5、煙囪、水塔工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程 5頁.doc

江西景德鎮(zhèn)焦化工程 煙囪、水塔工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程煙囪、水塔工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程1 總則1.1 本規(guī)程適用范圍于磚煙囪和鋼筋混凝土煙囪工程，對(duì)于高聳圓筒型薄壁構(gòu)筑物，如電視發(fā)射塔、超高壓輸電線路跨越塔、水塔等工程可作參考用。1.2 本規(guī)程系根據(jù)煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-85，鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的施工安全技術(shù)，并參照結(jié)合我公司實(shí)際情況而編制的。2 施工準(zhǔn)備的安全技術(shù)要求2.1 由于煙囪、水塔工程施工的特殊狀況，使得我們必須充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。2.2 施工安全技術(shù)措施是煙囪、水塔工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的重要組成部分。它是結(jié)合具體工程對(duì)象、特點(diǎn)、施工方法，并以各專業(yè)施工的安全技術(shù)規(guī)程，各工種安全技術(shù)操作規(guī)程為依據(jù)，所制訂的技術(shù)保障施工安全的總綱。工程開工前必須具備。3 施工專用設(shè)備3.1 煙囪、水塔鋼管豎井架的搭設(shè)（以下簡(jiǎn)稱井架）主要采用無縫鋼管，是由立管、橫管、斜管、套管及螺栓等構(gòu)件組合而成。井孔平面的基本尺寸為900mm900mm，每部高為1.25m。施工中主要用于承受工作臺(tái)、吊梯的自重及施工荷重，利用它提升材料和上、下人用。3.2 根據(jù)施工需要井架可以安裝成一孔至數(shù)十孔，孔數(shù)的多少應(yīng)根據(jù)煙囪、水塔增高度、最小出口內(nèi)徑、施工荷重、垂直運(yùn)輸量、施工方法等條件綜合考慮確定。當(dāng)煙囪下部直徑較大時(shí)，井架可組裝成寶塔形，分段均勻減少外圍的井孔數(shù)，可以滿足施工的需要。3.3 單孔四柱（即四根立管）、雙孔六柱、三孔八柱、四孔九柱井架的第一次安裝高度不得超過15m。四孔十柱、五孔十二柱、九孔十六柱井架的第一次安裝高度不得超過20m。大于九孔十六柱的井架第一次安裝高度不得超過35m。如需接高時(shí)必須安裝四根風(fēng)纜繩加固使其穩(wěn)定。3.4 井架上部從最高一節(jié)內(nèi)模板支撐上算起，其自由高度（在頂部無風(fēng)纜繩的情況下）不得超過12.5m，超過時(shí)必須拉風(fēng)纜繩。3.5 風(fēng)纜繩（俗稱拖拉繩）一般采用11mm或13mm鋼絲繩，四根風(fēng)纜繩應(yīng)成對(duì)角分布，避免把井架孔拉成菱形狀。栓在井架節(jié)點(diǎn)上的繩扣一律采用滑子扣，地面部分采用多級(jí)扒扣，扒扣與地錨（或建筑物的柱子根部位）間，可安設(shè)一臺(tái)手拉葫蘆（鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t），以便收緊或放松風(fēng)纜繩。當(dāng)收緊風(fēng)纜繩后，應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈采用“U”形繩卡子卡死，防止外人偷盜或緊、松風(fēng)纜繩造成倒架事故。