(yīng)令泵

47、停止工作并示警。主要原因：電動(dòng)加油泵貯油筒無(wú)油。電動(dòng)高壓潤(rùn)滑泵貯油筒上限油位開(kāi)關(guān)故障。電動(dòng)加油泵故障。加油管路漏油。安全操作規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2班前喝酒不準(zhǔn)上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3巡檢油路時(shí)，燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)橫跨小格。4巡檢機(jī)尾星輪油點(diǎn)時(shí)，防止紅燒結(jié)礦濺出燙傷人。5巡檢燒結(jié)機(jī)機(jī)頭圓筒給料機(jī)軸承時(shí)，腳不能踩在軌道上或臺(tái)車轱轆上，嚴(yán)禁橫跨臺(tái)車。6油泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、緊固部件等工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)切斷電源處理，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位全面檢查，壓力表是否靈敏可靠，接手安全罩是否可靠。7起重設(shè)備吊運(yùn)潤(rùn)滑油時(shí)，人不應(yīng)在下面通過(guò)和停留。8油泵油庫(kù)室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止存放易燃易爆物品。職

48、 責(zé)1負(fù)責(zé)潤(rùn)滑站各油泵設(shè)備維護(hù)和操作2負(fù)責(zé)所屬各潤(rùn)滑點(diǎn)的油管和給油器的檢查和維護(hù)。3掌握設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)律，合理調(diào)節(jié)用油，節(jié)約用油，對(duì)工具、油脂等保管好。4檢修后試驗(yàn)油路是否暢通，保證油路暢通供油。5消防器材會(huì)使會(huì)用，保持設(shè)備做到三清五不漏。6本崗位設(shè)備衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生清潔，認(rèn)真交接班。18.膠帶運(yùn)輸機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)操作開(kāi)機(jī)車有兩種生產(chǎn)方式：自動(dòng)操作、手動(dòng)操作。崗位開(kāi)關(guān)箱：標(biāo)有選擇開(kāi)關(guān)“自動(dòng)”、“手動(dòng)”、“0”（停止）位置。自動(dòng)操作：就是計(jì)算機(jī)操作、主控室操作按工藝程序集中聯(lián)鎖控制開(kāi)停機(jī)。手動(dòng)操作：就是機(jī)旁操作、手動(dòng)操作、人工按鈕開(kāi)停機(jī)。1.開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作檢查電機(jī)、減速機(jī)、地腳螺絲對(duì)輪螺

49、絲是否緊固牢靠，帶皮接口是否良好，各托輥支架是否完好，各部位潤(rùn)滑是否良好。檢查機(jī)頭機(jī)尾傳動(dòng)部位是否無(wú)人或無(wú)障礙物。2、自動(dòng)操作主控下達(dá)自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作。接到自動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作同1，報(bào)告主控檢查完畢，已打到自動(dòng)位置。主控下達(dá)自動(dòng)操作指令開(kāi)車。啟動(dòng)開(kāi)車后，監(jiān)視操作巡檢順序：a.巡檢皮帶物料中大塊、鐵塊、石頭等雜物及時(shí)清除，防止堵漏斗、掛懷皮帶。b.檢查漏頭留槽下料情況，確保料流暢通，均勻向各礦槽卸料，做到不溢料、不虧料。c.巡檢設(shè)備托輥、支架、滾筒是否良好，電機(jī)、減速機(jī)及各部位軸承溫度不得超過(guò)60度、大于60度，匯報(bào)調(diào)度組織處理。3、手動(dòng)操作主控下達(dá)手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工

50、作。接到手動(dòng)操作指令后，檢查準(zhǔn)備工作同1，報(bào)告主控室檢查完畢已到手動(dòng)位置。主控下達(dá)手動(dòng)開(kāi)機(jī)。監(jiān)視巡檢操作，看到上道工序開(kāi)起來(lái)之后，手動(dòng)開(kāi)車后，監(jiān)視操作巡檢順序同自動(dòng)操作。4、停機(jī)操作自動(dòng)停機(jī)指令后，監(jiān)視停機(jī)。手動(dòng)停機(jī)監(jiān)視下道工序停機(jī)后、手動(dòng)停機(jī)后，通知上道工序準(zhǔn)備停機(jī)。安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、班前不準(zhǔn)喝酒上崗，班中不準(zhǔn)喝酒。3、巡視中不準(zhǔn)觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁鉆、跨乘坐皮帶機(jī)（包括事故停機(jī)和臨時(shí)停機(jī)），必須保持各安全設(shè)施和欄桿的完好。4、操作皮帶機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按操作牌制度，停送電制度按操作順序操作。嚴(yán)禁違章作業(yè)，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查設(shè)備內(nèi)是否有人或雜物，確保沒(méi)有不安全因

