高大模板工程監(jiān)理細則

1、之江R21-01、02、03地塊項目（杭政儲出【2009】59號地塊）高大模板工程安全監(jiān)理實施細則 編 制 人： 編制日期： 審 批 人： 審批日期： 上海一測建設(shè)咨詢有限公司目 錄 一、工程概況及專業(yè)工程特點-第3頁 二、安全監(jiān)理工作依據(jù)-第4頁 三、模板及支撐工程安全專項方案審核-第4頁 四、模板及支撐工程搭、拆安全檢查內(nèi)容-第5頁 五、高大模板支撐體系控制重點及內(nèi)容-第8頁 1、 工程概況及專業(yè)工程特點： 1工程概況1.1工程名稱：周浦23號地塊（印象春城）六街區(qū)樁基工程1.2工程地點：周浦鎮(zhèn)年家浜路、周園路1.3建設(shè)單位：上海瀛浦置業(yè)有限公司1.4設(shè)計單位：中國海誠工程科技股份有限公司

2、 1.5監(jiān)理單位：上海一測建設(shè)咨詢有限公司1.6施工單位：上海南匯建筑工程有限公司1.7勘察單位：上海豪斯巖土工程技術(shù)有限公司1.8項目概況：本工程地處上海市浦東新區(qū)周浦23號地塊，位于浦東新區(qū)周浦鎮(zhèn)，東至周園路、南至年家浜東路、西北至八灶港。本工程是由A樓、B樓、C樓3棟15層的商務辦公樓，D樓為14層商務辦公樓，E樓、F樓為2層的商業(yè)樓，均為地下一層。工程總建筑面積為91290.48 ，其中地上建筑面積為66399.39，地下建筑面積為24891.09 ?；A(chǔ)采用箱形基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，商務樓底板厚800mm，地下車庫底板厚600mm。2.專業(yè)工程特點（1） 金融商務樓D二層層高為6.6

3、m，中空一跨屬高支模部分：D-5D-5軸/D-AD-B軸，矩形尺寸為7.8mx5.2m,層高11.9m。（2） 地下車庫模板搭設(shè)最大高度為4.6米，頂板厚0.25米，梁截面尺寸4001900、5001473、5001000、6001000、7001200等，其中地下車庫頂板施工總荷載達到15KN/m2以上，部分梁集中線荷載達到20KN/m以上。（3） 商務樓模板搭設(shè)最大高度為6.64米，梁截面尺寸4001900、4001400、4001440、9001000、90001170等，其中部分梁集中荷載達到20KN/m以上。（4） 商業(yè)樓模板搭設(shè)最大高度為5.65米，梁截面尺寸4001650、400

4、1850、4501850、6001850等，其中部分梁集中荷載達到20KN/m以上。（5） 超高梁板模板支撐架設(shè)計概況： 本工程模板排架均采用483.5鋼管，排架形式為扣件式鋼管腳手架。立桿底部統(tǒng)鋪50厚通長板方，支撐系統(tǒng)設(shè)于下一層底板上。模板采用18mm九夾板，4090木方，對拉螺栓采用一級鋼14。地下室車庫頂板(板厚250mm)立桿縱橫向間距均為0.8米，步距1.8米，掃地桿（高200mm）全設(shè)，排架搭設(shè)高度4.6米。梁截面尺寸4501850mm，梁底增設(shè)兩根承重立桿，兩側(cè)立桿間距為0.8米，縱向間距為0.4米，增設(shè)三道14對拉螺桿，掃地桿全設(shè)（200mm）,步距1.8米。梁截面尺寸500

5、1473mm，梁底增設(shè)兩根承重立桿，兩側(cè)立桿間距為1米，縱向間距為0.4米，增設(shè)二道14對拉螺桿，掃地桿全設(shè)（200mm）,步距1.8米。梁截面尺寸6001850mm，梁底增設(shè)兩根承重立桿，兩側(cè)立桿間距為1.2米，縱向間距為0.4米，增設(shè)三道14對拉螺桿，掃地桿全設(shè)（200mm）,步距1.8米。梁截面尺寸9001170mm，梁底增設(shè)兩根承重立桿，兩側(cè)立桿間距為1.5米，縱向間距為0.4米，增設(shè)二道14對拉螺桿，掃地桿全設(shè)（200mm）,步距1.8米。二、安全監(jiān)理工作依據(jù)1、高大模板支架專項施工方案及專家審批意見書2、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2010）3、建筑施工模板安

