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1 目的明確各部門崗位人員、基礎(chǔ)設(shè)施、原料倉儲(chǔ)、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品倉儲(chǔ)、外圍環(huán)境的衛(wèi)生管理要求,確保各環(huán)節(jié)衛(wèi)生符合食品生產(chǎn)行業(yè)的要求。2 適用范圍適用于公司所有和生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的部門和人員。3 術(shù)語無4 職責(zé)4.1 衛(wèi)生管理小組職責(zé)4.1.1 宣傳、貫徹食品安全法以及食品衛(wèi)生法規(guī)、衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)工作;4.1.3 跟蹤衛(wèi)生清潔不合格的整改進(jìn)度和結(jié)果驗(yàn)證。4.2 衛(wèi)生管理小組組長(zhǎng)職責(zé)4.2.1 組建衛(wèi)生管理小組;4.2.2 督促和支持衛(wèi)生管理小組成員按本制度進(jìn)行衛(wèi)生管理;4.2.3 督促和檢查各部門開展衛(wèi)生管理工作;4.2.4 組織編寫和修改各類衛(wèi)生管理制度,對(duì)制度進(jìn)行解釋;4.2.5 負(fù)責(zé)向廠長(zhǎng)匯報(bào)公司衛(wèi)生管理工作及其糾正措施。 4.3 衛(wèi)生小組組員職責(zé)4.3.1 負(fù)責(zé)編寫和修改本部門的衛(wèi)生管理?xiàng)l例及記錄表格;4.3.2 負(fù)責(zé)開展各自部門的衛(wèi)生知識(shí)教育和衛(wèi)生管理培訓(xùn)工作,組織和檢查日常衛(wèi)生清潔工作; 4.3.3 負(fù)責(zé)參加月度衛(wèi)生檢查。4.4 生產(chǎn)部職責(zé)4.4.1 負(fù)責(zé)本部門物料、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員等衛(wèi)生的管理工作,確保部門衛(wèi)生狀況符合公司運(yùn)作的要求;4.4.2 對(duì)各區(qū)域內(nèi)洗手、消毒、風(fēng)淋、潔凈空氣系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督管理;4.4.3 制定本部門衛(wèi)生區(qū)域的清潔計(jì)劃。4.5 品檢部衛(wèi)生管理職責(zé)4.5.1 負(fù)責(zé)品檢部實(shí)驗(yàn)室和檢測(cè)儀器的衛(wèi)生管理工作;4.5.2 監(jiān)督生產(chǎn)各崗位環(huán)境、設(shè)備、人員等衛(wèi)生執(zhí)行情況,對(duì)不符合要求的生產(chǎn)員工進(jìn)行糾正、指導(dǎo)。4.6 品管部職責(zé)4.6.1 負(fù)責(zé)品管部實(shí)驗(yàn)室和檢測(cè)儀器的衛(wèi)生管理工作;4.6.2 制訂灌注間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)灌注間衛(wèi)生狀況(人員、設(shè)備、物品、潔凈空氣效果等)的監(jiān)測(cè);4.6.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的工藝流程衛(wèi)生監(jiān)測(cè);4.6.4 負(fù)責(zé)倉庫衛(wèi)生狀況的監(jiān)督。4.7 倉務(wù)部職責(zé)4.7.1 負(fù)責(zé)公司所有物料倉庫衛(wèi)生管理工作;4.7.2 負(fù)責(zé)監(jiān)督外來車輛及人員在裝卸過程中的衛(wèi)生管理工作。4.8 人力資源及行政部職責(zé)4.8.1 負(fù)責(zé)員工的健康衛(wèi)生管理工作;4.8.2 負(fù)責(zé)員工衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)及考核的管理工作;4.8.3 負(fù)責(zé)廠區(qū)廠貌、綠化、公共區(qū)域、更衣室、工衣清洗、衛(wèi)生間等衛(wèi)生管理工作;4.8.4 負(fù)責(zé)公司的消殺工作。5 流程圖無6 內(nèi)容及要求6.1 人員衛(wèi)生要求6.1.1 人員進(jìn)入生產(chǎn)車間要求6.1.1.1 員工進(jìn)入生產(chǎn)車間更衣程序流程圖進(jìn)入車間鞋消毒洗手消毒換鞋、工衣、帽進(jìn)入更衣室6.1.1.2 外來人員進(jìn)入生產(chǎn)車間更衣程序流程圖進(jìn)入車間鞋消毒洗手消毒套鞋套、換參觀服、帽進(jìn)入批準(zhǔn)6.1.1.3 洗手消毒程序流程圖酒精消毒干手器吹干清水沖洗洗手洗手液反復(fù)搓洗清水沖洗洗手6.1.1.4 灌注間二次更衣和風(fēng)淋程序流程圖更衣、帶帽進(jìn)入灌注間風(fēng)淋鞋消毒洗手消毒進(jìn)入批準(zhǔn)6.1.2 健康管理6.1.2.1 新進(jìn)員工必須進(jìn)行健康檢查,取得健康證方可正式辦理入職手續(xù),人員健康控制按人員健康管理制度JDB/WI-HD006規(guī)定進(jìn)行,記錄于人員健康記錄表(JDB/RE-HD006-1A-1/1);6.1.2.2 從事與生產(chǎn)相關(guān)崗位員工,必須接受有食品衛(wèi)生與安全方面的培訓(xùn)內(nèi)容, 6.1.2.3 如員工在工作中感到身體不適,要及時(shí)去醫(yī)療機(jī)構(gòu)檢查,一旦發(fā)現(xiàn)患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者)、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病、其它有礙食品衛(wèi)生的疾病、隱性傳染病及精神病等有礙食品衛(wèi)生疾病者,立即調(diào)離生產(chǎn)崗位;6.1.2.4 員工每年度進(jìn)行健康檢查不少于1次。