安全作業(yè)指導書正文.doc

第一章 安全生產(chǎn)責任制一、 項目部安全組織機構項目部為施工第一線的安全管理機構，項目部必須依據(jù)工程特點，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，小組成員由項目經(jīng)理、項目技術負責人、項目生產(chǎn)負責人及安全員、施工員、外包隊負責人、作業(yè)班組、作業(yè)工人等人員組成，做到全員參與。建議安全組織結構如下：項目經(jīng)理項目技術負責人項目生產(chǎn)負責人安全員技術員施工員外包隊負責人材料員作 業(yè) 班 組作業(yè)人員二、安全管理目標每個項目部要建立安全生產(chǎn)目標，并把目標分解到相關的人員及外施工隊。建立的目標需要可測量。建議目標如下：杜絕重傷死亡事故，輕傷不超過_起。三、各級、各類人員安全生產(chǎn)責任制（一）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制1、 對所管工程項目的安全生產(chǎn)負全面領導責任。2、 貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。3、 對施工隊簽訂勞務承包合時，嚴格執(zhí)行訂立合同的同時訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。4、 組織落實施工組織設計中的安全技術措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。5、 領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。6、 正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關系，經(jīng)常組織安全檢查，制止違章指揮，違章作業(yè)，認真消除事故隱患。7、 監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責的落實，積極支持安全專職員的工作。8、 發(fā)生工傷事故、未遂事故要立即上報，保護現(xiàn)場和組織搶救，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。項目安全領導小組成員對事故進行調(diào)查，提出事故處理報告，總結事故經(jīng)驗教訓。（二）技術員（項目技術負責人）安全生產(chǎn)責任制1 對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術責任。2 貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。3 參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。4 主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5 項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。6 主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。7 參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。8 參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。（三）施工員（工長）安全生產(chǎn)責任制1、 認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產(chǎn)負直接領導責任。2、 認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組（包括外包隊）進行書面安全技術交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。3、 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。4、 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。5、 對分管工程項目應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導。6、 發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。（四）安全員安全生產(chǎn)責任制1、 對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術工作負責，負責提出改進勞動防護措施，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，是項目（車間）的日常安全生產(chǎn)的專職管理者。2、 對施工現(xiàn)場的危險源進行識別排查。3、 參與編制項目的安全技術措施及操作規(guī)程和專項安全方案。4、 對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安全技術問題及時協(xié)調(diào)處置，負責向隊組作安全技術交底，做好書面記錄。5、 及時解決生產(chǎn)中的安全技術問題，確保安全生產(chǎn)。6、 參與事故隱患原因分析、處理，堅持“三不放過”原則。7、 項目安全，標準全方位的專職監(jiān)督、檢查職責。8、 認真貫徹落實安全生產(chǎn)制度，協(xié)助項目經(jīng)理針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)實施細則。9、 負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導工人搭設好安全防范措施。