3.6 風(fēng)纜繩地錨距井架的水平距離應(yīng)大于風(fēng)纜繩的高度。3.7 每工作班安裝的井架，所需各種管件均不得缺少，當(dāng)井架規(guī)方及井架校正垂直后，所有節(jié)點(diǎn)螺栓均應(yīng)加墊緊固。緊固后的螺栓應(yīng)在螺母外露出3-4道絲扣。如因施工需要，卸下的管件當(dāng)工作完成后應(yīng)立即恢復(fù)，并將螺栓擰緊，避免井架變形歪斜。3.8 煙囪內(nèi)井架，一般每隔20m高度必須用聯(lián)接器在四個(gè)方向與筒壁拉緊，以確保井架的穩(wěn)定性。外井架則每隔15m高度采取又拉又頂?shù)姆椒ǜ街谕脖谏?。?lián)接器可采用0-0.3型花蘭螺絲（M12）。3.9 安裝煙囪、水塔豎井架時(shí)，其支承底座必須平整地座落在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，以防止基礎(chǔ)不均勻沉陷而引起井架傾斜和變形，支承底座安裝平整度偏差不大于1/1000。3.10 井架系金屬導(dǎo)電體，為免遭雷擊，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施可用扁鋼，圓鋼筋（一般用16-20）。銅芯電線，使底盤與煙囪的接地連接。井架接地電阻不大于10歐姆，以防萬一，還可以進(jìn)行測(cè)試檢查。3.11 井架安裝時(shí)，井孔的座向應(yīng)滿足測(cè)量通視、混凝土進(jìn)料及施工出入等要求上來考慮。3.12 在井架安裝前，先檢查以前安裝的井架是否牢固，其各種管件必須將數(shù)量點(diǎn)清楚，一次裝入罐籠內(nèi)。因高空作業(yè)，井架上堆放的位置有限，并且很容易碰落，不允許留有多余的管件放在上面。3.13 當(dāng)運(yùn)輸管件的罐籠提升至離天滑輪相距3.75-5m處，在罐籠下面用斜拉管橫擱在井架孔內(nèi)作為支承，然后使罐籠下落，再由專職信號(hào)員向上傳遞管件。在罐籠頂部每隔2.5m鋪設(shè)一塊木腳踩板，踩板兩端釘有兩根防滑木方卡緊在橫管上，踩板應(yīng)全部安放在同一（條）側(cè)面，不得交叉放置，井架安裝人員一般每孔內(nèi)應(yīng)設(shè)有一名熟練工人，鋪設(shè)同樣的一塊踩板，按照井架的結(jié)構(gòu)、按管件順序傳遞。4 垂直運(yùn)輸4.1 罐籠載重：物體一次不得超過1.5t（如罐頂未裝設(shè)動(dòng)滑輪不得超過0.8t）。人員上下時(shí)一次不得超過四名人員。4.2 人罐頂部應(yīng)設(shè)有活動(dòng)蓋板，以便必要時(shí)裝運(yùn)長(zhǎng)件物品，并裝有拉門或簡(jiǎn)易欄桿，罐籠內(nèi)不得人貨混裝，以確保安全。4.3 垂直運(yùn)輸?shù)墓藁\分人罐與灰罐兩種，前者運(yùn)送人員及材料，后者專送混凝土。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的煙囪高度越來越高，施工180米以上高聳煙囪時(shí)，為節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，國(guó)內(nèi)施工采用人罐、灰罐二合一的運(yùn)輸機(jī)具，即雙層罐籠（上層乘人，下層運(yùn)混凝土）。4.4 人罐頂部必須裝設(shè)安全剎車裝置，以便在起重鋼絲繩折斷時(shí)，使罐籠能自動(dòng)停止運(yùn)行。為了防止罐籠“冒頂”及“蹬罐”，井架頂部及底部必須安裝限位制動(dòng)設(shè)施，而且底部還應(yīng)安裝減震彈簧裝置。