山煤集團(tuán)蒲縣300萬噸選煤廠CFG樁施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除山煤集團(tuán)蒲縣300萬噸選煤廠原煤儲煤場地基處理 施工方案編制人：審核人：審定人： 精品文檔目 錄一、工程概況及場地地質(zhì)條件（一）、工程概況（二）、場地地層條件及水文地質(zhì)條件二、設(shè)計工作量及設(shè)計要求（一）、設(shè)計工作量（二）、設(shè)計要求三、質(zhì)量目標(biāo)四、設(shè)計編制依據(jù)五、施工組織（一）、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織（二）、機(jī)械設(shè)備投入計劃（三）、材料供應(yīng)及安排（四）、施工進(jìn)度計劃及保證措施六、施工方案七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：（一）、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）、技術(shù)措施（三）、組織措施（四）、管理措施八、保證安全施工的技術(shù)組織措施九、確保文明施工的組織措施附件一、CFG樁工藝流程圖附件二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖附件三、安全管理體系圖 附件四、施工進(jìn)度計劃圖一、工程概況及場地地質(zhì)條件（一）、工程概況 本工程為山煤集團(tuán)蒲縣300萬噸選煤廠原煤儲煤場地基處理工程,擬建場地位于蒲縣黑龍關(guān)鎮(zhèn)設(shè)計、總包單位為大地工程開發(fā)(集團(tuán))有限公司，施工單位為山西冶金巖土工程勘察總公司。該原煤儲煤場地基為CFG復(fù)合地基，CFG樁共設(shè)計樁數(shù)312根,樁徑600mm。其中區(qū)設(shè)計樁長16.2m，樁數(shù)168根，樁頂標(biāo)高-12.4m，基底標(biāo)高-11.8m；區(qū)設(shè)計樁長15.8m，樁數(shù)72根，樁頂標(biāo)高-11.6m，基底標(biāo)高-11.0m。a區(qū)設(shè)計樁長16.0m，樁數(shù)72根，樁頂標(biāo)高-11.4m，基底標(biāo)高-10.8m。（二）、場地地層條件及水文地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，場地地層情況自上而下為：雜填土、黃土狀粉土、含圓礫粉質(zhì)粘土、卵石、粉質(zhì)粘土。場地地下穩(wěn)定水位埋深約3.0m。具體詳見工程地質(zhì)勘察報告。 二、設(shè)計工作量及設(shè)計要求（一）、設(shè)計工作量CFG樁型樁徑()樁長（m） 混凝土強(qiáng)度樁數(shù)（根）理論砼方量（m3）區(qū)60016.7C20168792.86區(qū)60016.3C2072331.66a區(qū)60016.5C2072335.73小計3121460.25注：樁長含施工時設(shè)置的不少于500mm的保護(hù)樁長。（二）、設(shè)計要求區(qū)復(fù)合地基承載力特征值不小于430KPa；區(qū)、a區(qū)復(fù)合地基承載力特征值不小于350KPa。三、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)合格以上，成樁合格率達(dá)到100%。四、設(shè)計編制依據(jù): 1.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）； 2.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）； 3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 4.原煤倉儲煤場CFG樁復(fù)合地基處理圖5.山煤集團(tuán)蒲縣300萬噸選煤廠巖土工程詳細(xì)勘察報告；五、施工組織（一）、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織項(xiàng)目經(jīng)理部作為工程管理的核心機(jī)構(gòu)，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目總工1名、技術(shù)員2名，配置兼職安全員。具體詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表 項(xiàng) 目 經(jīng) 理1人項(xiàng) 目 總工1人技 術(shù) 員2人機(jī)長1人鉆 工6人灌 注 組6人吊 車 司 機(jī)2人 裝 載 機(jī) 司 機(jī)2人合 計21人（二）、 機(jī)械設(shè)備投入計劃根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能，選用一臺旋挖鉆機(jī)施工。計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kx到達(dá)工地時間自有備注1旋挖鉆機(jī)XR150D1臺徐州2012.101天內(nèi)自有2吊車QY161臺徐州2010.51天內(nèi)自有3導(dǎo)管2601套徐州2010.51天內(nèi)自有4漏斗1個自制1天內(nèi)自有5鏟車LW301臺1天內(nèi)自有6全站儀NTS-3521臺1天內(nèi)自有7水準(zhǔn)儀1臺1天內(nèi)自有8電焊機(jī)BX-5001臺沈陽201天內(nèi)自有（三）、材料供應(yīng)及安排本工程采用商品混凝土，應(yīng)根據(jù)樁孔施工進(jìn)度及時聯(lián)系。為確保灌注的連續(xù)性，應(yīng)和砼供應(yīng)商簽訂合同互相制約，保證灌注的連續(xù)性,本工程所需C20砼量為1460.25m3（理論量）。（四）、施工進(jìn)度計劃及保證措施4.1 施工進(jìn)度的安排，計劃35個工作日內(nèi)完成施工任務(wù)（不含樁基檢測時間）。