污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程

1、設(shè)備操作規(guī)程AUMA電動閥簡介我廠速閉機(jī)及電動閘門由德國AUMA電動執(zhí)行器控制，AUMA是被全世界業(yè)內(nèi)公認(rèn)的電動執(zhí)行器的主要制造商。在設(shè)計，開發(fā)和制造工程中積累的30多年的經(jīng)驗已成為AUMA能提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。AUMA電動執(zhí)行器廣泛用于操作球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門控制。根據(jù)我廠AUMA電動執(zhí)行器規(guī)格，初步設(shè)計配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器，電機(jī)一體化控制器，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行中控與當(dāng)?shù)兀ìF(xiàn)場）控制操作，手動（當(dāng)?shù)兀┎僮鲿r只有電動停止時才能使用手動，關(guān)閉控制箱空開電源，抬起手輪中間的切換手柄到85度，慢慢搖動手輪直到手動操作（會感覺到手搖動力量微變重），關(guān)閉時放下切換手柄到

2、原始位置，如果沒有回到原位，用手放回（通電時自動恢復(fù)電動）。（紅色手柄，電機(jī)一體化控制器，如本廠2個進(jìn)水閥）（藍(lán)色手柄，多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器，是按下手柄）AUMA常用指示燈含義及現(xiàn)?；静僮髡f明開到位（綠色）故障（紅色）關(guān)到位（黃色）選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)0: 手動操作I:現(xiàn)場操作II: 遠(yuǎn)控操作其中故障指示的含義是：1. 扭矩開關(guān)中途跳閘2. 電機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)跳閘3. 電源相位接錯 進(jìn)水泵房設(shè)備的操作（一）速閉閘啟閉機(jī)及電動閘門運行操作 閥門是在封閉的管道之間安裝的，用以控制介質(zhì)的流量或者完全截斷介質(zhì)的流動。 從介質(zhì)的種類分，污水處理廠使用的閥門有污水閥門、污泥閥門、清水閥門、加藥閥門、低壓氣體閥門、高壓

3、氣體閥門、油閥門、可燃?xì)怏w閥門等。從功能分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞閥、閘閥、角閥、球閥等。 閥門最基本的參數(shù)有公稱通徑或流通直徑（即閥門規(guī)格的大?。┖凸Q壓力（即工作壓力的范圍）和適用介質(zhì)。公稱通徑代號DN，單位mm。公稱壓力代號PN，單位Mpa。在污水處理行業(yè)，有通徑小于10mm的液壓閥和加藥閥，也有通徑大于2m的管道污水閥。一般來講，污水閥門、空氣閥門的工作壓力都小于0.1MPa，沼氣閥門的小于1MPa，而液壓閥門的工作壓力有時可達(dá)20MPa。1.速閉閘是污水處理廠為了避免可能出現(xiàn)的災(zāi)害情況，設(shè)置在進(jìn)水泵站前的重要設(shè)備。當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其他

4、情況，污水廠不能對污水進(jìn)行正常處理時，速閉閘能夠在要求時間內(nèi)快速關(guān)閉，保護(hù)格柵及水泵等設(shè)備。2.在一般情況下（非緊急情況），對速閉閘不要采用速閉操作，應(yīng)采用電動或者手動方式操作，速閉操作的使用頻率每月盡量不要超過三次；3. 如果速閉閘的操作頻率較低，要周期性地（一月一次）進(jìn)行測試，以確?？焖訇P(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準(zhǔn)備，這樣也能有效防止外部物質(zhì)堆積；4.使用手動的啟閉機(jī)和閘門時，要用力均勻，慢開慢閉,不要在起升和關(guān)閉時用力過猛，以防損傷定位裝置；5.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除

5、故障后再搖動電動手輪。6.長期閉合與常開的污水閥門，如我廠剩余污泥泵控制閥門（黑色管路），有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。7.因1#、2#、3#進(jìn)水閘門泥砂沉積比較嚴(yán)重，在操作時盡量采用現(xiàn)場手動搖輪方式，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿電動，應(yīng)在排除故

6、障后再轉(zhuǎn)動；（二）閘門與閥門的保養(yǎng)與維修1.閘門與閥門的滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪桿為主，啟閉機(jī)及閘門應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)：啟閉機(jī)軸承、絲桿、連接的法蘭螺栓，導(dǎo)軌槽，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑油，檢查密封面是若有效，及時更換不好的密封面，經(jīng)常對閘門每年需在表面進(jìn)行除銹，噴防銹漆一次。以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是暴露的，應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈涂以新的潤脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。3.電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護(hù)作用。其動作扭矩

7、是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。4.應(yīng)將閘和閥的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門完全打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示的利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。二、回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)操作回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)清污機(jī)為本廠粗格柵系統(tǒng)，ZHG-900型，格柵寬度900mm，回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要由機(jī)架、柵條、清污耙

8、板、提升鏈、電機(jī)減速驅(qū)動裝置等裝置組成工作原理工作時，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動裝置的帶動下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時針回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)耙板到機(jī)體上部時，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中（一）啟動前的準(zhǔn)備檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否扭曲變形，電源指示燈亮起正常，開動前應(yīng)確保驅(qū)動提升鏈條和清污耙板無障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，確定其可以正常運轉(zhuǎn)。l 運行操作l 設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后,才能加載運行。l 運行過程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板停機(jī)予以清理l 傳動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)順暢，無異常噪音，若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障l

