強化地板定義.doc

揚子地板產品知識解讀（強化類）強化地板定義：強化地板也稱浸漬紙層壓木質地板，是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在高密度纖維板基材表層，背面加平衡層，正面加耐磨層和裝飾層，經熱壓、成型的地板。由耐磨層、裝飾層、基材層、平衡(防潮)層組成。具有以下特點：耐磨、款式豐富、抗沖擊、抗變形、耐污染、阻燃、防潮、環(huán)保、不褪色、安裝簡便、易打理，可用于地暖等。強化地板的優(yōu)點1、耐磨：強化地板表層為耐磨層，它由分布均勻的三氧化二鋁構成，反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說，三氧化二鋁分布越密，地板耐磨轉數越高。但是，耐磨不等于耐用。選擇耐用的強化地板，真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密，基材是否堅固，甲醛含量是否過高，花色是否真實自然等。2、花色品種較多，花色時尚、可以仿真各種天然或人造花紋。與傳統實木地板相比，規(guī)格尺寸大。豐富：強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿，可仿真制作各類材種的木材花紋，還可以摹仿石材以及創(chuàng)造出自然界所沒有的獨特圖案。 3、容易護理：由于強化地板表層耐磨層具有良好的耐磨、抗壓、抗沖擊以及防火阻燃、抗化學品污染等性能，在日常使用中，只需用擰干的抹布、拖布或吸塵器進行清潔，如果地板出現油膩、污跡時，用布沾清潔劑擦拭即可。 4、安裝簡便：由于強化地板四邊設有榫槽，其安裝時只需將榫槽相互契合，形成精確咬接即可，鋪設后的地面整體效果好，色澤均勻，視覺效果好，同時，強化地板可直接安裝在地面或其他地板表面，無須打地龍。另外，強化地板可以從房間的任意處開始鋪裝，簡單快捷。 5、與實木地板相比，強化地板最表面的耐磨層是經過特殊處理的，能達到很高的硬度，即使用尖銳的硬物如鑰匙去刮，也不會留下痕跡。這個優(yōu)點的最大好處就是，日常生活里再也不用為保護地板而縮手縮腳的。而且具有更高的阻燃性能，耐污染腐蝕能力強，抗壓、抗沖擊性能好。 性價比優(yōu)良（價格便宜）：強化地板有耐磨層、裝飾層、基材及平衡層構成。其耐磨層、裝飾層以及平衡層為人工印刷，基材采用速生林材制造，成本較實木地板低廉，同時可以規(guī)模化生產，相對性價比高。強化地板的缺點怕水怕潮：強化地板基材是采用中、高密度板制造而成，其相對密度大、膨脹系數大。強化地板在鋪裝好之后一旦進水，若不及時擦拭，就很容易因吸水膨脹而導致發(fā)泡、變形。其抗潮性能也不強，在潮濕的環(huán)境下穩(wěn)定性較差。 裝飾效果差：強化地板表層為耐磨層與裝飾層，都是采用仿生技術印刷的紙張，與天然實木相比，整體鋪設效果失真，視覺效果較為生硬。 強化類地板的分類（揚子地板）一、按用途分：商用級：浸漬紙層壓木質地板：9000轉家用I級：浸漬紙層壓木質地板：6000轉家用II級：浸漬紙層壓木質地板：4000轉二、從厚度上分，薄板和厚板。從環(huán)保性上來看，薄的比厚的好。因為薄的，單位面積用的膠比較少。厚的密度不如薄的高，抗沖擊能力差點，但腳感稍好點。實際上差別都不大。 薄板：夢幻水晶系列（8mm）、部分外貿產品（8mm）。厚板：防水系列、仿真系列、古典藝術系列、真木紋系、部分外貿產品等均為（12mm）。三、從規(guī)格上分有標準板、長板、短板和寬板： 標準板：長度1215mm -1216mm。寬度為145mm-195mm（古典藝術、家熱寶、夢幻水晶、防水系列、真木紋系列)長板：長度為2440mm，寬度為235mm。（古典大印象)短板：長度807mm，寬度128mm。（仿真系列）寬板：長度1200mm-400mm(格調藝術、古典小印象）。四、從地板裝飾層紋理上來分：木紋、（揚子全部是木紋）石紋、皮紋、布紋。