10、 深入檢查安全措施落實情況，發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改，并向項目經(jīng)理及有關部門匯報，有危險情況，有權發(fā)出停止作業(yè)指令，進而保證安全生產(chǎn)。11、 安全管理記錄齊全、清楚，內(nèi)容齊全、記錄準確、資料完整，組織對新進人員進行三級安全教育。檢查分包工人證件齊全（身份證、勞務證、居住證、上崗證、健康證）。12、 一旦發(fā)生事故，采取應急措施，搶救傷員，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查，及時向上一級匯報事故情況，上交原始事故記錄。（五）質(zhì)量員安全生產(chǎn)責任制1、 遵守國家法令，執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)技術措施。2、 在質(zhì)量監(jiān)控的同時，顧及安全設施的狀況與使用功能和各部位洞邊防護狀況，發(fā)現(xiàn)不佳之處，及時通知安全員，落實整改。3、 在施工中，要避免因構件不合格造成斷裂坍塌，帶來安全事故的發(fā)生。4、 在質(zhì)量監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即通知安全員或項目經(jīng)理，同時有權責令暫停施工，待處理好安全隱患后，再行施工。（六）材料員安全生產(chǎn)責任制1、 學習熟悉安全技術規(guī)范，遵守國家法令，執(zhí)行上級部門關于安保方面的有關規(guī)定。2、 在采購安全設施、材料物品，勞動保護用品，應保證產(chǎn)品質(zhì)量，決不能以疵充好和偽劣產(chǎn)品采購入庫。3、 購買安全設施和勞保用品及防護材料時，應認準國家批準的設施和物品，同時取得合格品證件。4、 對于上門銷售的安全設施和勞保防護物品，除國家與有關部門認可的外一律不準采購，以防疵品與偽劣產(chǎn)品危害安全。5、 應廉潔奉公，不貪小利，堅持原則，保證設施與物品的質(zhì)量，有權拒絕指令購買疵品與偽劣物品，并報告上級處理。（七）資料員安全生產(chǎn)責任制1、 遵守國家法令，學習熟悉安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程和安全資豐斗的編制要求。2、 按時、按規(guī)定做好安全技術資料，使之真實完整。3、 深入施工現(xiàn)場，配合安全員檢查安全生產(chǎn)，做好記錄，使安全資料符合施工現(xiàn)場實際。4、 如實做好資料，不準不了解施工現(xiàn)場實際情況便做記錄，導致安全資料空虛不切實際。5、 堅持原則，杜絕作假，并可以報告上級處理。（八）外包隊負責人安全生產(chǎn)責任制1、 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。2、 按制度嚴格履行各項勞務用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓，經(jīng)常組織學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。3、 必須保持本隊人員的相對穩(wěn)定，人員變更，須事先向有關部門申報，批準后新來人員應按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準上崗。4、 根據(jù)上級的交底向本隊各工種進行詳細的書面安全交底，針對當天任務、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、解決。5、 定期和不定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，重大隱患應立即上報有關領導。6、 發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關領導。（九）班組長安全生產(chǎn)責任制1、 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。2、 經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力。3、 安排生產(chǎn)任務時，認真進行安全技術交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權拒絕違章指揮。4、 上工前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。5、 組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，不違章指揮、冒險蠻干。并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術狀況合理分配生產(chǎn)任務。6、 認真做好新工人的崗位教育。7、 發(fā)生因工傷亡及未遂事故立即搶救，并保護好現(xiàn)場，立即上報有關領導。（十）操作工人安全生產(chǎn)責任制1、 覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按照規(guī)定的程序和要求進行生產(chǎn)。不違章作業(yè)。有權拒絕違章指揮，并應及時制止周圍人員的違章行為。2、 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，注意愛護保養(yǎng)好工具、設備。3、 每天對本人施工場所進行安全檢查，消除事故隱患。4、 參加安全活動，提出改進安全管理。消除事故隱患的建議。5、 認真學習工種安全操作規(guī)程和技術。6、 發(fā)生工傷事故，及時進行搶救和向上級匯報。第二章 危險源識別排查及管理一、危險源識別排查危險源是可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，把危險源劃分為以下兩大類：第一類危險源：根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的本質(zhì)。