9、 檢查集水井各管路來水情況及格柵水流是否暢通，當(dāng)柵前后液位差大于30cm時，（或按液位差計運行）l 定時清除柵渣，及時傾倒到指定點l 定期檢查渠道的沉砂情況l 定期對設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)與操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場的急停按鈕按下后，保證設(shè)備不能自動啟動后方可進(jìn)行,做好必要的安全防護(hù)1 該機(jī)在現(xiàn)場配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕,可實現(xiàn)機(jī)器的動轉(zhuǎn)與停止,也可通過PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。2 齒耙安全停車位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間3 在運轉(zhuǎn)過程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)及時清理,以免影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)4 在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安

10、全銷切斷,須及時清理垃圾,更換安全銷,故障排除5 主動鏈條應(yīng)定期用稀油潤滑,保持鏈條的潤滑度6 在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油,并定期更換。（詳見說明書）7 滾動軸承用黃油潤滑,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機(jī)一、 適用范圍ZBJ型皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清撈的固體垃圾及污泥脫水機(jī)產(chǎn)出的污機(jī)輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理二、 結(jié)構(gòu)皮帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護(hù)板、機(jī)架等部件組成、操作、維護(hù)保養(yǎng)注意事項n 定時檢查電動滾筒或減速機(jī)及軸承，定期加注潤滑油脂（推薦半年加注一次）。n 定期檢查皮帶的運轉(zhuǎn)情況，保持皮帶適當(dāng)?shù)乃蓜懦潭龋?/p>

11、如運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動式皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直至正常工作。n 輸送帶、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶的老化。n 皮帶輸送機(jī)長期不運轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。n 皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時期后再次開機(jī)，則需對其進(jìn)行全面檢查，確定輸送機(jī)各部件完好，輸送機(jī)上不能有影響運轉(zhuǎn)的異物存在。n 禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過載和輸送帶打滑。n 在運轉(zhuǎn)過程中，禁止人體任何部分伸入輸送機(jī)內(nèi)部，防止被運動部件卷入或碾壓。n 定期檢查膠帶的受損情況，若有撕裂口，則必須及時修補(bǔ)，防止撕裂口繼續(xù)擴(kuò)大。n 由前道設(shè)備聯(lián)動，并延時3分鐘停止（有聯(lián)動條

12、件的）；無聯(lián)動條件的，設(shè)時間間隔控制。3、 螺旋離心泵（海斯特提升泵）操作（一）運行操作1. 檢查泵上的可見零件和設(shè)施是否沒有損壞并且處于良好狀態(tài)。確認(rèn)電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài)，按啟動按鈕直接啟動水泵，運行結(jié)束時按停止按鈕直接停運水泵2. 定期更換備用泵；3. 檢查泵的電流、電壓是否正常穩(wěn)定；4. 檢查泵的振動是否過大；5. 通過聽診器聽泵運轉(zhuǎn)中的聲音是否均勻6. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查保養(yǎng)與維護(hù)1. 對泵做任何檢查、保養(yǎng)和維修之前，必須斷開總電源開關(guān)2. 定期檢查檢修提泵鏈條和電纜必須可靠地固定在固定鉤上。如果松動，極可能被吸入泵的進(jìn)口，造成嚴(yán)重破壞3. 每年對泵

13、體進(jìn)行一次提升全面的檢查，每三年應(yīng)送至生產(chǎn)原廠做一次大修，大修應(yīng)由海斯特指定的修理中心或經(jīng)海斯特公司培訓(xùn)的維修人員完成。4. 在開機(jī)和關(guān)機(jī)水位之間，泵坑應(yīng)有足夠的容量，不得使泵在一小時內(nèi)起停十次以上，起動頻率過高，會損害電機(jī)及其控制設(shè)備，為保證泵的自吸，最低的開機(jī)水位至少應(yīng)和葉輪尖端齊平。（或按液位計運行）5. 應(yīng)定期檢查電動機(jī)相間絕緣電阻及對地絕緣電阻，其值不得低于2M，同時檢查電接地是否可靠。6. 每一年檢查一次油室內(nèi)電機(jī)冷卻油，同時補(bǔ)充或者更換軸承潤滑油脂。保證電泵在運行過程中有良好的潤滑，如油中有水，應(yīng)更換密封銅墊圈，擰緊螺塞，（潤滑油應(yīng)按照海斯特說明書上所注型號更換）。電機(jī)冷卻油殼牌

14、Pella A或S5585，Gulf礦物密封油896或其它類似性能的油，低粘度對電機(jī)冷卻是非常重要的。海斯特軸承采用脂潤滑方式，重新潤滑是在大修時拆開電機(jī)后，手工將潤滑脂填入軸承腔，建議使用的潤滑脂Kluber潤滑用品的STABURAGS NBU8 EP。該潤滑脂是一種復(fù)合鋇基潤滑脂。在正常工作條件下電泵工作一年之后，應(yīng)大修一次，更換已磨損的易損件及檢查緊固件的狀態(tài)。7. 拆修電泵應(yīng)由機(jī)械維修人員進(jìn)行，拆卸時不要猛敲猛打，以免損壞密封件，造成各種泄漏。一、ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細(xì)格柵系統(tǒng)，柵條間隙5mm轉(zhuǎn)速7.1r/min,電機(jī)功率1.1KW。（一）工作原理簡述ZG-

