滕州市龍陽鎮(zhèn)中心小學(xué)教學(xué)樓技術(shù)標(biāo).doc

目 錄編制依據(jù)3第一章 工程概況4一、工程簡介4二、工程目標(biāo)4第二章 施工部署4一、管理組織機(jī)構(gòu)4二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排6三、機(jī)械設(shè)備安排7四、施工準(zhǔn)備工作7第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案8一、施工測量8二、土方開挖12三、鋼筋工程13四、模板工程20五、混凝土工程24六、土方回填26七、腳手架工程28八、內(nèi)外裝飾工程28九、給、排水、暖、電氣施工組織設(shè)計(jì)37第四章 工期保證措施 41一、主要分部工程工期安排41二、工期保證措施41三、季節(jié)施工措施42第五章 主要機(jī)具設(shè)備配備44第六章 質(zhì)量保證措施44一、質(zhì)量保證體系44二、技術(shù)保證措施52三、運(yùn)用新技術(shù)、新工藝確保工程質(zhì)量58四、質(zhì)量通病消除計(jì)劃與措施59第七章 安全技術(shù)措施和保證制度61第八章 文明施工及環(huán)保措施62一、文明施工措施62二、環(huán)境保護(hù)措施63三、消防保衛(wèi)措施64第九章 降低造價(jià)技術(shù)措施66一、技術(shù)措施66二、管理措施66第十章 施工配合措施67第十一章 工程回訪、保修制度67附：施工現(xiàn)場平面圖 施工進(jìn)度橫道圖編制依據(jù)根據(jù)該工程施工招標(biāo)文件的要求內(nèi)容及現(xiàn)有掌握工程情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過認(rèn)真研究，按要求編制該施工組織設(shè)計(jì)，該方案主要編寫了勞動(dòng)力的組織、施工程序、主要施工機(jī)械設(shè)備、主要分部施工方案、冬、雨季施工措施、質(zhì)量保證措施（地下管線及其他地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施）、工期保證措施、配合監(jiān)理公司工作措施、保證文明施工措施（減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施）、施工現(xiàn)場具體布置等內(nèi)容，將嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工，為確保按期交付使用，打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。72第一章 工 程 概 況一、工程簡介序項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱滕州市龍陽鎮(zhèn)中心小學(xué)教學(xué)樓2建筑面積10863結(jié)構(gòu)類型與層數(shù)主體三層，框架結(jié)構(gòu)4質(zhì)量要求合格5招標(biāo)范圍施工圖所包含的土建、水、電、暖6工程地點(diǎn)滕州市龍陽鎮(zhèn)中心小學(xué)院內(nèi)二、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)： 實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。觀感質(zhì)量得分率90%以上。2、安全目標(biāo)： （1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故； （2）無火災(zāi)事故； （3）無嚴(yán)重污染擾民； 第二章 施工部署一、管理組織機(jī)構(gòu)：、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選用具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家二級(jí)注冊建造師擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。2、項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：貫徹執(zhí)行國家的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、有關(guān)規(guī)定和公司質(zhì)量方針。組織內(nèi)部圖紙預(yù)審，參加正式圖紙會(huì)審。參加編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及特殊工程施工方案。 （3）工程處：貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，協(xié)助有關(guān)本工程質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。對(duì)有關(guān)本工程項(xiàng)目部的施工給予技術(shù)指導(dǎo)。參加重大質(zhì)量事故的處理。負(fù)責(zé)技術(shù)管理部門的協(xié)調(diào)工作。（4）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（5）機(jī)械部：貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法規(guī)和公司有關(guān)本工程的質(zhì)量方針，制定機(jī)械設(shè)備管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。編制機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、租賃、調(diào)配、大修、報(bào)廢、處理等工作。組織設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 （6）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作。（8）綜合辦公室：負(fù)責(zé)公司文件檔案資料管理及打印室、微機(jī)室的管理工作。并負(fù)責(zé)為公司質(zhì)量體系配備素質(zhì)合格的人才。組織各類管理人員和特殊作業(yè)人員的教育培訓(xùn)。負(fù)責(zé)各類管理人員的定職定級(jí)工作，建立職工檔案。組織工人的培訓(xùn)。（9）保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。勞動(dòng)力部署 施工班組 人員配備 木工組10 鋼筋組8 混凝土組6 瓦工組8 普通工班組5 裝飾班組2 架工班組2 電氣安裝班組2 管道班組2 機(jī)械班組4 保衛(wèi)班組23、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合三大體系認(rèn)證。二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排： 三、機(jī)械設(shè)備安排：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量額定功率（kw）所用施工部位備注1塔吊QTZ40A135基礎(chǔ)主體2鋼筋彎曲機(jī)GW40C12.5基礎(chǔ)主體3鋼筋切斷機(jī)GQ4013基礎(chǔ)主體6卷揚(yáng)機(jī)JK211.5主體裝飾7潛水泵11.5基礎(chǔ)主體8鋼筋調(diào)直機(jī)12基礎(chǔ)主體9木工機(jī)械主體裝飾10電焊機(jī)BX-30016基礎(chǔ)主體11砂漿機(jī)1基礎(chǔ)主體12挖掘機(jī)1基礎(chǔ)主體13翻斗汽車2基礎(chǔ)主體14平板式振搗器1基礎(chǔ)主體15插入式振搗器2基礎(chǔ)主體16對(duì)焊機(jī)UN-75175基礎(chǔ)主體17混凝土攪拌機(jī)JZ35015.5砌體裝飾18打夯機(jī)Hw-6022.5基礎(chǔ)四、施工準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（3）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（5）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（2）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 3、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（1）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）與各有關(guān)部門接洽，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（3）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。五、施工現(xiàn)場平面布置：見附圖:第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測量：1、施工測量的準(zhǔn)備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（2）對(duì)照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺(tái)；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺(tái)；50 m鋼卷尺2把。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：測量工23人，驗(yàn)線員1人。 2、建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點(diǎn)定出場區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置為十字交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設(shè)置為矩形。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差12，邊長相對(duì)中誤差1/15000。