危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)概要

1 附件 2 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 危險(xiǎn) 有害因素是指可能造成人員傷亡 疾病 財(cái)產(chǎn)損失 工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài) 這種 根源或狀態(tài) 來(lái)自作業(yè)環(huán)境中 物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為 有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的 缺陷 危險(xiǎn) 有害因素識(shí)別也稱之為危險(xiǎn) 有害因素辨識(shí) 是認(rèn) 知危險(xiǎn) 有害因素的存在并確定其特性的過(guò)程 一 危險(xiǎn)有害因素 參照 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類 GBT13861 2009 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB6441 1986 附錄 A6 附錄 A7 二 安全設(shè)施 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 國(guó)家安全監(jiān)管 總局令第 40 號(hào) 首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求 重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案 安監(jiān)總管三 2009 116 號(hào) 第 二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù) 安全控制基本要求 及推薦的控制方案 安監(jiān)總管三 2013 3 號(hào) 關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn) 監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知 安監(jiān)總廳 管三 2011 142 號(hào) 第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng) 急處置原則 安監(jiān)總管三 2013 12 號(hào) 要求的 兩重點(diǎn)一重大 生 產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖 自控 監(jiān)控設(shè)施 危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè) 2 施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則 安監(jiān)總廳管三 2013 39 號(hào) 規(guī)定的預(yù)防事 故安全設(shè)施 控制事故安全設(shè)施 減少與消除事故影響安全設(shè)施 三 危險(xiǎn) 有害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 危險(xiǎn) 有害因素辨識(shí)過(guò)程要結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制制度 根據(jù)崗位職責(zé) 按崗位單元和危險(xiǎn)作業(yè)步驟進(jìn)行辨識(shí) 體現(xiàn)全員 全過(guò)程 全天候 全方位原則 一 工作危害分析 JHA 八大危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng) 六個(gè)重要過(guò) 程的危險(xiǎn) 有害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)建議使用此診斷方法 1 工作危害分析 JHA 又稱工作安全分析 JSA 是目前歐 美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的 管理工具 是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程 通過(guò) 對(duì)工作過(guò)程的逐步分析 找出其多余的 有危險(xiǎn)的工作步驟和工 作設(shè)備 設(shè)施 進(jìn)行控制和預(yù)防 2 主要用途和方法 JHA 主要用來(lái)進(jìn)行設(shè)備設(shè)施安全隱患 作業(yè)場(chǎng)所安全隱患 員工不安全行為隱患等的有效識(shí)別 從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng) 將作業(yè)活動(dòng)分解為 若干相連的工作步驟 識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素 然后 通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 制定控制措施 3 作業(yè)步驟的劃分 作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分 佩戴 防護(hù)用品 辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析 可以將佩戴防 護(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施 劃分的作業(yè)步驟不 3 能過(guò)粗 但過(guò)細(xì)也不勝繁瑣 能讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)是如何進(jìn)行 的 對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜 電器使用說(shuō)明書中對(duì)電器使 用方法的說(shuō)明可供借鑒 作業(yè)步驟簡(jiǎn)單地用幾個(gè)字描述清楚即可 只需說(shuō)明做什么 而不必描述如何做 作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀察的基 礎(chǔ)上 并應(yīng)與操作者一起討論研究 運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知 識(shí)進(jìn)行分析 如果作業(yè)流程長(zhǎng) 作業(yè)步驟多 可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為 幾大塊 每一塊為一個(gè)大步驟 可以再將大步驟分為幾個(gè)小步驟 4 危害辨識(shí) 對(duì)于每一步驟都要問(wèn)可能發(fā)生什么事 給自己 提出問(wèn)題 比如操作者會(huì)被什么東西打著 碰著 他會(huì)撞著 碰著 什么東西 操作者會(huì)跌倒嗎 有無(wú)危害暴露 如毒氣 輻射 焊光 酸霧等等 危害導(dǎo)致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及其嚴(yán)重性 也應(yīng)識(shí)別 然后識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 如果這 些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn) 應(yīng)提出建議的控制措施 統(tǒng)觀 對(duì)這項(xiàng)作業(yè)所作的識(shí)別 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的安全工作步驟 最終據(jù)此制 定標(biāo)準(zhǔn)的安全操作程序 1 識(shí)別各步驟潛在危害時(shí) 可以按下述問(wèn)題提示清單提問(wèn) a 身體某一部位是否可能卡在物體之間 b 工具 機(jī)器或裝備是否存在危害因素 c 從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì) 4 d 從業(yè)人員是否可能滑倒 絆倒或摔落 e 從業(yè)人員是否可能因推 舉 拉 用力過(guò)度而扭傷 f 從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中 g 是否存在過(guò)度的噪音或震動(dòng) h 是否存在物體墜落的危害因素 i 是否存在照明問(wèn)題 j 天氣狀況是否可能對(duì)安全造成影響 k 存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎 l 是否可能接觸灼熱物質(zhì) 有毒物質(zhì)或腐蝕物質(zhì) m 空氣中是否存在粉塵 煙 霧 蒸汽 以上僅為舉例 在實(shí)際工作中問(wèn)題遠(yuǎn)不止這些 2 還可以從能量和物質(zhì)的角度做出提示 其中從能量的角 度可以考慮機(jī)械能 電能 化學(xué)能 熱能和輻射能等 機(jī)械能可 造成物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 高處墜落 坍塌 放炮 火藥爆炸 瓦斯爆炸 鍋爐爆炸 壓力容器爆炸 熱能可造 成灼燙 火災(zāi) 電能可造成觸電 