五、從地板表面色調分：深色：中性色：淺色：六、從地板產品系列分：夢幻水晶系列（6款）：YZ160鑫玉橡木、YZ161靜雅核桃、YZ162相思木、YZ190古巴橡木、YZ196北美橡木、YZ197幻彩真木紋生態(tài)系列（8款）：YZ691水晶橡木、YZ692經典胡桃、YZ693美國胡桃、YZ695水木楓樺、YZ696水木年華、YZ697天堂之舞、YZ603展翅金檀、YZ606風雅橡木仿真實木系列（8款）：YZ732黃金木、YZ736金絲柚木、YZ738皇家橡木、YZ740紅花梨、YZ742富貴柚木、YZ743白胡桃、YZ745龍鳳檀、YZ747玉石香樟、YZ749孔雀檀、YZ752瑪瑙香柏、YZ753琥珀橡木、YZ755法國胡桃、YZ756自然橡木、YZ757高山楓樺超實木防水E0健康系列（21款）：40206紅檀香YZ315金橡木YZ317緬甸柚木YZ321金翅木YZ323水洗橡木YZ328田野橡木、YZ329摩登紅橡、YZ339山胡桃、YZ330古韻柚木、YZ331金蘋果、YZ336歐楓酸枝、YZ339沙比利、YZ340水晶柚木、YZ390美洲橡木、YZ350北美櫻桃、YZ351白橡木、YZ352巴西金橡、YZ353香脂柚木、YZ355七彩紅柚、YZ356香雪胡桃古典藝術系列（15款）：YZ904古堡橡木、YZ906鉆石核桃、YZ907天目核桃、YZ909金絲檀木、YZ912莊園古橡、YZ913美國紅橡、YZ915雅典冰榆、YZ916法國黃榆、YZ91雪域橡木、7YZ918城堡橡木、YZ987拉丁橡木、YZ988原味橡木、YZ919經典香檀、YZ920仿古野楓、YZ921風情胡桃古典大印象系列（6款）：YZ980泰國柚木、YZ981南美柚木、YZ982巴比倫橡木、YZ983雅典娜橡木、YZ985北美古橡、YZ986北美紅橡格調藝術系列（3款）：YZ822維也納紅橡、YZ816加勒比紅檀、YZ818布拉格檀木揚子家熱寶系列（3款）：D2745龍鳳檀、D2736金絲柚木、D2390美洲橡木低碳全生態(tài)系列（4款）：YZ551本色橡木、YZ552美國橡木、YZ521緬甸柚木、YZ561印度紫檀網易購系列（款）：七、從地板表面生產工藝：模壓鏡面、（3系列、7系列）表面采用鏡面二次智能圓弧模壓處理技術，使板面光滑亮麗，雅仕氣派，營造出真實的實木視覺效果。接口處花紋自然圓潤過度，保證視覺的連續(xù)性。一個顯著地特點是板子上邊沿向下有弧度的凹陷，兩板拼合之后結合緊密，但是有一條小溝，業(yè)內稱之為U型、V型、R型（揚子選用）槽。模壓板一個巨大的優(yōu)點是方便清理，小溝之中的灰塵清理起來非常方便，只要抹布或拖把一抹即可。普通鏡面、（1系列）表層采用晶瑩亮鉆技術，原木紋理清晰真實，晶瑩亮澤。水晶面、（原揚子1系列）基本上就是平面的。好打理，好收拾。浮雕面、（原揚子2系列）從正面看，與水晶面沒有區(qū)別，側面看，用手摸，表面有木紋狀的花紋。手抓仿古、（古典系大印象系列）微凸木痕，腳感舒適，具有一定的足部按摩功效與防滑功能。對木紋、（古典藝術系列）采用木紋同步定位與壓貼技術，使地板表面凹陷起伏及色彩變化跟木材天然紋理變化一致，從觀感上解決了強化類仿古地板花色生硬、紋理機械、凸凹起伏不自然，“形似而神不似”的缺點。絲綢面、（真木紋系列）應用真木紋技術制造，彰顯真實的木質紋理，清晰逼真，再現原木本色，表面平整雅潤，營造質樸雅韻的家居氛圍4V倒角、（夢幻、真木紋、古典系列）一種加工工藝，將地板上邊沿切去一些，然后涂上油漆遮蓋基材顏色，使之邊沿顏色更加有層次感，與實木地板神似，故而深受廣大的消費者喜歡。倒角滾漆后的板子鋪成之后，板與板之間的上沿有一條極淺的小縫，容易積累灰塵，不方便清理。不倒角的板子就沒有這樣的問題。 拼花、（格調藝術）自成格局的方格藝術造型，面層雄渾古樸，卓越的藝術表現力與感染力躍然板上，在滿足個性化需求的同時，更是替代地磚，凸顯華貴的唯一強化地板產品。八、從地板扣型分：1、圓弧單鎖扣（12mm產品）2、內置式單鎖扣和雙鎖扣（8mm和外貿）3、搭扣（外貿）4、平扣（實木及實木復合） 九、從產品生產地點分：滁州工廠：超實木防水E0健康系列、網易購系列來安工廠：夢幻水晶系列、真木紋生態(tài)系列、仿真實木系列、網易購系列定遠工廠：古典藝術系列、古典大印象系列、格調藝術系列、揚子家熱寶系列、低碳全生態(tài)系列強化地板結構：1、耐磨層：是一層經樹脂浸漬的耐磨紙，堅硬耐磨且透明度好，無色。2、裝飾層；是一層經樹脂浸漬的裝飾紙，表面可印刷各種原木或其它紋理。是地板最直觀的視覺感受，也是最為重要的花色的選擇。3、基材層：是有高密度纖維板（HDF）構成，他是以木質纖維為原料，施加脲醛脂或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。4、平衡層：是一層經樹脂浸漬的且定量很大的紙，可保持地板平衡，受潮不變形，且更加耐用。5，靜音層：并不是所有的強化復合地板都有這個靜音層，通常一些品牌里的高端的系列，會有這個軟木制作的靜音層，主要起到的作用是降噪和增加腳感，這一層并不是強化復合地板必需要有的結構，那么可以理解成是一個升級產品。這一層非必備品。