15、I型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預(yù)處理一體化裝置，該設(shè)備與水平面成35角安裝在水渠中，減速機(jī)設(shè)置在螺旋輸送管上方。污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進(jìn)入，形成折流出水，相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，污物則被分離出來，鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)，柵渣通過螺旋輸送運轉(zhuǎn)擠干，脫水，并運至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨，設(shè)備安裝節(jié)約了占地面積，減少了垃圾的后續(xù)處理，維護(hù)量小，旋轉(zhuǎn)點上無需加油。l 運行操作l 設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后,才能加載運行l(wèi) 各控制電源指示燈亮起正常，紅綠按鈕鍵操作無卡死現(xiàn)象，l 并檢

16、查高壓沖水水量、沖水壓力必須達(dá)到0.5Mpa，發(fā)現(xiàn)噴水水嘴堵塞應(yīng)及時停機(jī)疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水l 檢查轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時針方向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后正常，無異常噪聲l 在運行中如發(fā)現(xiàn)有纖維絲掛在柵網(wǎng)上，應(yīng)視堵塞情況及時停機(jī)人工清理，以防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大，而造成柵網(wǎng)損壞l 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查維護(hù)保養(yǎng)l 經(jīng)常檢查設(shè)備，減速機(jī)的腐蝕、磨損情況，及時檢修更換。減速機(jī)每天工作10小時以上者，每隔3個月更換一次，每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無需加潤滑油l 定期經(jīng)常噴水水嘴，確保正常噴水l 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為

17、遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查2、 ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS型鐘式旋流沉砂池除砂機(jī)按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池,氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)（包含風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)）和提砂系統(tǒng)等組成，泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、提砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池主要采用水力渦流工作原理，池型設(shè)計為錐底，進(jìn)水渠道沿池切線方向進(jìn)入，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，因此池中的污水形成渦螺流態(tài)，由于漿葉的特殊設(shè)計以及旋轉(zhuǎn)的一定速度，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并保持最佳的沉砂效果，而原來附著在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升并流出旋流池。同時葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)，減

18、少了沉砂池因進(jìn)水量變化而導(dǎo)致流態(tài)的變化，因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，也保證了有機(jī)物質(zhì)的分離與去除。這是砂粒的沉降在提砂的方式上可分為氣提。我廠為氣提式，需要風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)，氣提的原理是把空氣注入污水中，使局部的水與空氣混合，減小水氣混合物的比重，從而達(dá)到提升的目的。提升后的砂水混合物進(jìn)入砂粒聚集器，使污水中的有機(jī)物進(jìn)一步得到分離，減少砂粒異味的產(chǎn)生。同時也使砂水中砂的含量提高，減少砂水分離器的負(fù)載。如果沒有砂粒聚集器，則直接進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行砂與水的分離旋流除砂器的運行根據(jù)配套控制箱設(shè)定的工作程序動作。設(shè)備的運行分沖砂周期、排砂周期，各部分的的動作程序如下：l 沖砂周期l 開啟攪拌葉輪系統(tǒng)，

19、檢查攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢查池內(nèi)是否有較大異物，攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動及不合理的噪音，如有，則需要停機(jī)檢查；l 開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器；風(fēng)機(jī)的壓力表工作是否正常，其指示的氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后打開沖砂電磁閥，沖砂電磁閥打開進(jìn)行沖砂2030秒，而后關(guān)閉沖砂電磁閥，開啟提砂電磁閥進(jìn)行提砂，時間按實際需要定，一般為5-15min,排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過十分鐘，關(guān)閉砂水分離器。此為一排砂周期。如果砂多，排砂比較頻繁，則可以讓砂水分離器連續(xù)運行。l 運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；l 關(guān)閉沖砂管路電磁閥；（二） 排砂周期1開啟攪拌葉輪系統(tǒng)2.開啟

20、排砂管路電磁閥；3.開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)；4.開啟砂水分離器5運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；6關(guān)閉排砂管路電磁閥。（三）維護(hù)與保養(yǎng)1. 定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤滑油。（潤滑油牌號為2040#機(jī)械油）3設(shè)備每運行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換，特別是開啟比較頻繁的電磁閥，要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，如有損壞，要立即進(jìn)行更換4每半年更換一次減速機(jī)及蝸輪箱內(nèi)的潤滑油，并加至油標(biāo)指示線處5經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障(四）一般性故障及排除方法故障原因排除方法管道不出水1. 氣壓不足2. 管道堵塞3. 泥砂堆積4. 砂泵堵塞