化學(xué)能可導(dǎo)致中毒 火災(zāi) 爆炸 腐蝕 從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體 腐蝕性物質(zhì) 可 燃性物質(zhì) 氧化性物質(zhì) 毒性物質(zhì) 放射性物質(zhì) 病原體載體 粉 塵和爆炸性物質(zhì)等 工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受傷 害 當(dāng)然也不能使他人受到傷害 不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影 響或受到損害 分析時(shí)不能僅分析作業(yè)人員工作不規(guī)范的危害 5 還要分析作業(yè)環(huán)境存在的潛在危害 即客觀存在的危害更為重 要 工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出 來(lái) 我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)常常強(qiáng)調(diào) 三不傷害 即不傷害自己 不傷害 他人 不被別人傷害 在識(shí)別危害時(shí) 應(yīng)考慮造成這三種傷害的 危害 5 控制措施的制訂 對(duì)識(shí)別的危害制訂控制與預(yù)防措施 一 般從以下四個(gè)方面考慮 1 工程控制 能量隔離 2 行政管理 3 PPE 個(gè)人防護(hù)設(shè)備 4 臨時(shí)措施 6 工作危害分析之后 經(jīng)過(guò)評(píng)審 應(yīng)進(jìn)一步確定正確的作業(yè) 步驟 制定此項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 7 工作危害分析表 某項(xiàng)工作危害分析表某項(xiàng)工作危害分析表 作業(yè)名稱 作業(yè)名稱 作業(yè)地點(diǎn) 作業(yè)地點(diǎn) 分析人員 分析人員 日日 期 期 任務(wù)或步驟描述任務(wù)或步驟描述潛在危害及后果潛在危害及后果危害控制措施危害控制措施 1 6 審批人員簽字 審批人員職務(wù) 日 期 8 固化的 JHA 編制 仔細(xì)研究更換撒氣輪胎的風(fēng)險(xiǎn)分析表 和安全操作規(guī)程可以得出這樣的結(jié)論 工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析表和安 全操作規(guī)程是用不同的方式敘述同一個(gè)問(wèn)題 工作危害風(fēng)險(xiǎn)分 析法是通過(guò)表格的形式將一個(gè)完整工作中的各要素作出明確的 具體化的描述 安全操作規(guī)程是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果 按照作業(yè)步 驟將一個(gè)完整工序中的各要素 依據(jù)有機(jī)的邏輯關(guān)系做出的科學(xué)組 合 按照作業(yè)活動(dòng)的每一步分段編寫 集中各專業(yè)人員的知識(shí) 將每一步作業(yè)活動(dòng)中的所有危險(xiǎn)危害因素盡可能的寫進(jìn)規(guī)程中 讓操作工在實(shí)際操作中按照操作規(guī)程進(jìn)行操作 避免各種事故 首先 選定5到9個(gè)人組成風(fēng)險(xiǎn)分析小組 選定人員應(yīng)盡可能 地從設(shè)備 工藝技術(shù) 操作 電氣 安全 分析等幾方面考慮 各 單位視具體情況而定 但人數(shù)要保證5人以上 且所選人員應(yīng)是 有經(jīng)驗(yàn)的或復(fù)合型人才 第二步 把設(shè)計(jì)好的工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析表分發(fā)給每個(gè)人員 給大家介紹表格每列要填寫的內(nèi)容及每列表格內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系 進(jìn)行工作危害分析 即先把整個(gè)作業(yè)活動(dòng)劃分成多個(gè)工作 步驟 將每步作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)危害因素找出來(lái) 判定其在現(xiàn)有 安全控制措施條件下可能造成后果的嚴(yán)重性 若現(xiàn)有安全措施 7 不能滿足安全生產(chǎn)的需要 應(yīng)制定新的安全控制措施以保證安 全生產(chǎn) 危險(xiǎn)性仍然較大時(shí) 還應(yīng)將其列為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象加強(qiáng)管 理 甚至為其制定應(yīng)急救援預(yù)案加以防控 假設(shè)以上措施還不能 防止事故的發(fā)生 應(yīng)作出停工 改變工藝等決定 第三步 詳細(xì)講解每列表格內(nèi)容的具體填法 1 步驟劃分 1 作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)程序劃分 劃分的步驟不可過(guò)粗 也不可過(guò)細(xì) 應(yīng)經(jīng)大家討論后確定下來(lái) 作業(yè)步驟劃分時(shí) 應(yīng)注 意避免將進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)所需采取的安全控制措施列入 如 佩 帶防護(hù)用品 辦理作業(yè)票等 2 作業(yè)步驟的描述 語(yǔ)言要簡(jiǎn)練 用幾個(gè)字描述清楚即可 只需說(shuō)明做什么 而不必描述如何做 描述作業(yè)步驟一般用動(dòng)賓 詞組 如 停車 啟動(dòng)泵 投料 包裝 升溫等 不能用動(dòng)賓詞組描 述的 也可用含有動(dòng)詞的短句 如 搬備用輪胎和工具箱 撬下輪 轂帽 松開突耳螺栓等 2 識(shí)別危險(xiǎn) 危害因素 下面 以 一段輸送易燃 有毒液體 的壓力管道與輸送泵 為對(duì)象 研究 啟動(dòng)泵 這一作業(yè)活動(dòng)的危 險(xiǎn) 危害因素識(shí)別 1 識(shí)別人的危險(xiǎn) 危害因素 a 在未確認(rèn)輸送管線是否有斷開 法蘭墊片泄露情況下開 泵 易出現(xiàn)易燃 有毒液體泄漏 b 在未確認(rèn)輸送管線上是否有盲板情況下開泵 易造成泵 8 憋壓 易燃 有毒液體從泵密封處泄漏 c 在未確認(rèn)輸送管線流程是否正確情況下開泵 易燃 有毒 液體易進(jìn)入其他設(shè)備內(nèi) 造成其他設(shè)備物料溢出或發(fā)生劇烈的 化學(xué)反應(yīng)等 d 未按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行盤車 泵軸受應(yīng)力過(guò)大 e 開啟泵后未及時(shí)打開泵出口閥 造成泵憋壓 易燃 有毒 液體從泵密封處泄漏 f 啟動(dòng)泵時(shí)有打手機(jī)現(xiàn)象 手機(jī)產(chǎn)生電火花等 2 識(shí)別設(shè)備的危險(xiǎn) 危害因素 a 泵的電機(jī)外殼靜電接地線及接地情況不符合標(biāo)準(zhǔn)要求 b 泵軸防護(hù)罩未安裝 安裝不規(guī)范或防護(hù)罩本身太窄 承受 壓力小于1500N c 機(jī)泵潤(rùn)滑油杯潤(rùn)滑油液位低于1 3 d 機(jī)泵冷卻水閥門未打開 開度太小或結(jié)冰 e 泵密封點(diǎn)泄漏未及時(shí)進(jìn)行維修 f 泵出口壓力表指示不準(zhǔn)確 易出現(xiàn)抽空 憋壓等情況 g 泵出口取樣閥未關(guān)閉 h 設(shè)備 管線有沙眼 i 采購(gòu)的設(shè)備 管線 儀表等本身存在質(zhì)量問(wèn)題等 3 識(shí)別環(huán)境的危險(xiǎn) 危害因素 a 泵周圍存在可燃 有毒氣體 b 夜間作業(yè)環(huán)境光線不清 9 c 泵周圍應(yīng)急疏散通道不暢等 識(shí)別危險(xiǎn) 危害因素的過(guò)程 實(shí)際上是檢驗(yàn)我們平時(shí)工作中 對(duì)危險(xiǎn) 危害因素的認(rèn)識(shí)是否正確 全面的一個(gè)非常好的方法 同時(shí)也是全面提高員工對(duì)危險(xiǎn) 危害因素的認(rèn)識(shí)水平的一個(gè)非 常好的過(guò)程和平臺(tái) 因?yàn)?在平時(shí)的工作中 我們每個(gè)人的知識(shí) 和經(jīng)驗(yàn)都是有限的 無(wú)論一個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)多么豐富 都有一 定的局限性和片面性 那種對(duì)各種工藝 設(shè)備 電氣 儀表都非 常熟悉的人是幾乎沒(méi)有的 即使有這樣的人 他也不可能在較短 的時(shí)間內(nèi)將所有的危險(xiǎn) 危害因素一一識(shí)別出來(lái) 因此 在每次 識(shí)別某一方面的危險(xiǎn) 危害因素時(shí) 要鼓勵(lì)某工種或?qū)υ摲矫嬗?