生產(chǎn)樓技術(shù)交底(模板).doc

技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)T3-1生產(chǎn)樓001工程名稱工商銀行數(shù)據(jù)中心（北京）交底時(shí)間2001.9.22交底提要：模板制作、安裝、拆除、質(zhì)量、文明交底內(nèi)容：基礎(chǔ)承臺(tái)地梁模板制作、安裝、拆除一、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)要求：1）認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，掌握握方案要求。2）完成班前交底，確保每一個(gè)施工人員熟知施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。2、材料設(shè)備要求：1）所用材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，完成材料附試，確認(rèn)合格。2）各種連接件、卡件、插銷、扣件、緊固螺栓等要備足夠量。3）各支撐件及搭設(shè)施工作業(yè)面架子的各種鋼管、扣件、跳板符合安檢標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)經(jīng)理部安全部門的驗(yàn)收合格。4）其他主要工具：扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、手持電鋸、手鋸等。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：確?，F(xiàn)場(chǎng)不少于兩個(gè)施工小組，其中木工：75人；其他配合人員：10人。二、作業(yè)條件：1、模板的設(shè)計(jì)、加工、配制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，其剛度平整度已達(dá)到經(jīng)理部提出的各項(xiàng)要求，并經(jīng)項(xiàng)目工程部驗(yàn)收合格。2、陰陽(yáng)角模板、連接角模的加工按經(jīng)理部的加工方案加工，且經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收通過(guò)。3、模板在固定的場(chǎng)地堆放，下墊木方，使用前，先均勻涂刷好脫模劑。4、模板安裝前需先完成的工作：放好軸線、模板邊線、模板控制線、水平標(biāo)高控制線。5、鋼筋綁扎完畢，水電管線及埋件安裝好；辦理完畢相應(yīng)的隱檢手續(xù)。三、模板安裝：工藝流程如下：制作：木方、模板加工-組拼模板-鉆孔-辦理預(yù)檢安裝：梁底墊層清理平整-梁側(cè)模板就位-穿墻螺桿、背楞安裝-系統(tǒng)拉結(jié)-辦理預(yù)檢拆除：與安裝方向相反“先按后拆、后按先拆”1、 模板制作時(shí)，要求下料尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，板面平整。2、 背楞接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)附加一根500mm長(zhǎng)的木方，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。3、梁底墊層清理：要求完成不平整位置的找平，已損壞位置的修復(fù)，確保模板下口平整。4、仔細(xì)將模板放入預(yù)定位置，用水平1m標(biāo)高線控制模板標(biāo)高并及時(shí)校正。5、按照方案要求設(shè)立穿墻螺桿，要求間距符合方案要求，螺桿置于塑料套管中心位置。6、按照方案要求布置背楞和設(shè)置拉結(jié) ，使整個(gè)模板形成一個(gè)整體體系，用以抵消混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。7、安裝后校正板面標(biāo)高、相鄰兩板面高低差、表面平整度，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。8、在墊層和承臺(tái)磚模上按照放置的梁、承臺(tái)邊線，用沖擊鉆打孔支設(shè)1214限位筋。四、模板拆除：1、在梁混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(由同條件砼試塊獲得)時(shí),配屬隊(duì)伍上報(bào)拆模報(bào)告，經(jīng)工程部同意方可梁側(cè)模的拆除工作。2、注意不得損壞砼棱角.3、模板拆除后,立即對(duì)模板表面遺留的混凝土進(jìn)行清理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)T3-1生產(chǎn)樓001工程名稱工商銀行數(shù)據(jù)中心（北京）交底時(shí)間2001.9.22交底內(nèi)容：4、模板清理干凈后，均勻涂刷脫模劑，在固定的地域碼放，拆下的材料、扣件要及時(shí)集中收集管理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2、基本項(xiàng)目：模板接縫處不應(yīng)漏漿（采用粘貼單面膠條的做法）。模板表面必須干凈，并在安裝前必須涂刷脫模劑，但需防止脫模劑污染鋼筋與混凝土的接茬處。模板制作、安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目多層項(xiàng)目多層基礎(chǔ)軸線位移5每層垂直度3柱梁墻軸線位移5預(yù)留洞中心線位移1010標(biāo) 高5預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸-0、+10基礎(chǔ)截面尺寸10預(yù)埋管件. 預(yù)留洞中心線位移33柱梁墻截面尺寸-5、+4相鄰兩板高低差2表面平整度5六、模板安裝質(zhì)量保證措施1、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。2、模板支設(shè)前,必須與上道進(jìn)行工序交接檢查，檢查鋼筋、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、預(yù)留筋位置及保護(hù)層厚度等是否滿足要求，執(zhí)行各專業(yè)工種聯(lián)檢制度，會(huì)簽后方可進(jìn)行下道工序施工。