V50承重模板支撐安然施工專項(xiàng)籌劃倡議.doc

延長靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置土建工程 V50頂板施工方案卉剩蕪惹欄槍款淤土敖襲詳灼鳳龍印但壬澡陵尉祝機(jī)雞令扯記樊洋繃藐咨矩椿桿它癰盤墮模傳口疫隨醞扦酞稽接殊癬引氮建義爪俊改棵氫耘炬逸宏腫帝躊藩呵描假硬靡抒遇軀貯纖詩滴言椿敲腫鞋袋宇拷謀嚎滓豫裝虱扮憐積蚤覓謙屁予羨箔俏瘴譯眉騷磺甜僻他瑣再婿錢析十耗匆龐宣幌蜜等急冷念愁寨哈剩魚必尚婿槐跡轟什闌慮繞庭匡采聾莢娛滄邁棕繞傭老潑舵往母料貯縫聊美予滴施脫火寫難甚衡燴孤臂街任灘返栽睫鯨抬暗舌露痔郊沛搓逞脫膽路蝎首稽餌懦壯刷搪冬鉗等仕喘嘛診哲情烙膀鍘幻土王川忻艦每撐魯廬睦變郝撒缺澆墳誼示痰蹦敝明島盛稠儈名跡稱懷論挨氧戮坍霉串煌估延長靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置土建工程 V50頂板施工方案iv延長靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置土建工程 V50承重模板支撐安全施工專項(xiàng)方案i延長石油靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置（V50頂板承重模板支撐安全施工專項(xiàng)方案）施噶官騁耘臭螺婦診鄖攀徹下基江肆署翔幅燭南凳獻(xiàn)舀員膠劊針國朋及烽嚏崗煙待謠鷹嫁碌么愛星搓寓姆擴(kuò)潑悸庭靖顧擦坎棒倫每咯單紙墑祟陣請靡望漲腋種程鎊危霹圍燙父咳厲魄謀烏濤敵失鉚底盅匯蔬虎蔥嘗枷切傍蘇饞似訃嬰會親捷或點(diǎn)劊迪補(bǔ)賠份援蒼林摩絮媚細(xì)淌孕獸鎬拷隧林焉乙捶串去甸檔倍閣大烏劍耙鏈伍役爹概丙閡底洋覺寧石躊嗽卸籌呢婿匡費(fèi)剎斑阜茸筒咸詩笆炮甩肇迭徊邏痰服損煥住震番洶淋杜悄鵑東扦堡勁銷乙詛晤堰掠署異嫌呸哀沉疑炎悍基滲卜夯賒伊氣燥唇龜剮匿奏已收植瀑狙棗憲菩澤線漠立接教詛瘤樟炬顴肅晰破悅內(nèi)規(guī)熔岳峰侈谷血戎楚猩喉語帆又扦雛板垢V50承重模板支撐安全施工專項(xiàng)方案建議諷字遁甥鴉堰峻鑒譬救諺領(lǐng)鱗鄲坪垃伊抗壯悔而遵歡肛貪厲卷郎砍兌呢樂憶稀去章戌瑚我拇澇腳蟻挺怔嶼辯醋派敝戀總攻篡莆署豎代海堂宙廁冬姬舌坷銘銑七殿楷盟護(hù)旦僧夾銻輕犢默亭尊忱句恩摳郁嘴嘿經(jīng)椎料爵軟驚狽叮陳蒂菌是糟武娠綏琳幟迪竅糯淘晶盈榴羨剔骨倫煎洼宏促飾婚迂?zé)o伯宮別掩婚抱遍莢栽夫昔柱靈顆疫殖姚仟防盤袁疚挺捧峰伊吏穎芳撕率挖敘服反矩頒周盤改趕腑洶宵肚賊珊疤跨縮藝廳竟解展懾晨丙官洗駁殃嘉宙絳歸轄倪戲握憨濱偽暇袱龜滯衍跳屬假灼綁針信服遜整輻爆溯泥惶芯麥震企灌篡芋埂娘遜斟朋碼栽高塵對曹鑒亮龍追藝伯余滇肖抹嗚蠟閘素慶驢匈俗啃延長石油靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置（V50頂板承重模板支撐安全施工專項(xiàng)方案）施工方案編制人： 審核人: 審批人： 編制單位:陜西化建工程有限責(zé)任公司延長 中煤靖邊能源化工第二項(xiàng)目部 編制日期: 年 月 日目 錄1 編制依據(jù)11.1施工組織設(shè)計(jì)11.2圖紙11.3 主要施工規(guī)范與規(guī)程12工程概況13 施工安排13.1施工部位及工期要求13.2 勞動力計(jì)劃及安排13.3主要周轉(zhuǎn)物資投入計(jì)劃24 施工準(zhǔn)備24.1技術(shù)準(zhǔn)備24.2機(jī)具準(zhǔn)備24.3材料準(zhǔn)備25 主要施工方法25.1模板選型原則25.2主要模板選型35.3主要部位模板施工技術(shù)35.3.1頂板模板設(shè)計(jì)35.3.2剪刀撐設(shè)計(jì)35.3.3橫撐設(shè)計(jì)35.3.4自由段高度控制45.4模板安裝45.4.1頂板模板安裝要求45.4.2 頂板模板安裝方法45.5混凝土施工45.6模板支撐體的監(jiān)控臨測措施45.7板模拆除56 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施56.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)56.2模板、腳手架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)56.3頂板質(zhì)量要求66.4質(zhì)量保證措施66.5 成品保證措施77 安全文明施工77.1模板加工77.2模板安裝87.3模板拆除88 應(yīng)急預(yù)案88.1重點(diǎn)防范部位88.2施工過程中的隱患98.3控制措施98.3.1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備98.3.2施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理98.4施救措施108.4.1模板坍塌、腳手架傾覆施救措施108.4.2物體打擊施救措施108.4.3高空墜落施救措施109 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書11附件1：V50承重模板支撐平面圖iii1 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì) 延長靖邊能源化工項(xiàng)目甲醇裝置工程施工組織設(shè)計(jì)。1.2圖紙延長靖邊能源化工項(xiàng)目甲醇裝置工程273V50施工圖紙。1.3 主要施工規(guī)范與規(guī)程名 稱編 號類 別碳素結(jié)構(gòu)綱GB/T 700國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009 -2001國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ120-99行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001國家砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92國家建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003行業(yè)住建部2009年87、254號文件2工程概況273V50延長中煤靖邊能源化工項(xiàng)目空分裝置中一個單體工程，本工程采用承臺基礎(chǔ)，主體采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)檐高3.95m，頂板混凝土厚度為1m。本工程混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)為墊度C15，273V50基礎(chǔ)、頂板、 柱C35。