6、全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）4、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建設(shè)部：建質(zhì)200987號）5、建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全監(jiān)督管理導則（建設(shè)部：建質(zhì)2009254號）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）三、模板及支撐工程安全專項施工方案審核 1、按照相關(guān)文件要求，各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程均應編制安全專項施工方案。對于高大模板工程、水平混凝土的構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8或跨度超過18的，以及施工荷載大于15kN/，或集中荷載大于20kN/的模板支撐系統(tǒng)尚須經(jīng)專家組予以論證。2、方案中的設(shè)計計算及安全

7、技術(shù)措施必須符合強制性條文的要求，并應滿足安全生產(chǎn)的需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應提出監(jiān)理審核意見，要求重新編制或補充完善。3、方案設(shè)計應包括的內(nèi)容:（1）繪制配板設(shè)計圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細部結(jié)構(gòu)和異型模板及特殊部位詳圖。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板載荷，對模板和支撐系統(tǒng)做力學驗算。（3）制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序，特殊部位、預埋件及預留孔洞的處理方法，必要安全措施等。（4）制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計劃。（5）編寫模板工程施工說明。四、模板及其支撐工程搭、拆安全檢查內(nèi)容1、結(jié)構(gòu)復雜的模板，裝、拆應嚴格按照方案中的安全技術(shù)措施

8、進行，嚴禁任意變動。2、操作前應對作業(yè)人員進行安全教育和安全操作技術(shù)交底。3、大模板安裝入位后（或拆卸時），還未安裝（或拆除）穿墻螺栓時，必須使用鋼絲繩索具固定大模板，應將繩卡固定在橫向大直徑鋼筋上或墻柱縱橫向鋼筋交叉點處，確保固定牢固。大模板的臨時固定，嚴禁使用鐵絲或火燒絲。4、對木質(zhì)大模板的安全使用要求：（1）現(xiàn)場制作木質(zhì)大模板時，應進行相應的設(shè)計和計算，并經(jīng)項目技術(shù)負責人審批。（2）木質(zhì)大模板吊環(huán)宜采用可重復周轉(zhuǎn)使用的配件，推薦使用附件1所示的吊環(huán)做法。當木質(zhì)大模板吊環(huán)采用鋼絲繩時，應保證吊環(huán)有足夠強度，受力鋼絲繩繩卡數(shù)量不少于3個，鋼絲繩直徑不小于9.3mm。嚴禁使用鐵絲或鋼筋現(xiàn)場焊接

9、制作的吊環(huán)。（3）單塊木質(zhì)大模板的面積不宜超過16m2。（4）木質(zhì)大模板在邊角及吊運受力部位需采用扁鋼加固，以保證大模板的整體穩(wěn)定性。5、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，應邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預組裝成片模板時，應邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。模板未固定前不得進行下一道工序，以防傾覆。6、嚴禁在連接件和支持件上攀登上下，并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。7、支設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應搭設(shè)支架或腳手架。8、對于上方施工可能墜落物件的通道口，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。9、模板的支柱、縱橫向水平桿、剪刀撐等均應按

10、設(shè)計的規(guī)定布置。當設(shè)計無規(guī)定時，一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m；縱橫向水平桿的上下步距不宜大于1.4m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時，應設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。10、模板支柱底部應夯實，設(shè)置木墊板，增加立柱的承壓面積及穩(wěn)固性，不得隨意用磚頭等作為墊板使用。11、現(xiàn)澆整體式多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支架時，下層樓板結(jié)構(gòu)的強度應達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)

11、不得拆除，且同一部位上下層支柱應在同一垂直線上。12、安裝及拆除模板時，高度超過2m時，必須搭設(shè)腳手架及工作平臺。不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。13、登高作業(yè)時，操作人員應系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。15. 模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設(shè)置防護欄，必要時應在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。14、組合模板安裝及拆除時，上下應有人接應，模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上。已拆活動的模板，必須一次性連續(xù)拆除完畢方可停歇，嚴禁留下安全隱患。15、 安裝及拆除過程中，除操