（3）各軸線的測設(shè)：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測設(shè)各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設(shè)時(shí)要以兩端控制樁為準(zhǔn)（見附圖），拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷?，下挖250250500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，用紅機(jī)磚砌筑一個(gè)保護(hù)井，將樁位妥善保護(hù)。（4）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)4、基礎(chǔ)施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計(jì)算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對(duì)基槽的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標(biāo)高點(diǎn)引測到基坑內(nèi)。在第二步開挖時(shí)，由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，并每隔3m在邊坡上釘水平標(biāo)高樁，控制標(biāo)高,以防超挖。（2）開挖后的測量：基礎(chǔ)驗(yàn)槽完畢以后，對(duì)基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎(chǔ)內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標(biāo)出。對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點(diǎn)，投測允許誤差3mm。投測后，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（3）防水保護(hù)層上測量：測量放線方法與第二條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點(diǎn)部位用紅“”做上標(biāo)記。以確?？蚣苤?、墻等位置準(zhǔn)確。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。（4）底板上施工測量：測量放線方法與第二條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標(biāo)高控制：在底板上混凝土導(dǎo)墻上10cm彈出標(biāo)高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（5）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺(tái)上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對(duì)模板的平整度進(jìn)行抄測。4、高程控制高程控制采取向上豎直測量。測量時(shí)采用通尺進(jìn)行，避免累計(jì)誤差。標(biāo)高施測要點(diǎn)：（1）觀測時(shí)，盡量前后等長。測設(shè)水平線時(shí)，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時(shí)視線正對(duì)準(zhǔn)水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度的校正。5、樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時(shí)要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺(tái)上、下標(biāo)高和平臺(tái)長度，依上下平臺(tái)標(biāo)高及踏步高寬彈出各個(gè)踏步。6、裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時(shí)將+50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標(biāo)高控制線。 （2）地面工程的施工測量： 其允許誤差見下表。層間誤差3mm總誤差5mm（3）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴(kuò)大。7、質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)5mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù)30mm。 （2）基礎(chǔ)允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負(fù)10mm。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15mm。8、注意事項(xiàng)：（1）施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行滕州市建筑工程施工測量規(guī)程。（2）測量儀器必須符合處發(fā)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗(yàn)線人員必須為兩個(gè)人，不得為一個(gè)人，并且必須持證上崗。（4）所有測量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn)，及時(shí)報(bào)修送檢。（二）土方開挖1、土方開挖（1）施工準(zhǔn)備：1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已按1：0.45放坡用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。（2）開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，由于現(xiàn)場無存土場地,經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商確定了存土場地,土方自卸汽車外運(yùn).人工配合清槽,外運(yùn)土距離綜合平均1km. 1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土. （3）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （5）土方調(diào)配方案:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,現(xiàn)場無存土場地,全部土方外運(yùn)1KM至甲方指定存土場地，回填用土?xí)r再用自卸汽車回運(yùn).所需機(jī)械設(shè)備序 號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1挖掘機(jī)1臺(tái)2自卸汽車2臺(tái)3鏟運(yùn)機(jī)1臺(tái)（三）鋼筋工程：1、施工前準(zhǔn)備：（1）所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有合格證、準(zhǔn)用證，每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)(必要時(shí)需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn))，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)機(jī)械加工，分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚，使用時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位，人工綁扎成型。 所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格者方準(zhǔn)使用。 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運(yùn)輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運(yùn)輸采用塔吊。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。（2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。（3）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。（4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。3、鋼筋種類：（1）級(jí)，直徑為612，級(jí)，直徑為1225。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。3.1鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接：現(xiàn)場豎向大于14的級(jí)鋼均采用電渣壓力焊,小于14的級(jí)鋼及圓鋼采用綁扎搭接,水平鋼筋小于25采用對(duì)焊接級(jí)鋼長度超過30米的水平鋼筋在適當(dāng)位置設(shè)置1個(gè)綁扎接頭,其他接頭采用對(duì)焊連接以便與綁扎.圓鋼采用綁扎搭接.（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上筋在支座處搭接，下筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下筋在支座處搭接； 4）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm。5）墻的豎向鋼筋的接頭部位設(shè)在距樓地面上500mm，且大于36。（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度C30砼27D,C40砼23d和最小搭接長度相應(yīng)錨固長度的1.2倍,級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度25C30砼38dC40砼31d和最小搭接長度相應(yīng)錨固長度的1.2倍.