6.1.3 人員衛(wèi)生6.1.3.1 工衣由人力資源及行政部按更衣室管理規(guī)定負(fù)責(zé)每天集中清洗、烘干后放置在更衣室消毒柜中,并記錄于工作服清洗登記表,工作期間,工衣保持潔凈完好,被污染后應(yīng)及時(shí)更換,不得穿不潔凈、破損的工衣上崗;6.1.3.2 生產(chǎn)期間,所有生產(chǎn)人員必須穿本崗位清洗、消毒后工衣進(jìn)入車間,工衣、帽應(yīng)穿戴整齊,頭發(fā)不得外露,生產(chǎn)領(lǐng)班按生產(chǎn)部領(lǐng)班作業(yè)指導(dǎo)書條規(guī)定對(duì)員工著裝和個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查,并記錄于個(gè)人衛(wèi)生檢查記錄表;6.1.3.3 進(jìn)入生產(chǎn)車間前更換好工作鞋,在更衣室更換上潔凈的工衣、帽,洗手消毒后方可進(jìn)入,生產(chǎn)車間的緊急消防通道,非消防、安全事件避險(xiǎn)情況下嚴(yán)禁進(jìn)出;6.1.3.4 下班、就餐或臨時(shí)離開生產(chǎn)車間(如去衛(wèi)生間等)時(shí)必須更衣;6.1.3.5 工作中保持雙手清潔,若處理被污染的物品或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的行為后應(yīng)按程序洗手消毒;6.1.3.6 生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲,男員工不得蓄長(zhǎng)發(fā)、蓄胡須,女員工不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油,不得使用化妝品;6.1.3.7 生產(chǎn)人員上崗時(shí)不得佩戴手表、各種首飾(如項(xiàng)鏈、耳環(huán)、耳釘、頭飾、戒指、手鏈、腳鏈等)進(jìn)入車間;6.1.3.8 與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品(如手機(jī)、報(bào)紙、雜志、挎包、打火機(jī)等)禁止帶入生產(chǎn)車間;6.1.3.9 嚴(yán)禁將各種食品、飲料、香煙帶入生產(chǎn)區(qū)域、實(shí)驗(yàn)室、倉庫及辦公區(qū)域等,6.1.3.10 工作時(shí)咳嗽或打噴嚏須用手掩住口鼻,之后徹底洗手消毒,不得有隨地吐痰或抓頭發(fā)、捏鼻子、掏耳朵、剔牙、抖衣服等不良行為; 6.1.3.11 在進(jìn)入調(diào)配間、溶糖間之前,在泡鞋池消毒工鞋,洗手、消毒后方可入內(nèi);6.1.3.12 非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入生產(chǎn)車間,經(jīng)允許進(jìn)入生產(chǎn)車間的人員,要求著參觀服、戴一次性發(fā)網(wǎng)、一次性鞋套,進(jìn)行洗手、消毒后方可入內(nèi)。6.2 生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生要求6.2.1 生產(chǎn)車間衛(wèi)生6.2.1.1 基礎(chǔ)設(shè)施配置要求6.2.1.1.1 本公司的車間視其清潔要求程度,劃分為非食品生產(chǎn)處理區(qū)、一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū)a) 非食品生產(chǎn)處理區(qū):辦公室、配電房等;b) 一般作業(yè)區(qū):實(shí)驗(yàn)室、包裝區(qū)、卸垛區(qū)、殺菌區(qū)、倉庫;c) 準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū):調(diào)配車間、水處理車間;d) 清潔作業(yè)區(qū):灌注間。