靜音層的功用：獨特靜音地板設計，背面附貼新鮮木材、或橡膠靜音底墊，有效降低噪音20%以上強化地板的主要材料：1、耐磨紙；通常是耐磨原紙經三聚氰胺樹脂浸漬而成，耐磨性能主要取決于表層耐磨紙，而表層耐磨紙之所以具有耐磨性能，主要是由于在紙表面或紙中附有耐磨材料-A1203，俗稱剛玉，是硬度居第四位的物質，其顆粒經三聚氰胺樹脂浸漬后會變透明，含量決定轉數。耐磨等級（轉數）與成本有直接關系，等級（轉數）越高使用年限越長，成本也越高。2、裝飾紙：裝飾紙在產品結構中是放在耐磨紙下面，基材上面，主要起提供花紋圖案的裝飾作用和防止底層膠液滲現的覆蓋作用。這層要求紙張具有良好的遮蓋力，浸漬性和印刷性能。裝飾紙要求表面平滑，有良好吸收性和適應性，有底色的要求色調均勻，彩色的要求顏色鮮艷。經三聚氰胺樹脂浸漬后壓貼到地板基材上。咱們在挑選花色時，雖然同樣為電腦設計，但是地板花色的風格，原創(chuàng)性，精細程度，立體感，清晰度，防真度，色彩卻大不一樣，所以說裝飾層不光存在設計的成本，同樣存在油墨和紙張的品質成本。不同品質的油墨和紙張，會對地板有什么影響呢，首先是紋理不清晰，色彩不豐富，就好比數碼相機的相素一樣，低相素和高相素一目了然，而價格也有著很大的不同，隨著油墨和紙張的成本的不同，所構成的地板紋理清晰度也會有很大的差別，這些是指在色彩方面的。別一方面，優(yōu)質的紙張與油墨會有防紫外線等功能，保證大家的地板花色經過日光照射，在很多年以后也不會發(fā)生褪色和變色的情況。目前比較優(yōu)質的花色紙是純進口鈦金紙，造價高，不過著色效果好，防紫外線，顏色生動，不易膠色（我們看過這樣的案例，有的業(yè)主家里靠窗的位置的地板顏色會發(fā)生變化，使用過幾年之后，就與屋里不能經常接觸陽光的地板有明顯的差異，造成整體的美觀度大大的下降）所以在這里，告訴我們相信品質，只有品質可以保證您的地板花色長久的保持。印刷裝飾紙的原料；主要是原紙和油墨（水性）A、油墨：有HARTMANN（哈特曼）、ARCOLOR艾克洛、TABERCOLOR（天芭）等品牌。成分主要有，色粒、粘和劑、溶劑（水），對于印刷比較重要的指標有三項，稠度、抗紫外線等級、熱穩(wěn)定性。其中色粒分為有機與無機，有機油墨的滲透性好，而無機油墨的母粒有重金屬。HARTMANN、ARCOLOR油墨均為有機油墨，以人體不會造成身體上的傷害。B、原紙：成分有空氣、水、植物纖維（按樹和松樹）、灰份（鈦白粉）。鈦白粉的質量好壞將影響到原紙的抗紫外線等級。C、關于浸膠：上膠量（%）是在指定的浸膠方法下原紙所吸收的膠水的數量，用百分比來表示，（浸膠紙的克重g/m-原紙克重g/m）/原紙克重g/m*100揮發(fā)份（%），指的是浸膠紙中殘留的水分。有百分比來表示。（浸膠紙的克重g-烘干后重量g）/浸膠紙重量g*100D、印刷裝飾紙的常見問題。打皺；原紙上本身有褶皺，有些地方印不上或在復卷、印刷（原紙濕度過大，壓輥壓力過大或不足或壓輥表面損壞），浸膠過程中形成。色差：印刷造成，控制色差的方法，調色時要保證始終把顏色控制在標準樣和上次定單之間；注意原紙的進料檢驗（原紙本身的批次色差）；重影：（又稱為雙眼皮、跑版）對版不準確造成。干花：多發(fā)生在深顏色地板上，原因有1、浸膠中膠水的配方，降低固化劑用量；2、鋼板，磨損及老化，用光面的鋼板。3、耐磨紙，揮發(fā)份過高。4、耐磨紙和裝飾紙分離，耐磨紙儲存時間過長，揮發(fā)份不夠，耐磨紙的流動性有問題。漏印點：指的是在版輥上完全印刷的點陣中沒有顯現出來的點的數量。造成漏印的原因有很多種，包括原紙的生產過程（平滑度），印刷過程以及油墨的構成。凹版印刷中每個有著特定形狀，深度以及直徑的著墨單無（網穴）被雕刻在版輥上，在印刷過程中，每個著墨單元中充滿油墨，然后會被擠壓到裝飾上，理想狀態(tài)中油墨的傳遞應是1：1的，印刷出來的每個點有著和著墨單元一樣形狀大小，并且油墨并完全地轉移到紙上，但是這只不過是理想的狀態(tài)下，經常會發(fā)生油墨擴散，轉而形成印刷點圖象變大，降低著墨性能，圖象的邊緣太過尖利或模糊；圖象的對比降低是由于版輥的鉻層磨損或有油污、臟物、不光滑，有些地方油墨就不能印上，有時印刷的失誤也會造成油墨接觸不到紙張形成空白，沒印刷到的區(qū)域，可以調節(jié)刮墨刀的角度，同時也有可能和原紙的質量有關系，印刷的部位正好有破洞或凹陷。E、耐曬性能（耐光度）/抗紫外線測試：是指物質保持具光學特性的能力，如某種顏色接觸光線后顏色是否發(fā)生改變的情況。原紙生產和后期加工過程中所用到的原料，最后會在終端客戶使用時受到日光的照射。優(yōu)質的原材料應該是惰性的或者說在長時間和強烈的日光照射后也不應有任何變化，各種顏色的耐曬等級并不相同，最終產品的耐曬等級是由其原材料中耐曬等級最低的一項決定。