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目錄法定代表人身份證明書(shū)2法定代表人授權(quán)書(shū)3投標(biāo)人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本4資質(zhì)證書(shū)4項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表4a.主要工序施工方法;41、照明配電箱安裝方法42、 開(kāi)關(guān)、插座安裝73、 線(xiàn)管敷設(shè)124、 管內(nèi)穿線(xiàn)17b 施工進(jìn)度計(jì)劃36c.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施361.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施402確保文明施工的技術(shù)組織措施443確保工期的技術(shù)組織措施47法定代表人身份證明書(shū)單位名稱(chēng):xxxxxxxxxxxxxxxxxx限公司地址:xxxxxxxxxx姓名:xxxx 性別:男年齡:x 職務(wù):總經(jīng)理身份證號(hào)碼:xxxxxxxxxxxx, 系 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx(投標(biāo)單位名稱(chēng))的法定代表人,參加 xxxxxxxxxxxxxxx 招標(biāo)的投標(biāo)活動(dòng),簽署投標(biāo)文件、進(jìn)行合同談判、簽署合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)。特此證明。投標(biāo)單位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司日期:2013年8月22日法定代表人授權(quán)書(shū)本授權(quán)書(shū)聲明:我 xxxxx 系 xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司的法定代表人,現(xiàn)委托xxx,身份證號(hào)碼:xxxxxxxx為我公司代理人,以本公司的名義參加xxx和園地下倉(cāng)儲(chǔ)間改造項(xiàng)目招標(biāo)的投標(biāo)活動(dòng)。代理人在開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)、合同談判過(guò)程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù),我均予以承認(rèn)。本授權(quán)書(shū)自簽署之日起生效,特此聲明。代理人無(wú)轉(zhuǎn)移委托權(quán)。特此委托。代理人:xxx 性別: 男 年齡:xxx單位:xxxxxxxxxxxxxx業(yè)有限公司 部門(mén):商務(wù)部職務(wù):職員投標(biāo)單位:(蓋章): 法定代表人:(簽章): 日期:2013年8月22日 投標(biāo)人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本資質(zhì)證書(shū)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表項(xiàng)目經(jīng)理:2、安全員3、施工員4、質(zhì)量員4、造價(jià)員5、資料員a.主要工序施工方法;1、照明配電箱安裝方法1.施工作業(yè)的技術(shù)條件施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。2.施工作業(yè)的工藝條件暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備工作完,施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全措施完善。設(shè)備到貨,型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.施工作業(yè)的材料條件設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品,有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志,相關(guān)材證資料齊全。設(shè)備有銘牌,注明廠(chǎng)家、型號(hào)?;A(chǔ)型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹斑,無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形,焊條無(wú)銹蝕,有合格證的材質(zhì)證明書(shū)。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無(wú)銹斑,有合格證和質(zhì)量證明書(shū)。其它材料,鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm,木制板盤(pán)的厚度不應(yīng)小于20mm,并應(yīng)刷漆作好防腐處理。導(dǎo)線(xiàn)電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證。4.配電箱安裝彈線(xiàn)定位暗裝配電箱盤(pán)面組裝箱內(nèi)配線(xiàn)箱體固定絕緣遙測(cè)5.配電箱安裝方法彈線(xiàn)定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤(pán))位置,并按照箱(盤(pán))外形尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位,配電箱安裝底口距地一般為1.5m,明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi),同類(lèi)箱盤(pán)高度應(yīng)一致,允許偏差10mm。安裝配電箱(盤(pán))的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋,掛式配電箱(盤(pán))應(yīng)采用膨脹螺栓固定。鐵制配電箱(盤(pán))均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道。配電箱(盤(pán))帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線(xiàn)PE線(xiàn)接地。配電箱(盤(pán))安裝應(yīng)牢固、平正、其允許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體高50cm以下,允許偏差1.5mm。配電箱(盤(pán))上電器,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合要求。配電箱(盤(pán))上配線(xiàn)需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定,盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)損傷芯線(xiàn)或芯線(xiàn)過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)掛錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。配電箱(盤(pán))的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)頭等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)(面對(duì)盤(pán)面)接電源,右側(cè)接負(fù)荷,配電箱(盤(pán))上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線(xiàn)路及容量。TN-C中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體(盤(pán)面上)進(jìn)戶(hù)線(xiàn)處做好重復(fù)接地。零母線(xiàn)在配電箱(盤(pán))上應(yīng)用零線(xiàn)端子板分路,零線(xiàn)端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對(duì)應(yīng)。當(dāng)PE線(xiàn)所用材質(zhì)與相線(xiàn)相同時(shí),其截面應(yīng)滿(mǎn)足表1.4.2.5-2PE線(xiàn)最小截面數(shù)值。PE線(xiàn)若不是供電電纜或電纜外層的組成部分時(shí),按機(jī)械強(qiáng)度要求,截面不應(yīng)小于下列數(shù)量:有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2;無(wú)機(jī)械性時(shí)為4mm2。配電箱內(nèi)母線(xiàn)相序排列一致,母線(xiàn)色標(biāo)正確,均勻完整,二次結(jié)線(xiàn)排列整齊,回路編號(hào)清晰齊全。采用鋼板盤(pán)面或木制盤(pán)面的出線(xiàn)孔應(yīng)裝絕緣嘴,一般情況一孔只穿一線(xiàn)。明裝配電箱(盤(pán))的固定:在混凝土墻上固定時(shí),有暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒,先將分線(xiàn)盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線(xiàn)理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱(盤(pán))找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線(xiàn)端頭引到箱內(nèi)或盤(pán)上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方,并將箱(盤(pán))調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表核對(duì)有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位,編上號(hào)。