因此，把生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外的能量（能量或能量載體）或危險物質(zhì)稱作第一類危險源。為了防止第一類危險源導致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險物質(zhì)，控制危險源。第二類危險源：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或各種因素稱作第二類危險源。包括以下三種：a、物的故障b、人的失誤 c、環(huán)境因素第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。因此，項目部對危險源識別的首要任務是識別第一類危險源，在此基礎上再識別第二類危險源。我公司的危險源提示單如下,各項目要根據(jù)本項目的具體情況以發(fā)散的思維對危險源進行識別，同時提示單中沒有的可加以補充完善。使用GY20危害源識別排查表， 危險源提示單1、 跌倒2、 人員高空墜落(臨邊、)3、 工具、材料等從高空墜落4、 與工具、材料等手提/搬運有關的危險源5、 與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危險源6、 車輛危險源，包括場地運輸和公路運輸7、 火災和爆炸8、 可吸入的物質(zhì)(巖棉、粉塵)9、 可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑(二甲苯、弧光等)10、 可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì);11、 有害能量(如:電、輻射、噪聲、振動)12、 不適當?shù)臒岘h(huán)境13、 照明度14、 易滑、不平坦的場地或地面15、 不適當?shù)臉翘莼蚴謾诙?、職業(yè)健康安全管理方案（一）管理方案在危險源進行排查識別后，針對重要危險源制定控制措施，形成職業(yè)健康安全管理方案。詳見表格GY31管理方案（二）環(huán)境職業(yè)健康安全管理方案共用模塊1、目的為了避免本項目環(huán)境、職業(yè)健康安全重要危險源造成污染以及人員傷害，針對XXX項目部施工生產(chǎn)活動中存在的重大危險源，特制定如下管理方案。2、執(zhí)行部門項目部及施工隊負責實施，項目管理中心及監(jiān)理部進行監(jiān)督落實。3、具體措施3.1物體打擊3.1.1避免打擊，預防高空墜物，實施自我保護，不受他人傷害，不傷害他人，安全帽配備率100%，施工隊參施工人焊接作業(yè)護目鏡、工作服等勞保用品配率100%。3.1.2入場即購入合格的安全帽、安全帶，根據(jù)工程進度及勞動力安排情況，在工程一開始就合理運用項目費用配置，使在場工人、管理人員、來訪客戶等進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，直至離開工地。3.1.3 現(xiàn)場重點施工部位的危險源排查（列出具體內(nèi)容），并制定相關相關措施。3.2機械傷害3.2.1 制定相應機械設備的操作規(guī)程，定期保養(yǎng)、檢查，對加工工人實施培訓，避免誤操作引起機械傷害。3.2.2在加工機械設備使用部位懸掛或張貼操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，嚴禁非操作人員操作機械。3.2.3對購買的機械要進行試運行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。對檢驗合格的機械設備對面的墻面懸掛或張貼操作規(guī)程，規(guī)定專門的操作工人，并對其進行操作培訓，直至機械轉移或報廢停止使用。3.2.4制定設備使用臺帳，對設備的使用記錄、完好狀況進行詳細記錄。3.3起重、吊裝傷害3.3.1定期檢修起重機、吊裝設備，更換因使用時間過長、磨損嚴重的設備，同時提高吊裝人員素質(zhì)、技能，避免因機具和吊裝方法不當引起的傷亡、事故。3.3.2起重機吊裝之前，由設備主管對吊具，吊重進行檢查，檢查其是否有交，是否在合理的吊裝范圍之內(nèi)，項目部板塊吊裝之前對有關的吊具檢查磨損情況、購入時的合格證等，對吊裝人員進行技術交底和安全培訓。3.4觸電3.4.1定期檢修施工隊辦公區(qū)、生活區(qū)的電路，定期檢查機械電路，配備特種作業(yè)人員，避免因電路故障，機械老化和人為因素導致的觸電事故。3.4.2手持式電動工具絕緣測試率要達到100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。3.4.3配備電工長期對施工機具進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。項目部電工持證上崗，對電器使用人員進行培訓。3.5火災3.5.1對亂拉電源、私接電器等違反項目部用電注意事項的現(xiàn)象進行檢查，檢查滅火器配備情況，制定消防安全檢查制度，舉行消防安全教育，避免發(fā)生火災。3.6高空墜物3.6.1合理配備勞保用品，制定吊裝方案，避免因勞動防護不當和監(jiān)督不力造成事故。3.6.2勞保用品配備達標率100%3.6.3項目部檢查監(jiān)督施工隊安全帶、安全繩使用情況，并對吊籃的使用進行日檢查制度，直至交工。3.6.4造成高空墜物的風險因素主要是未佩帶安全帽、安全繩、作業(yè)面未滿鋪腳手板、吊籃出現(xiàn)事故。項目部安全員負責監(jiān)督現(xiàn)場高空作業(yè)情況。3.7化學性爆炸及空氣、土地污染3.7.1項目部監(jiān)督施工隊對油漆、稀料、二甲苯、氧氣、乙炔分開存放于陰涼通風封閉處，其中氧氣、乙炔的擺放應符合國家規(guī)范要求，避免因存放不當引起事故。3.7.2為避免油漆、稀料、二甲苯等揮發(fā)性物質(zhì)對大氣、土地、人體造成危害，應極力要求購買環(huán)保油漆，對稀料、二甲苯等物質(zhì)應密封嚴實并與火源隔離，對使用完的廢舊抹布集中銷毀。3.7.3對打密封膠、結構膠、石材膠等過程中，使用完的膠桶和美紋紙進行集中銷毀，不能隨意丟棄。