3、木制體系的模板拼裝前須將龍骨和竹膠板的邊緣刨光，以便使骨與模板、模板與模板接合緊密。七、成品保護(hù)措施1、安裝模板時(shí)要輕起輕放，不得碰撞、猛摔，防止模板變形和沖擊鋼筋。2、拆模板時(shí)不得用大錘硬砸和用撬杠硬撬，防止損傷混凝土表面、棱角和模板邊楞。3、拆除下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平和肋邊損壞，應(yīng)及時(shí)修理。4、將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人2本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)T3-1生產(chǎn)樓001工程名稱工商銀行數(shù)據(jù)中心（北京）交底時(shí)間2001.9.22交底內(nèi)容：3、工序交接全部采用書(shū)面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全文明管理措施1、強(qiáng)化安全法制觀念，各項(xiàng)工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項(xiàng)目安全科檢查、存檔。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、特殊工種人員必須持證上崗。4、現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工24小時(shí)值班。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人3本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)T3-1生產(chǎn)樓003工程名稱工商銀行數(shù)據(jù)中心（北京）交底時(shí)間2001.9.22交底提要：柱模板 安裝 拆除 安全 文明 環(huán)保交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料要求:1）、為確保能達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，面層材料選用覆膜膠合板，相臨兩板面高低差不大于0.5mm，表面平整度不大于2mm。2）、各種連接件、卡件、插銷、扣件、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓等要備足夠量。3）、各支撐件及搭設(shè)施工作業(yè)面架子的各種鋼管、扣件、跳板符合安全規(guī)定，且經(jīng)過(guò)經(jīng)理部安全部門的驗(yàn)收。4）、對(duì)周轉(zhuǎn)使用的模板、角模，每次使用后，要及時(shí)清理、修復(fù)板面，并及時(shí)涂刷脫模劑。5）、主要機(jī)具：扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺、打眼電鉆、撬棍、吊裝索具等齊全。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：木工：65人 其它配合人員：10人。二、作業(yè)條件：1、模板配制必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目工程部的驗(yàn)收，合格后方可使用。2、模板堆放在固定的場(chǎng)地，每次使用前，先均勻涂刷好脫模劑。3模板安裝前需先完成的工作：放好軸線、模板邊線、模板控制線、水平標(biāo)高控制線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，且已抄平，找平層不能深入墻身內(nèi)。鋼筋綁扎完畢，定位措施筋綁扎好，水電管線及預(yù)埋件完，鋼筋保護(hù)層墊塊綁好，并辦完相應(yīng)的隱檢手續(xù)。三、模板安裝： 工藝流程如下： 彈柱位置線、模板控制線-抹找平層-安裝一側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-調(diào)整固定-辦理預(yù)檢1、彈線：彈獨(dú)立柱位置線及模板 300mm控制線 。2、把預(yù)先拼裝好的模板按照位置線就位，然后安裝拉桿和斜撐3、安裝最后一側(cè)模板前，再一次用空壓機(jī)清理模板內(nèi)的雜物，然后安裝模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊拉接螺桿。4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否擰緊、模板拼縫處是否超差，模板下口是否到位和嚴(yán)密、模板的平整度、垂直度是否符合要求。模板拼縫處禁止使用透明膠帶。5、柱夾具采用8號(hào)槽鋼，16對(duì)拉螺桿固定，夾具間距由下至上3506+4504+600n6、5、辦完預(yù)檢手續(xù)。四、模板拆除：1、柱模板整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重新進(jìn)行整體安裝。在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa（由同條件砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告獲得）時(shí)，即可進(jìn)行申請(qǐng)模板拆除。2、模板拆除：先拆出拉接螺栓等附件，用撬棍輕撬動(dòng)模板，不得在柱上口撬模板。3、拆下的模板要及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑，拆下的扣件要及時(shí)集中收集管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板003工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司交底內(nèi)容：五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 2、基本項(xiàng)目：模板接縫處不應(yīng)漏漿（采用粘貼單面膠帶的做法）。模板表面必須干凈，在安裝前必須涂刷脫模劑。