8特優(yōu)、7優(yōu)秀、6很好、5好、4不錯、3尚可、2差、1很差。耐光度測試采用人造紫外光（一種高壓的氙氣燈）照射，執(zhí)行標準是德國工業(yè)標準（DIN）ISO105B02-DIN54004。測試樣本和一個事先已被確定有不同耐曬等級的羊毛標尺被一起固定在測試儀器中，接受紫外光的照射，樣本的另一半被覆蓋，避免和紫外光的接觸，400小時后可以確定該顏色的耐曬等級，接受照射的時間可以根據不同目的而變化，羊毛標尺是一條事先染上具有不同耐曬等到級染料的羊毛織物。F、顏色的評定：物體的顏色來自于對部分波長在400-700MM可視的反射和吸收，在這個波長范圍內的光紅基本可以分為以下幾個顏色，紅、綠、藍。光線中幾種顏色的比例決定物體的顏色，反射光線的強度決定顏色的深淺，光源的固有顏色對于判斷顏色也有很大的影響，所以在評定顏色時，必須要使用標準光源，例如日光燈箱。如果兩張紙樣在一種光源條件下看起來顏色一致，但是在另一種光源下查看的時候，則可能不一樣，這種情況稱為不同光源對顏色的影響。未經浸漬和壓貼的紙張看起來可能顏色一致，實際上浸漬和壓貼可以造成 很大的顏色變化，顏色的改變在很大程度上取決于膠水的種類，此外所用的添加劑、揮發(fā)份以及浸膠和壓貼的方法都會成為影響顏色和因素。比較顏色差異，將樣本和標準樣用相同的膠水相繼浸漬。由于壓貼的基材顏色也會影響最終的顏色效果，特別是對于比較薄的紙張，要求把樣本和標準樣致在同一基材上壓貼。G、紙張的覆蓋能力，主要取決于灰份，克重，色料在紙張中是均勻分布。H、揚子地板主要采用的廠家及其優(yōu)勢：上海夏特、浙江帝龍、天津中源等國內著名品牌，各廠家均選用國內品質最好的夏王印刷原紙、純進口的哈特曼、艾克洛、天芭印刷油墨、進口和陜西北人國內外最先進的印刷生產線。產品耐曬等級都在7級以上。同時公司采用目前國內外最先進液體噴涂浸漬工藝，公司也是使用該技術最早，最大，最成熟的企業(yè)。他是將三氧化二鋁（Al2O3 ）粉末顆粒直接加入到浸漬用的樹脂中，裝飾花色紙經過浸漬干燥后，直接用于貼面，無需輔裝專用耐磨紙，液體噴涂紙的特點：超清晰：液體噴涂紙是耐磨紙和裝飾紙的替代產品，使用該裝飾紙生產強化地板不再壓貼耐磨表層紙，使地板表面的透明度和清晰度得到極大的提高，地板的其他理化性能指標不受影響，印刷裝飾紙的色澤和圖紋更為清晰和逼真。 高耐磨：氧化鋁粉分布高度均勻，耐磨性能不打折，能滿足不同用戶不同領域的特定要求，能生產達歐洲標準AC1，AC2，AC3等不同等級的產品，用噴涂紙壓貼的地板經久耐用。其產品深受廣大消費喜愛。液體噴涂紙及普通耐磨紙的比較1）清晰度增強。經過大量的對比實驗得知，強化木地板在相同耐磨轉數的情況下（如6000轉），使用液體噴涂紙壓貼的木地板，其裝飾紙顯示的紋理、顏色的清晰度遠遠高于45g/m2帶有耐磨劑的耐磨紙壓貼的木地板。2）表面耐磨增強，耐磨高低調整靈活。帶有耐磨劑的耐磨紙克重越大，其耐磨強度越高，但克重增加至一定程度時，強化木地板的清晰度會大大降低；而用噴涂紙的耐磨轉數高達10000轉以上時，仍可保持強化木地板比較好的清晰度。再者，噴涂紙的耐磨轉數可根據三氧化二鋁添加量的多少進行調整，非常方便，從1000轉提高到10000轉，只須噴涂時控制三氧化二鋁的用量即可；而45g/m2帶有耐磨劑的耐磨表層紙只能一個耐磨轉數。3）在木地板熱壓過程中，不磨損鋼板。在強化木地板熱壓過程中，與上模板接觸的是強化木地板最上層的表層耐磨紙。帶有耐磨劑的耐磨紙，其耐磨劑主要懸浮在耐磨紙的表層，在熱壓過程中，耐磨劑與模板緊密接觸，對模板造成了很大程度的磨損。而噴涂紙，起耐磨作用的三氧化二鋁被三聚氰胺樹脂膠等混合物包裹在中間，在熱壓過程中，三氧化二鋁粉末不直接接觸鋼模板，從而減少對鋼模板的損傷。同時壓貼后木地板的產品質量也相當穩(wěn)定，不容易出現質量波動。4）耐劃痕性增強。在強化木地板生產中使用的無論是普通表層耐磨紙還是噴涂紙，起耐磨作用的主要都是硬度相當高的三氧化二鋁。但是由于普通表層耐磨紙上的三氧化二鋁大都覆蓋在原紙表面，浸漬完三聚氰胺膠后懸浮在耐磨紙的表層，所以壓貼在木地板上后容易出現剝離現象，從而降低木地板表面硬度；而噴涂紙上的三氧化二鋁是通過與三聚氰胺膠的混合物噴涂在表層紙上，三氧化二鋁被均勻地包裹附著在耐磨紙的中央，所以壓貼在木地板上后不容易出現剝離現象，從而使壓貼后的木地板表面硬度增加，耐劃痕性增強。 