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配電箱(盤(pán))時(shí),應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線(xiàn)盒時(shí),要求盒口應(yīng)與墻面平齊,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面,如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng),箱門(mén)安裝平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測(cè):配電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之間,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間,兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,做技術(shù)資料存檔。2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝施工準(zhǔn)備 材料要求 各型開(kāi)關(guān):規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。 12各型插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。 3塑料(臺(tái))板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料(臺(tái))板應(yīng)平整,無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。 4木制(臺(tái))板:其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整,無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象,油漆層完好無(wú)脫落。 5其它材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。 (2)主要機(jī)具: 1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線(xiàn)墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 2手錘、鏨子、剝線(xiàn)鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 (3)作業(yè)條件 1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。 2線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)。 3墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 二.操作工藝 (1).工藝流程 清理結(jié)線(xiàn)安裝 1清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 2結(jié)線(xiàn) (1)一般結(jié)線(xiàn)規(guī)定: 1)開(kāi)關(guān)結(jié)線(xiàn) 同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。 電器,燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。 多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。2).交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插慶與插座配套,均不能互相代用。 3).插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線(xiàn)連接。 2.安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度,削出線(xiàn)芯,注意不要碰傷線(xiàn)芯。將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān),插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線(xiàn),也可將線(xiàn)芯直接插入接線(xiàn)孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線(xiàn)芯不得外露。 3.開(kāi)關(guān)、插座安裝: 3.1一般安裝規(guī)定 3.1.1開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定:3.1.1.1拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面的高度一般為 2-3m,距門(mén)口為 150-200mm;且拉線(xiàn)的出口應(yīng)向下。3.1.1.2扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m,距門(mén)口為150-200mm;開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。3.1.1.3暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。3.1.1.4開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。3.1.1.5成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于 2mm,拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于 20mm。3.1.1.6多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷制拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱。3.1.1.7在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所,開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制。3.1.1.8民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)。3.1.1.9明線(xiàn)敷設(shè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。 4.1.2插座安裝規(guī)定:4.1.2.1暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;4.1.2.2在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí),其安裝高度不應(yīng)低于 1.8m;4.1.2.3同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm;4.1.2.4暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平;4.1.2.5落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板;4.1.2.6在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。 4.2開(kāi)關(guān)、插座安裝 4.2.1暗裝開(kāi)關(guān)、插座: 按接線(xiàn)要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于 2.5m時(shí),應(yīng)加裝套盒),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。 4.2.2明裝開(kāi)關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)由塑料(木)臺(tái)的出線(xiàn)孔中穿出,再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線(xiàn),木臺(tái)上的隱線(xiàn)槽應(yīng)先右對(duì)導(dǎo)線(xiàn)方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺(tái)固定后,將甩出的相線(xiàn)、中性線(xiàn)、保護(hù)地線(xiàn)按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座的線(xiàn)孔中穿出,按接線(xiàn)要求將導(dǎo)線(xiàn)壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料(木)臺(tái)上,對(duì)中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。 4.2.3 開(kāi)關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)注意做好防火處理。 三.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 插座連接的保護(hù)接地線(xiàn)措施及相線(xiàn)與中性線(xiàn)的連接導(dǎo)線(xiàn)位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和檢查安裝記錄。 (2)基本項(xiàng)目: 1)開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔,無(wú)雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。 