4.2 確保施工進(jìn)度的組織措施4.2.1組織管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有敬業(yè)精神的管理人員組織管理。4.2.2施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動力。4.2.3選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備及后壓漿設(shè)備，足量到位，保證機(jī)具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。4.2.4采取一定的激勵措施，努力提高職工生產(chǎn)積極性。4.2.5加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水平。4.2.6主要運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩o阻，保證施工機(jī)械車輛正常運(yùn)輸。4.2.7實(shí)行24小時連續(xù)作業(yè)制。4.2.8做好原始記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息，提高施工速度。4.3 確保施工進(jìn)度的技術(shù)措施。4.3.1 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。4.3.2 針對施工中出現(xiàn)的地層變化，采取優(yōu)化措施，采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。4.3.3及時確定孔位，進(jìn)行孔位復(fù)測等工作，杜絕因孔位的確定停待鉆機(jī)的現(xiàn)象。4.3.4隨時抽查成孔過程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.3.5 砼灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，絕對不允許有砼堵塞現(xiàn)象發(fā)生。六、施工方案6.1、工藝流程圖根據(jù)設(shè)計要求及地層情況， 本次施工采用CFG施工工藝。工藝流程圖見附見一；6.2施工步驟本工程CFG樁基采用旋挖鉆機(jī)成孔，下導(dǎo)管灌注混凝土成樁工藝。6.2.1工藝流程采用XR150D旋挖鉆機(jī)成孔，其工藝流程為：測放樁位鉆機(jī)就位鉆孔成孔質(zhì)量檢測吊放導(dǎo)管測量孔深混凝土澆注空樁回填開挖基坑、清除樁間土截除樁頭鋪設(shè)褥墊層樁基檢測6.2.2成孔工藝6.2.2.1定位放樣CFG樁基施工區(qū)域內(nèi)地面為混凝土路面，依據(jù)復(fù)合地基處理圖和由土建方提供并經(jīng)土建方和總包方簽字認(rèn)可的控制點(diǎn)，將CFG施工區(qū)域邊線用白灰放出，測量技術(shù)人員首先由控制點(diǎn)采用全站儀確定樁位，并用紅漆標(biāo)注樁位，其次依據(jù)控制樁位點(diǎn)將其它樁位依次放出，作為破除混凝土路面依據(jù)，待旋挖鉆機(jī)將混凝土路面破除后，測量人員進(jìn)行第二次測放樁位并用鋼筋將樁位標(biāo)注，繪制測量復(fù)核報驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后進(jìn)行施工。6.2.2.2鉆機(jī)就位及鉆孔、確定鉆機(jī)位置，定位。、調(diào)整鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿的垂直度并鎖定。、調(diào)直機(jī)架挺桿，對準(zhǔn)樁位，開動機(jī)械鉆進(jìn)、出土，對黏結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否為不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度,作護(hù)壁和排渣用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3。2)在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.21.3。3)在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應(yīng)加大至1.31.5。4)泥漿的控制指標(biāo)：粘度1822S；含砂率不大于2%；膠體率大于95%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。5)泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊車和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的1.52倍。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，并報監(jiān)理復(fù)核；標(biāo)定測繩，用鋼尺校核測繩； 測量孔深，用測繩測量孔深并記錄?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚度符合規(guī)范規(guī)定：清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：、在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示垂直度有變化，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)時記錄每次的進(jìn)尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。、因故停鉆時，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。清孔：、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿。、清孔后，用測繩檢測孔深。6.2.3 成樁工藝6.2.3.1安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為260mm，螺絲扣連接。