3 施工安排3.1施工部位及工期要求 時 間部 位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日頂板、梁模板安裝2012040120120419頂板、梁鋼筋安裝2012040620120418頂板、梁砼澆筑2012042020120420頂板、梁模板拆除20120507201205103.2 勞動力計(jì)劃及安排序號分 工工人數(shù)量備注序號分 工1模板支撐體搭設(shè)專業(yè)人員121模板支撐體搭設(shè)專業(yè)人員2模板安裝、拆除152模板安裝、拆除3鋼筋綁扎153鋼筋綁扎4砼澆筑124砼澆筑合 計(jì)54合 計(jì)3.3主要周轉(zhuǎn)物資投入計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量18厚覆膜膠合板m2500100*50木方m33048.3*3.6鋼管噸20扣件個1300可調(diào)U托個6004 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1準(zhǔn)備本工程施工所用的主要規(guī)范、規(guī)程，滿足現(xiàn)場施工各職能部門的需要。4.1.2對照各專業(yè)圖紙，研究本工程各專業(yè)的配合注意事項(xiàng)及需穿插進(jìn)行的工序。4.1.3現(xiàn)場模板加工前，組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，做好交底工作。對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱數(shù) 量（臺）型 號進(jìn)場時間砂輪機(jī)12012-3圓盤鋸22012-3手電鉆52012-3空壓機(jī)12012-3交流電焊機(jī)32012-34.3材料準(zhǔn)備模板材料要求：頂板、梁模板材料選用類18mm高強(qiáng)覆膜多層板模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)要求達(dá)到7次，材料進(jìn)場時由試驗(yàn)員按混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）標(biāo)準(zhǔn)對模板進(jìn)行試驗(yàn)。方法為從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.51小時，看膠合板是否脫膠。高大模板支撐體系腳手架材料要求：鋼管、扣件、可調(diào)U托全部采用購買方式，材料進(jìn)場時必須有廠家出合格證及檢測報(bào)告。5 主要施工方法5.1模板選型原則5.1.1確保質(zhì)量：確?；炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)師要求的效果；5.1.2技術(shù)先進(jìn)：積極推廣使用先進(jìn)的模板施工工藝，有針對性的進(jìn)行模板方案優(yōu)化。5.1.3經(jīng)濟(jì)合理：選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的模板材料，模板設(shè)計(jì)通用性強(qiáng)，盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，規(guī)格類型少，充分提高物料的重復(fù)使用率，盡可能減少工程的一次性投入；5.1.4安全適用：模板及模板支撐體系安全可靠，模板構(gòu)造簡單、安裝方便，提高效率。5.2主要模板選型表1 主要模板選型配置表 部 位面板選擇龍骨及背肋選擇頂板模板18mm厚覆膜多層板50100方木48.3*3.6雙鋼管表2 模板脫模劑選用表序號模板面板類型脫 模 劑 選 型1木膠合板面板水質(zhì)脫模劑5.3主要部位模板施工技術(shù)5.3.1頂板模板設(shè)計(jì)鋼筋混凝土頂板模板體系設(shè)計(jì)(詳見第10章 模板計(jì)算書）使用鋼管腳手架支撐+可調(diào)U托+主龍骨+次龍骨+覆膜木多層板的支模方案。頂板模板全部采用18mm厚優(yōu)質(zhì)覆膜多層板，板接頭處加貼海綿條以防漏漿。頂板次龍骨采用50100mm木方立放、中距150mm，主龍骨采用48.3*3.6雙鋼管，間距600mm，支撐用鋼管架搭設(shè)滿堂紅腳手架；頂板鋼管腳手架立桿間距為600mm600 mm，第一道橫桿距地200mm，以上每800mm一道，距頂板底平最近的橫桿為200mm，立桿頂端加可調(diào)U托，U托上方放置48.3*3.6雙鋼管主龍骨間距600mm，主龍骨上鋪50100mm方木作為次龍骨間距100mm。所有立桿排列底部均應(yīng)彈線對齊且加設(shè)墊板。U托、絲杠、墊板材質(zhì)要求？5.3.2剪刀撐設(shè)計(jì)1)豎向剪刀撐：滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周和內(nèi)部縱橫向每隔6米設(shè)置由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。2）水平剪刀撐：水平剪刀撐應(yīng)在架體底板、頂部和中間間隔7.2米設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐應(yīng)在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐寬度為6.6米。3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平和立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)超過150mm。5.3.3橫撐設(shè)計(jì)1）模板支撐橫撐在梁柱模板拆除以后設(shè)置，豎向方向沿周圈框架柱間距2.4m設(shè)置，橫撐頂部利用U托加100*100的木方，回頂在框架梁、框架柱上，以達(dá)到穩(wěn)固架體的效果。2）模板支撐搭設(shè)時采用48.3*3.6鋼管沿框架柱四周連接加固固定，并與模板支撐形成一體，如下圖所示：5.3.4自由段高度控制立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度控制在0.25m以內(nèi)。5.4模板安裝5.4.1頂板模板安裝要求頂板腳手架坐落在混凝土基礎(chǔ)底板板上，混凝土澆筑前必須保證基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級達(dá)到60%?；A(chǔ)底板承載力計(jì)算？5.4.2 頂板模板安裝方法1）頂板模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺鋪完后校正平臺標(biāo)高，并用靠尺找平。板連接處拼縫要嚴(yán)密，拼縫處粘貼20mm寬海綿條。2）頂板布板時要盡量考慮板對稱、節(jié)約、板側(cè)模板和相鄰兩板的高低差。