進(jìn)貨檢驗管理制度

.進(jìn)貨檢驗管理制度第一章 總 則第一條 為確保外協(xié)外購件入廠驗收的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。第二條 本制度適用于生產(chǎn)電動工具所需的原材料、外協(xié)外購件以及其它輔料的入廠驗收。第二章 職責(zé)和權(quán)限第三條 檢驗員在品質(zhì)主管領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗工作，每個檢驗員對自己驗收的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 第四條 檢驗員必須嚴(yán)格按檢驗規(guī)程及技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、顧客的要求驗收產(chǎn)品，并執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件中記錄控制程序、監(jiān)視和測量裝置的控制程序、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序的有關(guān)規(guī)定。第五條 檢驗員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。第六條 檢驗員的職責(zé)是按規(guī)定判斷產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識存放，對不合格品進(jìn)行隔離，并對現(xiàn)場與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的條件、過程、環(huán)境、操作等進(jìn)行監(jiān)督。第七條 檢驗員有權(quán)阻止不合格品流入下道工序，有權(quán)對檢驗方法、檢具的改進(jìn)提出建議。第三章 工作程序第八條 上班前做好量具、檢具的自檢校對，查看量具、檢具是否在有效期內(nèi)，如已到期或有誤差的及時送計量室校對，確保準(zhǔn)確無誤后方可投入使用。第九條 每周由品質(zhì)主管組織召開周例會，內(nèi)容可包括本周發(fā)現(xiàn)問題通報，今后須注意事項宣導(dǎo)等。第十條 檢驗組在收到送檢零件后: a）檢查是否有供方標(biāo)識，如供方的檢驗合格標(biāo)識、； b）仔細(xì)核對批次計劃單、關(guān)鍵零部件清單的內(nèi)容，按檢驗卡片要求抽足樣本，進(jìn)行檢驗活動，合格的標(biāo)識入庫；不合格的標(biāo)識區(qū)分，將信息在半小時內(nèi)反饋品質(zhì)部。c）如不屬合格供方的采購物資原則上拒檢。并將信息及時反饋品質(zhì)部，由品質(zhì)部按不合格品控制程序進(jìn)行處理。d）原材料進(jìn)貨驗收時，首先檢查供方提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不同批號的理化分析試驗報告等資料，需理化復(fù)檢的，按工藝要求進(jìn)行。 e）檢驗完畢，及時記錄配件質(zhì)檢報告、進(jìn)貨檢驗記錄日統(tǒng)計表，填寫記錄應(yīng)真實、清晰、完整、準(zhǔn)確，以便發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤。驗收合格后，送檢部門憑答字后的送檢單入庫。f）驗證中發(fā)現(xiàn)有批次質(zhì)量問題的，應(yīng)填寫外協(xié)檢驗報告在半小時內(nèi)反饋品質(zhì)部，由品質(zhì)部調(diào)查審定后簽署處理意見并將相關(guān)信息傳遞給相關(guān)部門。涉及尺寸修改問題時，需對庫存品進(jìn)行處理，具體按品質(zhì)部的處理意見執(zhí)行。g）送檢的產(chǎn)品一般在當(dāng)天內(nèi)完成檢驗任務(wù)，如確實不能完成的，應(yīng)報告品質(zhì)主管，根據(jù)批次任務(wù)單、生產(chǎn)計劃變更單安排，先用的先檢，如因生產(chǎn)急需，檢驗組長應(yīng)合理安排加班完成。h）合格品、不合格品或待處理品應(yīng)填寫產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識卡存放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。i）如遇顏色等外觀質(zhì)量不能確定的，需填寫外協(xié)件外觀確認(rèn)單與實物一同送銷售部確認(rèn)。j）經(jīng)檢驗合格的，直接通知倉庫第十一條 送檢物資因生產(chǎn)急需來不及驗證時，根據(jù)批準(zhǔn)的放行單，外檢站應(yīng)留取抽樣數(shù)量，然后注明“緊急放行”字樣后放行，后續(xù)馬上安排檢驗，如有不合格，立即反饋品質(zhì)部，以便追蹤處理，批準(zhǔn)的放行單須有品質(zhì)經(jīng)理以上的親筆簽名。第十二條 樣品送檢由外協(xié)組站負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行全面驗證，并出具實測值報告，將判定結(jié)果反饋品質(zhì)部、工程部，樣品配件質(zhì)檢報告必須由項目工程師簽署的意見和簽名后方可放行或退貨。需通過試驗的樣品，則由外檢站檢驗員填寫產(chǎn)品試驗申請單送試驗室進(jìn)行試驗。第十三條 如因生產(chǎn)急需，不合格批需全檢的，由生產(chǎn)部提出申請，品質(zhì)部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，檢驗員全檢，記錄所用工時和該供方因同一缺陷進(jìn)行的第幾次全檢，報品質(zhì)部，具體費(fèi)用按供方質(zhì)量管理獎罰辦法執(zhí)行。第十四條 不合格品處置具體按不合格品控制程序執(zhí)行。第十五條 檢驗人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高檢測技術(shù)，防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。第十六條 檢驗員應(yīng)正確使用和愛護(hù)測量器具，嚴(yán)禁磕碰、損傷。使用過程中應(yīng)隨時校對以防錯判，使用完畢應(yīng)用汽油或柴油將器具清洗干凈，校準(zhǔn)后再保管，如人為損壞或遺失，個人負(fù)責(zé)賠償。第十七條 自制檢具經(jīng)長時間使用，已無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時，向計量室申請更換，具體按自制檢具管理辦法執(zhí)行。第十八條 進(jìn)貨物資擺放整齊有序，場地清潔，道路暢通，禁止自行車等個人物品進(jìn)入工作場所，檢驗員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督檢查。第四章 附則第十九條 本規(guī)定由品質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。附1. 配件質(zhì)檢報告附2. 進(jìn)貨檢驗記錄日統(tǒng)計表附3 外協(xié)檢驗報告附4. 外協(xié)件外觀確認(rèn)單附2 文件編號：PZ-07-01永康市威盛電動工具有限公司 配件質(zhì)檢報告 配件名稱： 送檢數(shù)： 供應(yīng)商名稱：檢驗項目驗收標(biāo)準(zhǔn)方案AQL抽樣不合格判定實測數(shù)據(jù)檢驗記錄及缺陷描述:檢驗結(jié)果檢驗員審核意見: 文件編號：PZ-07-02永康市威盛電動工具有限公司進(jìn)貨檢驗記錄日統(tǒng)計表日 期零件名稱數(shù) 量檢驗結(jié)果缺陷描述抽樣方案不合格數(shù)量結(jié)論檢驗員：附4 文件編號：PZ-07-03永康市威盛電動工具有限公司供方供貨質(zhì)量反饋報告 編號：供方供貨質(zhì)量反饋報告生產(chǎn)任務(wù)單號供方名稱產(chǎn)品名稱質(zhì)量情況描述：檢驗員