3、允許偏差項(xiàng)目： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 單位：mm項(xiàng)目高層大模項(xiàng)目高層大模柱梁墻軸線位移3預(yù)留洞中心線位移10標(biāo)高-5+5預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸0- +10墻、截面尺寸-2+2預(yù)埋管件洞中心線位移3每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2六、成品保護(hù)1、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件齊全，抬運(yùn)應(yīng)防止碰撞，水平堆放在固定場(chǎng)地，底部墊木方。2、大模板人力抬運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層和混凝土表面。3、拆除模板時(shí)，禁止用大錘敲擊，防止柱面出現(xiàn)裂紋。4、模板與柱面粘結(jié)時(shí)，禁止人力強(qiáng)烈拉模板，防止拉面拉裂。應(yīng)仔細(xì)尋找粘結(jié)部位進(jìn)行處理，使大模與砼表面完全脫離后方可拆除.5、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。6、模板拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。7、將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排除工序流程表，各專業(yè)按此流程表施工，嚴(yán)禁違反程序施工。8、工序交接全面采取書(shū)面形式，由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字認(rèn)可。下道作業(yè)人員對(duì)防止成品污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人員對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施1、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解到人。2、 模板堆放區(qū)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)物下沉，柱模板應(yīng)堆放在專用工具架上。3、 人工組裝柱模板時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止砸倒傷人。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人2本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板004工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明、環(huán)保交底內(nèi)容：首層梁板模板安裝一、 作業(yè)條件及其要求：1、基礎(chǔ)地梁周圍土方回填、平整完成。2、模板鋪設(shè)方案確定，班前技術(shù)交底已經(jīng)完成。3、需用材料已經(jīng)齊備，陰陽(yáng)角模板、連接角模的加工已按經(jīng)理部的加工方案加工完成，且經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格。4、模板安裝前需先完成的工作：放好軸線、模板邊線、模板控制線、水平標(biāo)高控制線，5、本次模板安裝包括樓梯模板安裝。二、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)要求：1）認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，掌握方案要求。2）完成班前交底，確保每一個(gè)施工人員熟知施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。3）現(xiàn)澆梁、板模板及梁柱接頭模板，采用 12mm竹膠板木背楞體系，鋼管腳手架支撐，梁側(cè)板采用鋼管架固定。2、材料設(shè)備要求：1） 所用材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。各種連接件、卡件、插銷、扣件、緊固螺栓等要備足夠量。2）各支撐件及搭設(shè)施工作業(yè)面架子的各種鋼管、扣件、跳板符合安檢標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)經(jīng)理部安全部門的驗(yàn)收合格。3）其他主要工具：扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、手持電鋸、手鋸等。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：確保現(xiàn)場(chǎng)不少于兩個(gè)施工小組，其中木工：25人；其他配合人員：30人。三、操作工藝流程：滿堂紅架子搭設(shè)-梁底模板安裝-梁柱節(jié)點(diǎn)模板安裝-梁側(cè)模板安裝-頂板模板鋪設(shè)-辦理預(yù)檢1、滿堂紅架子搭設(shè)1）本工程現(xiàn)澆板厚度為 120mm 等形式，模板支撐選用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距小于12001200mm?？v橫兩個(gè)方向每個(gè)開(kāi)間設(shè)兩道剪刀撐。2）滿堂紅腳手架立桿下方必須鋪厚度不小于50mm木板，并在下部不高于10mm 設(shè)掃地桿3）立桿、水平橫桿用鋼管(48X3.5)，用扣件連接。橫桿間距為1.2m，共計(jì)搭設(shè)四道水平橫桿。4）全部扣件螺母必須擰緊，按照先緊后敲再緊的程序，確保其扭力符合規(guī)范要求。5）梁下立桿采用雙扣的連接方法連接水平桿。6）梁模下滿堂紅架子按梁寬加 200mm 考慮搭設(shè)， 梁模下沿梁長(zhǎng)度在梁下中部增設(shè)一道架子，間距平分梁的寬度。7）在立桿搭設(shè)到一定的高度時(shí)，及時(shí)在立桿外側(cè)搭設(shè)一道安全網(wǎng)，并在高于 2m的作業(yè)面下方安裝雙層安全網(wǎng)，同時(shí)，迅速搭設(shè)相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)外圍雙排架子，注意：滿堂紅架子不得與結(jié)構(gòu)外圍雙排架子連接。