21、5砂泵電機(jī)燒壞1. 提高氣壓2. 清通管道3. 清理泥砂4. 清理砂泵5.更換電機(jī)出水不出砂沉砂板結(jié)加強(qiáng)反沖力度三、離心鼓風(fēng)機(jī)（一）啟動前的準(zhǔn)備工作機(jī)組啟動前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行下列項目檢查：1.檢查電源接線及電動機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符；2.查地腳螺栓及風(fēng)機(jī)與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固；3.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西；4.盤動轉(zhuǎn)子，風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)無刮磨現(xiàn)象；5.檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求；6.檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管線上的閥門是否靈活好用，壓力表是否正常；7.檢查空氣過濾器的濾封表面是否規(guī)整、無破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范，運行自如。（二）運行操作在確認(rèn)啟動前的各項

22、檢查一切正常后，方可啟動。1. 接通電源，啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)；2. 觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意風(fēng)機(jī)的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。3. 正常情況：按停止按鈕停機(jī)。（三）運行中的注意事項1.檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查；2.檢查機(jī)組運行的響聲和振動情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動和響聲應(yīng)立即停車檢查并排除；3.檢查風(fēng)機(jī)各連接系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，風(fēng)壓是否正常；4.檢查軸承溫升不得大于65C，電機(jī)溫升不得大于70C，如溫度過高應(yīng)停車檢查；4. 檢查各部分潤滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加

23、油時，油位面位于油標(biāo)中心；5. 最初運行時，齒輪油在使用一個月后必須更換。ZSF型砂水分離器點軍污水廠ZSF型砂水分離器型號ZSF-320，電機(jī)功率0.37KW，螺旋外徑280mm，處理水量7.2/h.一 適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。ZSF型砂水分離器主要由無軸螺旋、尼龍襯墊、U型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動裝置等組成二 工作原理：砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與

24、砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道l 啟動前的準(zhǔn)備1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時，啟動砂水分離器。2. 啟動前，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是否適當(dāng)；3. 檢查電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常。4. 打開管路中砂水分離器入水閥；5. 啟動電機(jī)，檢查無軸螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時向上提升即可（二）運行中的檢查n 檢查運轉(zhuǎn)過程中有無異常噪音、振動及卡滯現(xiàn)象；n 注入污水，檢查是否有異常噪音及振動；n 正常運行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。n 檢查排砂性，是否因水量過大而溢流。（三）停車1.正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；2.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異

25、常情況時立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動。（四）保養(yǎng)與維護(hù)1.間歇運行時，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣；2.定期檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進(jìn)水，應(yīng)及時更換；（該潤滑油采用90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必須2個月進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行全面的清理3.定期檢查尼龍襯墊有無磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導(dǎo)。ZHS型橋式吸砂機(jī)1、 適用范圍：橋式吸砂機(jī)主要應(yīng)用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部的沉砂，同時可對液面浮渣進(jìn)行撇除。2、 結(jié)構(gòu)：橋式吸砂機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動及行走裝置

26、、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。3、 工作原理：橋式吸砂機(jī)在池面上來回運動，機(jī)上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出，通過輸送管道，將砂水混合物注入砂水分離器進(jìn)行分離，同時機(jī)上（按設(shè)計要求）設(shè)有撇渣板將水面上的浮渣刮入池末端的渣槽中排出。運行操作1. 設(shè)備在需要去除沉砂池底部的沉砂時開啟2. 吸砂機(jī)吊裝在路軌上，并推行運行必須檢查靈活不卡阻維護(hù)與保養(yǎng)n 檢查減速機(jī)潤滑油，新機(jī)運行一個月應(yīng)放盡油，清洗減速箱，再加潤滑油。減速機(jī)傳動鏈條應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。n 定期（三個月）檢查走輪滾動軸承潤滑油，并加滿或用油槍注滿。n 檢查吸砂泵出砂量，并適當(dāng)調(diào)整吸砂量。n 橋式吸砂機(jī)每

27、間隔4小時運行一個周期生物除臭系統(tǒng)概要1、 宜昌點軍污水處理廠計劃對該廠采用采用加蓋臭氣收集，集中處理方式，本廠除臭采用填料式.除臭總風(fēng)量合計為10000m3/hr (167m3/min)2、 除臭系統(tǒng)的構(gòu)成除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)(EF)、生物除臭塔 (BDT)、噴淋散水供給3、 生物除臭系統(tǒng)本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料的“生物媒”的充填塔式生物除臭裝置。臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下被分解處理。散水從裝置上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面噴淋，對微生物進(jìn)行必要的水分補(bǔ)給和沖洗分解生成物。散水方式為一過式。概臭氣入口 臭氣出口

28、 生物媒 散水噴嘴 上部檢查口 下部檢查口生物除臭塔生物除臭塔主要由補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴嘴等構(gòu)成。補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做 FRP 防腐被覆處理。塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚6mm，且保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度。其他塔內(nèi)件均由FRP/PE/PVC/PPS 等耐酸防腐材料構(gòu)成。除臭原理臭氣成分首先溶解于水，隨即直接被微生物吸附、吸收，進(jìn)行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物的增殖。反應(yīng)機(jī)理如下圖除臭裝置的電氣控制系統(tǒng)(1)運行模式除臭系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方式為自動連續(xù) 24hr 運行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（除臭風(fēng)機(jī)、散水泵、電

