武深高速公路嘉通段XX項目預(yù)應(yīng)力張拉安全專項施工方案.doc

湖湖北北省省 嘉嘉魚魚至至通通城城 高高速速公公路路工工程程 X XX X 合合同同段段 預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉安安全全專專項項施施工工方方案案 編制 審批 批準 XX 嘉通高速 XX 合同段項目部 二零一三年八月 目目 錄錄 1 1 適用范圍適用范圍 4 2 2 主要編制依據(jù)主要編制依據(jù) 4 3 3 工程概況工程概況 4 4 4 安全保證措施安全保證措施 4 4 1 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 4 4 2 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 5 4 3 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 5 4 4 建立持證上崗制度 5 4 5 堅持安全檢查制度 5 5 5 預(yù)應(yīng)力張拉危險源識別與監(jiān)控預(yù)應(yīng)力張拉危險源識別與監(jiān)控 5 5 1 預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型 5 5 2 引發(fā)事故的主要原因 6 5 3 危險源的監(jiān)控 6 6 6 張拉施工技術(shù)安全要求 張拉施工技術(shù)安全要求 6 6 1 孔道成型 6 6 2 下料編束 7 6 3 穿束 7 6 4 張拉 7 6 5 孔道壓漿 8 6 6 注意事項 9 6 7 常見問題原因分析及處理措施 10 6 8 施工安全要求 12 7 7 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 13 7 1 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 13 7 2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) 14 7 3 應(yīng)急組織的分工職責(zé) 14 7 4 應(yīng)急小組職責(zé) 15 7 5 應(yīng)急救援預(yù)案的啟動 終止和終止后工作恢復(fù) 15 預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉安安全全專專項項施施工工方方案案 1 1 適用范圍適用范圍 武漢深高速公路嘉通段 XX 項目部預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板和預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)應(yīng)力施 工 2 2 主要編制依據(jù)主要編制依據(jù) 1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 2 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 GB T 5223 2002 XG2 2008 3 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB T 5224 2003 XG1 2008 4 預(yù)應(yīng)力用錨具 夾具和連接器 GB T14370 2007 3 3 工程概況工程概況 4 4 安全保證措施安全保證措施 4 14 1 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 為健全安全管理組織機構(gòu) 強化安全管理 項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長 副組長 成員 4 24 2 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 1 安全領(lǐng)導(dǎo)小組對安全生產(chǎn)方面的重大問題和重點問題進行解決和處理 2 安全部是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機構(gòu) 負責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作 對所屬工程的安全生產(chǎn)負有監(jiān)督 檢查的管理責(zé)任 3 專職安全員做好布置 安全宣傳工作 每天班前檢查 班中監(jiān)督 班 組長做好班后總結(jié) 4 34 3 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人必須做到認識到位 管理到位 責(zé)任到位 明確 規(guī)定各職能部門 各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé) 任務(wù)和權(quán)限 形 成一個 人人講安全 事事為安全 時時想安全 處處要安全 的良好施工氛 圍 4 44 4 建立持證上崗制度 建立持證上崗制度 安全員和特殊工種操作人員佩帶胸牌并持證上崗 4 54 5 堅持安全檢查制度 堅持安全檢查制度 深入開展 四個標準化 活動 建立健全各種安全管理機構(gòu) 完善各種管 理規(guī)章制度 建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度 嚴查安全隱 患 消除不安全因素 促進企業(yè)對勞動保護和安全生產(chǎn)方針 政策 規(guī)章制度 的貫徹執(zhí)行 解決安全生產(chǎn)上存在的問題 5 5 預(yù)應(yīng)力張拉危險源識別與監(jiān)控預(yù)應(yīng)力張拉危險源識別與監(jiān)控 5 15 1 預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型 