3、基材：密度板（英文：High Density Board(wood)）也稱纖維板，是強化復合地板的“生命”，是將木材、樹技等物體放在水中浸泡后經熱磨、鋪裝、熱壓而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，密度板是我國最好的人造板材之一。密度板表面光滑平整、材質細密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好。但密度板耐潮性較差。 1、按密度的不同，可分為高密度板、中密度板、低密度板（中密度板密度為550公斤-880公斤/立方米，高密度板密度880公斤/立方米以上）。2、強化地板常用規(guī)格主要是1250*2460mm和*2440mm兩種。 厚度有：7mm、8mm、11mm、12mm、15mm、18mm、20mm。 4、密度板主要優(yōu)點： A、密度板很容易進行涂飾加工。各種涂料、油漆類均可均勻的涂在密度板上，是做油漆效果的首選基材。 B、密度板又是一種美觀的裝飾板材。 C、密度板各種木皮、膠紙薄膜、飾面板、輕金屬薄板等材料均可膠貼在密度板表面上。 D、硬質密度板經沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應用于建筑的裝飾工程中。 E、物理性能極好，材質均勻，不存在脫水問題。 F、密度板的握釘力好。 密度板主要缺點： A、密度板的最大的缺點就是不防潮，見水就發(fā)脹。 B、密度板遇水膨脹率大，變形大，長時間承重變形比均質實木顆粒板大。 C、雖然密度板的耐潮性較差，螺釘旋緊后不會發(fā)生松動，易再固定。但是密度板表面光滑平整、材質細密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固、容易造型，避免了腐朽、蟲蛀等問題,在抗彎曲強度和沖擊強度方面,均優(yōu)于刨花板,而且板材表面的裝飾性極好，比之實木家具外觀尤勝一籌5、根據國家標準，密度板按照其游離甲醛含量的多少可分為E0級、E1級、E2級。E2級甲醛釋放量為5mg/L；E1級甲醛釋放量為15mg/L，可直接用于室內裝修；E0級甲醛釋放量為05mg/L。甲醛主要來源于基材層，地板是否環(huán)保，不僅要看他的檢測報告上的數字，也要了解到基材的密度，密度是指單位體積內木纖維的含量，含量越高，密度越大，那么相對來說膠含量小。地板的厚度并不是起到決定性作用的，從環(huán)保的角度講，甲醛的釋放，表層和背層都是不釋放甲醛的，只有基材層釋放甲醛，那么地板的厚度就是基材層釋放甲醛的面積，地板越厚含膠量越高，甲醛釋放的面積越大，不利于環(huán)保，所以在德國，8毫米是地板基材的最厚標準，而德國熱銷6毫米和7毫米的地板。在基材方面，揚子地板有許多獨到之處，揚子所使用的是皖南大別山山脈新鮮木材制造，由于使用新鮮的木材作為制造地板的原材料，使得木材纖維在質量最優(yōu)異的狀態(tài)下得到性能固化，制造出來的地板也保持了新鮮木材纖維的健康與活力。就像食品一樣，新鮮才能保證質量、才能保證健康！用做食品的理念去制造地板，才能保證產品由內及外地光鮮如一。原料全部為松木，松木比較硬，纖維長，韌性好，單一的木纖維品種最大的保證的基材的含水率相同，地板不易變形。國內有許多品牌的基材是楊木纖維甚至是雜木纖維，這與純松木纖維是有本質的不同，而且更加體現在成本上的不同。揚子地板所使用的全部為新鮮木材，原木在砍伐后一個月內投入生產，保證了木材的新鮮程度。揚子地板基材密度高達到900千克/m3以上。這比國家標準出廠密度高出了20%。揚子地板在更高的密度條件下保持了很高的尺寸穩(wěn)定性與環(huán)境適應性，不僅不易變形而且增加了腳感，接近實木的質感。有的業(yè)主不理解，這么高的密度有什么用？密度高的意思就是木纖維含量高，之所以大家都喜愛木地板，是源于對木材的喜愛，木纖維含量高更加接近實木地板。不僅在使用性能上的優(yōu)異，還有腳感好，甲醛含量少等許多方面都有明顯的優(yōu)勢。所以密度是強化復合地板您最需要關心的數值。在選購時，一定不要忘記詢問地板的密度，這與成本是有直接關系的，密度越高地板的造價越高。所以說強化復合地板的密度高低是衡量地板價格的重要因素之一。另外，揚子地板基材，是去樹皮去樹枝，無雜質添加的，新鮮，無粉塵，經過多道工藝篩選，大家可以看到揚子地板的基材顏色健康，纖維紋理清晰純凈，這樣最大程度的確保了地板的使用性能。100%剝皮木材（僅含極微量木皮）：樹皮是木材在生長過程中抵御外部環(huán)境的保護組織，蓬松、干燥、活性低、密度低、易于吸水，所有這些特點注定了木皮如果在制造過程中過量加入會導致地板基材的顏色深重、強度低、吸水膨脹率高，強度差、易變形起鼓等缺陷，揚子地板嚴格控制木皮在加工過程中的含量，采取在木材削片前剝皮或沖洗的工藝，嚴格控制木皮的含量。