29、動閥）均可以實現(xiàn)自動/手動兩種方式操控，在自動控制狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)可以按照時間控制模式或聯(lián)動控制模式實現(xiàn)自動連續(xù)運轉(zhuǎn).(2) 控制模式除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場電氣控制盤實現(xiàn)。自控由盤內(nèi)自備PLC完成，可實現(xiàn)除臭風(fēng)機(jī)、散水泵及散水電磁閥的手動/自動運行(運轉(zhuǎn)/停止)及故障信號報警?，F(xiàn)場電氣控制盤與處理廠監(jiān)控中心實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實現(xiàn)由監(jiān)控中心對各除臭系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控?？刂萍墑e按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場電氣控制盤、監(jiān)控中心。散水電動閥、散水泵與除臭風(fēng)機(jī)可實行單獨或聯(lián)動運轉(zhuǎn)（1）生物除臭裝置的給水、散水給水，在電氣控制盤將散水電動閥從“手動”設(shè)為“開”，直到排水從排水管流出。給水后，根據(jù)散水泵出口壓力

30、表及泵的性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)節(jié)閥將散水量調(diào)整為如下流量。調(diào)整后把散水電動閥設(shè)為“關(guān)”。（2）設(shè)定散水電動閥的開閉間隔時間生物除臭裝置的散水根據(jù)PLC程序和散水電動閥的聯(lián)動間隔進(jìn)行。開閉間隔時間設(shè)定為如下數(shù)值。散水間隔時間每1小時（暫時）散水時間2.0分鐘（暫時）除臭設(shè)備維護(hù)由于除臭裝置采用 FRP 耐腐蝕材料，生物媒采用專用無機(jī)材料，材料消耗很少，維護(hù)簡單，方便。設(shè)備維護(hù)中定期檢查的項目如下：l 定期檢查壓差，包括填料壓差；l 定期檢查更換防蟲網(wǎng)；l 定期更換在線檢測儀表傳感器（在線硫化氫氫儀表電極壽命為 6 個月）；l 定期檢查噴淋系統(tǒng)運行情況。定期檢查電動蝶閥執(zhí)行器工作情況（一

31、般電動執(zhí)行器的使用壽命為啟閉 10000 次）(3) 除臭風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)一般用于排風(fēng)，引風(fēng)，廢氣處理，粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)n 啟動前先把風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口的風(fēng)門關(guān)上 ,以防止雜物吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)部,防止馬達(dá)啟動電流超載,導(dǎo)致馬達(dá)燒壞，對應(yīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管風(fēng)閥須打開。n 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)前需要檢查軸承潤滑油。如使用潤滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。油脂內(nèi)不可含有雜物，如有雜物滲入，則會產(chǎn)生雜音、震動并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機(jī)油，則注油量必須低于指示線所示位置，一般風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑油多為SAE15W-40W，粘度不超過 R-32 ，油量保持油面鏡的一半，不可超過。n 嚴(yán)禁使

32、用一般齒輪油，高溫風(fēng)機(jī)則應(yīng)采用特殊耐熱潤滑油除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶保養(yǎng)與維護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動時，皮帶與皮帶輪之間不可因太松動而有滑動現(xiàn)象。在距離主軸約1公分處，以手指輕按皮帶，若壓下程度在“一個皮帶厚度”左右則視為松緊適當(dāng)。皮帶若過緊，則使軸成發(fā)熱，主軸也有彎曲變形的可能。反之，若過于松弛，則會引起滑動，使風(fēng)機(jī)振動，產(chǎn)生噪聲，且會將皮帶輪槽摩擦損傷，V 型皮帶摩擦損傷，注：皮帶的新久不能一起用。在運轉(zhuǎn)中碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可啟動：1 在運轉(zhuǎn)時發(fā)生強(qiáng)烈運動；2 在運轉(zhuǎn)中噪聲突然增大或發(fā)出異常聲響，電機(jī)冒煙，皮帶翻轉(zhuǎn)，皮帶段裂、振動3 電機(jī)軸承溫度過高。在線檢測儀表-QKsen 系列在

33、線硫化氫儀表維護(hù)說明儀表特性及操作說明設(shè)備維護(hù)和更換變送器變送器在日常的使用中，傳感器的有效使用壽命為 18 個月。在有效使用期內(nèi)，每 6 個月要定期對傳感器進(jìn)行一次標(biāo)定檢驗，以保證氣體檢測準(zhǔn)確有效。超過有效使用期的和有故障的傳感器必須進(jìn)行更換。傳感器的更換：斷開變送器電源，逆時針旋開傳感器防護(hù)杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時針旋緊傳感器防護(hù)杯，傳感器更換完成，接通電源進(jìn)入正常監(jiān)測模式。1、 傳感器標(biāo)定三隔爆按鍵標(biāo)定模式：三按鍵分別為“Open”, “Zero” 和“Span”，旋開表蓋即可看到。按下“Open”5 秒鐘，標(biāo)定模式打開，測量值按照實際測量結(jié)果顯示，LCD 指示的“

34、Open”表示按鍵設(shè)定模式打開，允許用戶通過按鍵進(jìn)行低點微調(diào)、高點微調(diào)和設(shè)定或查看當(dāng)前標(biāo)定氣體濃度等調(diào)整操作。2、低點微調(diào)：施加低點微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定。按下“Zero”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“0”；如果不為“0”，可等待穩(wěn)定后再次按下“Zero”鍵兩秒以上，重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到“0”，其中”lset” 表示當(dāng)前處于低點微調(diào)狀態(tài)3、高點微調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量調(diào)整到 300ml/min 并通過標(biāo)定杯施加到變送器上，施加高點微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定用的目標(biāo)濃度值。按下“Span”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是