（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下錨固長度應(yīng)外墻的伸至外墻外邊,內(nèi)墻的至墻中(或梁中),上錨入剪力墻，梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋，接頭位置錯(cuò)開35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3.2 水平鋼筋綁扎： （1）基礎(chǔ)底板鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 綁扎鋼筋 放混凝土墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放上層鋼筋馬凳 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 綁扎上層鋼筋 二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。3）鋼筋網(wǎng)片下層筋以東西方向筏板筋在下，南北方向筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。4）后澆帶部位鋼筋：鋼筋在后澆帶部位拉通不斷開,并按設(shè)計(jì)增加50%主筋加強(qiáng)筋. （2）樓板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。5) 鋼筋馬凳X向通長設(shè)置,蹬腿1米,Y向1米,直徑比主筋降一個(gè)規(guī)格.同圖一: （3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。 （4）框架梁鋼筋綁扎： ）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí)，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b350mm 時(shí)采用四肢箍，當(dāng)梁寬b350mm時(shí)采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時(shí)，可不設(shè)置符合箍筋。3)當(dāng)框架梁的主筋為多排時(shí),每排之間設(shè)置25墊鐵,間距1米 3.3豎直鋼筋綁扎：（4）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊4、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋插筋與基礎(chǔ)鋼筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。 搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤： 梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處。 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。因此，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面： 綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆注混凝土前整修檢查合格后再澆注。板鋼筋綁扎后不直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。 柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再送綁口，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣， 以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扣接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。（四）模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。本工程除墊層，樓梯，集水坑，板及零星使用木模板、柱、墻采用鋼模板鋼支撐,0.00以上全部采用竹膠板模板。1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)中線，把定型鋼模板拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在墊層上，兩者中線相對(duì)準(zhǔn)，用水平尺校證其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線相互對(duì)準(zhǔn)，并用平撐與斜撐支撐頂牢。模板拆除先拆除上階模板然后逐層拆除，每階拆除先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)模。2、樓板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距200 mm，主龍骨用雙根48的鋼管，間距900 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的兩面刨平。（2）陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。樓板的模板以竹膠板為主。采用滿堂(1)48鋼管碗扣式腳手架和配有早拆頭的可調(diào)式鋼管立柱構(gòu)成的早拆支撐體系。鋼管架子立桿縱橫間距1000，立桿下端應(yīng)設(shè)掃地桿，水平桿間距1500，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。頂部水平承力桿上按600布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長5060方木，間距O4m，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴(yán)密?？烧{(diào)式鋼管立柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除，且必須保證做到間隔三層，確保樓板的砼質(zhì)量。 跨度等于或大于4m的構(gòu)件模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的13c 安裝樓板模板： 從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模設(shè)計(jì)中規(guī)定，一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪竹膠板模板：要從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處用膠帶低密封。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3、樓梯模板：樓梯平臺(tái)和踏步底模與頂板相同，采用50100的木方和竹膠合板構(gòu)成，側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。 4、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪海綿條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 調(diào)整斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整清理模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。5、模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到70以上,懸挑梁、板、陽臺(tái)、雨蓬等拆底模時(shí),砼強(qiáng)度須達(dá)到100%.（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板?、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu)，也防止模板變形。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)涂刷防銹劑。 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模，防止冬施混凝土受凍，影響混凝土質(zhì)量。 7、注意的質(zhì)量問題 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 梁板模扳容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓同，梁上口尺寸加大，板中中下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（五）混凝土工程：1、柱混凝土施工：（）柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻鋪設(shè)約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿座漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在20cm左右，澆筑柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間.（3）柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于200 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（4）柱混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（5）常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、樓板混凝土施工：（1）各層樓板混凝土一次澆筑成型。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3、混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。