2)開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線(xiàn)芯。插座的接地線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和通電檢查 3)允許偏差項(xiàng)目 1明開(kāi)關(guān),插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),開(kāi)關(guān), 2插座的高度差允許為 0.5mm。 3同一場(chǎng)所的高度差為 5mm。 4面板的垂直允許偏差 0.5mm。 檢驗(yàn)方法:吊線(xiàn)、尺量檢查。 四.成品保護(hù) (1)安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。 (2)開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。 (3)其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。 五.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。 (2)開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn),插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。 (3)多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線(xiàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線(xiàn),依次壓接,并保證開(kāi)關(guān)方向一致。 (4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀(guān),應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。 (5)同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時(shí)更正。 (6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)時(shí),應(yīng)注意把護(hù)口帶好。 (7)開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過(guò)深(大于2.5cm),未加套盒處理,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 (8)開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)箱內(nèi)拱頭接線(xiàn),應(yīng)改為鶏爪接導(dǎo)線(xiàn)總頭,再分支導(dǎo)線(xiàn)接各開(kāi)關(guān)或插座端頭?;蛘卟捎肔C安全型壓線(xiàn)帽壓接總頭后,再分支進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)連接。3、 線(xiàn)管敷設(shè)(1)材料要求1)鍍鋅鋼管(或電線(xiàn)管)壁厚均勻,焊縫均勻規(guī)則,無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理,埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆,但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過(guò)防腐漆的鋼管表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象。2)管箍絲扣要求是通絲,絲扣清晰,無(wú)亂扣現(xiàn)象,鍍鋅層完整無(wú)剝落,無(wú)劈裂,兩端光滑無(wú)毛刺。3)護(hù)口有薄、厚壁管之區(qū)別,護(hù)口要完整無(wú)損。4)鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等,盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線(xiàn)連接孔齊全。5)面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套,外形完整無(wú)損,板面顏色均勻。6)使用的型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求,鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無(wú)損。7)螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。8)其他材料:鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。(2)工藝流程 熟悉圖紙選管切斷煨彎進(jìn)行管與盒的連接管與管和管與盒(箱)連接接地跨接(3)施工工藝1)熟悉圖紙讀通電氣施工圖,閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專(zhuān)業(yè)圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局、建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備擺放、和電氣配管及其他工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定(或?qū)嶋H需要),經(jīng)過(guò)綜合考慮,確定盒(箱)的正確位置,及管路的敷設(shè)部位和走向,以及在不同方位進(jìn)出盒(箱)的位置。2)根據(jù)敷設(shè)場(chǎng)所選擇管的材質(zhì)暗配于干燥場(chǎng)所的宜采用電線(xiàn)管即薄壁鋼導(dǎo)管,潮濕場(chǎng)所或埋于地下應(yīng)采用水煤氣鋼管即厚壁鋼導(dǎo)管。有嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)所(如酸、堿和具有腐蝕性的化學(xué)氣體),不宜采用鋼導(dǎo)管配線(xiàn),應(yīng)使用剛性絕緣導(dǎo)管配線(xiàn)。建筑物頂棚內(nèi),宜采用鋼導(dǎo)管配線(xiàn)。根據(jù)所穿導(dǎo)線(xiàn)截面、根數(shù)選擇配管管徑兩根絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿于同一根管,管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線(xiàn)外徑之和的1.35倍(立管可取1.25倍)。當(dāng)三根及以上絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿于同一根管時(shí),導(dǎo)線(xiàn)截面積(包括外護(hù)層)的總合,不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%。鋼導(dǎo)管的外觀(guān)檢查鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查;鋼導(dǎo)管應(yīng)壁厚均勻,管口應(yīng)平整、內(nèi)壁光滑;不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。配管的附件鋼導(dǎo)管配管工程中,暗配管必須使用暗裝附件,應(yīng)選用鋼板制成的沖壓盒或點(diǎn)焊而成的焊接盒。暗配鋼導(dǎo)管工程中,所選用的燈位盒、開(kāi)關(guān)(插座)盒等,應(yīng)為鍍鋅制品盒,其壁厚不應(yīng)小于1.2mm。管子切斷配管前必須把管子按每段長(zhǎng)度切斷。鋼導(dǎo)管的切斷方法很多,管子批量較大時(shí),可以使用型鋼切割機(jī)(無(wú)齒鋸)利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割,操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn),不能用力過(guò)猛,以免過(guò)載或砂輪崩裂。用割管器切管時(shí),切斷處易產(chǎn)生管口內(nèi)縮,縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮(銼)光。管子切斷后,斷口處應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直,管口應(yīng)銼平、刮光,使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后,應(yīng)重新切斷。管子連接薄壁鋼導(dǎo)管或暗配鍍鋅鋼導(dǎo)管,為使管子互相連接或管子與器具或盒(箱)連接時(shí),均需在管子端部配加相應(yīng)的附件。管子彎曲管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工,管子彎曲也可以在管切斷以前進(jìn)行。鋼導(dǎo)管的彎曲,應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。暗配時(shí)管彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)的管子彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的10倍。用管彎管器彎管適用于彎50mm以下小批量的管子。彎管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。管與管連接緊定螺釘連接鋼導(dǎo)管與鋼導(dǎo)管采用緊定螺釘連接,應(yīng)使用無(wú)螺紋連接器。進(jìn)行連接時(shí),先將保護(hù)管擰入無(wú)螺紋連接器的套管螺紋一端,套管管端應(yīng)與里口吻合后,將保護(hù)管連同無(wú)螺紋連接器與鋼導(dǎo)管管端插接,插入深度與連接器接頭處的規(guī)格有關(guān)。