好地板要用新鮮木材制造：揚子地板秉承新鮮木材的活力、健康，將木材最優(yōu)異的性能融入到您的家居生活。6、揚子地板主要采用的廠家及其優(yōu)勢：主要配套品牌有大亞集團、東盾集團、山東晨明、山東森美等著名生產廠家，其設備主要采用德國辛北爾康普公司磨機、上海板機廠輔裝線、蘇福馬砂光機等名牌機器。主要選用大干徑松樹和楊樹為原料。很多客戶反映公司產品基材“黑”，主要是因為他們不了解我們所用的樹種，目前公司主要選用的是皖南地區(qū)稀少的松木為原料，其纖維較其它木種長，含有松脂油，為暗紅色。公司選用的楊木也是皖北和山東區(qū)域優(yōu)質木種，皮薄肉白，是做地板基材良好原料。上述廠家選配的膠種和用量非?？茖W合理，其產品性能均比國家標準高。尤其是甲醛含量控制上非常穩(wěn)定，并且遠遠低于行業(yè)標準。實質上兩種地板基材從性能沒有根本上的區(qū)別，公司只所以選用多家基材廠，主要考慮單一工廠受原料及產能、及運輸等限止不能完全滿足公司生產需求，同時也考慮成本控制等，但從消費者的角度要分別給予充分的必要解釋。安徽揚子地板股份有限公司地板基材用纖維板內控質量標準1類型：普通型板(HDF)，厚度范圍812mm。2物理力學性能：地板基材用纖維板物理力學及化學性能指標應符合表1規(guī)定。 表1 地板基材物理力學及化學性能指標項 目單 位性能指標公稱密度g/cm30.86板內密度偏差%/ mm/m2.0含水率%57吸水厚度膨脹率%8.0表面結合強度MPa1.2內結合強度MPa1.2靜曲強度MPa42.0彈性模量MPa3500尺寸穩(wěn)定性%0.8甲醛釋放限量mg/100g15.03外觀質量：地板基材用纖維板的外觀質量要求應符合表2規(guī)定。 表2 地板基材外觀質量要求缺陷名稱缺陷規(guī)定允許范圍優(yōu)等品合格品局部松軟、纖維團直徑5mm不允許2個/張邊角缺損寬度10mm不允許1個/張膠斑、污斑、油斑、石臘斑、水斑等直徑4mm不允許1個/張局部早期固化不允許金屬夾雜物不允許壓痕、溝痕不允許斷痕、透裂不允許分層、鼓泡不允許炭化不允許4尺寸偏差：地板基材用纖維板規(guī)格尺寸為長2465mm寬1260mm，其尺寸偏差應符合表3規(guī)定。 表3 地板基材尺寸偏差項 目單 位允許偏差長度和寬度偏差mm/m2.0厚度偏差mm0.15垂直度mm/ m2.0翹 曲 度mm/ m2.0邊緣不直度mm/m1.5注:每張板內各測量點的厚度不得超過其算術平均值的0.10mm。5標準中涉及到的定義、試驗方法及有關其它要求均等同采用LY/T1611-2003地板基材用纖維板標準中的對應內容。質量服務部2011年1月4日平衡紙：是用于生產強化木地板的一種特異用紙。平衡紙是將生產出來的原紙經三聚氰胺浸漬后，再將紙張壓貼于地板的背面，用于平衡地板基材的應力及上表紙的拉力，避免起翹變形，以保證地板平緩；另外還可以有效地避免水分從地板背面滲入，提高產品防潮性能。防水蠟：（分普通防水蠟和彩色防水蠟）以多種石油蠟組分為主要原料,加入添加劑調和而成。滲入木地板表面微孔可形成連續(xù)、致密、柔韌性極好的網狀及片狀混合結構的防水密閉層，具有良好的防水、防潮性能。解決地板漲、翹的難題，同時封住密度板中甲醛釋放，增強地板的環(huán)保性，并使地板企口潤滑、靜音，從而延長地板的使用壽命。兩種防水材料區(qū)別：彩色防水劑呈粉狀，經科學配置、加溫調合而成，著色性能優(yōu)異，可達到防真實木的效果，企口潤滑降噪音，防水性能良好，環(huán)保。普通防水蠟：滲透性好，具有良好的防水、防潮性能。包裝箱：PE膜：鋼板：分上鋼板和下鋼板。大鏡面模壓、小鏡模壓、普通鏡面、對木紋、手抓紋、絲綢面、水晶面、浮雕面、防偽底鋼板（分內外貿兩種）等。浸漬紙層壓木質地板（強化地板）參數指標（GB/T18102-2007）表面耐香煙灼燒：把香煙放在地板上，表面有無龜裂、黑斑、鼓泡，若無則此地板阻燃性較好。 密度：密度越高，產品力學性能一般較好，抗沖擊性能較好。但在同樣條件下，吸水厚度膨脹率偏大，尺寸穩(wěn)定性要差一些；另外密度越大，產品成本越高。也是影響合板率低的一些方面。密度低會出現桔皮、結合力等諸多問題。 靜曲強度和彈性模量：這兩項是反映產品機械強度的重要指標，主要決定于木材以及膠合質量，最終反映在地板榫槽結合的抗破壞能力，指標越高，地板抗外力彎折強度越好。 根據國家標準GB/T 18102-2007，靜曲強度35M。 表面耐劃痕：表面耐劃痕度，反映產品抵抗尖銳硬物的能力。