4.5 罐籠運(yùn)行的軌道罐道管，應(yīng)隨井架的接高同時(shí)安裝，罐道卡的螺栓應(yīng)擰緊，并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，防止罐籠偏位、卡罐及拉跑卷揚(yáng)機(jī)等事故。4.6 所有滑輪及鋼絲繩索具，每月應(yīng)澆注潤(rùn)滑油和檢查磨損情況，損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)查明原因，清除障礙，更換新的。5 工作臺(tái)、內(nèi)外吊梯5.1 鋼筋混凝土煙囪及底部直徑大于8m的磚煙囪采用的工作臺(tái)均應(yīng)鋼制。工作臺(tái)是由承重鋼圈（俗稱擱板圈）、輻射梁、輻射支撐、欄桿及內(nèi)外保護(hù)網(wǎng)等部件組成。它是煙囪施工的主要設(shè)備，用鏈?zhǔn)绞掷J（起重機(jī)）2-3t懸掛在井架上。5.2 工作臺(tái)的承重鋼圈分內(nèi)、外兩圈，各由相等的數(shù)段連接而成。鋼圈的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工荷載、自重及風(fēng)荷等因素確定。采用槽鋼（12-16）制作。外鋼圈的制作半徑應(yīng)大于筒壁的最大外半徑100mm，內(nèi)鋼圈的制作半徑則比外鋼圈的半徑小3m。5.3 外鋼圈、內(nèi)鋼圈距離井架的位置超過0.5m時(shí)，必須設(shè)置安全欄桿（高度為1.2m），掛設(shè)安全網(wǎng)，欄桿下部還應(yīng)圍上踢腳板，防止小物件、工具墜落傷人。5.4 吊梯梁（12）系擱置在內(nèi)、外承重鋼圈上，用螺栓連接，放置在輻射梁之間，吊梯梁的兩端應(yīng)設(shè)置擋頭角鋼，防止吊梯滑落。5.5 吊梯由滾動(dòng)輪頭及梯節(jié)組成，用6mm6mm扁鋼制作，其長(zhǎng)度根據(jù)模板節(jié)數(shù)而定。外吊梯一般鋪設(shè)三層吊梯板，吊梯板系由50mm350mm330mm木板用8號(hào)鐵線捆扎成型。吊梯板鋪設(shè)時(shí)，要求兩端的搭接長(zhǎng)度不得少于300mm，每層吊梯板的外圈設(shè)置兩圈8鋼筋圈攔，用鋼絲繩或麻繩穿入安全網(wǎng)眼內(nèi)，從外圈承重鋼圈直掛至吊梯底部，形成兜狀，鋼絲繩用手拉葫蘆（2臺(tái)）拉緊，捆在筒壁上。5.6 內(nèi)吊梯一般只在內(nèi)模板的下面鋪設(shè)一層吊梯板，同時(shí)安裝8鋼筋圍攔。用18鋼筋制成與內(nèi)承重鋼圈相同直徑的圈，用6鋼筋吊掛在內(nèi)承重鋼圈上，在內(nèi)吊梯下與18鋼筋圈之間鋪設(shè)水平安全網(wǎng)，以確保操作人員的安全。5.7 施工中吊梯伴隨筒壁增高逐漸向煙囪中心內(nèi)移，每班應(yīng)及時(shí)收緊安全網(wǎng)，并清除吊梯板上、保護(hù)網(wǎng)內(nèi)及濺落在筒壁表面上的混凝土殘?jiān)任铮鸪聛淼哪０?、捆繩、大鎖應(yīng)穩(wěn)妥地、均勻地放置在吊梯板上，操作人員也不得集中在一處，以免偏重導(dǎo)致吊梯板斷裂。5.8 工作臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)按其預(yù)安裝編號(hào)逐檔鋪設(shè)，木板為50mm厚，鋪設(shè)的兩端頭用（100mm）鐵釘將木板釘牢，以免松動(dòng)滑落傷人。手拉葫蘆的繩扣栓系位置應(yīng)開孔口，繩扣纏繞在承重鋼圈上時(shí)，以包破布或者麻袋布避免磨損，交班前每班應(yīng)將工作臺(tái)上多余的物件和混凝土殘?jiān)謇砀蓛簟?.9 手拉葫蘆上部接長(zhǎng)的掛鉤桿，一般采用兩端頭帶封閉圓環(huán)的鋼筋（18）桿，圓環(huán)與井架間應(yīng)采用鋼絲繩扣及索具卸扣（簡(jiǎn)稱卡環(huán)）連接，掛鉤桿端頭圓環(huán)不得做成開口的形狀，以策安全。