6.2.1.1.2 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備,其空氣流向從清潔區(qū)流向非清潔區(qū),通風(fēng)口安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩,進(jìn)風(fēng)口距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口,清潔區(qū)為10萬級(jí)潔凈廠房;6.2.1.1.3 車間窗臺(tái)高度為1m以上,窗臺(tái)有向內(nèi)側(cè)傾斜45度,裝有防蟲防鼠的嚴(yán)密框架和不銹鋼紗網(wǎng),車間排水溝,采用不銹鋼明溝,溝底平滑、有弧度,其水流方向是由清潔區(qū)流至非清潔區(qū),排水口處需設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng),防止固體廢物流出及防鼠防蟲;6.2.1.1.4 為防止交叉污染,分別設(shè)置人員通道及物流通道,各通道裝有雙向彈簧門及滅蠅燈、粘鼠板等消殺設(shè)施;6.2.1.1.5 隨時(shí)保持上、下水通暢,排水口不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方,所有排水口均設(shè)置存水彎頭,并配有相應(yīng)大小的濾網(wǎng),以防止產(chǎn)生異味、固體廢棄物堵塞排水管道以及老鼠、害蟲進(jìn)入;6.2.1.1.6 通向車間外的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙要完全充填,所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均裝有防護(hù)網(wǎng); 6.2.1.1.7 配料用水及直接接觸飲料用水用專業(yè)管道輸送,儲(chǔ)水設(shè)備以無毒、食品級(jí)不銹鋼材料構(gòu)筑,每周進(jìn)行CIP清洗消毒;6.2.1.1.8 所有污水排放管道必須能滿足排放高峰的需要,裝有獨(dú)立管網(wǎng),預(yù)防蟲害,廢料、垃圾等應(yīng)及時(shí)處理,不得隔天堆放;6.2.1.1.9 生產(chǎn)車間入口處和重點(diǎn)清潔區(qū)設(shè)置洗手消毒設(shè)施及工作鞋消毒池,采用的水龍頭、給皂器、干手器、酒精消毒器均為感應(yīng)式,鞋消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻角成45度坡形;6.2.1.1.10 生產(chǎn)車間人員通道入口處的更衣室設(shè)于洗手消毒設(shè)施前,更衣室內(nèi)配有與生產(chǎn)人員數(shù)量相應(yīng)的鞋柜、更衣柜和工衣消毒柜,工衣集中清洗后消毒;6.2.1.1.11 衛(wèi)生間根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置,衛(wèi)生間的地面、墻壁、天花板、隔板和門要易于清潔;6.2.1.1.12 衛(wèi)生間設(shè)有相應(yīng)的洗手消毒設(shè)施并保證通風(fēng)良好。6.2.1.2 主要設(shè)備配置6.2.1.2.1 車間內(nèi)配有設(shè)備及工器具的消毒設(shè)施,設(shè)備及管道的清洗消毒使用原位清洗系統(tǒng)(CIP);6.2.1.2.2 水處理、溶糖、調(diào)配、灌裝等生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)能防止食品衛(wèi)生危害,易于清洗消毒、易于檢查,并能避免金屬碎片、潤(rùn)滑油、污水或其他污染物混入食品;6.2.1.2.3 生產(chǎn)設(shè)備、容器、管道及與飲料、原材料的接觸面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫,不受原液、CIP酸、堿消毒劑和熱水的影響,能耐腐蝕、無毒,調(diào)配缸、溶糖缸、儲(chǔ)存缸及其他類似的容器、管道無死角;6.2.1.2.4 生產(chǎn)設(shè)備、管路、器皿及相關(guān)配件(如密封圈、墊片等)能承受CIP清洗的熱消毒溫度;6.2.1.2.5 所有懸空的傳送帶、電機(jī)或齒輪箱等均安裝接油盤,并確保泵和攪拌器的密封結(jié)構(gòu)能防止?jié)櫥瑒?、齒輪油等滲入水、飲料或其他接觸面;6.2.1.2.6 灌注間衛(wèi)生 a) 空氣凈化系統(tǒng)的初效過濾器,正常生產(chǎn)每周清洗一次,記錄于灌注崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR003-8A-1/1),高效過濾器6個(gè)月更換一次(根據(jù)實(shí)際使用情況,原則上不允許超過一年),記錄于灌注間設(shè)備機(jī)械部分月度維護(hù)保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR020-7A-1/1)和灌注間設(shè)備年度大修計(jì)劃表(JDB/RE-EN006-3A-1/1);b) 灌注機(jī)、管道必須按灌注崗CIP清洗作業(yè)指導(dǎo)書(JDB/WI-PR004)進(jìn)行CIP清洗,記錄于CIP清洗記錄表(JDB/RE-PR004-1A-1/1),每次三、五步CIP清洗時(shí),用臭氧對(duì)灌注間進(jìn)行空氣消毒30min,記錄于灌注崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR003-7A-1/1);c) 灌注機(jī)的衛(wèi)生維護(hù)方法、頻率及要求按灌注崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表和灌注崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表規(guī)定項(xiàng)目、清潔方法進(jìn)行并記錄;d) 