然后用扳手或螺絲刀擰緊接頭上的兩個(gè)緊固螺釘。鋼導(dǎo)管的接地連接跨接接地線(xiàn)直徑應(yīng)根據(jù)鋼導(dǎo)管的管徑來(lái)選擇,管接頭兩端跨接線(xiàn)焊接長(zhǎng)度,不小于跨接線(xiàn)直徑的6倍,跨接線(xiàn)在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于50 mm。盒(箱)上焊接面積,不應(yīng)小于跨接接地線(xiàn)截面積,且應(yīng)在盒(箱)的棱邊上焊接。電線(xiàn)管管接頭的兩端可焊接直徑不小于5mm的銅或鐵的跨接線(xiàn)。嚴(yán)禁將管接頭或套管與連接管焊死。鍍鋅鋼導(dǎo)管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管,跨接接地線(xiàn)宜采用專(zhuān)用接地卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡見(jiàn)連接線(xiàn)為銅芯軟導(dǎo)線(xiàn),截面積不小于4 mm2。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。2)一般項(xiàng)目連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯褶皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層厚度大于15mm。盒箱位置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的管頭長(zhǎng)度小于5mm鎖緊螺母固定的管口露出鎖螺母的24扣。線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管路的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。補(bǔ)償裝置平整,管口光滑,護(hù)口牢固,與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。金屬電線(xiàn)保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零):電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線(xiàn)截面先用正確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。允許偏差項(xiàng)目:電線(xiàn)管彎曲半徑、明管安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管6D明配管管子只有一個(gè)彎4D管子有兩個(gè)彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D3明配管固定間距管子直徑(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直程度3mm垂直度3mm4、 管內(nèi)穿線(xiàn)(1)材料要求1)絕緣導(dǎo)線(xiàn):導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。2)鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3)護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格護(hù)口。4)螺旋接線(xiàn)鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線(xiàn)鈕。5)LC型壓線(xiàn)帽:具有阻燃性能,氧指數(shù)為27%以上,適用于導(dǎo)線(xiàn)截面為1.04mm2的導(dǎo)線(xiàn)接頭壓接。6)套管:有銅套管、鋁套管、銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)材質(zhì)、規(guī)格相配套的套管。7)接線(xiàn)端子(接線(xiàn)鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線(xiàn)端子。8)焊錫:由錫、鉛、銻等元素組成的低熔點(diǎn)(185260)合金。焊錫制成條狀和絲狀。9)焊劑:專(zhuān)用焊接膏或松香酒料溶液,適用于銅和銅合金焊件。10)輔助材料:塑料膠帶、塑料帶、黑膠布、滑石粉、布條等。(2)機(jī)具克絲鉗、電工刀、導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀等。(3)作業(yè)條件管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿線(xiàn)前應(yīng)將電線(xiàn)保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。(4)工藝流程與施工方法1)穿線(xiàn)清掃管路穿引線(xiàn)鋼絲選擇導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)引線(xiàn)與電線(xiàn)結(jié)扎穿線(xiàn)剪電線(xiàn)2)接線(xiàn)剝削絕緣層、接線(xiàn)、焊頭、恢復(fù)絕緣3)導(dǎo)線(xiàn)選擇電氣安裝工程中使用的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)是廠(chǎng)家生產(chǎn)的線(xiàn)徑、絕緣層符合國(guó)家要求的產(chǎn)品,并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙線(xiàn)管敷設(shè)場(chǎng)所和管內(nèi)徑截面積,選擇所穿導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。4)清掃管路用壓縮空氣,吹入已敷設(shè)的管路中,除去殘留的灰土和水分。如無(wú)壓縮空氣,可在鋼絲上綁上破布,來(lái)回拉幾次,次管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管,為減少導(dǎo)線(xiàn)與管壁磨擦,應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉,以便穿線(xiàn)。鋼導(dǎo)管內(nèi)有水泥漿等雜物堵塞,可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進(jìn)行清理,鋼絲繩前端應(yīng)用綁線(xiàn)纏繞扎緊,防止槍松散。5)穿引線(xiàn)鋼絲管內(nèi)穿線(xiàn)前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線(xiàn),用1.22.0mm的鋼絲,頭部彎成封閉的圓圈狀。由管一端逐漸的送入管中,直到另一端露出頭時(shí)為止。(明配管路有時(shí)因管路較長(zhǎng)或彎頭較多,可在敷設(shè)管路時(shí)就將引線(xiàn)鋼絲穿好。)穿鋼絲時(shí),如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物,鋼絲滯留在管路中途,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲,使引線(xiàn)頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲即可前進(jìn)。否則估計(jì)超過(guò)原有鋼絲端部時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲,待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí),即表明兩根鋼絲絞在一起,再向外拉鋼絲,將原有鋼絲帶出。6)放線(xiàn)放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖,對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)線(xiàn)徑小,絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)及時(shí)退換。7)引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)結(jié)扎當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量為2-3根時(shí),將導(dǎo)線(xiàn)端頭插入引線(xiàn)鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量較多或截面較大,為了防止導(dǎo)線(xiàn)端頭在管內(nèi)被卡住,要把導(dǎo)線(xiàn)端部剝出線(xiàn)芯,并斜錯(cuò)排好,與引線(xiàn)鋼絲一端纏繞接好,也可以把導(dǎo)線(xiàn)與鋼線(xiàn)分段結(jié)扎,然后再拉入管內(nèi)。8)管內(nèi)穿線(xiàn)同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一根管內(nèi)。管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí), 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線(xiàn)也不得扭結(jié)。兩人穿線(xiàn)時(shí),一人在一端拉鋼絲引線(xiàn),另一人在一端把所有的電線(xiàn)緊捏成一束送入管內(nèi),二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),并注意不使導(dǎo)線(xiàn)與管口處磨擦損壞絕緣層。9)剪斷電線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)穿好后,應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線(xiàn)。