表面耐劃痕值越高，抗尖銳硬物的能力越強。 表面耐沖擊性能：這項指標消費者可自測，以一重球落在產品表面，如有較明顯的表面凹陷，則表面耐沖擊性能較差。 抗剝離性：這項指標反映強化木地板的表面裝飾層與基材之間的膠合質量，如膠合質量差，該產品使用一段時間后裝飾層會產生剝離。 表面耐磨轉數：強化地板的耐磨度由表面耐磨層決定，并通過耐磨轉數來表示。，家用一般6000轉左右，公共場合10000轉左右。 游離甲醛含量：強化木地板在膠粘劑中含有一定量的甲醛，過量的甲醛對人體有危害，人體若長期處于甲醛高濃度的環(huán)境，會有致癌的危險。我國對公共場所空氣甲醛濃度已頒布了強制性標準，規(guī)定不超過0.12mg/m3。根據國家規(guī)定,強化木地板的 甲醛含量規(guī)定不超過30mg/100g，最好在9mg/100g 以下。吸水厚度膨脹率：這項指標越高，地板越易膨脹。國家規(guī)定這項指標在百分之2以內。 內結合強度：反映基材內部纖維之間膠合質量的好壞，該強度越大，木地板各層之間結合越緊密，國家規(guī)定這項指標應達到1Map以上。強化地板常見的問題和現象：干花：也叫白花，是產品表面存在的不透明白色花斑。濕花：也稱水跡，是產品表面存在的霧狀痕跡。污斑：原紙中的塵埃、印刷時出現的油墨跡，以及加工過程中雜物等造成的裝飾缺陷。紙張撕裂：由于膠膜紙部分折斷而造成產品表面斷裂痕跡。局部缺紙：由于膠膜紙破損造成基材顯露的缺陷。透底：由于裝飾膠膜紙覆蓋能力不夠造成基材在板面上顯現的缺陷。鼓泡：產品表面內含氣體引起的異常凸起。鼓包：產品表面內含固體實物引起的異常凸起。分層：基材本身、膠膜紙本身或膠膜紙與基材之間的分離現象。光澤不均：產品表面反光現象所呈現的差異。龜裂：由于樹脂在熱壓過程中固化過度或表面層與基材膨脹收縮不同而造成產品表面不規(guī)則的裂紋。表面耐磨：表示浸漬紙層壓木質地板抗磨損能力指標，以將其磨損到裝飾花紋出現破損點的轉數表示。表面凈尺寸：表示不包括椎舌的浸漬紙層木質地板面層的長和寬。耐光色牢度：產品表面的顏色對日光或人造光照射作用的抵抗力。顏色不匹配：某一圖案的顏色與給定圖案顏色視覺上不相同。崩邊：是指企口加工完成后，成品地板邊緣的表面飾面層出現鋸齒狀崩裂，脫落。它是強化地板生產過程中最常見的質量問題之一。產生的原因和解決方法。1、30度角預切刀或精修刀變鈍，切削刀具變鈍是造成崩邊的主要原因。解決的方法是更換刀具齒切削點。2、30度角預切刀與精修刀位置關系不對，精修刀銑削的深度不夠，未將預切刀銑削后產生的崩邊部分削去。解決的方法，是調節(jié)精修刀切削的耐磨層深度，比預切刀深0.2-0.3mm。以確保把預切刀造成的崩邊銑掉，使精修過的地板邊緣光滑。3、型刀切削耐磨層，型刀是銑削地板扣形的專用刀，運行正常的情況下不會切削到耐磨層，但由于長期振動或誤操作等原因，會造成型刀銑削到耐磨層，這樣即會造成崩邊，又會降低型刀的使用壽命，因此必須每天都做抽樣檢查，及時調整預切刀和型刀，避免這一現象的出現。4、刀具角度參數的影響，強化地板的生產對各刀具的角度參數都有嚴格的規(guī)定，角度參數稍有偏差就會導致刀具金鋼石的抗沖擊能力下降，使地板產生崩邊等缺陷，因此金鋼石刀具的采購和刀磨一定要慎重，最好到正規(guī)的金鋼石刀具廠家及其有關的金鋼石刀具維護中心（如LEUCO或LEITZ（藍幟），進行電解或電火花修復，以確保刀具的前后角搭配合理，并保證刀口鋒利，提高刀具的耐用性。5、板坯基材、原紙品質、浸漬和熱壓各工藝參數的調整配合等對崩邊的影響也極大，有時甚至會造成企口設備無法控制的嚴重崩邊，因此在原材料采購時一定要嚴格把關。板面翹曲：上下浸漬紙克重或拉力不匹配。上下導熱板的溫度偏差過大。香蕉型：是指在成品地板長邊出現的彎曲變形。由于變形后地板彎曲形似香蕉，行業(yè)內部通常稱之為香蕉型，按國標（GB/T18102-2007）要求合格的地板必須控制在0.3mm，產生的原因和解決方法。1、縱向雙端銑進給履帶軌道的直線度調節(jié)不到位。可以借助激光檢測儀器檢測調整軌道兩側的調整螺絲，直到整個導軌各處直線度偏差都小于0.02mm為止。2、工件兩側精修刀上下壓板的壓力不均衡，地板也會產生香蕉變形。可以先調整上下壓板高度，使工件兩側的上下壓板保持在同一個水平面上，再調整上壓板的壓緊力大小直到壓緊力均衡，即可解決這一問題。3、半成品地板條在進入雙端銑前，其長邊與雙端銑導軌的平行度不夠。在這種情況下，通過微調雙端銑進料端固定靠尺的橫向調整螺絲，可以獲得比較好的效果。4、另外，雙端銑兩側傳送皮帶不同步和基材本身變形等，均會引起香蕉變形，在實際生產中一定要引起重視。