灌注間的空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到10萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn),品管部按空氣微生物檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(JDB/WI-QA114)每周對(duì)灌注間沉降菌、機(jī)器設(shè)備表面、操作人員手和工衣進(jìn)行檢測(cè)記錄于工藝衛(wèi)生檢驗(yàn)記錄表(JDB/RE-QA005-1A-1/1);e) 灌注間不得擺放衛(wèi)生工具等雜物,灌注間完成衛(wèi)生清潔工作后須及時(shí)將衛(wèi)生清潔工具拿出灌注間,放置在指定位置;f) 恢復(fù)生產(chǎn)前至少提前1h開啟空氣凈化系統(tǒng);g) 泡鞋池的消毒液每班更換,并保持消毒液(次氯酸鈉)的有效氯濃度在200-300ppm之間,記錄于消毒液配制記錄表(JDB/RE-PR021-1A-1/1)。6.2.1.3 設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生6.2.1.3.1 水泵房水處理設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)按水處理日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR020-6A-1/1)進(jìn)行并記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按水處理每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR020-7A-1/1)進(jìn)行并記錄;6.2.1.3.2 溶糖崗設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),按溶糖崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR009-3A-1/1)進(jìn)行并記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按溶糖崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR009-4A-1/1)進(jìn)行并記錄;6.2.1.3.3 調(diào)配崗和濃縮汁調(diào)配崗的設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)按調(diào)配崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR011-2A-1/1)進(jìn)行并記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按調(diào)配崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR011-3A-1/1)進(jìn)行并記錄; 6.2.1.3.4 灌注崗設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生按灌注崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表的要求進(jìn)行并記錄;每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按灌注崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表的要求進(jìn)行記錄;6.2.1.3.5 殺菌崗設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生按殺菌崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR007-3A-1/1)的要求進(jìn)行記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按殺菌崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR007-4A-1/1)的要求進(jìn)行并記錄;6.2.1.3.6 卸垛崗設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生按卸垛崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(JDB/RE-PR002-3A-1/1)的要求進(jìn)行記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按卸垛崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR002-4A-1/1)的要求進(jìn)行記錄;6.2.1.3.7 包裝崗設(shè)備及環(huán)境日常清潔衛(wèi)生按包裝崗日常衛(wèi)生清潔及設(shè)備點(diǎn)檢記錄表 (JDB/RE-PR008-2A-1/1)的要求進(jìn)行清潔及記錄,每周設(shè)備維護(hù)、清潔、保養(yǎng)按包裝崗每周設(shè)備維護(hù)清潔保養(yǎng)記錄表(JDB/RE-PR008-3A-1/1)進(jìn)行并記錄。