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板004工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司交底內(nèi)容：8）在模板安裝前,必須先完成由安全部門對(duì)滿堂紅架子的驗(yàn)收.9）未盡事宜，依滿堂紅架子搭設(shè)的相關(guān)規(guī)定及文件、措施執(zhí)行。2、梁板模板安裝1）梁、板模板擬采用12mm厚竹膠板作面板；100*100mm和50100mm木方作次龍骨，間距300mm；100100mm木方為主龍骨，間距1000mm；支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐。當(dāng)梁高超過(guò) 600mm時(shí)，加穿墻螺桿加固。2）待框架柱拆模后，搭設(shè)鋼管滿堂紅架，固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)主、次梁底板。3）主、次梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側(cè)模；同時(shí)調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距，鋼管架搭設(shè)要求拉桿放齊，扣件上緊，再放上可調(diào)支撐頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放鋼管、木方、鋪竹膠板，用園釘固定，再依標(biāo)高控線在板下調(diào)整高度，控制板面標(biāo)高略高1mm左右。4)板與板交接縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。5)當(dāng)模板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱2，起拱位置在跨中。6)立桿支承位置上下應(yīng)保持對(duì)應(yīng)，底部加墊木板。首層由于在回填土上搭設(shè)架手架；因此，回填土必須預(yù)先經(jīng)過(guò)夯填，立桿底部鋪設(shè)腳手板。7)為保證梁板接縫處砼成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成止口形式。3、樓梯模板的安裝1）樓梯模板及三角踏步板采用 12mm厚竹膠板，50mm100mm 方木沿板長(zhǎng)方向間距 600mm設(shè)置。支撐采用 483.5鋼管及底托、頂托，底托下方墊 50mm100mm方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。4、方形柱與框架梁部位節(jié)點(diǎn)模板，每套共配制四塊單片模板，采用12mm雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開(kāi)口，開(kāi)口寬度為梁寬 2倍覆膜竹膠板厚（122=24mm）,開(kāi)口高度為梁高-頂板厚+覆膜竹膠板厚（12mm）。5、在模板支設(shè)完成后即可辦理預(yù)檢手續(xù)。四、模板拆除1、模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。2、拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度，再拆除主、次龍骨及竹膠板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。3、拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷脫模劑。4、拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證將來(lái)上下對(duì)稱使用。5、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。6、承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見(jiàn)下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到強(qiáng)度百分率板875梁8100875懸臂構(gòu)件2752100技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人2本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板004工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司交底內(nèi)容：由于要考慮結(jié)構(gòu)上部施工，因此模板的拆除還須考慮施工荷載。五、操作工藝要點(diǎn)：1、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、首層模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。2、模板支設(shè)前,必須與上道進(jìn)行工序交接檢查，檢查鋼筋、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、預(yù)留筋位置及保護(hù)層厚度等是否滿足要求，執(zhí)行各工種聯(lián)檢制度，會(huì)簽后方可進(jìn)行下道工序施工。3、為有效控制保護(hù)層及模板位置，模板支設(shè)前，其根部須加焊14鋼筋限位，以確保其位置正確。頂板砼澆注時(shí)在墻根部預(yù)埋14短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免與主筋焊接咬傷主筋。4、不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。5、搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一體。6、不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量的材料和重物。7、為保證保護(hù)層厚度，在支設(shè)模板前要在柱筋上放置塑料墊塊、限位筋；并在柱上口設(shè)鋼筋保護(hù)層限位器，以確保砼保護(hù)層厚度。