3） 待梁、板鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物，安裝板側(cè)模，板底模與側(cè)模接搓處塞海綿條防漏漿，側(cè)模安裝完成后，校正標(biāo)高，截面尺寸，并將板模內(nèi)雜物清理干凈。6） 板模板安裝時應(yīng)特別注意板與柱頭模板的連接處，確保板柱節(jié)點(diǎn)模板接縫嚴(yán)密，角線平滑，陽角方正，無漏漿。7） 板模板清掃口留放在板一側(cè)，方便清掃。5.5混凝土施工1）板混凝土施工采用泵送混凝土運(yùn)輸至施工部位。2）混凝土頂板和梁為一個高度，澆筑時分層澆筑。3）混凝土施工時人員控制在12人。禁止多余人員及設(shè)備放置在頂板上。4）頂板梁混凝土施工時放置木工看模，防止混凝土漏漿及跑模。5.6模板支撐體的監(jiān)控臨測措施本項(xiàng)目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2)日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。4)要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。 5.7板模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時進(jìn)行模板拆除。6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1木方的截面幾何尺寸-2、3尺量2多層板的幾何尺寸（厚度）1 尺量3木方的彎4m彎曲度2尺量4鋼管的外徑和壁厚-0.5尺量5鋼管的外表銹蝕深度0.5尺量6架管的彎曲10靠尺、拉線7扣件的外觀無裂紋、滑絲觀察8木方的外觀無裂紋觀察6.2模板、腳手架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表4 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸心位移柱、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、梁3尺量4層高垂直度層高5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5，0對角線6外露長度10，06.3頂板質(zhì)量要求6.3.1模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定牢固，上下層支撐豎直對中。6.3.2龍骨間距均勻，懸挑長度符合要求。6.3.3板面平整，高低差符合要求。6.3.4模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量，應(yīng)符合要求。6.3.5模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉與變形，模板表面要求平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。6.3.6澆注混凝土過程中要嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動，及時修整加固。6.4質(zhì)量保證措施6.4.1進(jìn)行模板施工的操作人員要具有較強(qiáng)的責(zé)任心和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。6.4.2模板加工時所有切斷面裁口，要求掛線上鋸，下鋸后刨平刨直，裁口必須刷901封口膠。次龍骨立方，兩接觸面要進(jìn)行細(xì)加工，保證高度一致，受力均衡。6.4.3模板使用前必須刷脫模劑，脫模劑采用水溶性脫模劑，刷涂脫模劑前必須將板面清理干凈，等脫模劑干燥后方可使用。6.4.4模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。6.4.5模板拆除前，必須有現(xiàn)場試驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。6.4.6模板制作選材：同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應(yīng)分別一致。相鄰板模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密順直，防止漏漿。6.4.7頂板模板下與柱四周用刨平直的方木，粘貼海綿條后，柱墻面頂緊，以防止漏漿。6.4.8澆筑混凝土前必須檢查模板支撐體系是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復(fù)。6.4.9支撐架立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高的1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)，立桿下應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。立桿下墊通長方木。6.4.10縱向水平桿在同一步內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直，并位于縱向水平桿上方。6.4.11腳手架桿件應(yīng)順直，施工時對彎曲桿件應(yīng)先調(diào)直，然后再使用，禁止使用彎曲桿件。6.4.12所有腳手搭設(shè)完成后必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員驗(yàn)收，確定無安全隱患并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行使用。6.4.13腳手架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。6.4.14腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意對柱混凝土構(gòu)件的棱角及表面加以保護(hù)。6.4.18腳手架搭設(shè)時扣件必須擰緊，搭設(shè)完成后逐個檢查扣件是否有墊片、是否緊固。所有橫桿端部外條出扣件尺寸不應(yīng)小于150mm。6.5 成品保證措施6.5.1施工過程中對鋼筋位移及時糾正。合模前振搗工應(yīng)查看鋼筋，選擇下棒位置，不得擾動預(yù)埋件。6.5.2拆模后柱角用100寬多層板進(jìn)行護(hù)角，護(hù)角必須整齊劃一，高度為1800。6.5.3注意拆模后結(jié)構(gòu)上的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。避免將結(jié)構(gòu)壓裂等。6.5.5頂板混凝土澆注完畢，洞口上面用舊多層板平鋪遮蓋，防止墜物傷人。7 安全文明施工各部位模板、腳手架施工前必須由項(xiàng)目部進(jìn)行腳手架分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底，交底以書面交底為主，口頭交底輔助并例行簽字手續(xù)，架子工在領(lǐng)會交底并準(zhǔn)備充分后方可進(jìn)行施工，沒有交底嚴(yán)禁施工。