6.2.2 實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生6.2.2.1 實(shí)驗(yàn)室周圍環(huán)境和檢測(cè)項(xiàng)目間不產(chǎn)生干擾和交叉污染;6.2.2.2 實(shí)驗(yàn)室門口與通道不得堆放任何雜物,實(shí)驗(yàn)區(qū)域與辦公區(qū)域分開;6.2.2.3 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面、柜子內(nèi)外表面、文件柜內(nèi)外無灰塵、無污漬,水池內(nèi)和玻璃器皿無灰塵、污漬,地面、墻壁、天花板、窗臺(tái)無灰塵、污漬,紗窗和窗簾干凈、無污漬;6.2.2.4 實(shí)驗(yàn)室日常清潔工作由人力資源及行政部清潔工按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定(JDB/RE-HD011-1A-1/1)實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行清理,實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)班檢查、確認(rèn),并記錄于實(shí)驗(yàn)室清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-6A-1/1);6.2.2.5 實(shí)驗(yàn)過程中,隨時(shí)保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,檢測(cè)后的樣罐或廢棄物要倒在廢棄物桶內(nèi),廢棄物桶有明顯標(biāo)識(shí)并帶有蓋子,廢棄物桶每天及時(shí)清理;6.2.2.6 實(shí)驗(yàn)完畢,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)器具,對(duì)于有毒、有害、易燃易爆、腐蝕的物品和廢棄物按化學(xué)品管理規(guī)范(JDB/WI-QA002)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)于有菌生長(zhǎng)的培養(yǎng)基或器皿應(yīng)進(jìn)行高溫殺菌,儀器、器具等清理后要放回原處,藥品使用完后放回原處;6.2.2.7 無菌室的衛(wèi)生管理按無菌室管理制度(JDB/EI-QA-067)執(zhí)行。6.2.3 倉庫衛(wèi)生6.2.3.1 禁止攜帶食物進(jìn)入倉庫,嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙、吐痰;6.2.3.2 進(jìn)倉物料必須符合衛(wèi)生要求,不得夾帶有蟑螂等害蟲或其他污染物;6.2.3.3 物料堆放整齊、清潔,表面無積塵;6.2.3.4 倉庫墻面、地面及設(shè)施等應(yīng)保持整潔,表面無污漬,無蜘蛛網(wǎng);6.2.3.5 每天進(jìn)行衛(wèi)生清潔、檢查,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)及時(shí)糾正,記錄于倉庫清潔、檢查記錄表(JDB/RE-QA001-6A-1/1)。6.3 非生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生要求6.3.1 公共區(qū)域衛(wèi)生清潔要求6.3.1.1 維護(hù)廠房建筑設(shè)施完好,人力資源及行政部需負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門修好損壞的建筑設(shè)施,并每季對(duì)廠房建筑設(shè)施進(jìn)行一次巡查;6.3.1.2 廠區(qū)內(nèi)無污染,道路寬暢無堆積物、不積塵、不積水等,裸露地段綠化、廠區(qū)道路每天清掃,人力資源及行政部按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定對(duì)廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行清潔、檢查,將檢查結(jié)果記錄在廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-1A-1/1);6.3.1.3 排水溝無堵塞、水流暢通、無生產(chǎn)垃圾沉積;6.3.1.4 辦公區(qū)(辦公室、會(huì)議室、茶水間、保安室)衛(wèi)生要求及清潔按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定執(zhí)行,并記錄于辦公室清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-3A-1/1);6.3.1.5 