、使用下放前檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、根據(jù)孔口標(biāo)高，孔底標(biāo)高，計算導(dǎo)管所需長度。、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，人工配合扶穩(wěn)使位置居孔中心，然后穩(wěn)步沉放、防止碰撞孔壁。安裝時用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起50cm，使導(dǎo)管底距孔底50cm。、導(dǎo)管高度確定后，用卡盤將導(dǎo)管卡住。6.2.3.2 混凝土運(yùn)輸及現(xiàn)場試塊制作和養(yǎng)護(hù)、本工程使用商品混凝土，由攪拌站負(fù)責(zé)砼的拌合及運(yùn)輸，與攪拌站簽訂供應(yīng)砼協(xié)議。每批商品砼必須有出廠合格證，每500m3須有一份砂石料、水泥的復(fù)試報告及砼配合比報告單。、施工現(xiàn)場按要求取樣做混凝土試塊。依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002），每臺機(jī)械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（試塊規(guī)格100mm100mm100mm）做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作時用鋼筋搗實(shí)，抹子摸平，24小時后拆模。6.2.3.3 混凝土灌注在砼灌注前，測量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計要求（50mm）后進(jìn)行砼灌注。灌注砼時，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下500mm，灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認(rèn)真計算導(dǎo)管埋深，及時拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中2-3m，防止其埋深過深。在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m，要求充盈系數(shù)必須1.0，經(jīng)檢查合格后方可結(jié)束灌注。灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場，清洗導(dǎo)管及器具?？諛兑皶r回填，重要通道的空樁，采用磚渣或石子填充。6.2.4挖除樁間土、截除樁頭 CFG樁施工結(jié)束后即一次性挖除樁間土、截除樁頭第一步挖除樁間土。采用PC60小型挖掘機(jī)清理樁間土，拖拉機(jī)或自卸汽車外運(yùn)。施工時嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。第二步截除樁頭。在成樁后5天左右可截除樁頭，避免因樁身強(qiáng)度提高較大時截除樁頭困難。截樁頭采用帶合金鋼鋸的截樁機(jī)，在樁頂設(shè)計標(biāo)高處沿樁周邊切15cm深的切口，共切3刀，刀間距按120布置，以確保樁周邊均被切割為宜。采用3根扁口鋼釬間隔120，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用鋼釬修平。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，樁頂允許偏差0+20mm。截樁過程中，不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。如果發(fā)生斷裂，必須及時清除樁頭余土，樁頂鑿毛后采用同標(biāo)號的混凝土補(bǔ)齊到相應(yīng)標(biāo)高并做好養(yǎng)護(hù)。 6.2.5鋪設(shè)褥墊層褥墊層采用3:7級配砂石,即砂子選用中砂，碎石粒徑為10-30mm。夯填度不大于0.9，即褥墊層厚度為30cm,虛鋪厚度為35cm，進(jìn)行碾壓。七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施： （一）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、混凝土強(qiáng)度保證大于等于設(shè)計（C20）；2、實(shí)際灌注混凝土量不小于理論計算體積，即充盈系數(shù)大于1.0；3、成樁合格率100%；4、樁垂直度偏差1.0%H；5、樁位偏差：滿堂布樁0.4D（D為樁徑）；6、成樁直徑大于等于600mm；7、區(qū)樁長大于等于設(shè)計樁長16.2m；區(qū)樁長大于等于設(shè)計樁長15.8m；a區(qū)樁長大于等于設(shè)計樁長16.0m；8、地基承載力：區(qū)復(fù)合地基承載力特征值不小于430KPa；區(qū)、a區(qū)復(fù)合地基承載力特征值不小于350KPa；（二）技術(shù)措施：1、CFG樁施工（1）樁位控制1）樁位放線由專人負(fù)責(zé)按設(shè)計進(jìn)行放線。2）建立復(fù)核制度，放線過程中須有嚴(yán)格的復(fù)核制度，并做好記錄。（2）鉆機(jī)就位： 要求鉆機(jī)鉆頭中心與樁中心一致，鉆桿垂直度不大于1%，。（3）混凝土灌注前質(zhì)量控制： 選用商品混凝土，由攪拌站提供合格證，并隨機(jī)做試塊進(jìn)行質(zhì)量控制。（4）混凝土灌注施工過程中的質(zhì)量控制：1）由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)灌注和做好施工記錄。2）由專人負(fù)責(zé)指揮灌注和提拔導(dǎo)管，保證灌注質(zhì)量。（5）堅持事后質(zhì)量監(jiān)控：1）徹底清洗現(xiàn)場使用的灌注工具及機(jī)械設(shè)備，保持干凈，防止再次使用時影響灌注質(zhì)量。2）做好內(nèi)部資料整理：混凝土灌注屬隱蔽工程，現(xiàn)場施工記錄是檢查工程質(zhì)量、分析事故原因的重要依據(jù)。