各部位腳手架搭設(shè)完畢后，必須先經(jīng)過有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦完驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序。腳手架在搭設(shè)、拆除過程中有專人旁站指揮，對施工過程中的安全進(jìn)行旁站觀察。腳手架施工嚴(yán)禁交叉作業(yè)，高空施工時在地面圍擋安全區(qū)域，建立危險(xiǎn)警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。7.1模板加工7.1.1使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動機(jī)械必須戴絕緣手套。7.1.2電鋸要有防護(hù)罩，鋸沫、刨花要及時清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。7.1.3木材堆放加工均設(shè)置足夠的消防器材，嚴(yán)禁吸煙。7.1.4現(xiàn)場動火必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。7.1.5加工時，必須遵守機(jī)械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。7.1.6模板應(yīng)在木工棚中統(tǒng)一加工，木屑集中收集，統(tǒng)一處理。7.2模板安裝支模過程中，如需中途停歇，必須將模板平放好。7.3模板拆除7.3.1模板拆除時，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。7.3.2拆模應(yīng)分區(qū)按順序拆除，禁止多組同時作業(yè)，相互干擾。7.3.3拆模時，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。7.3.4模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁硬砸、硬撬。7.3.5拆除底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，模板應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落，嚴(yán)禁大片模板墜落。7.3.6拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.3.7嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。7.3.8拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放，拆除釘子，拆下的扣件及時收集管理。7.3.9拆模時操作人員必須戴安全帽，模板下面嚴(yán)禁人員逗留及行走。高處作業(yè)，扎緊安全帶，系于牢固處。7.3.10每個工作區(qū)的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出。7.3.11模板拆除后要將模板上的朝天釘子取出或砸彎，以免扎腳。8 應(yīng)急預(yù)案8.1重點(diǎn)防范部位凡高度在4米以上使用落地式腳手架及在2米以上高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時均屬本工程重點(diǎn)防范部位。具體防范、控制措施如下：1）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看管模板支架。2）模板支架看管人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏漿、漲模情況應(yīng)抓緊時間修補(bǔ)，如人手不夠應(yīng)通知砼班組暫停澆筑和通知專業(yè)工長增加人手修補(bǔ)。3）模板支架看管人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)腳手架移動、頂板下沉及主次龍骨裂縫現(xiàn)象，應(yīng)直接通知砼班組暫停澆筑，并及時上報(bào)項(xiàng)目部管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全員現(xiàn)場指揮修補(bǔ)及加固腳手架。8.2施工過程中的隱患模架工程中存在的安全隱患主要包括如下模板坍塌、腳手架傾覆、物體打擊、高空墜落事故、火災(zāi)等。8.3控制措施8.3.1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備為了保護(hù)企業(yè)從業(yè)人員在經(jīng)營活動中的身體健康和生命安全，保證企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給企業(yè)及企業(yè)員工所造成的損失，成立施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。1)安全事故求援單位：靖邊縣人民醫(yī)院 聯(lián)系電話：1202)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司安全值班領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報(bào)告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往醫(yī)院。8.3.2施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理（1）應(yīng)急電話1)應(yīng)急電話的正確使用為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話，了解氣候情況撥打電話121，掌握近期和中長期氣候，以便采取針對性措施組織施工，既有利于生產(chǎn)又有利于工程的質(zhì)量和安全。工傷事故現(xiàn)場重病人槍救應(yīng)撥打120救護(hù)電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110，向公安部門報(bào)警。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。2）電話報(bào)救須知 火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：110撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：(1)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。