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高級(jí)焊工知識(shí)要求試題填空題 1.用根部裂紋敏感性評(píng)定法計(jì)算得到的冷裂紋敏感性指數(shù)Pw,由于考慮到了板厚和焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量 兩者對(duì)冷裂紋的影響,所以比較切合實(shí)際。2熱影響區(qū)最高硬度法的特點(diǎn)是考慮到了組織因素 ,但是沒有涉及氫和焊接應(yīng)力,所以不能借以判斷實(shí)際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。3常用焊接冷裂紋的間接評(píng)定方法有碳當(dāng)量法 、根部裂紋敏感性評(píng)定法 和熱影響區(qū)最高硬度法 等三種。4常用焊接冷裂紋的自拘束試驗(yàn)方法有斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法、搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)方法和T形接頭焊接裂紋試驗(yàn)方法等三種。5斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法的試件兩側(cè)開X形坡口,焊接拘束焊縫;中間開斜Y形坡口,焊接試驗(yàn)焊縫。6斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)在焊接拘束焊縫時(shí),應(yīng)采用低氫型焊條;焊后不應(yīng)產(chǎn)生角變形和未焊透。7碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋的外拘束試驗(yàn)方法有插銷式試驗(yàn)、拉伸拘束裂紋試驗(yàn)(TRC試驗(yàn))、剛性拘束裂紋試驗(yàn)(RRC試驗(yàn))等。8拉伸拘束裂紋試驗(yàn)(TRC試驗(yàn))主要用來研究焊縫根部的冷裂紋。9剛性拘束裂紋試驗(yàn)(RRC試驗(yàn))不僅可以研究延遲裂紋,還可以研究焊接接頭冷卻過程中產(chǎn)生的各種裂紋現(xiàn)象。10常用焊接熱裂紋試驗(yàn)方法有壓板對(duì)接焊接裂紋試驗(yàn)方法(FISCO)、環(huán)形鑲塊裂紋試驗(yàn)方法、可變拘束試驗(yàn)方法和魚骨狀可變拘束裂紋試驗(yàn)方法等。11壓板對(duì)接(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)方法適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條、不銹鋼焊條的焊接熱裂紋試驗(yàn)。12魚骨狀可變拘束裂紋試驗(yàn)方法主要用于檢測(cè)鋁合金薄板的熱裂紋敏感性的熱裂紋敏感性,以及選用焊絲材料。13常用間接評(píng)定焊接再熱裂紋的計(jì)算公式有日本中村關(guān)系式和日本伊藤關(guān)系式。14間接評(píng)定焊接再熱裂紋的日本伊藤關(guān)系式中,當(dāng)再熱裂紋敏感性指數(shù)PsR0時(shí),再熱裂紋敏感性不強(qiáng)。15焊接再熱裂紋的直接試驗(yàn)方法有斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法、反面拘束焊道再熱裂紋試驗(yàn)方法、平板對(duì)接剛板拘束法等。16反面拘束焊道再熱裂紋試驗(yàn)用試板有T形和Y形兩種。17常用的層狀撕裂試驗(yàn)方法有Z向窗口試驗(yàn)和Z向拉伸試驗(yàn)兩種。18常溫拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。19壓扁試驗(yàn)的試管分為環(huán)縫壓扁和縱縫壓扁兩種。20根據(jù)試驗(yàn)的要求,沖擊試驗(yàn)試樣的缺口可開在焊縫、熔合區(qū)或熱影響區(qū)上。21根據(jù)國(guó)標(biāo)GB332382“鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法”的規(guī)定,鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分四級(jí);其中I級(jí)焊縫內(nèi)缺陷最少,級(jí)焊縫內(nèi)缺陷最多。 22GB3323規(guī)定:I級(jí)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣;級(jí)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋、未熔合和雙面焊或加墊板的單面焊中的未焊透。23磁粉探傷的方法有干法和濕法兩種。24磁粉探傷時(shí),磁痕顯示可分為表面缺陷、近表面缺陷和偽缺陷三類。25焊接接頭的金相試驗(yàn)包括宏觀金相檢驗(yàn)和微觀金相檢驗(yàn)兩大類。26宏觀金相試驗(yàn)的方法有宏觀分析、斷口檢驗(yàn)和鉆孔檢驗(yàn)三種。27鉆孔檢驗(yàn)可以檢查焊縫內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。28目前,測(cè)定焊接接頭中擴(kuò)散氫的常用方法是甘油法、水銀法和氣相色譜法三種,其中以甘油法應(yīng)用最廣。29耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗(yàn)方法有C法、T法、L法、F法和X法等五種。30水壓試驗(yàn)時(shí),周圍的環(huán)境溫度應(yīng)高于5,且不低于空氣的露點(diǎn)溫度。31,水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,若檢查無漏水或異?,F(xiàn)象,再升壓到試驗(yàn)壓力。32常用焊接容器氣密性檢驗(yàn)的方法有充氣檢查、沉水檢查和氨氣檢查三種。33氣壓試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,氣體溫度應(yīng)不低于15。34異種金屬焊接后能否獲得滿意的焊接接頭,與被焊金屬的物理化學(xué)性能和采用的焊接方法和工藝有關(guān)。35珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時(shí),在珠光體鋼一側(cè)形成脫碳層而軟化;在奧氏體鋼一側(cè)形成增碳層而硬化,接頭受力時(shí)可能引起應(yīng)力集中,降低接頭的高溫持久強(qiáng)度和塑性。36奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在緊靠珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中,會(huì)形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的過渡層。371Crl8Ni9Ti與Q235一A鋼焊接時(shí),由不銹鋼組織圖可知,通過選擇不同的焊條和控制熔合比,能在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整焊縫的成分和組織。38珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時(shí),最好選用與珠光體鋼線膨脹系數(shù)相近且塑性好的材料作焊縫金屬。39奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),焊接過渡層可以降低對(duì)接頭的預(yù)熱要求及減少產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。40奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),所選用的焊接材料應(yīng)保證焊縫具有較高抗裂性能的單相奧氏體+碳化物組織。41焊接層數(shù)越多,熔合比越小,坡口角度越大,熔合比越小,V形坡口的熔合比比U形坡口大,多層焊時(shí),根部焊縫的熔合比最大。42不銹鋼與碳素鋼焊接時(shí),在碳素鋼一側(cè)若合金元素滲入,會(huì)使金屬的硬度增加,塑性降低,易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。43不銹鋼與碳素鋼焊接時(shí),若合金元素滲入,則在不銹鋼一側(cè),會(huì)導(dǎo)致焊縫合金成分稀釋而降低焊縫金屬的塑性和耐腐蝕性。44獲得雙相奧氏體+鐵素體組織的不銹鋼與碳素鋼接頭,可以提高其抗裂性和力學(xué)性能。45.采用高鉻鎳焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭,可以獲得滿意的雙相組織。46采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭,即先在碳鋼的坡口邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層,再用一般的不銹鋼焊條焊接。47氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭時(shí),應(yīng)選用鑄鐵焊絲和焊粉,使焊縫能獲得灰鑄鐵組織。48釬焊鑄鐵與低碳鋼接頭,為了減少焊接時(shí)造成的應(yīng)力,焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)宜采用分段法施焊,每段以80mm為宜。49采用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí),可先在鑄鐵坡口上堆焊45mm的隔離層,冷卻后再進(jìn)行裝配點(diǎn)焊。50銅與鋼焊接時(shí),當(dāng)焊縫金屬中含鐵量在l043時(shí),抗熱裂性能最強(qiáng)。51鑄鐵與低碳鋼釬焊時(shí),應(yīng)采用氧乙炔火焰加熱,用黃銅絲作釬料。52鋼與銅及銅合金焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋有焊接裂紋和滲透裂紋兩種。53壓力容器內(nèi)部承受很高的壓力,并且往往盛有有毒的介質(zhì),故對(duì)壓力容器的強(qiáng)度、剛性、耐久性和密封性有更高的要求。54壓力容器焊接接頭的主要形式有雙接接頭、T型接頭、角接接頭和搭接接頭等四種。55壓力容器上的各種接頭,按其受力條件及所處部件可分成A類、B類、C類和D類四類。56C類接頭受力較小,通常采用角焊縫連接。57工作時(shí)承受彎曲的桿件叫梁。58梁的斷面形狀有工字梁和箱形梁兩類。