整理內(nèi)容如下：a、各種材料的合格證及復(fù)驗(yàn)報告b、混凝土配合比試驗(yàn)報告c、灌注樁作業(yè)原始記錄d、試塊數(shù)量及其強(qiáng)度試驗(yàn)報告f、質(zhì)量評定表（三） 組織措施1、強(qiáng)化全體施工、管理、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一、質(zhì)量是企業(yè)生命”的指導(dǎo)思想，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”活動，制定創(chuàng)優(yōu)方針，開展全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中的檢查；2、執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任終身制，項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人，施工前應(yīng)簽定項(xiàng)目工程質(zhì)量責(zé)任書；3、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員為主的質(zhì)量保證體系，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)；4、建立健全安全質(zhì)量管理責(zé)任制，使項(xiàng)目部所有職工都有明確的責(zé)任，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。認(rèn)真做好工序質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量情況分析，針對薄弱環(huán)節(jié)采取有效措施；5、建立健全各項(xiàng)管理制度：（1）技術(shù)交底制度 ；（2）取樣見證制度；（3）技術(shù)復(fù)核制度；（4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度；（5）技術(shù)資料歸檔制度。（四）管理措施1、全部人員進(jìn)場前，進(jìn)行設(shè)計交底、明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量；2、建立健全崗位責(zé)任制度及質(zhì)量檢查控制體系，見附件質(zhì)量保證體系圖，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施，實(shí)行質(zhì)量一票否決制；3、嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量；八、保證安全施工的技術(shù)組織措施：堅持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分，為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。（一）、強(qiáng)化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（見附件：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理。真正做到安全時時有人抓，采取日抓、周查、月評比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來。 （二）、施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時、準(zhǔn)確、完整記錄。 （三）、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，對各個班組每周進(jìn)行一次評定，對安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎勵，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰。 （四）、建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè)，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度，貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會議精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 （五）、加強(qiáng)安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。2、所有機(jī)械有專人操作，持證上崗，施工時操作人員要思想集中，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作；機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作。3、施工現(xiàn)場用電，實(shí)行三相五線制和三級配電兩級保護(hù)，并有專業(yè)人員管理。遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4、吊車施工時應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人。九、確保文明施工的組織措施 （一）、項(xiàng)目部在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市文明施工規(guī)定。 （二）、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場用水、用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無常流水、常明燈。 （三）、辦公室做到整潔有序、各項(xiàng)管理制度齊全。墻上懸掛崗位責(zé)任制、工程進(jìn)度計劃圖、工程實(shí)際完