8、木制體系的模板拼裝前須將龍骨和竹膠板的邊緣刨光，以便使龍骨與模板、模板與模板接合緊密。9、為防止外側(cè)柱模板根部漏漿，可在其下部加設(shè)外流板的措施來(lái)防漏漿污染墻面。六、檢查手段、方法、標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法梁軸線位移5尺 檢梁標(biāo)高3尺 檢梁截面尺寸5拉線尺量相鄰兩板面高低差-1尺 量板表面平整度52m靠尺預(yù)留洞中心線位移10尺 檢截面內(nèi)部尺寸10尺 檢七、成品保護(hù)措施：1、安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好各合理安排工序，科學(xué)管理。2、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。3、拆模板時(shí)不得用大錘硬砸和用撬杠硬撬，防止損傷混凝土表面、棱角和模板邊楞。4、鋼模板在使用的過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，并及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹漆。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人3本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板004工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司交底內(nèi)容：八、文明施工和安全要求：1、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。2、特殊工種人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工 24小時(shí)值班。4、人工組裝柱模板時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止砸倒傷人。5、拆模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。6、不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。7、模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。8、施工中的樓梯口、預(yù)留洞口、出入口應(yīng)做好有效防護(hù)9、大風(fēng)、大雨天氣停止施工。10、現(xiàn)場(chǎng)廢料及加工廠木榍等，應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放，然后由專用車輛，運(yùn)至場(chǎng)外消納場(chǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人4本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板005工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：模板拆除、施工順序、支撐要求交底內(nèi)容：輔樓首層頂板模板拆除一、模板拆除要求輔樓I段首層頂板混凝土14天強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的141%，考慮到本工程的特定環(huán)境，且二層頂板模板與一層完全相同，為減少模板配置數(shù)量、減少模板費(fèi)用投入。根據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-92中，如下條款規(guī)定：第2.4.1條 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)該合乎設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)合乎如下規(guī)定：承重結(jié)構(gòu)的底模，在混凝土強(qiáng)度合乎下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到強(qiáng)度百分率(%）板875梁8100875懸臂構(gòu)件275第2.4.4條 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐?？紤]在滿足規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)安全的前提下，采取如下措施進(jìn)行模板拆除：1）、在確保支撐體系不變的情況下，將模板拆除，然后再將可調(diào)支托支撐到板底。2）、上部結(jié)構(gòu)荷載作用點(diǎn)與底層支承點(diǎn)位置基本保持一致，保證上部荷載的有效傳遞。二、模板拆除順序模板拆除本著“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除順序如下：拆除梁底支撐 拆除梁底模 拆除梁側(cè)模 恢復(fù)梁底支撐 松開(kāi)頂板可調(diào)頂托 拆除頂板模板 安裝支撐托木 恢復(fù)可調(diào)頂托支撐施加預(yù)應(yīng)力 清理拆除的模板三、板拆除方法1、梁模板拆除松開(kāi)梁底大橫桿、小橫桿，輕輕撬動(dòng)梁底模及側(cè)模，使其脫離混凝土；然后將模板移至堆放場(chǎng)地。模板拆除后，及時(shí)在梁底附加可調(diào)支撐，支承間距不大于1200mm，并與原支撐體系進(jìn)行可靠連接，使之形成一個(gè)整體。附加可調(diào)支撐應(yīng)形成于壓應(yīng)力，與上部產(chǎn)生的施工荷載相抵消。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)輔樓模板005工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司交底內(nèi)容：2、頂板模板拆除在梁模板拆除，支撐體系加固完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后；松開(kāi)頂板模板的可調(diào)頂托，輕輕撬動(dòng)頂板底模，使其脫離混凝土；然后將模板移至堆放場(chǎng)地。