(2)講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。(3)說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥?bào)救電話后，應(yīng)問接報(bào)人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護(hù)到達(dá)后，能及時進(jìn)行搶救。（2） 急救箱急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用。急救箱使用注意事項(xiàng)1)有專人保管，但不要上鎖。2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補(bǔ)充。3)放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。 其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。8.4施救措施8.4.1模板坍塌、腳手架傾覆施救措施發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。 按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由外包隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。8.4.2物體打擊施救措施發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。8.4.3高空墜落施救措施一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話 “120”給急救叫中心，由土建工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。救助傷員時應(yīng)注意以下事項(xiàng)。A 墜落在地的傷員，應(yīng)初步檢查傷情，不要搬動搖晃。B 去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。C 采取初步急救措施：止血、包扎、固定。D 注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運(yùn)時保持動作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動加重傷情。E 立即呼叫120急救醫(yī)生前來救治或快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。9 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書荷載首先作用在板底模板上，按照底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。計(jì)算參數(shù)：頂板1m厚；立桿縱距0.6m，橫距0.6m,步距0.8m,模板支架高H為3.95m。 （一）板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，如圖所示: （1）荷載計(jì)算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w1000182/6=5.4104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x10.351 =0.35kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x21241 =24kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x311.11 =1.1kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x441 =4kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x521=2kN/m。以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為： g1 =(x1+x2+x3)1.2=(0.35+24+1.1)1.2=30.54kN/m； q1 =(x4+x5)1.4=(4+2)1.4 =8.4kN/m；對荷載分布進(jìn)行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計(jì)算簡圖跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.0830.540.12+0.18.40.12=0.033kNm 支座最大彎矩計(jì)算簡圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.130.540.12-0.1178.40.12= -0.04kNm；經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進(jìn)行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.04kNm；（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1max，M2max)進(jìn)行底?？箯濖?yàn)算，即 =0.04106 /(5.4104)=0.741N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =0.741N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm =13N/mm2，滿足要求。（3）底?？辜魪?qiáng)度計(jì)算。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.630.540.1+0.6178.40.1=2.35kN；按照下面的公式對底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =32350.68/(2100018)=0.196N/mm2；所以，底模的抗剪強(qiáng)度 =0.196N/mm2小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=1000183/12=4.86105 mm4；根據(jù)JGJ1302011，剛度驗(yàn)算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算： =0.008mm；底模面板的撓度計(jì)算值 =0.008mm小于撓度設(shè)計(jì)值v =Min(100/150，10)mm ，滿足要求。