59箱形梁的斷面形狀為封閉形,其結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剛性大,可以承受較大的彎矩和扭矩。60工字梁的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,焊接工作量小,應(yīng)用廣泛61焊接柱按外形可分為實(shí)腹柱和格構(gòu)柱兩種,按斷面形狀分為等斷面柱和變斷面柱兩種。62實(shí)腹柱有型鋼實(shí)腹柱和鋼板實(shí)腹柱兩種型鋼實(shí)腹柱焊縫少,應(yīng)優(yōu)先采用;鋼板實(shí)腹柱適應(yīng)性強(qiáng),可按使用要求制成各種大小尺寸的柱。63柱用柱腳分為有鉸柱腳和無鉸柱腳兩種。64工作時(shí)承受壓縮的桿件叫柱。65格構(gòu)柱分綴板式和綴條式兩種。66剛性固定法、反變形法主要用來預(yù)防焊接梁焊后產(chǎn)生的彎曲變形和角變形。67梁焊后的殘余變形主要是產(chǎn)生彎曲變形,當(dāng)焊接方向不正確時(shí)也可能產(chǎn)生扭曲變形。68勞動(dòng)定額分工時(shí)定額和產(chǎn)品定額兩種。69作業(yè)時(shí)間是直接用于焊接工作的時(shí)間,按其作用可分為基本時(shí)間和輔助時(shí)間兩大項(xiàng)。70休息和生理需要時(shí)間是指工人休息、喝水和上廁所所消耗的時(shí)間,這類時(shí)間決定于工作條件和生產(chǎn)條件。71. 焊接冷裂紋的直接評(píng)定方法可以分成_自拘束試驗(yàn)_和_外拘束試驗(yàn)_兩大類.72. 氣壓試驗(yàn)的目的是_檢查焊縫的致密性_.73. 塑性好的材料,其焊接接頭在彎曲試驗(yàn)時(shí),彎曲角度的合格標(biāo)準(zhǔn)_大_.74. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱淚盈眶鋼焊接時(shí), 在緊靠_珠光體鋼_一側(cè)熔合線的焊縫金屬區(qū)域中,會(huì)形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的_過渡層_.75. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)的焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,其原因是_線膨脹系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)的差異較大_.76. 奧氏體不銹鋼和銅及銅合金焊接時(shí)最好的填充材料是_純鎳_.77. 鋼與銅及銅合金焊接時(shí)的主要問題是_在焊縫及熔合區(qū)容易產(chǎn)生裂紋_.78. D類接頭受力條件較差,且存在較高的_應(yīng)力集中_,故應(yīng)采用_全焊透_的焊接接頭.79. 梁焊后的殘余變形主要是_產(chǎn)生彎曲變形_,當(dāng)焊接方向不正確時(shí)也可能產(chǎn)生_扭曲變形_.80. 制定工時(shí)定額時(shí),必須考慮到_生產(chǎn)類型_和_具體的技術(shù)要求_.81. 水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)_大于_產(chǎn)品的工作壓力.82. 測(cè)定耐酸不銹鋼鐵素體含量的方法有_金相法_和_磁性法_兩種.83. 煤油試驗(yàn)用于_不受壓焊縫的密封性檢查_.84. 銅與不銹鋼焊接時(shí),必須將電弧適當(dāng)偏向_銅_側(cè).85. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),選擇焊接方法主要考慮的原則是_減少熔合比_.86. 紫銅與低碳鋼焊接時(shí),為保證焊縫有較高的抗裂性能,焊縫中鐵的含量應(yīng)該控制在_1043_.87. 采用氣焊方法焊接鑄鐵與低碳鋼時(shí),必須對(duì)_低碳鋼_進(jìn)行焊前預(yù)熱,焊接時(shí)氣焊火焰要偏向_低碳鋼_一側(cè).88. A類接頭要求采用_雙面焊_或_保證全部焊透的單面焊_的焊縫.89. _剛性固定_法和_反變形_法主要用來預(yù)防梁焊接后產(chǎn)生角變形和彎曲變形.90. 輔助時(shí)間可分為_與焊縫有關(guān)_的輔助時(shí)間和_與工件有關(guān)_的輔助時(shí)間的兩類.91. 測(cè)定熔敷金屬中_擴(kuò)散氫_的含量,使用較多的是甘油法.92. 搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)主要適用于_低合金鋼_焊接熱影響區(qū)由于馬氏體轉(zhuǎn)變而引起的焊接裂紋試驗(yàn).93. 插銷試驗(yàn)屬于_冷裂紋試驗(yàn)_試驗(yàn)方法.94. 對(duì)于_非鐵磁性材料_材料,磁粉探傷將無法應(yīng)用.95. 奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),要盡量_減小_熔合比.96. 鋼與銅及其合金焊接時(shí)的主要問題是在焊縫及熔合區(qū)容易產(chǎn)生_裂紋_.97. 承受動(dòng)載荷的對(duì)接接頭,焊縫的余高應(yīng)_趨向于零_.98. 