并且在打膠過程當中，也應該極力避免膠灑落。如有該情況的發(fā)生，應盡快進行清理。3.7.4對在焊接時應使用優(yōu)質(zhì)焊條，減小焊接時煙霧的產(chǎn)生。3.8噪音危害3.8.1對產(chǎn)生噪音的加工人員配備耳塞，機械周圍設置屏蔽。3.8.2在操作過程中如機械設備的操作和運行，操作工人應配備耳塞。3.8.3工地開工后，通知監(jiān)理部人員到現(xiàn)場進行噪聲檢測。3.9光污染3.9.1在電焊過程中，操作工人應佩帶目鏡或防護罩。4.0固體廢棄物處理4.0.1現(xiàn)場的建筑垃圾應統(tǒng)一歸置到總包制定地點，由總包統(tǒng)一進行處理。4.0.2現(xiàn)場鋼材、型材余料以及其它可再利用材料統(tǒng)一由生產(chǎn)部組織車輛運回公司，由公司統(tǒng)一進行處理。4.1現(xiàn)場其它方面的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方面的重要因素由項目部進行補充。4.2 項目部應按照公司環(huán)境管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系中的GY20危害源識別排查表、GY36環(huán)境因素識別排查表、GY31管理方案要求認真填寫。并針對所存在的各項因素制定相應措施。三、專項安全技術方案的編制項目部執(zhí)行關于加強工程項目施工組織設計和專項施工方案的管理辦法江河總辦2006第014號文件，針對腳手架工程、吊籃工程、吊裝工程、危險性較大的工程及新材料新技術新工藝的工程均應編制專項施工方案。按前文件所要求進行編制、審核、批準。未經(jīng)批準的方案不能施工，施工過程中嚴格按方案進行交底、檢查。具體方案編制指導如下：（一）吊裝方案1、吊裝方案的確定應符合以下原則：1.1所選擇的施工方案能確保按期或提前完成施工組織設計提出的任務。1.2編制的施工方案中應有明確的安全技術措施，確保安全和文明施工。1.3編制的施工方案有明確的技術措施，確保吊裝質(zhì)量。1.4編制的施工方案，機械化程度高，操作簡便，勞動強度低。2、吊裝方案的一般內(nèi)容2.1工程概況介紹工程的平立面情況、結構形式、施工要求，著重說明對吊裝工程有直接關系的平面、立面，剖面和結構情況。2.2施工內(nèi)容2.3機械人員及場地的要求2.3.1機械要求提出吊裝機械設備及其它工具的用量表。表中標明各種吊裝機械設備及其它工具的型號、規(guī)格、數(shù)量。注：吊裝機械的選擇主要根據(jù)建筑物的跨度、構件重量、安裝高度以及現(xiàn)場施工條件和當?shù)噩F(xiàn)有的起重設備等確定吊裝機械的類型。吊裝機械的類型確定以后，還需要進一步根據(jù)吊裝要求選擇吊裝機的型號，其起重量、起升高度、工作幅度應滿足工程需要。2.3.2人員要求提出勞動力計劃表。明確操作人員的分工及位置；各組作業(yè)人員分組和負責人；屬于特殊工種的要有特殊工種上崗證（場內(nèi)車輛駕駛證；卷揚機操作證；信號工操作證）。2.3.3場地的要求綁扎點位置、吊裝機具的所在位置、構件的堆放區(qū)域、吊裝設備的安裝區(qū)域。繪制吊裝現(xiàn)場平面布置圖2.4吊裝設備的調(diào)試運行,一般包括空載、輕載、額定負載和超載試驗。注：具體操作參照吊裝設備的調(diào)試運行說明書2.5吊裝順序。根據(jù)現(xiàn)場的施工進度要求及其它要求做出。2.6吊裝的基本經(jīng)過：提出包括構件的運輸、拼裝、吊裝、臨時固定和校正最后固定在內(nèi)的全套施工方法，經(jīng)過要寫詳細，必要時要繪繪制出主要運行狀態(tài)圖。2.7吊裝扒桿的計算書及制作圖2.8保證吊裝作業(yè)安全進行的安全技術措施和要求2.8.1對物的不安全狀態(tài)的控制措施2.8.1.1吊裝設備的檢查頻次及內(nèi)容2.8.1.2可移動物件的防墜落、防傷害的安全防護措施。2.8.1.安全管理人員在過程中的檢查處置2.8.2對人的不安全行為的控制措施2.8.2.1操作人員的教育培訓及作業(yè)交底2.8.2.2安全管理人員在操作過程中的檢查處置3、使用卷揚機做吊裝機械時應注意的問題3.1卷揚機存在的安全隱患3.1.1卷揚機地基不堅固，地錨設置不牢固，導致卷揚機移位和傾覆。3.1.2卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護罩或防護罩設置不合理、不可靠，致使鋼絲繩脫離卷筒。鋼絲繩末端未固定或固定不符要求，致使鋼絲繩脫落。3.1.3卷揚機制動器失靈，無法定位。3.1.4繩筒軸端定位不準確引起軸疲勞斷裂。3.2安全要求及預防措施3.2.1安裝位置3.2.1.1視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。3.2.1.2地基堅固。卷揚機應盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高、土質(zhì)堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。3.2.1.3卷筒方向。卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼緣與鋼絲繩磨損。3.2.1.4搭設操作棚。為保護機械設備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應符合防護棚的要求。搭設操作棚時應保證操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的物件。3.2.2作業(yè)人員要求3.2.2.1卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗，作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作。3.2.2.2作業(yè)前應先空轉，確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。3.2.2.3當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘箱。3.2.2.4司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應先離地0.5米稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。3.2.2.5使用單轉卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。3.2.2.6禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。3.2.2.7鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。3.2.2.8卷揚機的額定拉力大于125KN時應設置排繩器，留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留35圈，鋼絲繩的末端應固定可靠。3.2.2.9卷筒外邊周至最外層鋼絲繩的距離應小于鋼絲繩直徑的1.5倍。3.2.2.10作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。4.吊裝裝置驗收及檢查吊裝裝置驗收填寫GCAQ11吊裝機械驗收表；檢查填寫GCAQ13吊裝機械檢查表（二）吊籃安全方案1.編制依據(jù)1.1工地的平面圖，立面圖1.2高處作業(yè)吊籃GB19155-20031.3現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1.4電動裝修吊籃培訓教材1.5建筑施工高出作業(yè)安全技術規(guī)范2.電動吊籃選用（要對最大承載量有個詳細的說明）及布置3.電動吊籃的安裝使用前對現(xiàn)場的要求； 4.防高空墜物及高空墜落的措施附：為了便于施工面的展開，方便吊籃的正常運行，同時又要保證安全，除首層外，其余各層水平兜網(wǎng)需拆除。吊籃籃體要按要求設置擋腳板，如果不影響安裝，還要用密目安全網(wǎng)四周圍住。吊籃施工中用小工具及小零件要用工具箱或工具包裝好。吊籃施工部位設定警戒線，并進行維護，防止人員進入。嚴格按照吊籃操作規(guī)程進行施工作業(yè)。施工人員進出吊籃時要系好安全帶，安全帶一定要系在專用的安全繩的自鎖器上，或是直接系在結構上，注意不能穿過吊籃的籃體。5.選用電動吊籃的型號及說明注：詳細參見吊籃說明書6.電動吊籃的安裝和拆除方案6.1電動吊籃的運輸附：將吊籃、吊架以及配重等用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的吊架、鋼絲繩和配重等用施工電梯將其運到相應樓層，將吊籃的籃體部分搬運至相應位置的地面：6.2電動吊籃的安裝附： 將吊架安裝樓層進行適當?shù)姆雷o后組織安裝人員進行吊架安裝。吊架分為型鋼吊架及普通吊籃吊架。型鋼吊架的安裝部位需在墻體上預留300300預留孔。型鋼吊架的安裝有兩種形式：一種在安裝位置樓板打對穿孔，做吊桿抱箍固定在樓板之上；一種為直接壓配重。普通支架的安裝程序如下：先將吊架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，緊固螺栓。上述工作完成之后，再將上支架及加強鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼絲繩伸出墻面之后，再將鋼絲繩安裝完并將其投放下去。最后，將吊架定位并將配重塊安放到后支架上。 地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再將籃端頭安裝上并將提升機和安全鎖安裝就位。最后將上限位極限開關安裝完畢。在吊籃和吊架安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否缺少或松動。至此，電動吊籃的現(xiàn)場組裝工作安裝就緒。在確認上述工作之后，安裝人員將電纜連接到電控箱上并和工地提供的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完點動實驗后，將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)。完成上述工作之后，將吊籃上下運動35次，每次的升高高度為3米左右。然后，各安裝人員再次檢查各連接點的安裝情況。確認后，吊籃即可交付使用。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。6.3電動吊籃的拆卸：附：與上條的電動吊籃安裝在方法上是一致的，在程序上相反。6.4電動吊籃的移位：注：將鋼絲繩從提升機和安全配重等屋面機構鎖內(nèi)抽出，并將鋼絲繩抽至屋面，并將吊桿、前后支架及挪位至需要的位置，同時將吊籃的籃體整體移到需要的位置。7.安全保證措施附：電動吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜人和墜物。操作人員必須經(jīng)過培訓，必須持證上崗。嚴禁酒后操作吊籃、嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工作使用。操作人員必須經(jīng)過培訓并戴好安全帽系牢安全帶。所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。五級（含五級）以上大風不得使用吊籃，雨天嚴禁使用吊籃施工。吊籃在每天開始使用前，必須認真檢查后才可使用。吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內(nèi)的操作人員不準穿拖鞋或光腳，不準穿易打滑的鞋。進行施工時，吊籃平臺內(nèi)應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。吊籃平臺內(nèi)施焊，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)谋Ｗo。吊籃未著地不允許進行位置移動。8.