預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型 1 錨具 或夾具 組裝件破壞 2 臺座傾覆或滑移 3 預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫 4 張拉設(shè)備故障 5 不當(dāng)操作事故 閃失 碰撞等 6 施工機具傷人 7 現(xiàn)場火災(zāi)與觸電 5 25 2 引發(fā)事故的主要原因 引發(fā)事故的主要原因 1 預(yù)應(yīng)力筋與錨具 或夾具 組裝件的錨固性能差 2 預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格 3 張拉機具失效 4 在不安全的天氣條件 六級以上大風(fēng) 雷雨和雪天 下繼續(xù)施工 5 作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離 6 機具使用前沒有進行檢修 或操作不當(dāng) 5 35 3 危險源的監(jiān)控 危險源的監(jiān)控 1 對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進行檢查 對使用的機械 工具 用具進行檢查與監(jiān) 控 2 應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具 或夾具 組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達 到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具 或夾具 組 裝件的錨固性能 并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為刪萬次的疲勞性能試驗 3 對臺座的抗傾覆與抗滑移 張拉設(shè)備的工作性能進行監(jiān)控 4 對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強度 模板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定 和監(jiān)控 5 加強安全管理 對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控 6 6 張拉施工技術(shù)安全要求張拉施工技術(shù)安全要求 6 16 1 孔道成型 孔道成型 預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管 金屬波紋管在使用前要逐根檢查 不得 使用有銹包裹 沾有油污 泥土或有撞擊 壓痕 裂口的波紋管 金屬波紋管 在安放時 根據(jù)管道座標值 按設(shè)計圖紙要求設(shè)置定位筋 并用綁絲綁扎牢固 曲線部分采用 U 型定位環(huán)與定位筋綁扎 卡牢波紋管 在波紋管接頭部位及其 與錨墊板喇叭接頭處 用寬膠帶粘繞緊密 保證其密封 不漏漿 錨頭安裝時 應(yīng)使錨頭入槽 不得隨意放置 限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應(yīng) 防止錯位 造成張拉過程中鋼絞線斷絲 限位板槽的深淺合適 防止過淺鋼絞 線刻痕厲害 過深造成夾片外露較長或錯位 6 26 2 下料編束 下料編束 首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計要求 保證鋼絞線表面無裂紋毛刺 機 械損傷 氧化鐵皮或油跡 鋼絞線下料長度經(jīng)計算確定 L 兩錨頭間的設(shè)計長 度 2 錨具厚度 限位板厚度 千斤頂長度 預(yù)留長度 鋼絞線切割用砂輪機切 割后編成束 編束時保持每根鋼絞線之間平行 不纏繞 每隔 1 1 5m 綁扎一 道鉛絲 鉛絲扣向里 綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放 離開地面 以保持干燥 并遮蓋防止雨淋 6 36 3 穿束 穿束 鋼絞線采用鋼套牽引法 穿束時鋼絞線頭纏膠帶 防止鋼絞線頭被掛住 6 46 4 張拉 張拉 1 張拉設(shè)備的選型 張拉設(shè)備為 2 臺 400 噸千斤頂和兩臺 ZB4 500 油泵 為了保證張拉工作安 全可靠和準確性 所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計算如下 Ny N k Ag 1 1000 式中 Ny 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 N 同時張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù) k 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力 Ag 單根鋼絞線的截面積 本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為 Ny 17 1395 139 1 1000 329 6 t 現(xiàn)場采用 2 臺 400 噸千斤頂進行同步張拉 通過上式計算可知 能夠滿足 現(xiàn)場生產(chǎn)的需要 根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求 采用油壓表的量程為 0 100Mpa 精度為 1 5 級 其讀數(shù)盤的直徑要求大于 150mm 2 設(shè)備的校驗 油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制 為了正確控制張拉力 因此需對油壓表和千斤頂進行標定 首先在計量局對油壓表進行檢驗 測試合 格后 方可用于施工中 然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗機進行加載試驗 對千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進行標定 