衛(wèi)生間衛(wèi)生要求及清潔按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定執(zhí)行,并記錄于衛(wèi)生間清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-2A-1/1);6.3.1.6 更衣室、洗衣房衛(wèi)生要求及清潔按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定執(zhí)行,并記錄于更衣室清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-5A-1/1);6.3.1.7 參觀通道及樓道、樓梯間衛(wèi)生要求及清潔按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定執(zhí)行,并記錄于車間參觀通道清潔檢查記錄表(JDB/RE-HD011-4A-1/1);6.3.1.8 人力資源及行政部負(fù)責(zé)制訂食堂管理規(guī)定(JDB/WI-HD014)并組織實(shí)施,每日采購的蔬菜、肉食等要符合衛(wèi)生要求,并記錄于食堂食物/環(huán)境衛(wèi)生檢查記錄表(JDB/RE-HD014-2A-1/1)和JDB飯?zhí)檬澄锇矙z記錄表(JDB/RE-HD014-3A-1/1);食堂工作人員衛(wèi)生狀況檢查符合衛(wèi)生要求,并記錄于食堂工作人員衛(wèi)生檢查記錄表(JDB/RE-HD014-1A-1/1);6.3.1.9 垃圾用垃圾袋裝好(袋口要求系緊)并擺放在指定區(qū)域,每天及時(shí)清理,無明顯油污和污漬,物料、工具擺放整齊;6.3.1.10 垃圾房不得裸露堆放垃圾、不得有積水、不得有蟲害和動(dòng)物出沒做穴、不得有異味外泄,人力資源及行政部按廠區(qū)衛(wèi)生及綠化管理規(guī)定對(duì)垃圾房進(jìn)行衛(wèi)生清潔、檢查,并記錄于廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔檢查記錄表。6.3.2 蟲害控制6.3.2.1 消殺工作管理6.3.2.1.1 人力資源及行政部負(fù)責(zé)按廠區(qū)蟲害控制管理規(guī)定(JDB/WI-HD013)執(zhí)行蟲害消殺工作,并記錄于廠區(qū)蟲害控制記錄表(JDB/RE-HD013-1A-1/1);6.3.2.1.2 鼠籠、粘鼠板的管理a) 鼠籠必須是抗干擾類型、不易碰壞、材質(zhì)采用硬膠或金屬材料,安全放置;b) 鼠籠要與墻平行,貼墻而放,既可緊密擺放也可疏遠(yuǎn),取決于鼠害的活動(dòng)程度,當(dāng)捕捉鼠的數(shù)量增加或檢查發(fā)現(xiàn)鼠害活動(dòng)時(shí),要及時(shí)增加/移動(dòng)鼠籠,通常沿室的靠外墻周圍鼠籠擺放較多,越到工廠內(nèi)部區(qū)域擺放就越少;c) 有毒餌的鼠籠只能放在生產(chǎn)區(qū)域外圍,所有鼠籠存放地點(diǎn)要適當(dāng),不能污染產(chǎn)品、包裝材料和生產(chǎn)設(shè)備,鼠餌必須安全地放在鼠籠內(nèi),要防止鼠餌流失在鼠籠外;室內(nèi)捕鼠使用粘鼠板,沿墻腳布置,間距一般為820m;d) 鼠籠的檢查和清潔由人力資源及行政部負(fù)責(zé);e) 人力資源及行政部將全廠范圍內(nèi)的每個(gè)鼠籠編號(hào)并按比例繪制“鼠籠分布圖”,每天查看所有鼠籠,檢查被捕老鼠的數(shù)量,將捕捉到的老鼠及該鼠籠帶離廠區(qū)處理,檢查結(jié)果記錄于廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔檢查記錄表;f) 生產(chǎn)車間、倉庫等與外界相通且經(jīng)常呈開啟狀態(tài)的門,要安裝有效的防鼠擋板,防鼠擋板要使用金屬材料,表面光滑、平整,高度一般為4060cm;6.3.2.2 滅蠅燈的管理a) 滅蠅燈使用誘捕式或電擊式的,以紫外燈為光源,波長(zhǎng)以330350nm為佳;b) 滅蠅燈下端離地面2m,燈與燈的距離一般為1215m,安裝密度一般為25100m2/盞,且均勻分布在場(chǎng)所內(nèi);c) 滅蠅燈要安裝在蚊蟲進(jìn)入生產(chǎn)、加工或產(chǎn)品區(qū)之前就能攔截的地方,并且位于溫暖、四面可見其光的位置;為了避免被捕滅的蚊蟲掉落到產(chǎn)品上或燈光招引室外昆蟲,滅蠅燈不能安裝在門的正上方、近門/窗處、門/窗的正對(duì)面,不要放置于鈉蒸氣燈/水銀燈附近、強(qiáng)光/陽光直射處、電風(fēng)扇前面,滅蠅燈禁止安裝在潔凈區(qū)內(nèi);d) 滅蠅燈要24h不間斷開啟,使用滅蠅燈時(shí),盡量關(guān)閉其他燈光,以提高滅蠅效果;e) 在食品處理環(huán)境里(含暴露產(chǎn)品、加工設(shè)備或包裝物的正上方)禁止使用電擊式滅蠅燈;f) 滅蠅燈3m范圍內(nèi)禁止堆放任何產(chǎn)品;g) 各部門負(fù)責(zé)轄區(qū)范圍內(nèi)滅蠅燈的清潔,清潔方式分為大清潔和小清潔,小清潔為每天清理按蠅盤,大清潔為每周清理電網(wǎng)等;h) 滅蠅燈每年更換一次燈管(建議在春天蟲害迅猛繁殖之前更換),以保證誘滅效果;i) 人力資源及行政部對(duì)全廠滅蠅燈進(jìn)行編號(hào)并繪制“滅蠅燈分布圖”,并將該圖發(fā)放到各責(zé)任部門,每月抽查滅蠅燈的清

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