雨天施工措施附：在雨天，將吊籃的左右提升機用塑料布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封以防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。9.相關的計算書附：屋面吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)。如下圖所示L1 L2 F1 F2符號說明：F1為吊籃自重及載荷的數(shù)量之和F2為吊架后支架的受力吊籃籃體重量組成 籃 體：60公斤/米（按實際量） 提升機：40公斤/臺（2臺） 安全鎖：5.4公斤/把（2把） 電控箱：32公斤/套（1個） 鋼絲繩：30公斤/100米（按4根實際量） 電 纜：28.5公斤/100米（按實際量）吊籃籃體的重量總和為：T則F1=T+G（計劃荷載）計劃荷載不超過800公斤抗傾翻系數(shù)規(guī)范規(guī)定要大于2：因此：L2* F2/L1*F12，則F22*L1 F1 /L2；F2是后面配重的重量，只有配重達到此規(guī)定時，才能符合要求。同時，F(xiàn)1也不可大于一根鋼絲繩的額定荷載。10.電纜及電箱的選擇11.吊籃驗收及日檢 吊籃驗收填寫GCAQ10電動吊籃安裝驗收表；日檢填寫GCAQ12吊籃施工日檢查表。（三）腳手架安全方案建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20011. 編制依據(jù)主要是建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）、建筑施工安全檢查標準實施指南、工程施工組織設計、施工圖紙等。2. 工程概況及施工條件3. 腳手架材料要求3.1鋼管的要求3.2扣件的要求3.3腳手板的要求3.4防護網(wǎng)的要求注：腳手架鋼管應采用國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）規(guī)定的3號普通鋼管，質(zhì)量符合碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。沖壓鋼腳手板、連墻件材質(zhì)應符合碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，木腳手板材質(zhì)應符合木結構設計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定。連墻件扣件材質(zhì)應符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。舊鋼管使用前要對鋼管的表面銹蝕深度、彎曲變形程度進行檢查。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4. 腳手架結構形式選擇、基礎處理、搭設要求、桿件間距、連墻件設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。4.1腳手架作業(yè)層防護要求4.1.1腳手板：腳手架作業(yè)層應滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面120-150mm；當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時，應采取防護措施。腳手板一般應至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護層。只設一層腳手板時，應在腳手板下設隨層兜網(wǎng)。自頂層作業(yè)層的腳手板向下宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4.1.2防護欄桿和擋腳板：均應搭設在外立桿內(nèi)側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度180mm；中欄桿應居中設置。4.1.3密目網(wǎng)與兜網(wǎng)：腳手架外排立桿內(nèi)側，要采用密目式安全網(wǎng)全封閉。密目網(wǎng)必須用符合要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上。建筑物首層要設置兜網(wǎng)，向上每隔3層設置一道，作業(yè)層下設隨層網(wǎng)。兜網(wǎng)要采用符合質(zhì)量要求的平網(wǎng)，并用系繩系牢，不可留有漏洞。密目網(wǎng)和兜網(wǎng)破損嚴重時，不得使用。4.2連墻件的設置要求 連墻件的布置間距除滿足計算要求外，尚不應大于最大間距；連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿開始設置，否則應采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m；高度24m以下的單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；高度24m以上的雙排架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。4.3剪刀撐設置要求每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根；高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置；高度24m以上的雙排架，在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。4.4橫向水平桿設置要求主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。5. 架子計算5.1落地式外腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行設計計算，設計計算的內(nèi)容包括縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算；立桿的穩(wěn)定性計算；連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算；立桿地基承載力計算等。