經(jīng)驗(yàn)的人首先發(fā)言 然后請(qǐng)其他人對(duì)此作出肯定 否定 補(bǔ)充完 善的意見和建議 在確定某一具體危險(xiǎn) 危害因素時(shí) 要避免口 語(yǔ)化 要力求用詞準(zhǔn)確 句子工整 盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句 識(shí) 別某一方面的危險(xiǎn) 危害因素往往需要多人進(jìn)行反復(fù)討論和推 敲才能確定下來(lái) 確定某一危險(xiǎn)危害因素應(yīng)注意的事項(xiàng) 如前面例子中 在描 述 人的危險(xiǎn) 危害因素 的第一種情況時(shí) 是這樣描述的 在未 確認(rèn)輸送管線是否有斷開 法蘭墊片泄露情況下開泵 易出現(xiàn)易 燃 有毒液體泄漏 人們一看就明白 而用 液體泄漏 存在易燃 有毒液體 等來(lái)描述 操作工很難從你的分析中知道危險(xiǎn)點(diǎn)存在 于那個(gè)地方 3 主要危害后果 主要危害后果的描述比較簡(jiǎn)單 也應(yīng)有 10 一定的順序 一般把最易發(fā)生的事故寫在最前面 由最初發(fā)生的 事故引發(fā)的次生事故依次排列 其他不易發(fā)生的事故附在后面 如先發(fā)生火災(zāi)事件再發(fā)生中毒事件的事故 主要危害后果排序 為 1 火災(zāi) 2 中毒 若在處理中毒事件時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故 主要 危害后果排序?yàn)?1 中毒 2 火災(zāi) 然后將觸電 機(jī)械傷害 高 空墜落等附在后面 4 現(xiàn)有控制措施 風(fēng)險(xiǎn)分析是檢驗(yàn)現(xiàn)有安全控制措施是否 能消除 減弱現(xiàn)有危險(xiǎn) 危害因素 控制現(xiàn)有危險(xiǎn) 危害因素在 相對(duì)安全范圍內(nèi)及預(yù)防新的危險(xiǎn) 危害因素產(chǎn)生的有效方法 從 一個(gè)單位的現(xiàn)有控制措施可判斷其安全管理水平是否滿足安全 生產(chǎn)的要求 按照危害 事件 控制措施的關(guān)系 針對(duì)每一種危害可能 造成的事故 制定嚴(yán)格的控制措施 在制定控制措施時(shí)應(yīng)有一定 的順序 先列出預(yù)防性措施 即防止危害導(dǎo)致事故發(fā)生的措施 再列出應(yīng)急性措施 即事件一旦發(fā)生 防止發(fā)生造成人員 財(cái)產(chǎn) 和環(huán)境方面事故的措施 為便于職工在工作中落實(shí) 采取現(xiàn)有控 制措施 在排列預(yù)防性措施和應(yīng)急性措施時(shí) 應(yīng)注意都要從最簡(jiǎn) 單 可行的措施開始 依次排列 導(dǎo)致某一事故的危險(xiǎn) 危害因素往往不止一個(gè) 每個(gè)危險(xiǎn) 危害因素一般需要制定幾條控制措施 同樣 某一條控制措施也 可能同時(shí)控制幾個(gè)危險(xiǎn) 危害因素 這樣 就會(huì)出現(xiàn)同一條控制 措施在一次風(fēng)險(xiǎn)分析過(guò)程中反復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象 為了便于操作工 11 在日常工作中進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握 針對(duì)某作業(yè)步驟的各種危險(xiǎn) 危 害因素制定的控制措施 應(yīng)按照危害 事件 控制措施的關(guān)系 依次排列 重復(fù)出現(xiàn)的控制措施不應(yīng)采取合并的方式 制定控制措施時(shí) 應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn) 危害因素來(lái)制定 語(yǔ)言描述 要有針對(duì)性 內(nèi)容要符合本單位實(shí)際 用詞一定要準(zhǔn)確 讓人一 看就知道應(yīng)該怎樣做 盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句或模糊詞和模糊 句子 如 未按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行盤車 泵軸受應(yīng)力過(guò)大 是造成 某一事故的危險(xiǎn)危害因素 相應(yīng)制定的控制措施有 根據(jù)機(jī)泵操 作規(guī)程 起動(dòng)泵前 應(yīng)先用手盤車 使泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)2周以上 扣好防 護(hù)罩后 再啟動(dòng)泵 避免使用 加強(qiáng)安全教育 嚴(yán)格執(zhí)行安全操 作規(guī)程 等不確定的句子 當(dāng)然 有些控制措施不能用簡(jiǎn)單的句 子表述清楚 但也應(yīng)讓其他人看后知道執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)或制度 規(guī) 定 并能很快找到這些標(biāo)準(zhǔn) 制度進(jìn)行查閱或?qū)W習(xí) 許多人在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析時(shí) 感到無(wú)從下手 只是簡(jiǎn)單的套用 范本或在范本上直接改編 一天可以 編 出30多個(gè)風(fēng)險(xiǎn)分析表 這樣編寫的風(fēng)險(xiǎn)分析 恐怕連自己都搞不懂 怎么能讓其他職工 學(xué)習(xí) 更談不上實(shí)現(xiàn)自我管理 預(yù)防 消減危害 控制風(fēng)險(xiǎn)的目的 編制風(fēng)險(xiǎn)分析表 主要是讓操作工或維修工在工作中采取 安全措施 避免事故的發(fā)生 因此 風(fēng)險(xiǎn)分析表做好以后 一定 要讓職工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行 不然的話 再好的風(fēng)險(xiǎn)分析都不 可能避免事故的發(fā)生 12 工作危害分析 JHA 舉例一 動(dòng)火作業(yè)工作危害分析表動(dòng)火作業(yè)工作危害分析表 單位 單位 崗位 崗位 工作任務(wù) 工作任務(wù) 序號(hào)序號(hào)工作步驟工作步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要后果主要后果現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 1 前期準(zhǔn)備 工器具的檢查不仔細(xì) 和個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備 不充分 影響動(dòng)火安全 做好防護(hù) 配戴好安全帽 勞動(dòng)手套 人員做好配合 2 系統(tǒng)隔絕 隔絕不徹底 可導(dǎo)致 可燃 有毒氣體泄漏 到動(dòng)火區(qū)域 導(dǎo)致火災(zāi) 爆 炸 中毒窒息 事故 采取盲板隔絕或拆除一段 管線 3 清洗 置換 設(shè)備 管道內(nèi)殘留可 燃 有毒氣體 能夠?qū)е氯藛T 中毒或和空氣 形成爆炸性混 合物導(dǎo)致火災(zāi) 爆炸的發(fā)生 采取取樣分析辦法 保證 取樣氣體成分合格 4 取樣分析未進(jìn)行取樣分析 中毒窒息 火 災(zāi)爆炸 分析結(jié)果合格后 方可進(jìn) 行相關(guān)作業(yè) 5 票證辦理 違章作業(yè) 未落實(shí)現(xiàn) 場(chǎng)環(huán)境 對(duì)作業(yè)條件 不了解 違章作業(yè) 票 證防范措施未 落實(shí) 造成火 災(zāi) 爆炸事故 辦理相應(yīng)級(jí)別動(dòng)火證 相 關(guān)人員按照程序 職責(zé)由 本人簽字 落實(shí)審批制度 層層把關(guān) 編制切實(shí)可行 的安全措施 6 動(dòng)火作業(yè) 動(dòng)火人沒(méi)有動(dòng)火資格 焊工證 隨意動(dòng) 火 觸電 人身傷 害 電焊作業(yè)時(shí) 動(dòng)火人必須 有焊工證 13 動(dòng)火時(shí)氧氣瓶 乙炔 瓶間距小 氣帶漏氣 接頭捆綁不牢固 同 動(dòng)火點(diǎn)距離近 傾倒 放置 未固定牢固 著火 氧氣 乙炔瓶間距大于5米 距離動(dòng)火點(diǎn)大于10米 氣 帶及接頭完好 氣瓶固定 牢固 豎直放置 電焊機(jī)外殼未接地 一次線 二次線有破 損 間距小 人員碰到用電 設(shè)備造成觸電 電焊機(jī)外殼未接地 一次 線小于5米 二次線小于30 米 無(wú)破損 漏電現(xiàn)象 在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火 時(shí) 未通知現(xiàn)場(chǎng)操作 工 未落實(shí)安全措施 現(xiàn)場(chǎng)排放工藝氣體 火花飛濺遇可 燃?xì)怏w著火 爆炸 動(dòng)火時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)操作工 嚴(yán)謹(jǐn)在附近排油 嚴(yán)謹(jǐn)排 放工藝氣體 動(dòng)火過(guò)程中遇大風(fēng) 大雨等惡劣天氣 焊 花亂濺 電焊機(jī) 電源 線漏電造成觸 電 火花飛濺 遇可燃?xì)怏w著 火 爆炸 遇惡劣天氣停止動(dòng)火 電 焊機(jī)做好防雨 斷電 動(dòng)火過(guò)程中遇緊急停 車 易燃?xì)怏w泄漏 火花飛濺遇可 燃?xì)怏w著火 爆炸 停止動(dòng)火 清理現(xiàn)場(chǎng)火源 動(dòng)火過(guò)程中監(jiān)護(hù)人不 在現(xiàn)場(chǎng) 無(wú)滅火措施 動(dòng)火措施落實(shí)不到位 著火 爆炸 監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位 落實(shí)好 安全措施 搬運(yùn)氧氣 