35、否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵 2 秒以上。重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定的目標(biāo)濃度值。“HSET”表示當(dāng)前正處于高點微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過程中可直接按“Open”鍵強(qiáng)行推出或等待 5 秒鐘自動退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入監(jiān)測狀態(tài)，信號強(qiáng)烈輸出解除 CAST反應(yīng)池設(shè)備的操作1、 TJ盤式渦輪圓盤潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格：DN620。N=4.0Kw（一）適用范圍盤式渦輪圓盤攪拌器廣泛地應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn)行固、液、汽攪拌混合的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。（二）結(jié)構(gòu) 盤式渦輪圓盤攪拌器主要由一個雙曲面葉輪、一根軸、一個電

36、機(jī)減速機(jī)以及基座等組成。池底無支撐軸承。（三）工作原理 盤式渦輪圓盤攪拌器工作時，由電機(jī)減速機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，雙曲面葉輪帶動池子中的水轉(zhuǎn)動。由于雙曲面的特殊構(gòu)造，帶動水沿葉輪切線方向甩出去，進(jìn)而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。啟動前的準(zhǔn)備工作1.電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，所用電源的電壓與頻率，當(dāng)電壓偏差超過5%時，不能啟動電機(jī)；2.檢查電纜線末端是否受潮；3.檢查接地電阻不應(yīng)小于4兆歐；4.檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；5.檢查是否漏油。（三）運行操作1. 正常啟動：按動啟動按鈕,即可啟動潛水?dāng)嚢铏C(jī)。2. 正常停機(jī)，按下停車按鈕停車；3. 故障停機(jī)，本設(shè)備自動停車。4. 在中控操

37、作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查(三)使用注意事項1. 在搬運或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，應(yīng)使用配套的手扳葫蘆吊在起吊板上進(jìn)行操作，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)。2. 如果潛水?dāng)嚢铏C(jī)仍在使用中或浸沒在水中，在0以下的氣溫時，可以繼續(xù)使用。3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用油脂或潤滑油進(jìn)行潤滑。由于機(jī)械密封磨損，油脂或潤滑油會漏出，這是應(yīng)將攪拌機(jī)送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。4. 未切斷電源時，不得移動潛水?dāng)嚢铏C(jī)，人不得進(jìn)入水中。5. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝以后，不能長期浸在水中不用，應(yīng)提起放在干燥處備用，或每半個月最少運行4個小時避免機(jī)械部件銹蝕。6. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須保證安全接地。

38、SEW傳動設(shè)備（減速機(jī)）維護(hù)與保養(yǎng) 點軍污水廠攪拌器的減速機(jī)SEW-傳動設(shè)備，型號FAF97 DV160L4/C/OS2。電機(jī)轉(zhuǎn)速1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速59r/min，潤滑油CLP220/25、200L1 注油和換油：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，使用后該油應(yīng)每年更換，換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水?dāng)嚢铏C(jī)放置好，使油室油塞朝下，擰松羅塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，更換一個新的O型圈，將螺塞旋緊。再換油前若發(fā)現(xiàn)所放出的舊油中有水，則必須在換油后三個星期重新檢查一次油室的油質(zhì)，如果油又變成乳液狀，應(yīng)對機(jī)械密封部件進(jìn)行檢查，必要時與廠方聯(lián)系進(jìn)行更換。若

39、自己更換機(jī)械密封部件，需做氣密實驗。2 潤滑油型號：潤滑油CLP220/25、200L3 運轉(zhuǎn)故障的處理：萬一運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自胡亂拆卸，應(yīng)與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。4 減速電機(jī)的外殼需保持清潔5 接線盒蓋子需在規(guī)定時段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑二TJB曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格：N=15Kw（一）適用范圍曝氣攪拌器廣泛地應(yīng)用于工業(yè)污水、市政污水，河道湖泊等行業(yè)需要對液體進(jìn)行充氧的場合，尤其適用于污水處理工藝中的生化池。（二）結(jié)構(gòu) 曝氣攪拌器主要由一個帶刀片的雙曲面葉輪、一根軸、一個電機(jī)減速機(jī)、一根曝氣底管、以及基

40、座等組成。（三）工作原理 曝氣攪拌器工作時，由電機(jī)減速機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪上的刀片快速切割從曝氣底管中出來的空氣維護(hù)與保養(yǎng)減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑。根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率：合成油：每24個月或工作10,000小時后標(biāo)準(zhǔn)油：每12個月或工作5,000小時后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查AM G 型潛水?dāng)嚢杵?潛水推流器)格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計用于以下攪拌應(yīng)用 :1. 市政和工業(yè)廢水處理2. 工業(yè)流程3. 污泥處理4. 農(nóng)用。為保護(hù)