接線(xiàn)盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度露出建筑物裝飾表面不應(yīng)小于0.15m;由于配電箱內(nèi)配線(xiàn)要求成把成束結(jié)扎,幫配電箱內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)器具位置及時(shí)箱導(dǎo)線(xiàn)位置確定,但最少不應(yīng)小于箱體的半周長(zhǎng);出戶(hù)線(xiàn)處導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。10)導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)固定為防止垂直敷設(shè)在管道內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)因自重而承受較大應(yīng)力,為防止導(dǎo)線(xiàn)損傷,敷設(shè)于垂直路中的導(dǎo)線(xiàn),每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在拉線(xiàn)盒中加以固定。導(dǎo)線(xiàn)截面50mm2及以下為30m;導(dǎo)線(xiàn)截面70-95mm2為20m;導(dǎo)線(xiàn)截面120-240mm2為18m;導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固,導(dǎo)電良好,導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求:11)剝削絕緣剝削導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度和方法,根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯直徑和絕緣層材料以及接線(xiàn)方法不同而各不相同。使用克絲鉗子剝切單芯塑料線(xiàn)絕緣層,是施工中最好的用的方法,只要掌握住要領(lǐng),反復(fù)練幾次就可以了。用一手握緊導(dǎo)線(xiàn),再用另一手虎口處握住鉗柄前端的鉗頭部位,同時(shí)將鉗子的切口根部放在導(dǎo)線(xiàn)所需肅切處,握鉗手向前用力,握線(xiàn)的手應(yīng)握緊不動(dòng)或銷(xiāo)向反方向加力,在剝切的同時(shí)握鉗手要稍用力剪破導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的外表層,勒斷導(dǎo)線(xiàn)的端部絕緣層。應(yīng)注意既要?jiǎng)內(nèi)?dǎo)線(xiàn)絕緣層又不能傷線(xiàn)芯。使用剝線(xiàn)鉗,剝切塑料線(xiàn)絕緣層時(shí),剝線(xiàn)鉗應(yīng)選用大一級(jí)線(xiàn)芯的刃口剝線(xiàn),防止損傷線(xiàn)芯。也可以用手銼的柄部將刃口擴(kuò)大,可在剝切導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)防止損傷芯線(xiàn)。12)單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接絞接法:適用于4.0mm2及以下的單芯線(xiàn)直接連接。將兩線(xiàn)互相交叉,用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞2圈后,再扳直與連接線(xiàn)成90,將每個(gè)芯線(xiàn)在另一芯線(xiàn)上纏繞5回,剪斷余頭。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線(xiàn)路的絕緣電阻不小于0.5M,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1M。2)一般項(xiàng)目管內(nèi)穿線(xiàn):盒箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線(xiàn)套齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒箱的垂直管子上口穿線(xiàn)后密封處理良好,導(dǎo)線(xiàn)連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線(xiàn)芯。保護(hù)接地線(xiàn)、中性線(xiàn)截面選用正確,線(xiàn)色符合規(guī)定,連接牢固緊密。檢查導(dǎo)線(xiàn)截面。設(shè)備安裝前的環(huán)境檢查在安裝工程開(kāi)始以前應(yīng)對(duì)交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查,具備下列條件方可開(kāi)工:1)交接間、設(shè)備問(wèn)、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔,門(mén)的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn),門(mén)鎖和鑰匙齊全。2)房屋預(yù)留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)對(duì)設(shè)備間鋪設(shè)活動(dòng)地板應(yīng)專(zhuān)門(mén)檢查,地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固,每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2mm,地板支柱牢固,活動(dòng)地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明要求。4)交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。5)交接間、設(shè)備間的面積,環(huán)境溫、濕度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。施工前的器材檢驗(yàn)器材檢驗(yàn)一般要求如下:1)施工前,施工單位應(yīng)對(duì)工程所用線(xiàn)纜器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查,無(wú)出廠(chǎng)檢驗(yàn)證明材料者或與設(shè)計(jì)不符不得在工程中使用。2)經(jīng)檢驗(yàn)的器材應(yīng)做好記錄,對(duì)不合格的器件應(yīng)單獨(dú)存放,以備核查與處理。3)型材、管材與鐵件的檢驗(yàn)要求:各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,表面應(yīng)光滑、平整、不得變形、斷裂。各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有歪斜、扭 曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的表面處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無(wú)脫落、氣泡等缺陷。4)纜線(xiàn)的檢驗(yàn)要求:工程使用的對(duì)絞電纜和光纜規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護(hù)套須完整無(wú)損,電纜應(yīng)附有出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如用戶(hù)要求,應(yīng)附有本批量電纜的電氣性能檢驗(yàn)報(bào)告。電纜的電氣性能應(yīng)從本批量電纜的任意三盤(pán)中截出100米長(zhǎng)度進(jìn)行抽樣測(cè)試。剝開(kāi)線(xiàn)纜頭,有A,B端要求的要識(shí)別端別,在纜線(xiàn)外端應(yīng)標(biāo)出類(lèi)別和序號(hào)。光纜開(kāi)盤(pán)后應(yīng)先檢查光纜外表有無(wú)損傷,光纜端頭封裝是否良好。綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程采用62.5/125um或50/125um多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時(shí),現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)測(cè)試光纖衰減常數(shù)和光纖長(zhǎng)度。衰減測(cè)試:宜采用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果如超出標(biāo)準(zhǔn)或與出廠(chǎng)測(cè)試數(shù)值相差太大,應(yīng)用光功率計(jì)測(cè)試,并加以比較,斷定是測(cè)試誤差還是光纖本身衰減過(guò)大。長(zhǎng)度測(cè)試:要求對(duì)每根光纖進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)一致。如果在同一盤(pán)光纜中,光纖長(zhǎng)度差異較大,則應(yīng)從另一端進(jìn)行測(cè)試?;蜃鐾ü鈾z查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。5)光纖跳線(xiàn)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:光纖軟纖應(yīng)具有經(jīng)過(guò)防火處理的光纖保護(hù)包皮,兩端的活動(dòng)連接器(連接頭)端面應(yīng)裝配有合適的保護(hù)蓋帽;每根光纖跳線(xiàn)中光纖的類(lèi)型應(yīng)有明顯的標(biāo)記,選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)接插件的檢驗(yàn):接線(xiàn)排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性。保安接線(xiàn)排的保安單元過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合郵電部有關(guān)規(guī)定。