4、冬期施工 冬期澆筑的混凝土未摻入負(fù)溫復(fù)合外加劑在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于規(guī)范規(guī)定數(shù)值(硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30，礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40)。摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。 冬期施工前應(yīng)制定冬季施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。 運(yùn)輸澆筑過程，應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，應(yīng)采搓施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的濕度，不得低于2。5、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 冬期施工在己澆筑的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料太厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模上造成脫皮麻面。 孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（六）土方回填1、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。2、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。5、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。6、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。7、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3。 8、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每50 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。保證項(xiàng)目： (1)基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后土的干土重力密度其合格率不應(yīng)小于90；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于O08gcm3，且不應(yīng)集中。允許偏差項(xiàng)目詳見下表回填土工程允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1頂面標(biāo)高表面平整度+0-50用水準(zhǔn)儀或拉線丈量檢查9、 成品保護(hù)（1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪墊超厚，嚴(yán)禁汽車直接到土入槽。（3）基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損失時(shí)方可回填。10、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)未按要求測定干土的重力密度?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測定夯實(shí)后的干土重力密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論，試驗(yàn)人員。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。 (2)回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或冬施時(shí)有較大凍塊，夯實(shí)不夠遍數(shù)，以及冬期施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。 (3)管道下部夯填不實(shí)。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏土或不實(shí)造成管道下方空虛，易造成管道斷，滲漏。（七）腳手架工程：主體部分:柱周圍、梁、墻、兩側(cè)均雙排腳手架.頂板滿堂腳手架.裝飾部分:柱墻均雙排腳手架,頂板滿堂腳手架,外墻兩側(cè)防水砌磚雙排腳手架.本工程主體結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排鋼管外腳手架。結(jié)構(gòu)施工內(nèi)腳手架用碗扣式滿堂腳手架，室內(nèi)摸灰工程及其它室內(nèi)裝飾工程采用普通扣件式鋼管滿堂腳手軻或工具或腳手架。外裝飾使用結(jié)構(gòu)施工時(shí)所用腳手架，腳手架材料必須經(jīng)過檢測合格，并按規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)。 （八）內(nèi)外裝飾工程裝飾裝修工程擬定采取內(nèi)外合理交叉作業(yè)，先濕作業(yè)后干作業(yè)。室內(nèi)抹灰工程的施工順序?yàn)橄软斉锖髩γ嬖贅堑孛妗?砂漿采用機(jī)械集中攪拌。材料使用雙輪車水平運(yùn)輸，井架吊籠垂直運(yùn)輸。 A室內(nèi)抹灰表面刷乳膠漆 1、材料 涂料：乙酸乙烯乳膠漆 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 (2)作業(yè)條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10。 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 環(huán)境溫度保持在+5以上。 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 2、操作工藝 (1)清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 (2)修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮扳豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛?。笫二遮用膠皮刮扳找補(bǔ)膩?zhàn)踊蜾撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑝γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不和將膩?zhàn)幽ゴ?(4)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷項(xiàng)板后刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光并清掃干凈?(5)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后骼?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。 (6)刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆膜干燥較性，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸劇向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接著一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。 (2)基本項(xiàng)目 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線、分色線平直：偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。 4、成品保護(hù) 油漆墻未干前室內(nèi)不得消掃地面，以免塵土污染墻面，漆面干燥后不得挨近墻而撥水，以免玷污。 油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。 涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等工程。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前向后刷。 涂刷帶顏色的漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 B室內(nèi)貼瓷磚 1、施工準(zhǔn)備 (1)材料 水泥：32.5mpa普通水泥或礦渣水泥。 白水泥：32.5mpa白水泥。 砂子：中砂。 面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，釉面磚的吸水率不得大于1 8。 石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰燜淋，應(yīng)過3mm孔徑的篩子，淋成石灰膏。同時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。 生石灰粉：提前一周用水浸泡。 粉煤灰：細(xì)度過O08mm方孔篩，篩余量不大于5。 108膠和礦物顏料粉等。 (2)作業(yè)條件 墻體抹灰完，做好墻面防水層，保護(hù)層和地面防水層，混凝土墊層。 做好內(nèi)隔墻和水電管線埋設(shè)，堵好管洞。 安裝好門窗框并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 臉盆架，鏡鉤，管卡，水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。 彈好墻面+50mm水平線。 如室內(nèi)層高，量大需搭設(shè)架子時(shí)，要提前搭設(shè)好，最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角和墻面150200mm，架子的步高要符合惑工要求。 墻面基層清理干