5.1.1對50m以下的常用敞開式單、雙排腳手架，采用規(guī)范規(guī)定的構造尺寸，且符合構造規(guī)定時，相應桿可不再進行設計計算。但連墻件、立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載進行設計計算。5.1.2當搭設高度在25-50m時，應從構造上對腳手架整體穩(wěn)定性進行加強：縱向剪刀撐必須連續(xù)設置，增加橫向剪刀撐，連墻件強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。5.1.3當搭設高度超過50m時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經(jīng)設計計算。5.2多層懸挑的腳手架，必須經(jīng)設計計算確定。其內(nèi)容包括：懸挑梁或懸挑架的選材及搭設方法，懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算，與建筑結構連接做法及要求，上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。6. 安全管理6.1安全教育培訓 對工人進行三級教育、定期培訓，開展班組班前活動，利用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等多種形式，加強對一線作業(yè)人員，尤其是農(nóng)民工的培訓教育，增強安全意識，掌握安全知識。腳手架等特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗，并每年接受規(guī)定學時的安全培訓。注：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范規(guī)定，“腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗”。建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道防線，是作業(yè)人員的“護身符”。6.2安全技術交底附：架子工安全操作規(guī)程詳見下節(jié)安全技術交底及安全操作規(guī)程6.3腳手架檢查、驗收 填寫GCAQ09鋼腳手架驗收表6.3.1驗收應根據(jù)技術規(guī)范、搭設方案和技術交底文件進行。在基礎完工后及腳手架搭設前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設完10-13m高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區(qū)開凍后、停用超過一個月后，均要組織檢查與驗收。6.3.2腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。7. 腳手架拆除要求7.1拆除前的準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求；根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后實施；由工程施工負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。7.2拆除時應做到：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按照規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固；各構配件嚴禁拋擲至地面。 附：腳手架拆除程序詳見下節(jié)安全技術交底及安全操作規(guī)程（四）專項安全施工方案（格式）根據(jù)公司安全管理制度（第五章 安全管理措施）要求，項目部應制定本項目的專項安全管理方案。為了使專項施工方案內(nèi)容齊全，有效地使之付諸實施。特制定以下格式： 專項安全施工方案一、 工程概況XXXXXXXXXX二、 本工程所應制定的安全施工方案有哪些，明確主要施工安全控制點。如吊籃、單元體安裝、鋼結構、腳手架搭設等方案；重要臨時設施、季節(jié)性施工、多工種交叉施工也要編制專項安全施工方案三、 針對工程的特點，制定詳細的安全專項施工方案及預防措施。XXXXXXXX四、 注意：根據(jù)公司環(huán)境管理體系、以及職業(yè)健康與安全管理體系要求，對本項目所采用的有害人體健康或有爆炸、易燃危險的特殊材料的使用特點進行分析，從工業(yè)衛(wèi)生和技術措施上加以防護；針對施工場地及周圍環(huán)境有可能給施工人員或他人以及材料、設備運輸帶來的危險，從技術措施上加以控制，消除危險，以及其它方面內(nèi)容。制定詳細的專項安全管理方案。四、安全技術交底及安全操作規(guī)程安全技術交底工作，是施工負責人向作業(yè)人員進行職責落實的法律要求，要嚴肅認真的進行，不能流于形式。安全技術交底在正式作業(yè)前進行，不但口頭講解，同時應有書面文字材料，并履行簽字手續(xù)，施工負責人或現(xiàn)場安全員、生產(chǎn)班組各留一份。安全技術交底主要包括兩方面的內(nèi)容：一是在施工方案的基礎上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明，保證操作者的人身安全。交底內(nèi)容不能過于簡單，千篇一律口號化。應按分部分項工程和針對作業(yè)條件的變化具體進行。下面是一些工地常用交底和操作規(guī)程，以供參考。（一）吊籃安全操作規(guī)程1、 吊籃的安裝要在專業(yè)人員現(xiàn)場的指導下進行。2、 上吊籃操作及施工的人員要經(jīng)過培訓。3、 吊籃安裝完成后，要驗收通過后方可使用，吊籃維修人員要每天對吊籃進行一次巡檢，填寫GCAQ12吊籃施工日檢查表4、 吊籃的安全繩要系在固定結構上，嚴禁系在吊籃的支架上或配重鐵上。