拼裝高低差：是指地板通過榫、槽拼裝在一起后面形成的地板與地板之間高低不平的現象。是地板生產中較常見的質量問題，按國標（GB/T18102-2007）要求，拼裝高度差平均值應控制在0.1mm以內，最大值為0.15mm。產生的主要原因及解決方法。1、調刀產生的拼裝高度差，由于未正確調節(jié)銑榫和開槽的型刀在垂直方向的加工位置而產生的相對位置差，該問題可通過調節(jié)刀具垂直調整裝置加以解決。2、板坯本身的厚度差，強化地板基材在經過壓貼后，一般邊部和芯部的板材會存在0.1-0.2mm的厚度偏差（邊部較薄），它是直接引起拼裝高度差的原因之一，為盡量減少厚度偏差，可以采用以下防范措施。A、邊芯板材分開存放，分別調整。B、將邊部板材加工成榫，芯部板材加工成槽。C、在加工橫向企口時，先用一組刀具銑成10mm左右的端頭，從而大大減少板坯厚度差帶來的影響。3、板坯的翹曲變形，由于基材含水率不均存放不當等原因都可能導致板坯的翹曲變形，不論長度或寬度方向的彎曲變形都會引起成品的高低缺陷，比較有效的解決方法是，A、對變形過大的板（長度方向最大偏差超過10mm，寬度超過3mm），挑出作降等處理。B、加大型刀壓板的壓力（調整到0.3-0.4mp）。D、增大上傳送帶的壓緊力，E、型刀修磨不及時，刀具變鈍或刀軸的軸向跳動和傳送履帶的縱向跳動過大都會引起波浪型高低差，要根據生產量定期進行電機和履帶板軸承的保養(yǎng)和更換，并及時修磨刀具。拼裝離縫；是指地板拼裝后，在兩塊地板接口處有時會出現縫隙。嚴重影響產品質量，產生的原因及解決方法。1、精修刀切削量過大，可通過調整切削量來解決。2、兩鎖扣地板之間的裝配間隙過大，建議調整扣型刀的位置解決。3、榫過寬或槽過窄，建議對照投影儀調整榫或槽的寬度來解決。4、波浪切削造成的離縫，其產生的原因較多，如精修刀各刀齒長度不等，刀具和刀軸之間配合不緊密，電機軸承老化等，當產生該缺陷時，可采取如下措施解決，A、到正規(guī)的金剛石刀具維護中心重新校正精修刀和各刀齒長度和動平衡。B、使用液壓夾緊軸套消除刀具和刀軸的配合間隙。C、檢查、保養(yǎng)刀軸軸承。直角度偏差：是指矩形地板條的四個角度不等于90度的缺陷。當橫向雙端銑的兩側履帶板運行不同步時易出現此缺陷，按國標（GB/T18102-2007）要求直角度偏差應控制在0.2mm，一般用以下兩種方法解決。A、通過調節(jié)專用調節(jié)裝置來改善直角度偏差。B、如果直角度偏差是由于履帶上某些履帶鏈板位置前后錯位所引起的，那就需要單獨調節(jié)偏差較大的履帶板的上檔塊，向前或向后移動擋塊就可達到要求。強化地板的生產工藝（防水模壓為例）強化地板線生產工藝流程圖印刷工序：是將天然的幾十年甚至百年生木材切成片，然后用激光掃描紋理最清晰、最美觀的那一片，然后用精精激光雕刻到印刷的板輥上，用印刷機配特制的進口油墨印刷到原紙上。主要工藝要求。1、對花，印刷時幾個板輥在同一張紙張上的紋理要重合，不能有誤差，否則會引起雙眼皮，導致花紋模糊，色彩飽和度達不到。2、顏色調制，要求極高顏色要與客戶樣板顏色一致，前后兩個批次要達到98%肉眼無差異，不同批次同種花色的也許會有色差。浸漬工序：又稱浸膠，花紋紙、耐磨紙、平衡紙都要經過膠水的過程。貼面工序：導熱油經過鍋爐加熱進入壓機，加熱固定在壓機上的下兩塊鋼板，然后三種紙和基材大板按順序擺放，然后放入壓機設定壓機溫度（170-210度），壓機壓力（18-23千帕）和保溫時間30秒，不同表面和材料，工藝處理程序和溫度控制都不一樣，地板表面紋理和背面的印字都是通過壓貼出來的，壓機與地板接觸的上下面都有鋼板，表面紋理有幾十種。導致地板表面出現龜裂的因素主要有以下幾個方面：1、熱壓工藝參數設定情況及板面固化度等級控制。熱壓工序是強化木地板整個加工生產鏈中非常重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到地板表面的外觀質量特性，也是地板產生各種缺陷的主要來源之一，貼面工序應當對此高度關注并加以有效控制，熱壓過程主要有3個工藝參數：溫度、壓力、時間。熱壓溫度主要影響樹脂膠的熔融及固化狀態(tài)，壓力主要影響樹脂膠的流展性能，而壓貼時間為溫度和壓力作用效果的累積過程。在生產時如何對時間、溫度及壓力參數進行科學合理的設定？哪個工藝參數對熱壓質量影響更大？在生產控制中，強化木地板的質量要求首先是外觀質量，因此板面清晰度和光澤度應該是第一關，也是消費者最直觀的視覺感受，除此以外必須有較好的表面耐磨性能，耐污染性能及耐劃痕性能等，而上述性能指標都與浸漬膠膜紙中樹脂膠在熱壓后板面的固化質量有密切關系。就熱壓工