焊接接頭脆性斷裂的特征是破壞應(yīng)力_遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于_設(shè)計(jì)的許用應(yīng)力.99. “落錘試驗(yàn)法”用來測(cè)定材料的_脆性轉(zhuǎn)變溫度_100. 焊接接頭的應(yīng)力集中將顯著降低接頭的_抗拉強(qiáng)度_.101. 如果焊接結(jié)構(gòu)在材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度以上工作時(shí),焊接殘余應(yīng)力對(duì)脆性斷裂的影響_較大_.102. 據(jù)統(tǒng)計(jì),焊接結(jié)構(gòu)的失效大多是由于_疲勞斷裂_引起的.103. 根據(jù)GB/T15169-94的規(guī)定,當(dāng)彎曲試樣采用輥筒彎曲試驗(yàn)方法時(shí),彎軸直徑應(yīng)為試板厚度的_3倍_.104. 鋼材的碳當(dāng)量越大,則其_冷裂_敏感性也越大.105. 斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊完的試件應(yīng)_48小時(shí)后_進(jìn)行裂紋的解剖和檢測(cè).106. 根據(jù)GB11345-89中規(guī)定,焊縫質(zhì)量分為_四級(jí)_.107. 壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的_1.25倍_.108. 奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),最好焊縫中不要出現(xiàn)_馬氏體_組織.109. 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235-A低碳素鋼焊接時(shí),如果采用A407焊條,焊縫中容易產(chǎn)生_熱裂紋_.110. 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí),一般應(yīng)選用_A022_焊條.111. 焊接結(jié)構(gòu)中最理想的接頭形式是_對(duì)接接頭_.112. T形接頭降低應(yīng)力集中的重要措施是_開坡口保證焊透_.113. 焊接結(jié)構(gòu)的整體性給_裂紋_的擴(kuò)展創(chuàng)造了十分有利的條件.114. 當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)承受_三向拉應(yīng)力_時(shí),容易產(chǎn)脆性斷裂.115. 脆性轉(zhuǎn)變溫度越高,材料的脆性傾向_越大_.116. 根據(jù)JB4708-92的規(guī)定,對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝 適用于 角焊縫。117. 根據(jù)JB4708-92的規(guī)定,重要因素是指影響焊接接頭_抗拉強(qiáng)度和彎曲性能_的焊接工藝因素.118. 國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式適用于_500-600Mpa級(jí)的非調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼_。119. 焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度可用來判斷鋼材的_焊接性_.120. 焊接容器的煤油試驗(yàn)屬于_密封性試驗(yàn)_.121. 奧氏體不銹鋼與珠光體網(wǎng)焊接時(shí),為減小熔合比,應(yīng)盡量使用_小電流、高電壓_.122. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),應(yīng)選用_鎳基型_焊接材料.123. 珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)_珠光體耐熱鋼_的要求選擇焊后熱處理溫度.124. 應(yīng)力集中最小的接頭形式是_對(duì)接接頭_.125. 利用轉(zhuǎn)變溫度法進(jìn)行焊接接頭抗脆性斷裂試驗(yàn)時(shí),所用的試樣為_沖擊試樣_.126. 焊接結(jié)構(gòu)承受_交變應(yīng)力_時(shí),容易產(chǎn)生疲勞斷裂.127. 焊接結(jié)構(gòu)上的缺口處, 往往會(huì)形成局部_三向拉應(yīng)力_,導(dǎo)致脆性斷裂.128. 電弧焊過程中,熔化母材的熱量主要是_電弧熱_.129. 酸性焊條主要采用的脫氧劑是_錳鐵_.130. 不易淬火鋼的_過熱_區(qū)為熱影響區(qū)中的薄弱區(qū)域.131. 焊接區(qū)內(nèi)氣體的分解將對(duì)焊縫質(zhì)量起著_不利_影響.132. 多層焊時(shí),逐層錘擊可以使焊縫產(chǎn)生塑性變形而降低殘余應(yīng)力.因此,錘擊焊道表面可以提高焊縫金屬的力學(xué)性能,特別是_沖擊韌性_.133. 改善焊縫一次結(jié)晶組織的方法是采用_變質(zhì)處理_.134. 焊前預(yù)熱的主要目的是_減少淬硬傾向,防止產(chǎn)生裂紋.135. 焊接具有淬硬傾向的鋼時(shí)降低冷卻速度,減少淬硬傾向的主要工藝措施是_預(yù)熱_.136. 