乙炔瓶時(shí) 未使用車輛 而是滾 動(dòng) 使用專用車輛搬用 嚴(yán)禁 滾動(dòng)搬運(yùn)氣瓶 兩瓶在烈日下暴曬 氣溫高時(shí)必須采取遮擋措 施 防止兩瓶暴曬 搬運(yùn)氣瓶時(shí)碰撞或者 未抓牢脫落 著火 爆炸 人身傷害 搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞 并注意 抓牢 電焊工未佩戴絕緣手 套 未穿絕緣鞋 電焊工必須按規(guī)定穿戴絕 緣手套 絕緣鞋 電焊機(jī)存在缺陷 1 外殼未接地或 者接地不合格 2 漏保或者焊機(jī) 接線柱 電源線外露 3 一次線 二次 線長(zhǎng)度不符合要求 4 二次線接頭未 包好 觸電 機(jī)械傷 害 著火 作業(yè)前對(duì)電焊機(jī)機(jī)進(jìn)行認(rèn) 真檢查 1 確認(rèn)電焊機(jī) 良好接地 并且接地線直 徑不得低于6mm 2 電工 接線 并且電源線 接線 柱不得外露 否則用膠帶 包好 3 電源線一次線 不得超過(guò)3米 二次線不得 超過(guò)30米 4 將二次線 接頭包好 14 未使用漏電保護(hù)器或 者漏保不合格 作業(yè)前確認(rèn)漏保合格 并 且按要求接好漏保 執(zhí)行 用電規(guī)定 7 檢查清理現(xiàn) 場(chǎng) 動(dòng)火后沒(méi)有清理現(xiàn)場(chǎng) 可能存在易燃物 著火 爆炸 觸電 動(dòng)火后清理易燃物 電源 斷電 分析人員 審核 審批 日期 工作危害分析 JHA 舉例二 清理汽油罐污油泥工作危害分析表清理汽油罐污油泥工作危害分析表 作業(yè)名稱 作業(yè)名稱 清理汽油罐污油泥 作業(yè)地點(diǎn) 作業(yè)地點(diǎn) 油罐區(qū) 分析人員 分析人員 日日 期 期 任務(wù)或步驟描述任務(wù)或步驟描述潛在危害及后果潛在危害及后果危害控制措施危害控制措施 1 確定罐內(nèi)狀況 a 爆炸性氣體 b 氧氣濃度不足 c 罐內(nèi)污油泥及有毒 窒息性氣體暴露 d 火災(zāi)爆炸 e 人員中毒窒息 制定限制性空間進(jìn)入程序 QSHA 標(biāo)準(zhǔn) 1910 146 辦理由安全 維修和領(lǐng)班 簽署的工作許可證 做空氣分析試驗(yàn) 通風(fēng)至氧氣濃度為 19 5 23 5 可 燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的 10 與國(guó) 內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不同 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)分為兩類 可 能需要蒸煮儲(chǔ)罐內(nèi)表面 沖洗并排出廢 水 然后再如前所述通風(fēng) 佩戴合適的 呼吸裝備 壓縮空氣呼吸器或長(zhǎng)管呼 吸器 穿戴個(gè)體防護(hù)服 攜帶吊帶和救 生索 參照 OSHA 標(biāo)準(zhǔn) 1910 106 1910 146 1926 100 1926 21 b 6 NIOSH Doc 80 406 如有可能 應(yīng)從罐外清洗儲(chǔ) 15 環(huán)境高溫 人員中暑通風(fēng)降溫 準(zhǔn)備防暑降溫藥品 罐內(nèi)原有設(shè)施 損壞 罐內(nèi)原有設(shè)施 根據(jù)罐內(nèi)情況制定恰當(dāng)?shù)那骞拮鳂I(yè)方案 2 準(zhǔn)備工作 a 未編制施工方案 b 施工工器具選用不 合理或準(zhǔn)備不充分 c 必要的防護(hù)用品和 器材 急救藥品準(zhǔn)備 不充分 d 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理不徹 底 不具備施工條件 e 不具備可靠的化驗(yàn) 分析手段 f 火災(zāi)爆炸 g 人員中毒窒息 a 編制恰當(dāng)?shù)氖鹿史桨?并經(jīng)主管負(fù)責(zé) 人員審批 b 選擇適合的施工工器具 c 選擇適合的防護(hù)用品和器材 急救藥 品 d 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理 e 選擇可靠的化驗(yàn)分析手段 f 作業(yè)前辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 3 選擇培訓(xùn)操作人員 a 操作員有呼吸系統(tǒng) 疾病或心臟病 b 其他身體限制 c 操作員未經(jīng)培訓(xùn) 無(wú)法完成任務(wù) d 錯(cuò)誤信息導(dǎo)致人員 傷害 e 僥幸心理導(dǎo)致事故 發(fā)生 f 人員受傷或死亡 a 由工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)師檢查是否適于工作 培訓(xùn)作業(yè)人員 演練 參照 NIOSH Doc 80 406 b 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前 必須進(jìn)行安全培訓(xùn) 認(rèn)知施工現(xiàn)場(chǎng)的安全程序和規(guī)定 員工 在施工作業(yè)中遵章守紀(jì) 正確佩戴個(gè)人 防護(hù)用品 c 在每日工作前還必須早班會(huì)進(jìn)行教育 和安全交底 通過(guò)早班會(huì)的教育 讓員 工加深對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制辦法 的印象 不違章作業(yè) 加強(qiáng)文明施工 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止入場(chǎng) 4 進(jìn)罐作業(yè) a 爆炸性氣體 b 氧氣濃度不足 c 罐內(nèi)污油泥及有 毒 窒息性氣體暴露 d 環(huán)境高溫 e 損壞罐內(nèi)原有設(shè) 施 f 人員觸電 g 監(jiān)護(hù)人墜落 h 火災(zāi)爆炸 i 人員傷亡 j 損壞罐內(nèi)原有設(shè) 施 a 儲(chǔ)罐有效隔絕并采用良好通風(fēng)置換處 理措施 b 進(jìn)入油罐前必須辦理受限空間作業(yè)許 可證 c 作業(yè)環(huán)境良好 并落實(shí)各項(xiàng)搶救后備 措施 d 作業(yè)工器具檢查 安全措施檢查確認(rèn) e 監(jiān)護(hù)人員到位 并堅(jiān)守崗位 f 為所有作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人提供防護(hù)服 和防護(hù)裝備 提供罐內(nèi)照明 級(jí) 組 提供供氣通風(fēng) 向罐內(nèi)提供空氣 經(jīng)常檢測(cè)罐內(nèi)空氣 替換操作員或提供 休息時(shí)間 如需要 提供求助用通訊手 段 安排兩人隨時(shí)待命 以防不測(cè) g 及時(shí)清理施工垃圾 并將垃圾運(yùn)到指 定堆放處 不違章作業(yè) 安全員現(xiàn)場(chǎng)跟 16 蹤有效監(jiān)督 確保文明施工 5 清理 a 工器具遺留儲(chǔ)罐內(nèi) b 施工垃圾清理不徹 底 c 污染環(huán)境 d 影響設(shè)備正常投用 a 施工完畢認(rèn)真檢查確認(rèn)施工成效并清 理現(xiàn)場(chǎng) b 施工垃圾運(yùn)到指定堆放處集中處理 審批人員簽字 審批人員職務(wù) 日 期 注 舉例亦可查閱中國(guó)石化出版社 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化工作指南 第二版 案例 10 二 安全檢查表分析 SCL 兩重點(diǎn)一重大 生產(chǎn)裝置的危 險(xiǎn) 有害因素辨識(shí)建議使用此診斷方法 安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法 是分析人員 針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目 識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作 有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn) 有害因素 設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患 查 出各層次的不安全因素 然后確定檢查項(xiàng)目 再以提問(wèn)的方式把 檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表 以便進(jìn)行檢查或評(píng)審 安全檢查表分析可用于對(duì)物質(zhì) 設(shè)備 工藝 作業(yè)場(chǎng)所或操 作規(guī)程的分析 詳見中國(guó)石化出版社 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化工 作指南 第二版 P31 17 安全檢查表分析舉例一 單 位 聚乙烯合成裝置 設(shè)備名稱 前段壓縮機(jī) 區(qū)域 壓縮 分析人員 日 期 序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn) 未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后 果果 現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施 建議改正建議改正 控制措施控制措施 