標定合格后方可用于施工中 3 張拉施工人員安排 組成張拉班 技術(shù)負責(zé)人 2 人 司泵 2 人 記錄 2 人 千斤頂操作 2 人 各負其責(zé) 張拉前對張拉班進行技術(shù)培訓(xùn) 使明白設(shè)備性能 操作規(guī)程和安全 要領(lǐng)等方面的知識 4 預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙進行張拉 張拉程序為 0 初應(yīng)力 20 k 100 k 持荷 3min 錨固 張拉時 邊張拉邊測量伸長值 采 用應(yīng)力 應(yīng)變雙控制 實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在 6 以內(nèi) 如 發(fā)現(xiàn)伸長值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師 張拉現(xiàn)場記錄及時整理 并報 監(jiān)理工程師 并按監(jiān)理工程師批示的措施進行處理 各批鋼束張拉時為對稱張 拉 張拉過程中統(tǒng)一指揮 兩端張拉速度盡可一致 出現(xiàn)的響動或異?，F(xiàn)象立 即停止施工 進行檢查 查明原因后再行張拉 鋼絞線理論伸長值 L 計算 L PpL ApEp 式中 Pp 張拉力 N L 預(yù)應(yīng)力筋的長度 mm Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積 mm2 Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 N mm2 預(yù)應(yīng)力筋張拉的實際伸長值 L 按照下式計算 L L1 L2 L1 從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值 L2 初應(yīng)力以下的推算伸長值 可采用相鄰級的伸長值 由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位 無法計算 L 值 待設(shè)備就位后再計算 L 值 6 56 5 孔道壓漿 孔道壓漿 箱梁張拉合格經(jīng)監(jiān)理批準后 盡快壓漿 根據(jù)設(shè)計要求的標號 規(guī)范規(guī)定 的泌水率和稠度 并經(jīng)試驗確定水泥漿配合比 按批準后的配合比配制水泥漿 電動攪拌機拌漿 壓漿使用活塞式真空壓漿泵 壓力 0 5 0 7MPa 壓漿至另一 端飽滿出漿后 穩(wěn)壓 2 3 分鐘 封閉排氣孔和壓漿孔 壓漿后清洗梁端面 清 除浮漿 端頭鑿毛以利封錨砼接縫 6 66 6 注意事項 注意事項 為了準確控制鋼絞線的伸長值 盡量減少實測伸長值與理論伸長值之間 的差值 在后張法鋼絞線張拉施工過程中 要認真做到以下幾點 第一 預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋管道的位置應(yīng)準確 采用鋼筋卡子定位 用鐵絲綁 扎固定 避免管道在澆筑混凝土過程中移位 合理確定鋼絞線與管道之間的摩 擦系數(shù) 及時調(diào)整 K 系數(shù) 第二 鋼絞線應(yīng)符合規(guī)范的要求 并應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查 每次到貨的鋼 絞線都應(yīng)重新測定其彈性模量 以確定出廠合格證書上的數(shù)值是否準確 第三 千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準 使用超過 6 個月或 200 次 以 及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 應(yīng)重新校準 任何時候在工地測出的預(yù)應(yīng) 力鋼絞線伸長值有差異時 千斤頂應(yīng)進行再校準 第四 用于測力的千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)同千斤頂視為一個單元同時校準 并在量程范圍內(nèi)建立精確的標定關(guān)系 以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線 方程 第五 均勻緩慢卸荷后 應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮與錨具變形量 對于 一個夾片式錨具 不得大于 6mm 否則應(yīng)重新張拉 或更換錨具后重新張拉 或一端張拉錨固 另一端補足應(yīng)力后再錨固 或張拉到設(shè)計控制應(yīng)力后 再多 張拉超標回縮量 但超張拉的應(yīng)力值不應(yīng)大于鋼絞線標準強度的 0 8 倍 第六 張拉后跨中的最大上拱度間接反映了施加預(yù)應(yīng)力的大小以及張拉時 的混凝土強度和剛度 必須與設(shè)計的最大上拱度進行比較 一般偏差應(yīng)控制在 20 以內(nèi) 影響上拱度的因素 張拉時的混凝土的強度和剛度 預(yù)應(yīng)力損失的大 小 第七 張拉時應(yīng)認真做到孔道 錨環(huán)與千斤頂三對中 以便張拉工作順利 進行 不致增加孔道摩擦損失 第八 工具錨的夾片 保持清潔和良好的潤滑狀態(tài) 新的工具錨夾片第一 次使用前 在夾片背面涂上潤滑脂 以后每使用 5 10 次 應(yīng)將工具錨上的擋 板連同夾片一同卸下 向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑 以防夾片在退 契時卡住 潤滑劑可采用石墨 二硫化鉬 石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等 6 76 7 常見問題原因分析及處理措施 常見問題原因分析及處理措施 預(yù)應(yīng)力施加過程中經(jīng)常遇到的只有 個問題 斷絲 滑絲 預(yù)應(yīng)力損失 解決好這 個問題也就保證了預(yù)應(yīng)力的施加效果 