5.10 用多臺(tái)手拉葫蘆提升或下降工作臺(tái)時(shí)，拉動(dòng)的手鏈應(yīng)均勻用力，并同步進(jìn)行，工作臺(tái)上表面的高低差不得超過200mm，避免個(gè)別手拉葫蘆超載。手拉葫蘆轉(zhuǎn)移吊點(diǎn)時(shí)，不得將相鄰的兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)松開，而應(yīng)按方向相對(duì)的兩個(gè)手拉葫蘆松開進(jìn)行轉(zhuǎn)移，以免使工作臺(tái)產(chǎn)生偏斜，一次提升為1.25m。5.11 提升工作臺(tái)時(shí)，內(nèi)、外吊梯應(yīng)派專人監(jiān)督，防止吊梯、吊梯板結(jié)、安全網(wǎng)等掛住模板或鋼筋，造成事故。6 工作臺(tái)及施工電氣、電訊設(shè)施的安裝6.1 在安裝工作臺(tái)以前，應(yīng)進(jìn)行整體部件的預(yù)組裝，并按組裝排列的順序編號(hào)安裝時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一個(gè)臨時(shí)平臺(tái)，以便正式裝配工作進(jìn)行。6.2 工作臺(tái)的安裝順序：先安裝內(nèi)、外承重鋼圈及輻射支撐，再安裝輻射梁及吊梯梁，輻射梁由12號(hào)鋼制作，輻射梁最大間距的安裝不得超過1.8m，最后鋪設(shè)木板、欄桿、圍欄、掛保護(hù)網(wǎng)，并懸掛手拉葫蘆。6.3 當(dāng)工作臺(tái)提升至5m高后，開始安裝內(nèi)、外吊梯板，并安裝圍欄及安全網(wǎng)。6.4 懸掛工作臺(tái)用的手拉葫蘆，其起重量一般選用23t，鏈條的長(zhǎng)度為7.5m。所需數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)的自重，施工荷載（按3kN/m2計(jì)算）及固定機(jī)具的總重量計(jì)算確定。外承重鋼圈與內(nèi)承重鋼圈上配置手拉葫蘆臺(tái)數(shù)的比例一般為1.5:1。6.5 在安裝井架、工作臺(tái)時(shí)，施工照明、電訊、動(dòng)力等電氣設(shè)施及其漏電保護(hù)裝置應(yīng)同時(shí)敷設(shè)。工作臺(tái)上，內(nèi)、外吊梯的夜間照明應(yīng)為36V低壓。7 內(nèi)、外保護(hù)棚的安裝7.1 當(dāng)筒壁外模板拆除5m，內(nèi)模板拆除3.75m后，應(yīng)立即在施工洞口的外面搭設(shè)一個(gè)保護(hù)棚，在筒壁內(nèi)2.5m以上或5m以下應(yīng)搭設(shè)一個(gè)內(nèi)保護(hù)棚，往上隨筒壁的增高，每隔20m相應(yīng)地搭設(shè)一個(gè)內(nèi)保護(hù)棚。7.2 內(nèi)保護(hù)棚的輻射桿及鋪板應(yīng)按荷載250N/m2計(jì)算其截面尺寸（另加自重）。施工中每班應(yīng)及時(shí)清除灑落在棚頂?shù)氖?、雜物，以免堆積過多而造成塌棚事故。7.3 煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員出入口、地面通道、機(jī)械操作場(chǎng)所及其它主要的工業(yè)管道、電纜設(shè)備等均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚或采取保護(hù)措施，以保護(hù)施工作業(yè)人員的