表面無(wú)裂縫設(shè)備損壞大檢修時(shí)檢查定期檢查 無(wú)明顯沉降設(shè)備損壞大檢修時(shí)檢查定期檢查1基 礎(chǔ) 地腳螺栓無(wú)松動(dòng) 無(wú)斷裂 設(shè)備損壞 大檢修時(shí)檢查 緊固或更換 定期檢查 無(wú)腐蝕減薄耐壓不夠 爆炸 一年一次壓力 容器檢測(cè) 出口無(wú)堵塞超壓引起爆炸 操作工每 2 小 時(shí)巡檢一次 2緩沖罐 法蘭 螺栓無(wú)嚴(yán) 重銹蝕 泄漏引起燃燒爆炸 日班管理人員 每天檢查一次 到壓起跳 系統(tǒng)壓力降低 操 作不穩(wěn) 財(cái)產(chǎn)損失 一年校驗(yàn)一次 安全閥有備件 備用安全 閥 3安全閥 安全閥能自動(dòng)復(fù) 位 力降低 操作不穩(wěn) 財(cái)產(chǎn)損失 一年校驗(yàn)一次 安全閥有備件 18 安全閥無(wú)介質(zhì)堵 塞 超壓不起跳 引起 爆炸 一年校驗(yàn)一次 磨損度在極限范 圍內(nèi) 拉傷氣缸 乙烯泄 漏爆炸 財(cái)產(chǎn)損失 開車前盤車 大修時(shí)檢查同 軸 同心度 備活塞桿 無(wú)裂紋 撞缸 乙烯泄漏爆 炸 財(cái)產(chǎn)損失 人 員傷亡 大修時(shí)無(wú)損探 傷 檢查余隙 容積 檢查緊 鎖螺母 備活塞桿4活塞桿 活塞無(wú)異常聲音 撞缸 乙烯泄漏爆 炸 財(cái)產(chǎn)損失 人 員傷亡 無(wú)損探傷 檢 查余隙容積 磨損量不引起乙 烯向外泄漏 爆炸 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 乙烯自動(dòng)檢測(cè) 報(bào)警 及時(shí)更 換填料 5填料 乙烯泄漏量 250kg h 資源消耗 財(cái)產(chǎn)損 失 乙烯自動(dòng)檢測(cè) 報(bào)警 及時(shí)更 換填料 外部潤(rùn)滑油壓力 1 6kgf cm2 停機(jī) 抱軸 燒壞 電機(jī) 財(cái)產(chǎn)損失 著火爆炸 每小時(shí)檢查一 次壓力 壓力 小于 2 0kgf cm2備用 泵自動(dòng)切換 壓力小于 1 6kgf cm2裝置 聯(lián)鎖 中 大 修時(shí)校驗(yàn)聯(lián)鎖 系統(tǒng) 每 3 個(gè) 月檢查一次在 用油質(zhì)量 不 合格及時(shí)更換 平均每年更換 一次 6 潤(rùn)滑油 聯(lián)鎖系統(tǒng) 內(nèi)部潤(rùn)滑油壓力 注入正常 停機(jī) 抱軸 燒壞 電機(jī) 財(cái)產(chǎn)損失 著火爆炸 每小時(shí)檢查一 次壓力 注油 不正常時(shí) 現(xiàn) 場(chǎng)手動(dòng)調(diào)整注 油量 油泵停 運(yùn)時(shí) 系統(tǒng)聯(lián) 鎖停車 每批 油檢驗(yàn)合格方 可使用 7 壓縮機(jī)進(jìn) 出口溫度 各段吸入溫度 50 各段出口溫度 130 壓機(jī)超溫 氣閥損 壞 汽活塞桿拉傷 著火爆炸 每小時(shí)巡檢一 次 19 電流 222A 電機(jī)燒損 系統(tǒng)停 車 電氣人員每天 巡檢一次 操 作人員每 2 小 時(shí)巡檢一次 各聯(lián)鎖點(diǎn)完好 電機(jī)燒損 系統(tǒng)停 車 自動(dòng)監(jiān)控 軸承無(wú)異聲 電機(jī)燒損 系統(tǒng)停 車 電氣人員每天 巡檢一次 操 作人員每 2 小 時(shí)巡檢一次 8電 機(jī) 電機(jī)絕緣性符合 要求 電機(jī)燒損 系統(tǒng)停 車 人員觸電 每年檢查絕緣 性 9接 地接地線連接完好人員觸電 安全檢查時(shí)檢 查 安全檢查表分析舉例二 乙炔生產(chǎn)間 工藝 設(shè)備設(shè)施及儲(chǔ)存設(shè)施對(duì)標(biāo)安全檢查表乙炔生產(chǎn)間 工藝 設(shè)備設(shè)施及儲(chǔ)存設(shè)施對(duì)標(biāo)安全檢查表 項(xiàng)目項(xiàng)目 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查檢查 結(jié)果結(jié)果 危險(xiǎn)事件或危險(xiǎn)事件或 主要后果主要后果 略 略 應(yīng)采取的行動(dòng)應(yīng)采取的行動(dòng) 控控 制措施 略 制措施 略 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 2 0 8 條 電石庫(kù) 乙炔瓶庫(kù)可以與氧氣瓶庫(kù) 可燃或易燃 物品倉(cāng)庫(kù)布置在同一座建筑物內(nèi) 當(dāng)應(yīng) 以無(wú)門 窗 洞的防火墻隔開 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 7 0 5 條 電石渣 坑宜為開敞式 并嚴(yán)禁做成滲坑 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 4 0 16 條 電石 庫(kù) 中間電石庫(kù) 嚴(yán)禁敷設(shè)蒸汽 凝結(jié) 水和給水 排水等管道 庫(kù)房庫(kù)房1 電石庫(kù)電石庫(kù) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 2 0 3 條 電石庫(kù) 與制氣站房相鄰較高一面的外墻為防火 墻時(shí) 其防火間距可適當(dāng)縮小 但不應(yīng) 小于 6 米 20 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 第 6 5 條 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置 灌瓶間可通過(guò)門洞與空瓶間和實(shí)瓶間相 通 各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 4 0 4 條 乙炔實(shí)瓶 貯量不超過(guò) 500 個(gè)時(shí) 灌瓶站房和制氣 站房可設(shè)在同一座建筑物內(nèi) 但應(yīng)以防 火墻隔開 灌瓶站房的空瓶間和實(shí)瓶間 的總面積 不應(yīng)超過(guò) 200 m2 灌瓶站房 的乙炔實(shí)瓶貯量超過(guò) 500 個(gè)時(shí) 灌瓶站 房和制氣站房應(yīng)為兩座獨(dú)立的建筑物 灌瓶站房中實(shí)瓶的最大貯量 不應(yīng)超過(guò) 1000 個(gè) 并且空瓶間和實(shí)瓶間的總面積 不應(yīng)超過(guò) 400m2 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 4 0 6 條 空瓶間 和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置 灌瓶間或匯流排 間可通過(guò)門洞與空瓶間的實(shí)瓶間相通 各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口 當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不 超過(guò) 60 個(gè)時(shí) 空瓶 實(shí)瓶和匯流排可布 置在同一房間內(nèi) 但空 實(shí)瓶應(yīng)分別存 放 空瓶實(shí)瓶與匯流排之間的凈距不宜 小于 2m 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 4 0 7 條 灌瓶間 匯流排間 空瓶間和實(shí)瓶間 應(yīng)有防止 倒瓶的措施 2 實(shí)瓶庫(kù) 實(shí)瓶庫(kù) 空瓶庫(kù)空瓶庫(kù) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 5 0 12 條 裝卸平臺(tái) 應(yīng)設(shè)置大于平臺(tái)的雨蓬 雨蓬和支撐應(yīng) 為非燃燒體 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 5 0 5 條 除電石 等庫(kù)房外 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間應(yīng)設(shè)置 泄壓設(shè)施 泄壓面積與廠房容積的比值 應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范 的要求 且宜為 0 22 泄壓設(shè)施 宜采用輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓 面積 生產(chǎn)生產(chǎn) 間 間 工藝 工藝 設(shè)備設(shè)備 設(shè)施設(shè)施 1 泄壓泄壓 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 5 0 6 條 有爆炸 危險(xiǎn)的生產(chǎn)間宜采用鋼筋混凝土柱 有 防火保護(hù)層的鋼柱承重的框架或排架結(jié) 構(gòu) 并宜采用敞開式建筑 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的 門 窗 應(yīng)向外開啟 頂棚應(yīng)盡量平整 避免死角 21 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 第 6 1 條 充裝站有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間 