三門核電站2#常規(guī)島沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用三門核電站2#常規(guī)島工程樁底壓力注漿技術(shù)方案2008年3月目 錄一、工程簡(jiǎn)況二、注漿管制作和埋設(shè)要求三、樁底壓漿施工工藝流程圖四、漿液的水灰比 單樁注漿水泥用量五、開塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制六、壓漿終止條件七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備八、施工組織與責(zé)職三門核電站2#常規(guī)島工程沖孔灌注樁樁底壓力注漿施工方案一、工程簡(jiǎn)況三門核電磚位于浙江省三門縣健跳鎮(zhèn)，為世界首臺(tái)AP1000核電示范工程。由華東電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，2#常規(guī)島由浙江火電建設(shè)公司施工。樁基礎(chǔ)采用1000mm沖孔灌注樁，樁長(zhǎng)6-29m不等，總樁數(shù)為273根，設(shè)計(jì)單樁極限承載力約6000KN，采用樁底壓力注漿工藝。二、漿管制作和埋設(shè)要求注漿管對(duì)鉆孔灌注樁孔底壓漿質(zhì)量影響極大，注漿管要求耐壓，接管的接頭不滲漏，出漿口不堵塞，因?yàn)楸竟こ桃杨A(yù)埋超聲波管，可作為注漿管 ，故只要超聲波管預(yù)埋時(shí)能滿足注漿要求即可。樁底部超聲波管壓漿管）的布置見下圖：樁底壓漿施工工藝流程圖清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿壓漿準(zhǔn)備壓漿管、探測(cè)管注水清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿足壓漿終止條件終止壓漿三、漿液水灰比和單樁注漿水泥用量根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-911998年版）第10.3.4條水泥漿液水灰比要求，可取1.01.5，常用1.0。本工程樁端土為細(xì)粉沙土層，密實(shí)狀態(tài)，飽和，厚層狀，考慮到水泥漿的均勻滲透性和減少漿液的離析性問(wèn)題，水灰比可采用0.60.7，每根樁的水泥用量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，一般為2.0t水泥。配合比見下表：水泥水微膨脹劑減水劑100651.50.8四、開塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制開塞在水下砼達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行，一般在鉆孔灌注樁砼灌注1224h后進(jìn)行，過(guò)早會(huì)產(chǎn)生水泥漿倒流管中，產(chǎn)生堵塞，過(guò)遲一般超過(guò)72h）砼強(qiáng)度達(dá)到終凝，可能會(huì)產(chǎn)生開塞困難，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，一般開塞壓力在48Mpa左右即可開塞，若超過(guò)10Mpa還不能開塞，大多數(shù)情況下注漿管已經(jīng)堵塞考慮超聲波管有三根，一般情況下滿足注漿要求）。注漿必須待超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工一般在成樁7天之后）。注漿壓力一般在0.52Mpa左右，漿液濃度大或出漿量小時(shí)，可能會(huì)達(dá)到46Mpa，注漿過(guò)程采用以控制水泥用量為主，以注漿壓力為輔的基本原則。一般注漿終至壓力可控制在37Mpa左右，若注漿壓力達(dá)到37Mpa，水泥用量還未達(dá)到一半以上，可適當(dāng)減少漿液濃度，反之，可適當(dāng)提高漿液濃度。五、壓漿終止條件壓漿控制指標(biāo)包括壓漿量、壓力。以注漿量為主要控制，注漿壓力為輔原則。壓漿終止條件如下：總壓漿量：水泥用量2.53.0t水灰比0.65）壓力達(dá)7Mpa六、樁底壓漿主要設(shè)備1、注漿泵：注漿泵采用2TGZ60/210型往復(fù)式二柱塞泵，主要技術(shù)參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速91r/min，理論排量60L/min,壓力21 Mpa，進(jìn)道口徑64mm，排道口徑32mm，額定功率10kw，外型尺寸長(zhǎng)寬高）1800945705mm，整體機(jī)重1020kg。2、制漿機(jī)：以專門為水灰比0.50.7專業(yè)定制的攪拌機(jī)具。主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱容量400L，許用水灰比0.7：1，制漿時(shí)間水灰比0.7：1）3min，額定功率7.5 kw，重量450kg，外形尺寸長(zhǎng)寬高）135011501460 mm。3、儲(chǔ)漿箱：為儲(chǔ)存漿液并且便于測(cè)量注漿量，用薄鋼板制作尺寸為100010001000 mm的儲(chǔ)漿箱。開始?jí)簼{前，應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲(chǔ)漿箱內(nèi)，在壓漿過(guò)程中，用直尺測(cè)量?jī)?chǔ)漿箱內(nèi)漿液高度的變化，即可計(jì)算出每一次的注漿量。4、其他條件：壓力表、球形閥、高壓軟管、管路接頭等配件應(yīng)滿足高壓工作條件，要求有1.5倍的安全儲(chǔ)備，并應(yīng)在壓漿前進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。5、輔助設(shè)備：有沖洗壓漿管路的水泵、過(guò)濾漿液的濾網(wǎng)等。七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備壓漿前檢查確