12、作人員外，下面不得站人。高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。16、拆模時，混凝土必須滿足所需強度的要求，經(jīng)確認已達拆模強度時，填寫混凝土拆模申請單并經(jīng)批準后方可拆除。17、拆模時應按后支先拆、先撐后拆的原則進行，先拆非承重部位，后拆承重部位。18、嚴禁將支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。 19、混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞，應進行防護。高處拆模作業(yè)時，應配置蹬用工具或搭設(shè)支架。五、高大模板支撐體系控制重點及內(nèi)容1、質(zhì)量安全作業(yè)技術(shù)交底：總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師對施工單位的模板支撐專項

13、方案技術(shù)交底工作進行檢查，要求施工單位完善組織機構(gòu)，落實人員職責。施工單位不得對專項方案隨意更改，如需要補充修正必須按原程序申報、審核、批準。經(jīng)批準評審通過的專項方案是施工和監(jiān)理的依據(jù)。2、 鋼管扣件進場檢驗： 施工現(xiàn)場的鋼管扣件，進場前向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件報審表，同時必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗報告。監(jiān)理工程師對出廠合格證及生產(chǎn)許可證進行審查，在符合要求后，進行鋼管外觀質(zhì)量驗收。監(jiān)理工程師對鋼管扣件的外觀驗收從以下幾個方面進行：（1）鋼管有無嚴重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計量檢查。（2）扣件的完整性以及重量。（3）監(jiān)理工程師對外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進行現(xiàn)場見

14、證取樣，試驗合格的方可使用。 3、設(shè)置控制點：為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)，項目監(jiān)理部根據(jù)高支撐的結(jié)構(gòu)特點重點設(shè)置以下質(zhì)量控制點：（1） 地基處理工序驗收。（2） 掃地桿與拉接點的設(shè)置。（3） 立桿的搭接方式。（4） 垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。（5） 扣件擰緊度。（6） 鋼管扣件與框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實施質(zhì)量預控。施工單位按照質(zhì)量控制點的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢，公司質(zhì)量、安全復檢合格后報項目監(jiān)理部進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理單位驗收不得進行下道工序。 4、加強巡視檢查：在施工過程中項目監(jiān)理部安排專職監(jiān)理人員，定期或不定期地對施工過程進行巡視檢查。主要檢查：（1） 施工單位專職

15、安全人員是否到位。（2） 腳手架搭設(shè)人員是否持有特種作業(yè)人員考核合格證。（3） 支撐搭設(shè)工藝是否符合規(guī)范及專項方案要求。（4） 施工過程是否違章作業(yè)。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為給予及時制止。對于不能及時整改的由安全監(jiān)理工程師下發(fā)監(jiān)理通知，要求施工單位整改。對拒不整改的，征得業(yè)主同意后，由總監(jiān)理工程師下發(fā)停工令，及時召開專題會議解決有關(guān)事項。（5） 項目監(jiān)理部配備力矩板手，定期或不定期對螺栓緊固據(jù)力矩進行檢驗，扭力矩不符合要求時及時督促施工單位整改。 5、模板高支撐驗收：高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員

16、，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進人后續(xù)工序的施工。驗收標準按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（1） 項目監(jiān)理機構(gòu)對驗收資料全面核查。（2） 現(xiàn)場檢查立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設(shè)置，鋼門架及鋼管拉結(jié)點設(shè)置，立桿搭設(shè)方式縱、橫向水平桿設(shè)置，剪刀撐縱、橫向及水平加強層設(shè)置等全面檢查。 6、澆搗砼過程控制在澆搗過程中，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，并督促施工單位安排專職人員觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報并采取相應的措施。嚴格控制泵管布料高度，不超過板面200mm。合理安

17、排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進行分層澆搗。7、 模板支撐拆除控制承重支撐架拆除前，檢查混凝土強度是否達到設(shè)計要求。監(jiān)理工程師巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。嚴禁高空拋擲。 8、其他控制點的控制方法及措施見附表一。附表一：高支架構(gòu)造措施控制要點與方法控制點技術(shù)要求檢查方法與檢查頻率控制措施基底處理基底必須堅實可靠。支于地面時，應進行驗算，并在立桿底鋪墊型鋼或腳手板；當?shù)孛嫱临|(zhì)較差或危險性較大的高支架，應澆筑砼墊層，地面應有排水措施。支于樓面時，應對該結(jié)構(gòu)層進行驗算，不足時應加設(shè)支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。立桿底部有水平洞口（坑）時，專