包括乙炔壓縮機(jī)間 灌瓶間 空瓶間 實(shí)瓶間 乙炔瓶庫(kù)等 的火災(zāi)危險(xiǎn)類別 為 甲 類 廠房應(yīng)為一 二級(jí)耐火等 級(jí)的單層建筑 乙炔發(fā)生間的火災(zāi)危 險(xiǎn)類別也為 甲 類 廠房也應(yīng)為一 二級(jí)耐火等級(jí)的單層建筑 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 2 0 7 條 氣態(tài)乙 炔站或乙炔匯流排間可與氧氣匯流排間 布置在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一座建 筑物內(nèi) 但應(yīng)以無(wú)門 窗 洞的防火墻 隔開 2 廠房耐火廠房耐火 等級(jí)等級(jí) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 2 0 5 條 總安裝 容量或總輸氣量不超過(guò) 10m3 h 的氣態(tài)乙 炔站或乙炔匯流排間 可與耐火等級(jí)不 低于二級(jí)的其它生產(chǎn)廠房毗連建造 但 應(yīng)符合下列要求 一 毗連的墻應(yīng)為無(wú)門 窗 洞的防火墻 在靠近氣態(tài)乙炔站 3 爆炸區(qū)域爆炸區(qū)域 劃分劃分 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 6 0 2 條 有爆炸 危險(xiǎn)的生產(chǎn)間的爆炸危險(xiǎn)性分區(qū) 應(yīng)符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力 裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 的要求 一 發(fā)生器間 乙炔壓縮機(jī)間 灌瓶間 電石渣坑 丙酮庫(kù) 乙炔匯流排間 空 瓶間 實(shí)瓶間 貯罐間 電石庫(kù) 中間 電石庫(kù) 電石渣泵間 乙炔瓶庫(kù) 露天 設(shè)置的貯罐 電石渣處理間 凈化器間 應(yīng)為 1 區(qū) 二 氣瓶修理間 干渣堆廠 應(yīng)為 2 區(qū) 三 機(jī)修間 電氣設(shè)備間 化驗(yàn)室 澄清水泵間 生活間 應(yīng)為非 爆炸危險(xiǎn)區(qū) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 3 0 2 條乙炔發(fā)生 器及其主要工藝設(shè)備 嚴(yán)禁使用非專業(yè) 生產(chǎn)設(shè)計(jì)單位的產(chǎn)品 在一個(gè)站內(nèi)宜選 用同一型號(hào)的乙炔發(fā)生器 并不宜超過(guò) 4 臺(tái) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 3 0 11 條 電石 入水式乙炔發(fā)生器 必須設(shè)有含氧量不 超過(guò) 3 的氮?dú)饣蚨趸即祾哐b置 4 生產(chǎn)間設(shè)生產(chǎn)間設(shè) 備和安全備和安全 設(shè)施要求設(shè)施要求 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 4 0 15 條 有爆 炸危險(xiǎn)的房間和乙炔發(fā)生器的操作平臺(tái) 應(yīng)有安全出口 22 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 3 0 8 條 乙炔站 或乙炔匯流排間工藝流程內(nèi)的下列部位 應(yīng)設(shè)置安全裝置 一 多臺(tái)乙炔發(fā)生器 的匯氣總管與每臺(tái)乙炔發(fā)生器之間 必 須設(shè)置安全水封 二 接至廠區(qū)或用戶 的乙炔總管上 必須設(shè)置安全水封或阻 火器 三 電石入水式低壓乙炔發(fā)生器 應(yīng)有防真空措施 四 高壓干燥裝置出 口管路處 應(yīng)設(shè)置阻火器 五 高壓乙 炔放回低壓貯罐或低壓設(shè)備的管路上 應(yīng)設(shè)置阻火器 六 乙炔充灌臺(tái)或乙炔 匯流排各部位的阻火器和閥件等的設(shè)置 應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 七 乙炔匯流排同 向用戶的輸氣總管上 應(yīng)設(shè)置安全水封 或阻火器 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 7 0 2 條 發(fā)生器 間 乙炔壓縮機(jī)間的給水總管上 應(yīng)裝 設(shè)壓力表 當(dāng)每臺(tái)發(fā)生器 水環(huán)式乙炔 壓縮機(jī)直接由自來(lái)水供水時(shí) 在給水管 上應(yīng)裝設(shè)止回閥 在充灌臺(tái)上應(yīng)設(shè)置噴 淋氣瓶的冷卻水管 并應(yīng)設(shè)置緊急噴淋 水管裝置 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 3 0 4 條 低壓乙 炔發(fā)生器和乙炔壓縮機(jī)之間 應(yīng)設(shè)置濕 式貯罐 其有效容積不應(yīng)小于壓縮機(jī) 10min 的排氣量 在無(wú)壓縮機(jī)的情況下 低壓乙炔發(fā)生器與乙炔用戶之間也應(yīng)設(shè) 置濕式貯罐 其有效容積應(yīng)根據(jù)用戶的 乙炔負(fù)荷情況確定 注 低壓乙炔發(fā)生器的工作壓力 0 02MPa 中壓乙炔發(fā)生器的工作壓力 0 02MPa 且小于或等于 0 15MPa 高 壓乙炔是指壓力大于 0 15MPa 小于 2 5MPa 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 6 18 條 乙炔管道和所連接的設(shè)備中 在下列部位必須設(shè)置阻火器 高壓干燥 器的出口管路上 各充灌排的主截止閥 前 充灌排的各分配截止閥后 高壓乙 炔放回低壓乙炔的管路上 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 5 0 2 條 固定式 乙炔發(fā)生器及其輔助設(shè)備或灌瓶乙炔壓 縮機(jī)及其輔助設(shè)備 應(yīng)布置在單獨(dú)的房 間內(nèi) 23 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 3 0 6 條 乙炔凈 化或干燥設(shè)備的設(shè)置 應(yīng)根據(jù)乙炔質(zhì)量 的要求確定 乙炔壓縮機(jī)與乙炔充灌臺(tái) 之間 必須設(shè)置干燥裝置 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 第 6 11 條 6 14 條 乙炔管道應(yīng)采用無(wú) 縫鋼管 管內(nèi)徑不應(yīng)超過(guò) 20mm 乙炔 管道在安裝前必須作 30MPa的耐壓試驗(yàn) 安裝后的管道系統(tǒng)作 3MPa氣密性試驗(yàn)和 2 5MPa泄漏量試驗(yàn) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 9 0 8 條 乙炔管 道嚴(yán)禁穿過(guò)生活間 辦公室 廠區(qū)和車 間的乙炔管道 不應(yīng)穿過(guò)不使用乙炔的 建筑物和房間 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 5 0 10 條 有爆炸危 險(xiǎn)的生產(chǎn)間與無(wú)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間或房 間的隔墻上 有管道穿時(shí) 應(yīng)在穿墻處 用非燃燒材料填塞 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 6 16 條 乙炔充灌排的進(jìn)口管上應(yīng)設(shè)置 一只主截止閥 在充灌排各分配接口處 必須設(shè)置分配截止閥 在充灌排的末端 應(yīng)設(shè)有通向乙炔氣柜的匯流管 回流管 道上應(yīng)截止閥 每一充灌排上至少應(yīng)設(shè) 一只乙炔壓力表 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 6 17 條 乙炔充灌排上應(yīng)設(shè)置水噴淋冷 卻裝置 且能噴到所有乙炔瓶 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 6 0 8 條 乙炔壓縮 機(jī) 高壓干燥器 氣瓶分離器應(yīng)符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的規(guī)定 并定期檢驗(yàn) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 4 0 2 條 乙炔儲(chǔ)罐 應(yīng)布置在室外 當(dāng)容積不超過(guò) 5m3的固 定容積式貯罐或總?cè)莘e不超過(guò) 20m3的濕 式貯罐 可布置在室內(nèi)單獨(dú)的房間內(nèi) 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 第 4 0 11 條 第 4 0 12 條 在乙炔瓶充灌丙酮處 丙酮的 存放量 不應(yīng)超過(guò)一個(gè)包裝桶的量 氣瓶修理間應(yīng)為單獨(dú)的房間 除與空瓶 間直接相通外 不應(yīng)與其它房間直接相 