產(chǎn)品研發(fā)流程.doc

產(chǎn)品研發(fā)流程圖立項（產(chǎn)品立項管理）項目計劃“創(chuàng)意”產(chǎn)生及篩選產(chǎn)品概念形成及優(yōu)先排序設(shè)計與試制測試與推出決策產(chǎn)品定型及發(fā)布新產(chǎn)品技術(shù)培訓產(chǎn)品市場管理及持續(xù)改進產(chǎn)品研發(fā)流程目的：為確保公司不斷有新的產(chǎn)品推出，達到公司產(chǎn)品多樣化，滿足市場需求的戰(zhàn)略目標。適用范圍：本流程只適用靚心閣優(yōu)化門窗有限公司工程技術(shù)部。內(nèi)容：1.立項1.1收集同行業(yè)的技術(shù)信息；1.1.1技術(shù)部負責人從網(wǎng)絡(luò)，門窗展會，門窗技術(shù)交流會，同行業(yè)廠家參觀等途徑收集有關(guān)門窗的技術(shù)信息。1.1.2每月或每次與會提交一份門窗技術(shù)收集表到工程技術(shù)部工程師處。1.2收集銷售部業(yè)務(wù)員反饋的市場信息；1.2.1業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)經(jīng)理負責收集市場信息，跟據(jù)不同區(qū)域，做市場調(diào)查，收集該區(qū)域消費者的需求信息。1.2.2業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)經(jīng)理，每月提交一份市場調(diào)查表到工程技術(shù)部工程師處。1.3收集客戶提出的意見，建議；1.3.1售后服務(wù)專員負責收集客戶提出的建議、意見。1.3.2售后服務(wù)專員每月提交一份客戶建議、意見調(diào)查表到工程技術(shù)部工程師處。1.4收集生產(chǎn)車間反映的技術(shù)問題。1.4.1品質(zhì)部負責收集車間反映的技術(shù)問題。1.4.2品質(zhì)部經(jīng)理每月提交一份車間技術(shù)改良建議表到工程技術(shù)部工程師處。1.5信息整理，確定項目。1.5.1工程技術(shù)部工程師對于各部門收集回來的信息門窗技術(shù)收集表、市場調(diào)查表客戶建議、意見調(diào)查表、車間技術(shù)改良建議表等進行整理，并接合公司的整體戰(zhàn)略，市場產(chǎn)品趨勢，產(chǎn)品情況，市場情況及本身能力，確定新產(chǎn)品項目。2項目計劃“創(chuàng)意”生產(chǎn)及篩選2.1對已選定的產(chǎn)品項目或新產(chǎn)品，作進一步的“創(chuàng)意”并為每一項目產(chǎn)品寫簡短建議書，進行產(chǎn)品項目篩選。3.產(chǎn)品概念形成及優(yōu)先排序3.1為以已選定的新產(chǎn)品作重點性及可能性分析，并細化建議書。3.2作新產(chǎn)品的成本分析，生產(chǎn)工藝分析，銷售需求分析。3.2.1在保證質(zhì)量的情況下，考慮型材壁厚，型材重量，節(jié)約成本。3.2.2優(yōu)先考慮公司現(xiàn)在成熟配件，盡量做到配件通用，（如框扇角碼，組角片，膠條，合葉，鎖具等）3.2.3考慮型材造形，要符合原“創(chuàng)意”外觀形狀，又要符合生產(chǎn)工藝要求，做到生產(chǎn)工序最簡單化，車間便于生產(chǎn)。3.2.4考慮配件的安裝，結(jié)構(gòu)的合理，盡量做到可以用本廠的配件又能通用市場上的配件。3.2.5跟據(jù)新產(chǎn)品的特點，優(yōu)式，進行銷售評估。3.3對所有立項的新產(chǎn)品進行排序，提交完整的研發(fā)計劃，3.3.1召開新產(chǎn)品的研發(fā)評審會議，會議跟據(jù)新產(chǎn)品的特點，確認新產(chǎn)品的排序。3.3.2會議確認并通過評審會議的新產(chǎn)品，做好研發(fā)設(shè)計計劃。研發(fā)設(shè)計計劃交總經(jīng)理審批。4. 設(shè)計與試制4.1繪制草圖。4.2進行理論上的裝配試驗，在電腦上進行組合，標示出各關(guān)鍵部位尺寸，（配件槽口，膠條槽口，角碼內(nèi)腔等）4.3對配件進行試配，或?qū)D紙發(fā)到配件供應(yīng)商，讓其進行配件試配，或開新配件模具。4.4確認草圖，配件試配沒有問題后，將圖紙發(fā)到鋁材廠開模。4.5要求鋁材廠技術(shù)人員在做好開模圖紙后傳真過來一份，對其型材參數(shù)進行評估，（鋁材理論重量，合金狀態(tài)，執(zhí)行標準，型材公差等）確認沒有問題簽名回傳鋁材廠，正式生產(chǎn)模具。4.6模具生產(chǎn)完成，試模后，要求鋁材廠送料頭過來，對鋁材進行試驗，進行實際裝配，確認最終鋁材是否成在不足。4.7確認型材沒有問題后，就可以下鋁材訂單，4.8一批鋁材回廠后，對鋁材進行檢驗，合格投入生產(chǎn)。5.測試及推出決策5.1按正常的生產(chǎn)流程打印一個試樣單，進行開料，加工，拼裝，裝玻璃，調(diào)試，研發(fā)部，品質(zhì)部要全程跟進，并做好記錄新產(chǎn)品測試檢驗報表5.2對新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，安全，性能，配件及其它參數(shù)等進行評審，評審結(jié)果報總經(jīng)理審批。5.3制作新產(chǎn)品樣板，生產(chǎn)工藝圖，新產(chǎn)品效果圖。5.4在市場以樣板測試，新產(chǎn)品各項指標是否與客戶需求相符，收集市場反饋信息，加已改進。5.5根據(jù)以上信息決定是否推出這一系列新產(chǎn)品。6. 產(chǎn)品化（產(chǎn)品定型及發(fā)布）6.1經(jīng)過市場調(diào)研，客戶對產(chǎn)品認可，則對該產(chǎn)品定型化。6.2產(chǎn)品定型后，可進行批量生產(chǎn)，推向市場，同時正試向市場發(fā)布。7. 建立新產(chǎn)品技術(shù)文件及做技術(shù)培訓；7.1做好詳細的技術(shù)資料，包含模圖，裝配圖，生產(chǎn)流程單所用的工式，報價資料，工藝資料，資料圖片。7.2資料完善后組織銷售部，客服部，品質(zhì)部，生產(chǎn)部人員進行培訓，進行技術(shù)指導。7.3將相關(guān)資料抄送到各部門，模圖，裝配圖，送到生產(chǎn)部，工式，報價資料，工藝資料，資料圖片送到客服部，銷售部，報價資料，資