18、項方案應有設(shè)計，一般應在洞口（坑）處設(shè)置型鋼。嚴禁立桿底部懸空或落在掃地桿上。觀察檢查，洞口部位全數(shù)檢查型鋼規(guī)格和數(shù)量?；滋幚頃r，每天巡視，不少于一次。立桿間距立桿搭設(shè)前，搭設(shè)人員應按專項施工方案的要求進行立桿彈線定位。立桿應專項方案的要求直立設(shè)置，不宜傾斜設(shè)置。傾斜設(shè)置的立桿，應補充方案并重新論證，并應采取措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。鋼卷尺測量抽查數(shù)量：每次平檢不少于立桿總數(shù)10%，其中每根大梁下不少于4處。搭設(shè)支架前，對立桿的放線定位點進行平行檢驗；搭設(shè)中，加強巡視檢查，每天巡視不少于一次；做好巡視記錄。巡視或驗收時發(fā)現(xiàn)存在隱患的應書面通知施工單位整改，施工不整改時

19、使用暫停令進行停工整改，拒不整改時向安監(jiān)站報告。接頭必須采用對接扣件，對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接在高度方向錯開的距離不宜小于500。嚴禁將上段鋼管與下段鋼管錯開心固定在水平拉桿上。觀察頂部頂部宜采用可調(diào)頂托，大梁下中間立桿頂部應采用可調(diào)頂托。當采用模板下水平鋼管與立桿扣件方式連接時，必須采取增設(shè)扣件等可靠措施（即使安全驗算滿足要求），立桿頂部或可調(diào)頂托托板伸出雙向水平拉桿桿長度不應大于300mm。未采用可調(diào)頂托時應用雙扣件抗滑。觀察與量測抽查數(shù)量：全數(shù)底部底部應設(shè)置可調(diào)底座或墊板；可調(diào)底座與水平桿長度不應大于300觀察與量測垂度度允許偏差1

20、00（架高20m內(nèi)）吊線和卷尺測量；抽查數(shù)量：不少于立桿數(shù)5%，其中每根大梁下不少于2根掃地桿必須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓（地面）不應大于200觀察鋼卷尺測量水平桿沿立桿全高必須縱下橫上雙向設(shè)置水平桿，嚴禁出現(xiàn)僅單向布置或間隔式雙向布置方式。水平桿步距應符合專項方案的要求且不應大于1500。（執(zhí)行JGJ162-2008第6.1.9條）觀察與鋼卷尺測量抽查數(shù)量：板下及大梁下全數(shù)檢查剪刀撐豎向設(shè)置分別沿縱向、橫向全高、全長以兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道豎向剪刀撐。當砼豎向與水平結(jié)構(gòu)同時澆筑時豎向剪刀撐應優(yōu)先設(shè)置在柱間（即大梁下）縱橫雙向軸線區(qū)域。（執(zhí)行JGJ162-2008第6.2.4條）觀察

21、抽查數(shù)量：全數(shù)水平設(shè)置沿全平面從頂步下水平桿所在平面開始每隔56步設(shè)一道水平剪刀撐（執(zhí)行JGJ162-2008第6.2.4條）觀察跨 數(shù)剪刀撐與水平桿（或地面）夾角應為4560，宜跨越57根立桿觀察連墻件支架整體應與周圍已澆筑完砼柱、墻板等結(jié)構(gòu)設(shè)置剛性拉結(jié)。拉結(jié)點宜靠近桿件主節(jié)點。連墻件宜按以下數(shù)量設(shè)置：豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置一處；水平方向每3跨設(shè)置一處；如周邊無既有建筑物，應采取其他有效措施。（執(zhí)行JGJ162-2008第6.2.4條）觀察抽查數(shù)量：全數(shù)扣件安裝扣件螺栓擰緊扭力矩應為40N.m65 N.m扭力扳手檢測，立桿頂部扣件不少于抽查總數(shù)的5 0%，其中梁下100%。支撐工程驗收