通 24 5 報(bào)警儀報(bào)警儀 發(fā)生氣 發(fā)生氣 間 壓縮間 壓縮 機(jī)間 灌機(jī)間 灌 瓶間 儲(chǔ)瓶間 儲(chǔ) 瓶間等有瓶間等有 爆炸危險(xiǎn)爆炸危險(xiǎn) 的生產(chǎn)間 的生產(chǎn)間 溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 第 6 8 條 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間 必須具 有符合 G50031 要求的遮陽(yáng) 通風(fēng) 避雨 雪 導(dǎo)除靜電和防雷設(shè)施 并應(yīng)設(shè)置可 燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置 三 危險(xiǎn)與可操作性分析 HAZOP 兩重點(diǎn)一重大 生產(chǎn)裝 置的危險(xiǎn) 有害因素辨識(shí)建議使用此診斷方法 1 HAZOP 的定義 1 危險(xiǎn)與可操作性分析 Hazard and Operability Analysis 1 定性危險(xiǎn)分析方法 這是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ) 針對(duì)化 工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法 2 基本過(guò)程 以關(guān)鍵詞為引導(dǎo) 找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化 即偏差 然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因 后果及可以采取的 對(duì)策 2 進(jìn)行 HAZOP 分析的作用 1 根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料 由于設(shè)計(jì)不良 將不安全因素帶入生產(chǎn)中 而造成的事故約占總事故的 1 4 為此 在設(shè)計(jì)開始就應(yīng)注意消 除系統(tǒng)的危險(xiǎn)性 可以極大提高工廠生產(chǎn)的安全性和可靠性 2 HAZOP 分析就是用于解決上述問(wèn)題的一種方法 其出發(fā) 點(diǎn)是先找出系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù) 如溫度 壓力 流量 等 的變動(dòng)以及操作 控制中可能出現(xiàn)的偏差 離 然后分析每 25 一偏差產(chǎn)生的原因和造成的后果 據(jù)此查找原因 采取對(duì)策 3 HAZOP 分析的適用范圍 1 HAZOP 分析即適用于設(shè)計(jì)階段 又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝 置 全壽命周期概念 每?jī)赡赀M(jìn)行一次 2 HAZOP 分析可以應(yīng)用于連續(xù)的化工過(guò)程 也可以應(yīng)用于 間歇的化工過(guò)程 a 連續(xù)過(guò)程的 HAZOP 分析 在連續(xù)過(guò)程中 管道內(nèi)物料工 藝參數(shù)的變化反映了各單元設(shè)備的狀況 因此在連續(xù)過(guò)程中分 析的對(duì)象確定為管道 通過(guò)對(duì)管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生 偏差的分析 查找系統(tǒng)存在的危險(xiǎn) 對(duì)所有管道分析之后 整個(gè) 系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)也就一目了然 b 間歇過(guò)程的 HAZOP 分析 在間歇過(guò)程中 分析的對(duì)象將 不再是管道 而應(yīng)該是主體設(shè)備 如反應(yīng)器等 根據(jù)間歇生產(chǎn)的 特點(diǎn) 分成 3 個(gè)階段 即進(jìn)料 反應(yīng) 出料 對(duì)反應(yīng)器加以分析 同時(shí) 在這 3 個(gè)階段內(nèi)不僅要按照關(guān)鍵詞來(lái)確定工藝狀態(tài)及參 數(shù)可能產(chǎn)生的偏差 還要考慮操作順序等項(xiàng)因素可能出現(xiàn)的偏 差 這樣就可對(duì)間歇過(guò)程作全面 系統(tǒng)的考察 4 HAZOP 分析方法的特點(diǎn) 1 從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝參數(shù)出發(fā)來(lái)研究系統(tǒng)中的偏差 運(yùn) 用啟發(fā)性引導(dǎo)詞來(lái)研究因溫度 壓力 流量等狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)可 能引起的各種故障的原因 存在的危險(xiǎn)以及采取的對(duì)策 2 HAZOP 分析所研究的狀態(tài)參數(shù)正是操作人員控制的指標(biāo) 26 針對(duì)性強(qiáng) 利于提高安全操作能力 3 HAZOP 分析結(jié)果既可用于設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià) 又可用于操作評(píng) 價(jià) 即可用來(lái)編制 完善安全規(guī)程 又可作為可操作的安全教育 材料 4 HAZOP 分析方法易于掌握 使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析 既可 擴(kuò)大思路 又可避免漫無(wú)邊際地提出問(wèn)題 2 HAZOP 分析方法的基本原理 HAZOP 的含義 對(duì)危險(xiǎn)性的嚴(yán)格檢查 HAZOP 的理論依 據(jù) 工藝流程的狀態(tài)參數(shù) 如溫度 壓力 流量等 一旦與設(shè)計(jì)規(guī) 定的基準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生偏離 就會(huì)發(fā)生問(wèn)題或出現(xiàn)危險(xiǎn) HAZOP 分 析 提出問(wèn)題清單 通過(guò)對(duì)清單上的問(wèn)題 要點(diǎn) 的回答和逐一探 討 可以全面地檢查出過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)因素 有助于進(jìn)一步考 慮清除危險(xiǎn)的措施 問(wèn)題清單 即采用一些啟發(fā)思考的 引導(dǎo)詞 分析工藝過(guò)程狀態(tài)如何偏離設(shè)計(jì)規(guī)定的基準(zhǔn)狀態(tài) 這些問(wèn)題實(shí) 際上是一系列的 偏差 偏離設(shè)計(jì)工藝條件 1 引導(dǎo)詞及其意義 1 HAZOP 分析識(shí)別出過(guò)程中具有潛在危險(xiǎn)的偏差 這些偏 差通過(guò)引導(dǎo)詞 也稱為關(guān)鍵詞 引出 2 使用引導(dǎo)詞的一個(gè)目的就是為了保證對(duì)所有工藝參數(shù)的 偏差都進(jìn)行分析 2 引導(dǎo)詞舉例 NONE 空白 設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生 27 如無(wú)流量 無(wú)催化劑 MORE 過(guò)量 數(shù)值超過(guò)閾值范圍上限 如 T P F 超高 LESS 減量 數(shù)值超過(guò)閾值范圍下限 如 T P F 超低 REVERSE 相逆 出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的現(xiàn)象 如流體 反向流動(dòng) 加熱而不是冷卻 OTHER THAN 異常 出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的現(xiàn)象 如發(fā) 生異常事件或狀態(tài) 開停車 3 引導(dǎo)詞使用 當(dāng)工藝指標(biāo)包括一系列的相互聯(lián)系的工藝 參數(shù)時(shí) 如溫度 壓力 流量 組成等 最好是對(duì)每一個(gè)工藝參 數(shù)順序使用所有的關(guān)鍵詞 即 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 方式 而不 是每個(gè)引導(dǎo)詞用于工藝參數(shù)組 即 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 4 偏差的構(gòu)成 ICI 定義 偏差 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) NONE 空白 FLOW 流量 NONE FLOW 無(wú)流量 MORE 過(guò)量 PRESSURE 壓力 HIGH PRESSURE 壓力 高 3 HAZOP 分析形式 1 通過(guò)系列的分析會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析 在這個(gè)過(guò)程中 由各專業(yè)人員組成的分析組按照規(guī)定的方式系 統(tǒng)地分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差 2 分析組由工藝 儀表 工程等專業(yè)的技術(shù)人員組成 危險(xiǎn) 性分析是一個(gè)系統(tǒng)工程 