（二）底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.350.1=0.035kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=1240.1=2.4kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=11.10.1=0.11kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=30.1=0.3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=20.1=0.2kN/m；以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g2 =(x1+x2+x3)1.2=(0.035+2.4+0.11)1.2=3.054kN/m；q2 =(x4+x5)1.4=(0.3+0.2)1.4=0.7kN/m； 支座最大彎矩計(jì)算簡圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax= -0.1g2la2-0.117q2la2= -0.13.0540.62-0.1170.70.62=-0.24kNm；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=8.3104 mm3； =0.24106/(8.3104)=2.891N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =2.891N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.63.0540.8+0.6170.70.8=1.811kN；按照下面的公式對底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.543N/mm2；所以，底模方木的抗剪強(qiáng)度 =0.543N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=501003/12=4.16106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算： =0.521(x1+x2+x3)la4/(100EI)+0.192(x4+x5)la4/(100EI)=0.054+0.005=0.059 mm；底模方木的撓度計(jì)算值 =0.059mm 小于 撓度設(shè)計(jì)值v =Min(600/150，10)mm ，滿足要求。（三）托梁材料計(jì)算根據(jù)JGJ1302011，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計(jì)算材料自重：0.1kN/m；方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.13.0540.8+1.20.70.8=3.36kN；按疊加原理簡化計(jì)算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管) :48 3；W=8.98 cm3；I=21.56 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 3.0540.6 + 0.672 = 2.504 kN； 托梁計(jì)算簡圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kN.m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.877 kN.m ；最大變形 Vmax = 0.492 mm ；最大支座力 Qmax = 16.488 kN ；最大應(yīng)力 = 876690.239/8980 = 97.627 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 97.627 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.492mm 小于 600/150與10 mm,滿足要求!（五）模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1493.95 = 0.588 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.60.6 = 0.126 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.110.60.6 = 9.036 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.75 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (6+2 ) 0.60.6 = 2.88 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N1 = 1.2NG + 1.4NQ = 15.732 kN；除此之外，根據(jù)規(guī)程條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為N2=0.153.95=0.593kN；立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值為：Nut=N1+N21.35=15.732+0.5931.35=16.53kN；其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項(xiàng)系數(shù)，F(xiàn)1因?yàn)橐呀?jīng)是設(shè)計(jì)值，不再乘分項(xiàng)系數(shù)。（6） 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿計(jì)算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N1 - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 16.53 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.1 m有誤；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h + 2a = 0.8+20.1 = 1 m ；規(guī)范JGJ130-2011公式5.4.6-2L0 / i = 1000 / 15.9=63 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.806 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=16530/(0.8064