光纖插座的連接器使用型號(hào)和數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。光纖插座面板應(yīng)有發(fā)射(TX)和接收(RX)明顯標(biāo)志。7)配線(xiàn)設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:電纜交接設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱(chēng)與設(shè)計(jì)相符。各類(lèi)標(biāo)志名稱(chēng)應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志位置正確,清晰。1) 施工工藝1) 工藝流程A. 管路敷設(shè); 按本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.1條中管路敷設(shè)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。B. 線(xiàn)纜敷設(shè)1、纜線(xiàn)的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:非屏蔽4對(duì)雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍;主干雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍;光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。2、電源線(xiàn)與綜合布線(xiàn)系統(tǒng)纜線(xiàn)應(yīng)分隔布放,纜線(xiàn)間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線(xiàn)最小凈距符合相關(guān)規(guī)定。4、雙絞電纜芯線(xiàn)終接應(yīng)符合下列要求:終接時(shí),每對(duì)雙絞線(xiàn)應(yīng)保持扭絞狀態(tài),扭絞松開(kāi)長(zhǎng)度對(duì)于6類(lèi)線(xiàn)不應(yīng)大于13mm;雙絞線(xiàn)在與8位模塊式通用插座相連時(shí),必須按色標(biāo)和線(xiàn)對(duì)順序進(jìn)行卡接;在同一布線(xiàn)工程中兩種連接方式不應(yīng)混合使用;卡入跳線(xiàn)架連接塊內(nèi)的單根線(xiàn)纜色標(biāo)應(yīng)和線(xiàn)纜的色標(biāo)相一致,大對(duì)數(shù)電纜按標(biāo)準(zhǔn)色譜的組合規(guī)定進(jìn)行排序;端接于RJ45口的配線(xiàn)架的線(xiàn)序及排列方式按有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的兩種端接標(biāo)準(zhǔn)之一進(jìn)行端接,但必須與信息插座模塊的線(xiàn)序排列使用同一種標(biāo)準(zhǔn);屏蔽雙絞電纜的屏蔽層與接插件終接處的屏蔽罩必須以可靠的360圓周接觸,接觸長(zhǎng)度不宜小于10mm。5、光纖連接損耗值,應(yīng)符合下表的規(guī)定:光纖連接損耗(單位dB)連接類(lèi)別多 模單 模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.36、纜線(xiàn)一般應(yīng)按下列要求敷設(shè):纜線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符;纜線(xiàn)的布放應(yīng)自然平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;纜線(xiàn)兩端貼有標(biāo)簽,應(yīng)標(biāo)明編號(hào),標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰、端正和正確;標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料;纜線(xiàn)終接后,應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間雙絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度宜為0.51.0m,工作區(qū)為1030mm;光纜布放宜盤(pán)留,預(yù)留長(zhǎng)度宜為35m,有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。7、纜線(xiàn)終接的一般要求如下:纜線(xiàn)標(biāo)識(shí)內(nèi)容正確;纜線(xiàn)中間不允許有接頭;纜線(xiàn)終接處必須牢固,接觸良好;雙絞電纜與插接件連接的線(xiàn)號(hào)、線(xiàn)位色標(biāo)不得顛倒和錯(cuò)接。8、光纜芯線(xiàn)終接應(yīng)符合下列要求:采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接、保護(hù),在連接盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求;光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定,使用連接器以便于光纖的跳接。9、各類(lèi)跳線(xiàn)的終接應(yīng)符合下列規(guī)定:各類(lèi)跳線(xiàn)線(xiàn)纜盒與接插件間接觸應(yīng)良好,接線(xiàn)無(wú)誤,標(biāo)志齊全;跳線(xiàn)選用類(lèi)型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求;各類(lèi)跳線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般雙絞電纜跳線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)5m,光纜跳線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)10m。C. 地面線(xiàn)槽和暗管敷設(shè)線(xiàn)纜應(yīng)符合下列規(guī)定:敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標(biāo)志,并做好帶線(xiàn);敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管, 暗管敷設(shè)對(duì)絞電纜時(shí),管道的截面利用率應(yīng)為25%30%;地面線(xiàn)槽應(yīng)采用金屬線(xiàn)槽,線(xiàn)槽的截面利用率不應(yīng)超過(guò)40%;采用鋼管敷設(shè)的管路,應(yīng)避免出現(xiàn)超過(guò)2個(gè)90的彎曲(否則應(yīng)增加過(guò)線(xiàn)盒),且彎曲半徑大于管徑的6倍。安裝電纜橋架和線(xiàn)槽敷設(shè)線(xiàn)纜應(yīng)符合下列規(guī)定:橋架頂部距頂棚或其他障礙物的距離不宜小于300mm,橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過(guò)50%;電纜橋架、線(xiàn)槽內(nèi)線(xiàn)纜垂直敷設(shè)時(shí),在線(xiàn)纜的上端和每間隔1.5m處,應(yīng)將線(xiàn)纜固定在橋架,內(nèi)支撐架上;水平敷設(shè)時(shí),線(xiàn)纜應(yīng)順直,盡量不交叉,進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設(shè)置固定點(diǎn);水平、垂直橋架和垂直線(xiàn)槽中敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí),應(yīng)對(duì)線(xiàn)纜進(jìn)行綁扎。4對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線(xiàn)纜的類(lèi)型、纜徑、線(xiàn)纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不應(yīng)大于1.5m,綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線(xiàn)槽等方式敷設(shè)線(xiàn)纜,應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺(tái),洞口用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)市內(nèi)電話(huà)線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定(YDJ38)、電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定(YDJ50)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。D. 設(shè)備安裝1) 機(jī)柜安裝a. 按機(jī)房平面布置圖進(jìn)行機(jī)柜定位, 制作基礎(chǔ)槽鋼并將機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上。b. 機(jī)柜安裝完畢后,垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,水平偏差應(yīng)不大于2mm;成排柜頂部平直度偏差不應(yīng)大于4mm。c. 機(jī)柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落,應(yīng)予以補(bǔ)漆,各種標(biāo)志完整清晰。d. 機(jī)柜前面應(yīng)留有1.5m操作空間,機(jī)柜背面離墻距應(yīng)不小于1m,以便于操作和檢修。e. 壁掛式箱體底邊距地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無(wú)要求,安裝高度宜為1.4m。f. 