模板拆除后，及時(shí)將可調(diào)頂托恢復(fù)至原位，形成預(yù)壓應(yīng)力。四、模板拆除施工要點(diǎn)1、整個(gè)支撐體系不能改變，相互連接的扣件不能松動(dòng)；拆除過(guò)程中，架體不能承受較大動(dòng)荷載作用。2、施工操作程序正確，每部操作過(guò)程均應(yīng)進(jìn)行檢查。3、施加預(yù)壓應(yīng)力適宜，保證與結(jié)構(gòu)面緊密結(jié)合。4、首層頂板模板拆除期間，其上部施工荷載不能大于1.5KN/m2，且無(wú)集中荷載作用。5、梁底及板底與支承托間，采用原有100100mm木方作為傳力構(gòu)件，盡量保持與原方位一致。6、施工過(guò)程中，因?yàn)槟０遢^大需要拆除局部水平拉桿時(shí)，應(yīng)注意在支撐前及時(shí)恢復(fù)。7、二層搭設(shè)的支撐架，其落點(diǎn)應(yīng)與底層架體支撐點(diǎn)基本保持一致，保證上部荷載的有效傳遞。8、在二層頂板模板鋪設(shè)前，應(yīng)確保底層支撐均以到位，并經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。9、注意成品保護(hù)，不能破環(huán)混凝土結(jié)構(gòu)表面。10、模板上下傳遞時(shí)，應(yīng)采用人工傳遞，嚴(yán)禁向下拋仍。11、每天拆除的各種材料，及時(shí)按指定地點(diǎn)規(guī)整碼方整齊。12、后澆帶部位模板嚴(yán)禁拆除。13、由項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁野蠻施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人2本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-1模板006工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明、環(huán)保交底內(nèi)容：二層梁板模板安裝一、作業(yè)條件及其要求：1、F02 作業(yè)面清理干凈，所有的圍護(hù)架子搭設(shè)完成，并和結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱拉結(jié)為整體。 2、模板安裝前需先完成的工作：在柱面放好軸線、模板邊線、模板控制線、水平標(biāo)高控制線。3、本次模板安裝包括樓梯模板及屋面女兒墻模板安裝。二、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)要求：1）完成班前交底，確保每一個(gè)施工人員熟知施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。2）現(xiàn)澆梁、板模板及梁柱接頭模板，采用 12mm竹膠板木背楞體系，鋼管腳手架支撐，梁側(cè)模板及女兒墻模板采用鋼管架固定。2、材料設(shè)備要求：1）所用材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。各種連接件、卡件、插銷、扣件、緊固螺栓等要備足夠量。2）各支撐件及搭設(shè)施工作業(yè)面架子的各種鋼管、扣件、跳板符合安檢標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)經(jīng)理部安全部門的驗(yàn)收合格。三、操作工藝流程：滿堂紅架子搭設(shè)-梁底模板安裝-梁柱節(jié)點(diǎn)模板安裝-梁側(cè)模板安裝-頂板模板鋪設(shè)辦理預(yù)檢1、滿堂紅架子搭設(shè)1）本工程現(xiàn)澆板厚度為 120mm 等形式，模板支撐選用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距小于12001200mm。2）滿堂紅腳手架立桿下方必須鋪厚度不小于 50mm木板，并在下部不高于 10mm 設(shè)掃地桿。3）立桿、水平橫桿用鋼管(48X3.5)，用扣件連接。橫桿間距為1.2m，共計(jì)搭設(shè)三道水平橫桿。4）全部扣件螺母必須擰緊，按照先緊后敲再緊的程序，確保其扭力符合規(guī)范要求。5）梁下立桿采用雙扣的連接方法連接水平桿。6）梁模下滿堂紅架子按梁寬加 200mm 考慮搭設(shè)，梁模下沿梁長(zhǎng)度在梁下中部增設(shè)一道架子，橫向間距平分梁的寬度。7）在立桿搭設(shè)到一定的高度時(shí)，及時(shí)在立桿外側(cè)搭設(shè)一道安全網(wǎng)，并在高于 2m 的作業(yè)面下方安裝雙層安全網(wǎng)，同時(shí)，迅速搭設(shè)相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)外圍雙排架子，注意：滿堂紅架子不得與結(jié)構(gòu)外圍雙排架子連接。 8）在模板安裝前,必須先完成由安全部門對(duì)滿堂紅架子的驗(yàn)收.2、梁板模板安裝1）梁、板模板擬采用12mm厚竹膠板作面板；100*100mm 和 50100mm 木方作次龍骨，間距300mm；100100mm木方為主龍骨，間距 1.2m；支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐。當(dāng)梁高為 600mm或超過(guò) 600mm時(shí)，加穿墻螺桿加固。2）待框架柱拆模后，搭設(shè)鋼管滿堂紅架，固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)主、次梁底板。注意:對(duì)于跨度大于 4m的梁,梁底模板應(yīng)起拱 2，位置在跨中。結(jié)構(gòu)大梁的起拱高度為 15mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-1模板006工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：交底內(nèi)容：3）主、次梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側(cè)模；同時(shí)調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距，鋼管架搭設(shè)要求拉桿放齊，扣件上緊，再放上可調(diào)支撐頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放鋼管、木方、鋪竹膠板，用園釘固定，再依標(biāo)高控線在板下調(diào)整高度，控制板面標(biāo)高略高1mm左右。