51、素時(shí)，再按操作程序進(jìn)行操作。5、在移動(dòng)小車時(shí)，必須確認(rèn)道軌口兩側(cè)無(wú)人和其它雜物后方可開(kāi)車，小車行走時(shí)人嚴(yán)禁站在小車前進(jìn)的方向。6、處理打滑及溜槽、堵料等事故時(shí)，必須兩人以上，一人專門負(fù)責(zé)監(jiān)視。進(jìn)入溜槽內(nèi)必須先將上下游皮帶的事故開(kāi)關(guān)切斷。處理跑偏、打滑禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棍棒撬、別壓等。更不準(zhǔn)往滾筒、托輥里塞草或其它雜物，不準(zhǔn)澆松香。7、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)動(dòng)部位掛泥和發(fā)現(xiàn)大塊雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，不準(zhǔn)用鐵锨或其它工具去刮泥或清理。8、清掃時(shí)，注意掃把锨不要被帶入皮帶和托輥中，如被帶入應(yīng)立即松手，然后停車。9、更換托輥、檔料板及清掃器時(shí)，必須切斷事故開(kāi)關(guān)。10、高溫崗位必須24小時(shí)皮帶面上加水，

52、根據(jù)具體情況確定加水量的大小。 11、及時(shí)觀察燒結(jié)礦的溫度情況，如有紅礦要在皮帶中上段加水降溫，并及時(shí)通知環(huán)冷崗位減慢機(jī)速在環(huán)冷卸料處加水強(qiáng)制冷卻，如強(qiáng)制冷卻不能消除紅礦可能燒壞皮帶，馬上通知主控停機(jī)冷卻到?jīng)]有紅礦為止。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)皮帶機(jī)電機(jī)、減速機(jī)的操作維護(hù)和保養(yǎng)工作。2.負(fù)責(zé)前后崗位的聯(lián)系，確保機(jī)頭漏斗、褲叉漏斗暢通，崗位翻板開(kāi)閉準(zhǔn)備無(wú)誤。3.負(fù)責(zé)刮料器和清料器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作。4.負(fù)責(zé)更換壞托輥、壞支架定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，負(fù)責(zé)檢修后試車驗(yàn)收工作。5.負(fù)責(zé)崗位照明，安全防護(hù)罩、消防器材保管完好。6.搞好設(shè)備衛(wèi)生崗位衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和點(diǎn)檢卡，認(rèn)真交接班19.氣力輸送工

53、崗位技術(shù)操作規(guī)程1.氣力輸送前檢查聯(lián)系工作檢查儲(chǔ)氣罐灰罐設(shè)備完好，安全閥安全可靠，氣送管道不漏氣，氣壓表、截止閥氣閥靈活好用。與灰倉(cāng)聯(lián)系是否可以上灰。與空壓機(jī)聯(lián)系送氣儲(chǔ)氣罐氣壓工作壓力0.75mpa。2.氣力輸送操作按好灰罐與氣源管道接頭，做到牢固可靠。儲(chǔ)氣罐氣壓0.75mpa后，打開(kāi)灰罐氣源閥送氣，灰罐壓力0.15-0.2mpa后,打開(kāi)輸料截止閥輸料。輸料過(guò)程中若灰罐氣壓力上升超過(guò)規(guī)定值時(shí)，（0.2mpa），使灰罐安全閥排氣，查找原因聯(lián)系解決處理。輸料過(guò)程中灰罐壓力下降，壓力表值為0時(shí)，輸料完畢。關(guān)閉氣源閥，關(guān)閉灰罐截止閥，脫開(kāi)灰罐與氣管道接頭。職 責(zé)1.負(fù)責(zé)罐設(shè)備完好，安全閥安全可靠。2.

54、負(fù)責(zé)輸送管道不漏氣完好。氣壓表、截止閥和氣泵閥靈活好用。3.負(fù)責(zé)灰罐按質(zhì)按量輸送到灰倉(cāng)滿足生產(chǎn)要求。4.負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢或檢修后的試車和驗(yàn)收收工作。5.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域衛(wèi)生清潔工作。6.負(fù)責(zé)填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄。20.水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)泵前的準(zhǔn)備和檢查檢查泵組各部件完好，各部螺絲緊固。檢查有關(guān)管路閥門開(kāi)關(guān)閥門靈活好使。手動(dòng)盤車、聯(lián)軸器螺絲緊固安全罩安放牢固。吸水池達(dá)到灌泵水位，打開(kāi)放氣閥排盡空氣。檢查有關(guān)儀表，信號(hào)正常，電氣設(shè)備良好。2.啟動(dòng)操作檢查確認(rèn)泵設(shè)備附近無(wú)人無(wú)障礙物。按下啟動(dòng)按鈕，打開(kāi)出水閥門向用戶送水。啟動(dòng)后觀察電流是否正常，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡。隨時(shí)注意供水壓力不得低于0.5mpa。每小時(shí)檢查一次水泵，電機(jī)溫度，電機(jī)溫度不得高于60，并做好記錄。3.停泵操作接到主控室和調(diào)度停泵指令后，按下水泵停止按鈕，關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。4.換泵操作備用泵啟動(dòng)操作，檢查準(zhǔn)備同（1）備用泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩緩打開(kāi)新啟動(dòng)泵的出水閥門，緩緩關(guān)閉需停泵的出水閥門，保持各用水點(diǎn)、水壓穩(wěn)定，待供水量供水壓力