每束鋼絞線斷絲或滑絲的控 制數(shù)為 1 絲 且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1 一 斷絲 造成斷絲的原因 a 預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能不合格 b 錨板喇叭筒 錨板 錨環(huán)及千斤頂不同心 造成偏拉 受力不均 或 進入錨板喇叭筒內(nèi)的混凝土未鑿除 或張拉空間過小 千斤頂無法就位 c 錨墊板的選用也是原因之一 目前采用的錨墊板有鋼制與鑄鋼制兩種 鋼制墊板喇叭筒較細 校長 端部也比較鋒利 稍有連接不順 張拉時就可能 造成對預(yù)應(yīng)力筋的傷害 而鑄鋼制墊板喇叭筒較短粗 端部與孔道用內(nèi)插式連 接 故應(yīng)盡量選用后者 d 采用高強鋼絲做為預(yù)應(yīng)力筋時 錨具夾片硬度不能太高 齒高也不能 過大 否則會造成刻痕過深 容易發(fā)生斷絲 e 限位板高度小 限位板穿束孔徑偏小 鋼絞線直徑超標 則夾片對鋼 絞線卡得太緊 工作錨內(nèi)張拉出來的鋼絞線會有嚴重刮傷 張拉過程中也容易 出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象 防止斷絲的措施 嚴格材料力學(xué)性能試胎 強度相同 延伸率差異較大的兩批材料不能同 束使用 在施工中應(yīng)考慮錨墊板喇叭筒與波紋的連接 千斤頂應(yīng)與墊板方向垂直 張拉設(shè)備應(yīng)與鋼絞線及錨具配套 斷絲處理 a 雙張鋼束時可先用卸錨器松錨 然后移動鋼束 用單孔小頂進行張拉 這樣就縮短了千斤頂占用長度 b 當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較短時 也可以用單張代替雙張的辦法加以解決 c 當(dāng)本身就是單張的鋼束發(fā)生斷絲時 一般采用超張拉的辦法加以解決 超張時可采用全斷面超張或同束號超張的辦法 超張時應(yīng)根據(jù)斷絲數(shù)量計算超 張值 計算時應(yīng)以規(guī)范控制應(yīng)力誤差下限為準 二 滑絲 造成滑絲的原因 a 錨環(huán) 夾片硬度不夠或夾片齒過淺 b 鋼束 夾片清理不徹底 有油 銹或雜物張拉時存在于夾片與鋼束之間 或夾片與錨環(huán)之間 c 當(dāng)錨環(huán)孔坡度過小 過大時都可能發(fā)生滑絲 安裝夾片頂面不齊也能造 成滑絲 d 千斤頂張拉時回油過快也可能發(fā)生滑絲現(xiàn)象 拆卸工具錨時巨烈震動也 可能造成滑絲 e 在錨具張拉錨固過程中 限位板對張拉錨的效果起著非常大的作用 限 位板高度太大 則對夾片不起作用或作用大 張拉后工作錨內(nèi)鋼絞線上會有輕 微刮傷或有滑絲現(xiàn)象 鋼鉸線限位板高度應(yīng)為 6 8mm 防止滑絲的措施 a 張拉前對鋼束錨錨固部分 錨環(huán) 夾片進行徹底清理 安裝夾片時要保 證外露部分相同 頂面平齊 b 根據(jù)所采用的鋼束種類選擇錨具 當(dāng)采用鋼紋線時則 OVM 型錨具較為 適宜 滑絲的處理 滑絲處理一般采用單孔補張 補張不成功時可用疊加錨環(huán)法處理 三 預(yù)應(yīng)力損失 在預(yù)應(yīng)力的 種設(shè)計損失中 混凝土干縮損失 徐變損失兩種不易控制 但其損失值與其它 種相比也較小 因此 要想減小預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)在以下 種 損失上想辦法 a 孔道摩阻損失 孔道摩阻的損失值較大 實踐證明 加大波紋管直徑 加密定位筋 在張拉錨固前先不上夾片 反復(fù)單張拉數(shù)次都可以有效的降低孔 道摩阻系數(shù) b 錨具回縮損失 減小錨具回縮損失可以兩方面入手 一是選用機械頂 錨的錨具及張拉機具 二是當(dāng)采用自錨體系時 適當(dāng)減小錨環(huán)與限位板之間的 間距 但調(diào)整時必須注意不能調(diào)整過大 否則錨具回縮損失雖然減小 但錨口 損失增加 得不償失 由于限位板的作用 限制了夾片隨預(yù)應(yīng)力筋外移 張拉 時 預(yù)應(yīng)力筋與錨具必然產(chǎn)生較大的摩擦力 造成錨外拉力與錨下拉力大小的 不同 產(chǎn)生較大的應(yīng)力損失 即錨具摩阻應(yīng)力損失 c 混凝土壓縮損失 減小混凝土壓縮損失可在不影響結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的前提 下 通過調(diào)整張拉順序予以減小 一般原則是先長后短 對稱施壓 一次完成 d 松馳損失 減小松馳損失的辦法 除采用高強低松馳鋼紋線外 唯 的 辦法是及時飽滿的灌漿并全水泥漿迅速達到設(shè)計強度 e 每次張拉完畢后 應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫 并填寫張拉記錄 表 f 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度 不宜小于 30mm 張拉完成后用混凝土封 裹 以防腐蝕 g 在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中 必須特別注意安全 因為預(yù)應(yīng)力有很大的能量 萬一 預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效 巨大能量急劇釋放 有可能造成很 大危害 因此 在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端 同時在張拉 千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置 操作千斤頂和測量伸長值的人員 應(yīng)站在千斤 頂側(cè)面操作 嚴格遵守操作規(guī)程 油泵開動過程中 不得擅自離開崗位 如需 離開 必須把油閥門全部松開或切斷電路 6 86 8 施工安全要求 施工安全要求 1 