5、 上吊籃操作的人員一定要系安全帶，安全帶一定要系在安全繩的安全卡扣上，嚴禁系在籃子上或鋼絲繩上。6、 配重要固定在配重盤上。7、 吊籃上焊接時焊把線要雙線到位，絕緣皮絕對不能破損，嚴禁用鋼絲繩做零線。8、 吊籃擋板要安裝齊全，施工時吊籃內(nèi)要配備固定的材料箱及工具箱，小材料及小工具要放在箱內(nèi)，禁止散亂放在吊籃內(nèi)。9、 吊籃維修工及在吊籃上施工的工人要注意鋼絲繩及安全繩有無斷股現(xiàn)象，如有此種現(xiàn)象立即通知有關人員進行維修。10、 還未維修的吊籃要掛牌予以標識。不用的吊籃要斷電。11、 吊籃靠近面材的地方要做好保護，防止上下時損壞面材。12、 吊籃嚴禁超載運輸，裝運物料時要注意左右的平衡性，運輸過程中，要注意電源線不要漏電不要刮斷。13、 服從吊籃專業(yè)維修人員的操作要求。（二）焊工一般安全規(guī)程1 焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。2 在操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3 工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4 在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經(jīng)事先置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測合格。5 對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。6 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7 電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。8 電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。9 遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于005兆帕，液化氣體氣瓶應留有0510規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10 工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。關閉電焊機，再斷開電源。（三）電焊工安全操作規(guī)程1 工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2 工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4 接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5 在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6 焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9 在容器內(nèi)焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人，以防觸電等事故。10 容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11 工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。（四）氣焊工安全技術交底1、 施焊場地周圍清除易燃、易爆物品，施焊時，經(jīng)有關部門許可后方可進行。2、 作業(yè)時，在作業(yè)場地配備消防器材；高空作業(yè)及臨邊作業(yè)要在下面配專職看火員，看火員配備消防器材。3、 沒有氣焊特種工種操作證的嚴禁施焊。4、 氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置距明火距離不少于10米，兩瓶相距不得少于5米。5、 乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓電線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。6、 裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣；氧氣瓶、同時嚴禁氣路粘染油脂。7、 氧氣瓶、乙炔瓶凍結時，只能用溫水解凍（水溫不能超過40）不準用火烤，同時也要注意不要放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35。8、 氧氣瓶應有防震圈，擰緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動。9、 使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。10、 氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。11、 瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。12、 點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時擰開氧氣閥和乙炔閥，可用手指檢查減壓器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對于減壓器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點火。13、 在點火或工作過去時程中發(fā)生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔閥門。重新點前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。14、 停止工作時，必須檢查減壓器