在機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備時(shí),各設(shè)備之間要留有足夠的間隙,以確??諝饬魍?,有助于設(shè)備的散熱。2) 配線(xiàn)架安裝a. 采用下出線(xiàn)方式時(shí),配線(xiàn)架底部位置應(yīng)與電纜線(xiàn)孔相對(duì)應(yīng)。b. 各直列配線(xiàn)架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。c. 接線(xiàn)端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。3) 各類(lèi)配線(xiàn)部件安裝a. 各部件應(yīng)完整無(wú)損,安裝位置正確,標(biāo)志齊全。b. 固定螺釘應(yīng)緊固,面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。4) 接地要求安裝機(jī)柜、配線(xiàn)設(shè)備、金屬鋼管及線(xiàn)槽接地體的接地電阻值應(yīng)不大于1毆,接地導(dǎo)線(xiàn)截面、顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。E. 線(xiàn)纜端接1)線(xiàn)纜端接的一般要求a. 線(xiàn)纜在端接前,必順檢查標(biāo)簽編號(hào),并按順序端接。b. 線(xiàn)纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。c. 線(xiàn)纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品廠(chǎng)家安裝手冊(cè)要求。d. 對(duì)絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求:i 使用專(zhuān)用剝線(xiàn)器剝除電纜護(hù)套,注意不得刮傷芯線(xiàn)絕緣層,且每對(duì)對(duì)絞線(xiàn)應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài).非扭絞長(zhǎng)度對(duì)于5類(lèi)線(xiàn)應(yīng)不大于13mm;4類(lèi)線(xiàn)應(yīng)不大于25mm。對(duì)絞線(xiàn)間應(yīng)避免纏繞和交叉。ii 對(duì)絞線(xiàn)與8位模式通用插座(RJ45)相連時(shí),必須按色標(biāo)和線(xiàn)對(duì)順序進(jìn)行卡接,然后采用專(zhuān)用壓線(xiàn)工具進(jìn)行端接。插座類(lèi)型、色標(biāo)和編號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。iii. 對(duì)絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時(shí),應(yīng)按先近后遠(yuǎn)、先下后上的順序進(jìn)行卡接。IV. 對(duì)絞電纜的屏蔽層與插接終端處屏蔽罩必須可靠接觸,線(xiàn)纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽360圓周接觸,接觸長(zhǎng)度不宜小于10mm。2)光纜芯線(xiàn)端接應(yīng)符合下列要求:i.光纖熔接連接處應(yīng)加以保護(hù),使用連接器以便于光纖的跳接;ii. 連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志;iii. 光纖跳線(xiàn)的活動(dòng)連接器在插入適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔,所插位置符合設(shè)計(jì)要求;iv. 光纖熔接的平均損耗為0.15db,最大值為0.3dB。3)各類(lèi)路線(xiàn)的端接:a. 各類(lèi)跳線(xiàn)和插件間接觸良好,接線(xiàn)無(wú)誤,標(biāo)志齊全。跳線(xiàn)選用類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 各類(lèi)跳線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般對(duì)絞電纜不應(yīng)超過(guò)5m,光纜不應(yīng)超過(guò)10m。F. 信息插座安裝信息插座的安裝要求如下:1、工作區(qū)信息出口安裝在附近的墻面或座位隔斷上時(shí),出口底邊距地面30厘米。計(jì)算機(jī)信息出口附近要配有電源,信息插座與電源插座的距離應(yīng)保持20厘米(空間允許),如下圖所示。如地面采用活動(dòng)地板時(shí),應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸,面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。2、安裝在活動(dòng)地板或地面上的信息插座,應(yīng)固定在接線(xiàn)盒內(nèi);接線(xiàn)盒應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵;接線(xiàn)盒蓋可開(kāi)啟,蓋面應(yīng)與地面齊平; 3、面板安裝螺絲必須擰緊,不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象;4、信息插座應(yīng)有標(biāo)簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類(lèi)型。工作區(qū)RJ45模塊采用TIA/EIA568A或B連接方式,另光纜芯線(xiàn)終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。G. 系統(tǒng)測(cè)試1)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)測(cè)試包括:電纜系統(tǒng)電氣性能測(cè)試及光纖系統(tǒng)性能測(cè)試,測(cè)試記錄表格參見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范(GB/T50312)第7.0.1條,通常測(cè)試儀器具有存儲(chǔ)測(cè)試記錄功能,可自動(dòng)輸出打印記錄。2)電氣性能測(cè)試儀按照二級(jí)精度,應(yīng)達(dá)到表2.3.1.1.2-3要求性能參路1100MHz隨機(jī)噪聲最低值6515(f/100)db剩余近端串音(NEXT)5515(f/100)db平衡輸出信號(hào)3715(f/100)db共模抑制3715(f/100)db動(dòng)態(tài)精確度0.75db長(zhǎng)度精確度1m4%回?fù)p15db3)電纜、光纜測(cè)試儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn),并取得合格證后,方可在工程中使用。4)測(cè)試儀應(yīng)能測(cè)試5類(lèi)及以上對(duì)絞電纜布線(xiàn)系統(tǒng)和光纖鏈路。5)測(cè)試儀表對(duì)于一個(gè)信息插座的電氣性能測(cè)試時(shí)間宜在2050S之間。3.1.4 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)施工方法1) 系統(tǒng)設(shè)備安裝前的檢查1)安裝環(huán)境的檢查:監(jiān)控室設(shè)備的安裝要求土建及裝修完畢;監(jiān)控室的溫濕度、光照度、通風(fēng)等條件要滿(mǎn)足設(shè)備安裝要求;攝像機(jī)的安裝要求周邊無(wú)干擾源、震動(dòng)等。2)設(shè)備的檢查:備外形完整,內(nèi)外表面漆層完好;設(shè)備單個(gè)通電檢查,無(wú)異常情況;小范圍內(nèi)控制系統(tǒng)通電聯(lián)合檢查,各個(gè)設(shè)備無(wú)異常情況。3)線(xiàn)纜的檢查:線(xiàn)纜的布放是否符合設(shè)計(jì)要求;線(xiàn)纜的通斷檢查;線(xiàn)纜的短路檢查;線(xiàn)纜的標(biāo)識(shí)應(yīng)正確;4)防護(hù)目標(biāo)的自身特點(diǎn)及放置情況。5)設(shè)防部位建筑物結(jié)構(gòu)、管道分布及物品布局情況。如:建筑物樓層、內(nèi)外樓道、非正常通道、通風(fēng)管道、暖氣管道、暖氣裝置、家具陳設(shè)、各種供電線(xiàn)路的分布情況等。6)建設(shè)單位設(shè)防區(qū)域的周邊環(huán)境。如:四周交通和房屋狀態(tài)、地形、地物等。7)了解設(shè)防部位電磁波敷設(shè)強(qiáng)度。8)一年中室外最高溫度、濕度,風(fēng)、雨、霧雪、雷電和最低溫度變化情況及持續(xù)時(shí)間(以當(dāng)?shù)貧庀筚Y料為準(zhǔn))。9)勘測(cè)各種探測(cè)器的安裝位置,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),并在平面圖上標(biāo)記出探測(cè)器及出線(xiàn)口的位置。10)所有勘察內(nèi)容均應(yīng)作詳細(xì)記錄。11)設(shè)備安裝區(qū)域要求土建及裝修完畢,并具備必要的保安措施。2) 管路敷設(shè)參見(jiàn)本章3.1.1 管路施工3) 線(xiàn)纜敷設(shè)良好的線(xiàn)纜安裝質(zhì)量,對(duì)于設(shè)備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能,和系統(tǒng)的開(kāi)通影響尤其顯著,所以我公司在安裝線(xiàn)纜中,要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的操作流程。人員:我公司將要求本公司及分包單位選派熟練可靠的施工隊(duì)敷設(shè)線(xiàn)進(jìn)度:根據(jù)管槽完工時(shí)間和后續(xù)系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r(shí)間要求,制定相應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃。檢查管槽:線(xiàn)纜前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線(xiàn)檢查,具體要求參見(jiàn)相應(yīng)的管槽檢查要求,下面羅列的是嚴(yán)重影響穿線(xiàn)質(zhì)量和進(jìn)度的幾個(gè)管槽質(zhì)量問(wèn)題:管槽規(guī)格小,接口處有毛刺,埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線(xiàn)前必須全面試穿。技術(shù)交底:交底的對(duì)象是線(xiàn)纜施工隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)和小組長(zhǎng),交底的核心內(nèi)容是要使線(xiàn)纜施工隊(duì)者理解質(zhì)量要求,過(guò)程如下:講解系統(tǒng)圖,平面圖。講解敷線(xiàn)質(zhì)量要求,探討工序。落實(shí)線(xiàn)纜敷設(shè)檢查流程,線(xiàn)纜敷設(shè)報(bào)告,并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量責(zé)任。線(xiàn)纜敷設(shè)實(shí)施 。要組織好穿線(xiàn)關(guān)鍵在于施工隊(duì)小組長(zhǎng),小組長(zhǎng)應(yīng):理解系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu),不要穿錯(cuò)路線(xiàn)。能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜,不要用錯(cuò)電纜。熟悉電纜要經(jīng)過(guò)的管路。有豐富的穿線(xiàn)經(jīng)驗(yàn),懂得預(yù)防典型影響穿線(xiàn)質(zhì)量和進(jìn)度的問(wèn)題。 理解并牢記對(duì)特殊系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。思路清晰,把信息點(diǎn)分組,一組一組地敷設(shè),不多穿,不漏穿。否則同時(shí)穿放的電纜量大,穿放費(fèi)力容易導(dǎo)致電纜損傷,也容易纏繞、打結(jié),非常影響進(jìn)度。忠實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈鰳?biāo)號(hào),并記錄長(zhǎng)度刻度。嚴(yán)格地組織測(cè)試,用萬(wàn)用表逐條電纜測(cè)通斷。 穿線(xiàn)工序:管槽檢查,鋼管加護(hù)口,埋地鋼管試穿。對(duì)所有參與穿線(xiàn)的人員講解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線(xiàn)過(guò)程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。策劃分組。一組一組地穿放電纜:對(duì)每根電纜進(jìn)行通斷測(cè)試,補(bǔ)穿,修改標(biāo)號(hào)錯(cuò)誤。整理穿線(xiàn)報(bào)告??劬€(xiàn)槽蓋。 穿線(xiàn)技術(shù)要求 :所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口。穿線(xiàn)人員應(yīng)攜帶護(hù)口,穿線(xiàn)時(shí)隨時(shí)安放。余長(zhǎng):電纜在計(jì)算機(jī)出線(xiàn)盒外余長(zhǎng)30cm,余線(xiàn)應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線(xiàn)盒內(nèi)。在配線(xiàn)箱處從配線(xiàn)柜入口算起余長(zhǎng)為配線(xiàn)柜的(長(zhǎng)+寬+深)。分組綁扎:余線(xiàn)應(yīng)按分組表分組,從線(xiàn)槽出口捋直綁扎好,綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線(xiàn)綁扎。轉(zhuǎn)彎半徑:50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。垂直電纜通過(guò)過(guò)渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過(guò)渡箱中要綁扎懸掛,避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上,這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直線(xiàn)槽中的電纜要每米綁扎懸掛一次。線(xiàn)槽內(nèi)布放電纜應(yīng)平直,無(wú)纏繞,無(wú)長(zhǎng)短不一。如果線(xiàn)槽開(kāi)口朝側(cè)面,電纜要每隔1米綁扎固定一次。 電纜按照計(jì)算機(jī)平面圖標(biāo)號(hào),每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條線(xiàn),對(duì)應(yīng)的房間和插座位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25厘米,貼淺色塑料膠帶,上面用油性筆寫(xiě)標(biāo)號(hào)或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。此外在配線(xiàn)架端從末端到配線(xiàn)柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫(xiě)標(biāo)號(hào)。 按3%的比例穿備用線(xiàn),備用線(xiàn)放在主干線(xiàn)槽內(nèi),每層至少1根備用線(xiàn)。 穿線(xiàn)完成后,所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測(cè)試。測(cè)試方法:把兩端電纜的芯全部剝開(kāi),露出銅芯。在一端把數(shù)字萬(wàn)用表?yè)艿酵〝鄿y(cè)試檔,兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上;在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽(tīng)到斷續(xù)的“嘀嘀”聲,就OK,每根電纜的芯都要測(cè)。這樣測(cè)試能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是斷線(xiàn)、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。 線(xiàn)纜敷設(shè)檢查:檢查穿線(xiàn)報(bào)告包括長(zhǎng)度刻度表,和測(cè)試結(jié)果?,F(xiàn)場(chǎng)檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標(biāo)號(hào)、刻度,抽測(cè)通斷。檢查完成后,交監(jiān)理審核。應(yīng)注意的典型問(wèn)題:埋地暗裝鋼管、線(xiàn)槽穿線(xiàn)。電纜管路采用埋地安裝管槽的情況,管槽阻塞是最主要的問(wèn)題,穿線(xiàn)前應(yīng)全面試穿,否則必將被長(zhǎng)時(shí)間的穿線(xiàn)過(guò)程拖跨。吊頂內(nèi)線(xiàn)槽鋼管、線(xiàn)槽穿線(xiàn)。吊頂上穿線(xiàn)需要架梯作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,但如果管槽敷設(shè)都符合要求,應(yīng)較順利。應(yīng)注意的問(wèn)題是不要一次穿太多(少于20根)。電纜保護(hù):穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套,所有電纜經(jīng)過(guò)的管槽連接處都要處理光滑,不能有任何毛刺,以免損傷電纜。 拽線(xiàn)時(shí)每根線(xiàn)拉力應(yīng)不超過(guò)11公斤,多根線(xiàn)拉力最大不超過(guò)40公斤,以免拉伸電纜導(dǎo)體。電纜一旦外皮損傷以至芯線(xiàn)外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷,損傷的電纜段應(yīng)拋棄,不得接續(xù),接續(xù)的電纜無(wú)法滿(mǎn)足信號(hào)傳輸要求。整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線(xiàn)放線(xiàn)都要耐心細(xì)致,避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過(guò)力拉伸。布線(xiàn)時(shí)既要滿(mǎn)足所需的余長(zhǎng),又要盡量節(jié)省,避免任何不必要的浪費(fèi)。布線(xiàn)期間,電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工,應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起,妥善保管,不得隨意散置在施工現(xiàn)場(chǎng)。52b 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件c.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)必須一次性驗(yàn)收合格,保證總承包人工程整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。承包人應(yīng)積極配合,確保分部工程的質(zhì)量按國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)驗(yàn)收一次合格,檢驗(yàn)批合格點(diǎn)率95%。4.1.2工程質(zhì)量技術(shù)組織保證措施整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量保證我方按ISO9001體系來(lái)貫徹。

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