需要各個(gè)專業(yè) 具有不同知識(shí)背景的人 28 員組合在一起進(jìn)行分析 4 HAZOP 分析步驟 1 分析的準(zhǔn)備 1 確定分析的目的 對(duì)象和范圍 a 分析的目的 對(duì)象和范圍必須盡可能的明確 b 分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定 c 應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作 而且要 確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果 2 分析組的組成 a HAZOP 分析組最少由 4 人組成 包括組織者 記錄員 兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員 b 一般來(lái)說(shuō) 5 7 人的分析組比較理想 c 專業(yè)構(gòu)成 負(fù)責(zé)人 記錄員 工藝設(shè)計(jì)人員 化學(xué)專家 操 作人員 儀表及控制工程師 安全專家 3 獲得必要的資料 最重要的資料是各種圖紙 包括工藝流 程圖 P ID 圖 PFD 圖 平面布置圖 安全排放原則 以前的安 全報(bào)告 操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè) 安全程序文件等 4 安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間 a 一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn) 工藝單元或操作步驟 平均需要 20 30 分鐘 每個(gè)設(shè)備需要分配 2 3 小時(shí) b 每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò) 4 小時(shí) 最好安排在上午 會(huì)議時(shí) 間越長(zhǎng)效率越低 而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 29 2 實(shí)施分析 1 將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟 然后 用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn) 2 分析組對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)或操作步驟使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析 得 到一系列的結(jié)果 a 偏差的原因 后果 保護(hù)裝置 建議措施 b 需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析 3 HAZOP 分析流程圖 4 分析中遵循的原則 1 每個(gè)偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的 分析 30 2 在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對(duì)與分析節(jié)點(diǎn) 有關(guān)的所有危險(xiǎn)進(jìn)行分析 3 對(duì)偏差或危險(xiǎn)應(yīng)當(dāng)主要考慮易于實(shí)現(xiàn)的解決方法 而不 是花費(fèi)大量時(shí)間去 設(shè)計(jì)解決方法 過(guò)程危險(xiǎn)性分析的主要目的 是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 而不是解決問(wèn)題 5 編制分析結(jié)果文件 分析記錄必須包括所有重要的意見 是 HAZOP 分析的一個(gè)重要組成部分 主要結(jié)果包括潛在危險(xiǎn)情 況 潛在的操作性問(wèn)題 設(shè)計(jì)疏漏和主要有關(guān)問(wèn)題 研究主要成 果為各系統(tǒng) HAZOP 研究報(bào)告工作表 包括序號(hào) 偏差 引導(dǎo)詞 原因 后果等項(xiàng)目 HAZOP 分析報(bào)告 危險(xiǎn)與可操作性分析 HAZOP 舉例 31 表一 HAZOP 分析節(jié)點(diǎn)清單分析節(jié)點(diǎn)清單 節(jié)點(diǎn)編號(hào)節(jié)點(diǎn)編號(hào)節(jié)點(diǎn)描述節(jié)點(diǎn)描述 1 2 3 4 5 6 7液氯儲(chǔ)存 8液氯氣化 表二 工藝危害分析工作表工藝危害分析工作表 HAZOP Worksheet 項(xiàng)目名稱 32 會(huì)期2011 11 01 節(jié)點(diǎn)編號(hào)7 節(jié)點(diǎn)名稱液氯儲(chǔ)存 圖紙PID 2207 操作描述 液氯儲(chǔ)存及從儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移至工藝系統(tǒng) Guideword 引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 Deviation 偏離偏離 Causes 原因原因 Conseque nces 可能的后可能的后 果果 Safeguard s 現(xiàn)有安全現(xiàn)有安全 保障保障 Rec 建議建議 編號(hào)編號(hào) Rec Ty pe 建議類建議類 別別 Recommen dations 建議措施建議措施 從液氯槽 車經(jīng)泵至 儲(chǔ)罐 V2271A 沒(méi)有流量 槽車內(nèi)沒(méi) 有物料 空槽車 沒(méi)有明顯 后果 工廠有地 磅 槽車內(nèi)沒(méi) 有物料 液氯卸 完 損壞卸料 泵 卸料泵有 低電流停 泵保護(hù) 卸料時(shí)軟 管突然脫 落 液氯泄漏 可能導(dǎo)致 嚴(yán)重人員 傷害 采用法蘭 連接 安全7 1開車前安 全檢查時(shí) 確認(rèn)槽車 與軟管采 用法蘭連 接 并且 在軟管連 接槽車處 設(shè)置閥門 泵故障影響生產(chǎn)雙泵設(shè)計(jì) No Flow Less Flow 沒(méi)有流量 流量太小 閥門關(guān)閉可能損壞 泵 影響 生產(chǎn) More Flow 流量太大 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 Misdirected Flow 非正常流 量 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 F l o w 流 量 氯氣進(jìn)入 E2281 二 級(jí)汽化器 的氯氣管 內(nèi)部 腐蝕熱水 系統(tǒng)設(shè)備 有電導(dǎo)儀 33 Reverse Flow 逆流 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 液氯儲(chǔ)罐 內(nèi)溫度過(guò) 高 環(huán)境溫度 過(guò)高 可能超壓 甚至破裂 液氯設(shè)置 在涼棚內(nèi) 安全閥配 套爆破片 More temperature 溫度太高 E2281 二 級(jí)汽化器 的熱水溫 度過(guò)高 氯氣會(huì)與 設(shè)備反應(yīng) 造成設(shè)備 破損 補(bǔ) 7 4 設(shè)計(jì)考慮液氯 氣化的熱 水與光氣 合成器的 換熱循環(huán) 水共同使 用同一個(gè) 熱水系統(tǒng) 是否存在 安全隱患 規(guī)范要求 熱水不應(yīng) 該超過(guò) 45 度 Less temperature 溫度太低 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 T e m p e r a t u r e 溫 度 Cryogenic 深冷 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 High Pressure 壓力太高 泄料軟管 內(nèi)壓力過(guò) 高 卸料完成 后 液氯 殘留在卸 料軟管內(nèi) 可能導(dǎo)致 軟管破裂 氯氣泄漏 管道設(shè)計(jì) 壓力 1 6MPa 高于 50 時(shí)液氯的 飽和蒸汽 壓 且液 氯軟管在 涼棚下 P r e s s u r e 壓 力 Low Pressure Vacuum 低 壓 真空 討論了此 情形 沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 L e v Low Level No Level 討論了此 情形 沒(méi) 34 液位太低 沒(méi)有液位 有發(fā)現(xiàn)明 顯的危害 e l 液 位 High Level 液位太高 液氯儲(chǔ)罐 內(nèi)液位過(guò) 高 進(jìn)料量過(guò) 多 特別 是進(jìn)料時(shí) 加錯(cuò)儲(chǔ)罐 可能導(dǎo)致 液氯儲(chǔ)罐 超壓甚至 破裂 液氯儲(chǔ)罐 有液位計(jì) 及高液位 報(bào)警 儲(chǔ)罐有安 全閥 Concentrati on Variance 濃度太高 或太低 Contaminan ts 污染物 C o m p o s i t i o n 組 分 Wrong Material 錯(cuò)誤物料 將其它物 料卸料至 液氯罐 供貨商裝 錯(cuò) 不可預(yù)期 反應(yīng) 安全7 2對(duì)液氯供 貨商進(jìn)行 資格審計(jì) 裝錯(cuò)儲(chǔ)