張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標志牌 擋隔板 禁止非工作人員進入張拉 區(qū)域 2 參加張拉的人員 上崗前必須進行培訓(xùn)和技術(shù)交底 且在張拉作業(yè)中要分 工明確 固定崗位 服從統(tǒng)一指揮 穿戴好勞動保護用品 3 張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備 工具 如 千斤頂 油泵 壓力表 油管 頂軸器及液空壓頂閥等 是否符合施工及安全要求 檢查合格后方可進行 張拉作業(yè) 高空油管使用前應(yīng)作對比試驗 不合格的不得使用 張拉錨具 應(yīng)與機具配套使用 錨具進場時 應(yīng)分批進行外觀檢查 不得有裂紋 傷 痕 銹蝕 檢查合格后方能使用 千斤頂與壓力表應(yīng)配套效驗 使用的螺 栓 螺母 不得有滑絲和裂紋 張拉機具應(yīng)有專人使用和管理 并應(yīng)經(jīng)常 維護 定期效檢 4 油泵開動時 進 回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn) 均勻一致 5 油泵上安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài) 安全閥要保持靈 敏可靠 6 油壓表安裝必須緊密滿扣 油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各 部接頭 均需完整緊密 油路暢通 在最大工作油壓下保持 5 分鐘以上 均不得漏油 若有損壞者及時更換 7 高壓油泵與千斤頂之間的連接點 各接口必須完好無損 油泵操作人員必 須戴防護眼鏡 防止油管破裂及接頭噴油傷眼 8 預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮 張拉前 操作 人員要確定聯(lián)絡(luò)信號 張拉件兩端相距較遠時 宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備 9 張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè) 張拉時梁兩端正面不準站 人 高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè) 操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面 10 張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時 應(yīng)立即停機檢查 11 張拉完畢后 退消事應(yīng)采取安全防護措施 人工拆卸銷子時 不得強擊 對張拉施錨兩端 應(yīng)妥善保護 不得壓重物 嚴禁撞擊錨具 鋼束及鋼筋 管道尚未灌漿前 梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板 7 7 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 7 17 1 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員 組 長 副組長 下設(shè) 通訊聯(lián)絡(luò)組組長 警戒組組長 疏散組組長 搶險搶修組組長 成員 醫(yī)療救護組組長 成員 后勤保障組 組長 善后組長 事故調(diào)查組長 7 27 2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) 建設(shè)工程工地發(fā)生安全事故時 負責(zé)指揮工地搶救工作 向各搶救小組下 達搶救指令任務(wù) 協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作 隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最 新決策 第一時間向 110 120 企業(yè)救援指揮部 當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門 公安部 門求援或報告災(zāi)情 平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班 值班者必須住在工地現(xiàn) 場 手機 24 小時開通 發(fā)生緊急事故時 在項目部應(yīng)急組長抵達工地前 現(xiàn)場 分管安全副經(jīng)理和生產(chǎn)副經(jīng)理既為臨時救援組長 重大事故應(yīng)急救援工作在項 目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下 由工地辦公室 安全部與相關(guān)部門分工合作 密切配合 迅速 高效 有序的展開 1 按照 物體打擊應(yīng)急預(yù)案 程序 組織 協(xié)調(diào) 指揮重大安全事故 應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案演練 2 根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài) 統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作 3 隨時掌握 物體打擊應(yīng)急預(yù)案 實施情況 并對 物體打擊應(yīng)急預(yù) 案 實施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施 4 投入足夠的安全資金 在各工區(qū)內(nèi)緊急調(diào)用各類物資 設(shè)備 人員 等力量 7 37 3 應(yīng)急組織的分工職責(zé) 應(yīng)急組織的分工職責(zé) 1 通訊組主要任務(wù) 發(fā)生事故第一時間通知項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 