能夠焊接超薄件(如0.01mm)的焊接方法是_微束等離子弧焊_.137. Q345(16Mn)鋼是屬于_345Mpa_級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼.138. _預(yù)熱_是防止低合金鋼產(chǎn)生冷裂紋,熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的最有效措施.139. 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)最容易出現(xiàn)的缺陷是_裂紋_.140. 采用_氬弧焊_方法焊接珠光體耐熱鋼時(shí),焊前不需要預(yù)熱.141. 鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于_12_的鋼稱為不銹鋼.142. 含碳越多,不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向_增大_.143. 475脆化可經(jīng)_900淬火_消除.144. 不銹鋼中的含鉻量與含鎳量之比大于_1.8_時(shí),就會(huì)出現(xiàn)鐵素體組織.145. 相使不銹鋼的_沖擊韌性_大大下降.146. 在不銹鋼中加入_鉬_能提高其抗高溫脆斷的能力.147. 為了消除已經(jīng)生成的相,恢復(fù)焊接接頭的韌度,可以把焊接接頭加熱到_1000-1050_,然后快速冷卻.148. 焊接奧氏體不銹鋼時(shí),在保證焊縫金屬抗裂性和抗腐蝕性能的前提下,應(yīng)將鐵素體相的體積分?jǐn)?shù)控制在_小于5_范圍內(nèi).149. 防止不銹鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的措施是通過焊接材料向焊縫中加入形成_鐵素體_元素.150. _奧氏體_不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生淬硬傾向.151. _鐵素體_不銹鋼經(jīng)加熱和冷卻后,沒有相變.152. 2Cr13是屬于_馬氏體_不銹鋼.153. 超低碳不銹鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于_0.03_.154. 用火焰矯正薄板的局部凸,凹變形宜采用_點(diǎn)狀_加熱方式155. 需要進(jìn)行消除焊后殘余應(yīng)力的焊件,焊后應(yīng)進(jìn)行_高溫回火_.156. 常用的滲透檢測(cè)方法有熒火法和_著色法_兩種,主要用來檢測(cè)不銹鋼,銅,鋁及鎂合金等金屬表面和近表面的焊接缺陷.157. _煤油實(shí)驗(yàn)_用于不受壓焊縫的密封性檢查.158. 對(duì)于氣密性要求_特別高_(dá)的容器,應(yīng)采用氣壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)焊縫的致密性.159. _熒火法、著色法_是專門用于對(duì)非磁性材料焊縫表面和近表面缺陷進(jìn)行探傷的方法.160. 受檢焊縫氣壓試驗(yàn)前需_100X射線探傷_檢驗(yàn).161. 煤油試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間一般為_15-30分鐘_.162. 沖擊試驗(yàn)用來測(cè)定焊縫金屬或焊件熱影響區(qū)的_沖擊韌性_值.163. 利用斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法產(chǎn)生的裂紋多出現(xiàn)在_焊接尖角處的熱影響區(qū)_.164. T形接頭焊接 裂紋試驗(yàn)的焊縫應(yīng)采用_船形_位置進(jìn)行焊接.165. 插銷式試驗(yàn)主要用來評(píng)定_氫致延遲裂紋的焊根裂紋_.166. 影響層狀撕裂敏感性的最好指標(biāo)是_斷面收縮率_.167. 在結(jié)構(gòu)剛生和擴(kuò)散氫含量相同的情況下,確定冷裂紋敏感性應(yīng)當(dāng)主要是_鋼的組織_.168. 評(píng)定材料抗冷裂性最好的間接評(píng)定方法是_冷裂紋敏感性指數(shù)_.169. 背彎_試驗(yàn)可考核管子對(duì)接的根部質(zhì)量.170. 壓偏試驗(yàn)的目的是測(cè)定管子焊接接頭的_塑性_.171. 當(dāng)氣孔尺寸在_0.5mm以下_時(shí),可以不計(jì)點(diǎn)數(shù).172. 鋼與銅及銅合金焊接時(shí),比較理想的過渡層材料是_純鎳_.173. 當(dāng)兩種金屬的_電磁性_相差很大時(shí),焊接后最易導(dǎo)致焊縫成形不良.174. 奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用含_鎳_量較高,能起到穩(wěn)定_奧氏體_組織作用的焊接材料.175. 奧氏體鋼與珠光體網(wǎng)焊接時(shí),最好選用_線膨脹系數(shù)_接近于珠光體鋼的鎳基合金型材料.176. 搭接接頭_主要用于非受壓部件與受壓殼體的連接.177. 角接接頭_多用于管接頭與殼體的連接.178. 筒節(jié)的拼接縱縫,封頭瓣片的拼接縫,半球形封頭與筒體,接管相接的環(huán)縫等屬于_A類_接頭.179. B類接頭的工作應(yīng)力是A類接頭工作應(yīng)力的_1/2_.180. 焊接基本時(shí)間與_焊接
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