41、潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀?fù)荷運作并且保護(hù)它們不遭受腐蝕，必須遵守下列液體限制規(guī)定液體溫度范圍5 至 40 CpH 值4 至 10最大污泥濃度125 m l/g最大動態(tài)粘滯度500 m Pas最大密度1060 kg/m 3氯化物含量 200 m g/l(用于不銹鋼1.4301)氯化物含量 1000 m g/l(用于不銹鋼1.4404安全檢查及維護(hù)保養(yǎng)1、 確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏]在液體中2、 潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ苁欠窭喂套冃蚊看闻趴账貢r都要對底部固定件 /底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查，3、 安全電壓是否正常4、 電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞5、 泵的振動是否過大6

42、、 定期檢查齒輪箱/機(jī)封室中的油位。油位必須覆蓋齒輪箱/機(jī)封室的50-75 %，在對潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_展任何工作之前，確保保險絲已經(jīng)摘除或主電源開關(guān)已經(jīng)斷開7、 電源電纜應(yīng)每年檢查兩次，確認(rèn)是否有磨損、變形、纏結(jié)等；電纜的更換必須由格蘭富人員來完成8、 齒輪箱每年兩次檢查齒輪箱是否有泄漏。一年兩次檢查油位，在500小時的運行時間后應(yīng)換油。每8,000小時或一年的運行時間后應(yīng)換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應(yīng)及時更換。如果油中進(jìn)水，應(yīng)更換機(jī)械密封。.9、 定期檢查螺旋槳是否有磨損。 清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物，如繩索、線頭等。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動。

43、 如果出現(xiàn)強(qiáng)烈湍流，則絕對需要清潔10、 .定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查，并在每次使用絞盤前再次檢查。 必要時更換起吊鋼絲繩。一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=7.5Kw（一）運行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應(yīng)立即停車維修；5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù) 1.潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，用以潤滑機(jī)械密封，該油每年應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋緊螺塞； 2.當(dāng)泵累計運行7200小時后，應(yīng)對電泵進(jìn)行一次全面

44、保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a.更換機(jī)械密封件，若軸承磨損嚴(yán)重，則同時更換軸承；b.進(jìn)行整機(jī)氣壓試驗；c.更換油箱中32#機(jī)械油；d.進(jìn)行其它機(jī)械的傳動和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。3.維修時，松開泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余污泥泵）N=1.5Kw（一）運行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應(yīng)立即停車維修；5. 正常停車：直接按動停車按鈕（二）保養(yǎng)與維護(hù)1.使用500V兆歐表，每三個月測量一次電泵電動機(jī)相間和相對地間絕緣電阻，其值不許小于2M，否則檢查電力電纜，

45、然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組，同時還應(yīng)檢查電泵接地是否可靠；2.每年對潛水泵進(jìn)行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機(jī)械密封件、易損件，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂；3.當(dāng)葉輪和泵體之間的密封環(huán)間隙的最大值超過2mm時，應(yīng)予以更換；4.如果發(fā)生過熱狀況，送專業(yè)部門檢查繞組；6. 潛水泵長時間不用時，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用；4、 ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器(N=1.1Kw)一、 概述：潷水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，它可在排水階段隨水位變化而自動升降，將已處理的上清液自表面排出，

46、而表面的浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。二、 主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動機(jī)構(gòu)、傳動螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動支承等部件組成。三、 工作原理：ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達(dá)到潷出上清液的目的。潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部，潷水時先啟動電機(jī)（減速機(jī)）帶動傳動桿轉(zhuǎn)動（下降方向），潷水槽隨著傳動桿緩慢下降（與下降水速同步）開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個命令（一） 運行操作

47、1. 根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷水，上升的速度是下降速度的2倍。傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)用接近開關(guān)行程限位，可對潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位，同時配有扭矩保護(hù)裝置，在出現(xiàn)意外時，保護(hù)傳動裝置不受傷害。2. 正常啟動：直接按啟動按鈕；（分上行與下行）。3. 一般停車：直接按動停車按鈕；4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速，擺線針輪行星減速器有如下特點：1、傳動比大，一級傳動比可達(dá)成:87；二級傳動比達(dá)到112115133；三級最大可達(dá)萬分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機(jī)械。2、體積小、重

48、量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。4、抗過載能力強(qiáng)，耐沖擊，可以正反兩個方向運轉(zhuǎn)。這種減速機(jī)因內(nèi)部滑動摩擦部位較多，因此應(yīng)有良好的潤滑才能保證其正常運轉(zhuǎn)。一般來講，對這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載齒輪油。這樣，各個摩擦面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機(jī)，如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、螺旋泵上的驅(qū)動減速機(jī)是用油泵強(qiáng)制循環(huán)潤滑的。這種減速機(jī)開車前應(yīng)先啟動油泵微電機(jī)，視油泵供油正常后方可開車。油泵的濾清器應(yīng)每12個月清洗一次。在減速機(jī)第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油，以后每36個月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲

49、油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次，并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作本廠使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備供貨商:北京格瑞拓動力設(shè)備有限公司,共3臺.各風(fēng)壓58.8KPa,配用電機(jī)N=30Kw，變頻調(diào)速。出風(fēng)風(fēng)管為DN=300，配有空氣流量計2臺一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作：1. 啟動準(zhǔn)備：1. 檢查管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其他物質(zhì)，各螺栓連接是否堅固可靠。2. 檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢查油位及機(jī)油是否符合要求。3. 檢查各指示表是否在“0”位。