負責(zé) 召集小組成員 對外聯(lián)絡(luò) 及時向主管部門匯報等 2 警戒組主要任務(wù) 負責(zé)保護事故現(xiàn)場 避免閑雜人員圍觀 監(jiān)視事 故發(fā)展情況等 3 疏散組主要任務(wù) 組織人員撤離 安排疏散路徑 方向 引導(dǎo)救護 車 消防車等進入現(xiàn)場等 4 應(yīng)急器材供應(yīng)組主要任務(wù) 負責(zé)應(yīng)急器材的發(fā)放 管理及維護工作 5 搶險組主要任務(wù) 指揮人員搶救傷員或物資等 急救員對傷員進行 必要處理 電工負責(zé)現(xiàn)場照明 安全用電管理 6 善后工作組職責(zé) 做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作 穩(wěn)定傷亡人員及家屬情緒 事故 之后不發(fā)生其他變故 做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作 協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān) 矛盾 與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作 慰問有關(guān)傷員及家屬 7 事故調(diào)查組職責(zé) 保護事故現(xiàn)場 對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存 調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任 按 四不放過 的原則對相關(guān)人員進行處罰 教育 總結(jié) 7 47 4 應(yīng)急小組職責(zé) 應(yīng)急小組職責(zé) 1 全體成員牢固樹立全心全意為員工服務(wù)的思想 2 認真學(xué)習(xí)和熟練執(zhí)行應(yīng)急程序 3 服從上級指揮調(diào)動 4 改造和檢查應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施的安全性能及質(zhì)量 5 組織隊員搞好模擬演練 6 參加本范圍的各種搶險救護 7 57 5 應(yīng)急救援預(yù)案的啟動 終止和終止后工作恢復(fù) 應(yīng)急救援預(yù)案的啟動 終止和終止后工作恢復(fù) 1 當(dāng)事故的評估預(yù)測達到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時 由應(yīng)急總指揮啟動應(yīng) 急反應(yīng)預(yù)案令 2 對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后 引起事故的危險源得到有效控制 消除 所有現(xiàn)場人員均得到清點 不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素 應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援 應(yīng)急總指揮認為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必 須終止的 應(yīng)急總指揮下達應(yīng)急終止令 3 應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后 應(yīng)采取有效措施防止事故擴大 保護事故現(xiàn) 場和物證 經(jīng)有關(guān)部門認可后可恢復(fù)施工生產(chǎn) 4 對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程 認真科學(xué)地作出總結(jié) 完善應(yīng)急救援預(yù) 案中的不足和缺陷 為今后的預(yù)案建立 制訂 修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù) 5 預(yù)案的實施 1 接到事故后 5 分鐘內(nèi)必須完成以下工作 2 立即向上級主管部門負有安全監(jiān)管職責(zé)部門報告 3 指揮小組根據(jù)事故或險情情況 立即組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員 車輛 組織搶救力量 迅速趕赴現(xiàn)場 4 做好增援準備 5 現(xiàn)場應(yīng)急處理措施 6 輕傷事故 1 立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械 保護現(xiàn)場 向應(yīng)急小組匯報 2 對傷者同時消毒 止血 包扎 止痛等臨時措施 3 盡快將傷者送醫(yī)院進行防感染和防破傷風(fēng)處理 或根據(jù)醫(yī)囑作進一步檢 查 4 搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況 最大可能迅速調(diào)集人員 車輛 迅速投入開展搶救突擊行動 調(diào)查現(xiàn)場情況 同時安排受災(zāi)群眾的生活問題 必要時請求武警 消防部門協(xié)助搶險 請公安部門配合 疏散人群 維持現(xiàn)場 秩序 5 傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系 請求出動急救車輛并做好急救 準備 確保傷員得到及時醫(yī)治 6 事故現(xiàn)場取證救助行動中 安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作 以 利于事故處理 防止證據(jù)遺失 7 自我保護 在救助行動中 搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全 操作規(guī)程 配齊安全設(shè)施和防護工具 加強自我保護 確保搶救行動過程中的 人身安全和財產(chǎn)安全 7 發(fā)生重