4)板與板交接縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。5)立桿支承位置上下應(yīng)保持對(duì)應(yīng)，底部加墊木板。6)為保證梁板接縫處砼成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成企口形式。3、樓梯模板的安裝：1）樓梯模板及三角踏步板采用 12mm厚竹膠板，50mm100mm 方木沿板長(zhǎng)方向間距 600mm設(shè)置。支撐采用 483.5鋼管及底托、頂托，底托下方墊 50mm100mm方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。4、女兒墻模板安裝：擬采用 12mm厚竹膠板作面板；100*100mm 和 50100mm 木方作次龍骨，間距為 300mm；483.5鋼管做背楞，間距不大于 600mm；支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐，加穿墻螺桿加固。5、方形柱與框架梁部位節(jié)點(diǎn)模板每套共配制四塊單片模板，采用 12mm雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開(kāi)口，開(kāi)口寬度為梁寬 2倍覆膜竹膠板厚（122=24mm）,開(kāi)口高度為梁高 - 頂板厚 + 覆膜竹膠板厚（12mm）。四、模板拆除：1、模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。2、拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度，再拆除主、次龍骨及竹膠板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。3、拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷脫模劑。4、拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證將來(lái)上下對(duì)稱使用。5、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。6、承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見(jiàn)下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到強(qiáng)度百分率板875梁8100875懸臂構(gòu)件275女兒墻1.2MPa注：由于要考慮結(jié)構(gòu)上部施工，因此模板的拆除還須考慮施工荷載。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人2本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-1模板006工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：交底內(nèi)容：五、操作工藝要點(diǎn)：1、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、首層模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。2、模板支設(shè)前,必須與上道進(jìn)行工序交接檢查，檢查鋼筋、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、預(yù)留筋位置及保護(hù)層厚度等是否滿足要求，執(zhí)行各工種聯(lián)檢制度，會(huì)簽后方可進(jìn)行下道工序施工。3、不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。4、搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一體。5、不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量的材料和重物。6、為保證保護(hù)層厚度，在支設(shè)模板前要在柱筋上放置塑料墊塊、限位筋；并在柱上口設(shè)鋼筋保護(hù)層限位器，以確保砼保護(hù)層厚度。5、木制體系的模板拼裝前須將龍骨和竹膠板的邊緣刨光，以便使龍骨與模板、模板與模板接合緊密。6、為防止外側(cè)柱模板根部漏漿，可在其下部加設(shè)外流板的措施來(lái)防漏漿污染墻面。六、檢查手段、方法、標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法軸線位移5尺 檢標(biāo)高3尺 檢截面尺寸5拉線尺量相鄰兩板面高低差-1尺 量板表面平整度52m靠尺預(yù)留洞中心線位移10尺 檢截面內(nèi)部尺寸10尺 檢七、成品保護(hù)措施：1、安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好各合理安排工序，科學(xué)管理。2、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。3、拆模板時(shí)不得用大錘硬砸和用撬杠硬撬，防止損傷混凝土表面、棱角和模板邊楞。4、鋼模板在使用的過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，并及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹漆。八、文明施工和安全要求：1、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人3本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-1模板007工程名稱民航北京區(qū)域管制中心施工單位江蘇蘇中公司北京分公司內(nèi)容提要：交底內(nèi)容：2、特殊工種人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工 24小時(shí)值班。4、人工組裝柱模板時(shí)應(yīng)