50、4. 檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。5. 打開安全罩手動盤車，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。6. 上好安全罩，點動試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。2. 啟動1. 將進(jìn)出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）2. 啟動電機(jī)3. 啟動后注意啟動后的震動聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查，及時處理。4. 電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后盡快打開進(jìn)口合出口閥門，因為在閥門關(guān)閉或出口閥門打開很小時，風(fēng)機(jī)將會發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡，嗡”聲），如在此情況下長期運轉(zhuǎn)，可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸承損壞，靜動元件相碰等導(dǎo)致嚴(yán)重事故，在打開進(jìn)口閥門的同時注意觀察電流表，使其指示

51、值低于電動機(jī)額定電流值。5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查3. 啟動后檢查1. 檢查內(nèi)部聲音、振動有無異常。2. 檢查電動機(jī)負(fù)荷情況有無異常。3. 檢查各連接處有無氣體泄漏。4. 達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時檢查壓力表、流量計的讀數(shù)是否同設(shè)計值（即銘牌標(biāo)定值）相同，如不同按下列要求調(diào)整。5. 如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打開出口閥門至能滿足使用為止。6. 如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門。7. 如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門，至滿意為止。8. 如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開大進(jìn)口閥門至滿意為止。9. 如以上進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓又達(dá)不到設(shè)計值時，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)

52、速是否達(dá)到標(biāo)定值，、進(jìn)出口管路是否阻塞、空氣過濾凈化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問題時則同制造廠聯(lián)系共同解決。10. 達(dá)到正常約一小時，檢查軸承溫度，其溫度應(yīng)小于：1.1（升壓值pa） 1000具體數(shù)據(jù)見表3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說明，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理。4. 運轉(zhuǎn)中檢查n 按一定時間（每班）記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項。如又異常見3.4條。n 表3：鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa49000（5米水柱）58800（6米水柱）68600（7米水柱）允許最大升溫556575工作環(huán)境溫度T0允許最大溫度T055T065T075n 運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意聲響、振動情況、如發(fā)現(xiàn)

53、喘振聲響、及振動過大立即停止檢查。n 軸承部位的徑向振幅達(dá)到0.08mm以上時應(yīng)立即停車檢修。軸承部位的均方根速度值4mm/S5 停機(jī)n 停車時先按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，若設(shè)有旁通可先打開旁通管路。然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門按下停止按鈕。n 停機(jī)過程中應(yīng)注意機(jī)內(nèi)有無異常音響和停機(jī)時間是否異常的短。n 長期停機(jī)時，要注意防止腐蝕和灰塵，隔一段時間將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180放置，或每次停車后轉(zhuǎn)子完全靜止時，再人工轉(zhuǎn)動180放置，以防變形。6. 操作須知n 操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點，熟知本說明書各項要求。n 在風(fēng)機(jī)過濾裝置入口前及附近，不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。n 對于

54、各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工否則會引起重大事故。7. 檢查1. 日常檢查2. 檢查記錄電動機(jī)、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動、轉(zhuǎn)速等變化情況。3. 檢查各連接部位的氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道、附屬設(shè)備的振動聲響等。4. 定期檢查：至少一年一次。5. 檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。6. 檢查軸承是否損壞，至少半年更換一次新軸承。7. 檢查迷宮密封磨損間隙是否過大。要求不超過2.12.5mm。8 維護(hù)及保養(yǎng)n 潤滑n 供油部位，兩端軸承。稀油潤滑每兩周更換機(jī)油一次，機(jī)油 Mobil SHC630或者高速透平鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械油。寒冷地區(qū)的冬季更換為4109號合成航空油（GB135-86

55、）n 軸承潤滑美孚力富SHC460合成潤滑脂供油量以充滿軸承和軸承殼體中間為宜。每三天加油3ml。n 更換油脂時應(yīng)避免灰塵及雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除干凈用煤油清洗后再添加新油脂。運轉(zhuǎn) 200 小時后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查并更換潤滑油三年內(nèi)每年： 更換濾芯 排凈、更換潤滑油 更換傳動帶 更換主軸密封第3年里更換皮帶輪，在第三年年底如果設(shè)備工作滿24000 小時我們的售后服務(wù)人員可以提供綜合服務(wù)，包括更換磨損件如軸承、軸封等。保養(yǎng)計劃如下表時間間隔附屬部件傳動系統(tǒng)主機(jī)半小時后檢查皮帶張緊度24 小時后檢查皮帶狀況每周一次檢查入口空濾器的臟堵狀況，必要時清理檢查油位（視窗中部200 小時后排干更換潤滑油每 1000 小時檢查消音罩通氣孔暢通；測試安全閥檢查皮帶狀況每 4000 小時如排氣溫度超過 1200C應(yīng)排干更換潤滑油工作 8000 小時后或 1 年一次對電機(jī)支撐螺桿用黃油潤滑，并擰動螺母檢查皮帶輪的磨損情況，必要時更換排干更換潤滑油注：對于環(huán)境溫度可能超過 36 度，升壓超過 800mbar 的風(fēng)機(jī)，換油周期縮短為 1000 小時1. 保養(yǎng)須知2. 運轉(zhuǎn)過