高科技為冶金鍛造工業(yè)插上騰飛的翅膀.doc

高科技為冶金鍛造工業(yè)插上騰飛的翅膀趙哲 王濤 張晶晶 長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的大型冶金產(chǎn)品、設(shè)備的生產(chǎn)加工水平相對(duì)比較低，相關(guān)產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口。在當(dāng)前國(guó)家大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)的背景下，冶金機(jī)械行業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾、重型鍛造設(shè)備的市場(chǎng)需求與生產(chǎn)供應(yīng)的矛盾越來(lái)越突出。 就當(dāng)前而言，我國(guó)機(jī)械鍛造業(yè)一般能耗比較高，環(huán)境污染嚴(yán)重，加工精度也不夠高，產(chǎn)量更是達(dá)不到日益發(fā)展的市場(chǎng)的需要。而冶金機(jī)械鍛造業(yè)是國(guó)家建設(shè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，意味著需要大量的環(huán)件產(chǎn)品，也就意味著需要大量的碾環(huán)機(jī)設(shè)備。D53K數(shù)控碾環(huán)機(jī)是冶金鍛造行業(yè)的精加工設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于航空、鐵路、船舶、軸承、冶金礦山設(shè)備、電力等行業(yè)，特別是風(fēng)力發(fā)電用法蘭和鐵路火車車輪、及輪箍近年來(lái)用量增大，環(huán)件質(zhì)量、精度要求提高，傳統(tǒng)的鍛造工藝無(wú)法滿足產(chǎn)品的要求。近年來(lái)風(fēng)力發(fā)電、鐵路、石油化工、核電、港口機(jī)械等對(duì)大型環(huán)件的需求越來(lái)越大，一般小型軋制力碾環(huán)機(jī)無(wú)法生產(chǎn)，只有400噸軋制力以上設(shè)備才能完成，那么這意味著生產(chǎn)大型環(huán)件的碾環(huán)機(jī)的需求量也將大幅度增加，而我國(guó)機(jī)械行業(yè)關(guān)于此類產(chǎn)品的生產(chǎn)在此之前幾乎是空白，像數(shù)控碾環(huán)機(jī)這樣的高技術(shù)產(chǎn)品只有德國(guó)瓦格納公司和日本三菱公司能夠生產(chǎn)。 再以風(fēng)電產(chǎn)業(yè)為例，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)是世界上發(fā)展最快的能源產(chǎn)業(yè)之一，近5年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家的風(fēng)電裝機(jī)容量每年都以40%的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)未來(lái)20年25年，世界風(fēng)能市場(chǎng)每年將遞增25%。2008年，全世界新增風(fēng)電裝機(jī)容量2700萬(wàn)千瓦。我國(guó)目前可以利用的風(fēng)能資源大概可以達(dá)到30億40億千瓦，從可開采量的角度來(lái)看，大概是10億千瓦左右。截至2007年底全國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)591萬(wàn)千瓦，到了2008年底全國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量已達(dá)到1220萬(wàn)千瓦，比2007年增長(zhǎng)了89.13%；2008年中國(guó)新增風(fēng)電裝機(jī)容量居世界第二，達(dá)630萬(wàn)千瓦。全國(guó)已有3311臺(tái)風(fēng)電設(shè)備分布在16個(gè)省市區(qū)的91個(gè)風(fēng)電場(chǎng)。隨著我國(guó)政府風(fēng)電特許項(xiàng)目的陸續(xù)推出和中華人民共和國(guó)可再生能源法的實(shí)施，中國(guó)風(fēng)電的發(fā)展勢(shì)頭更加迅猛，國(guó)家計(jì)劃至2012年風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)到3000萬(wàn)千瓦。2009年18月份全國(guó)新增風(fēng)電生產(chǎn)能力(正式投產(chǎn))355.64萬(wàn)千瓦。 在這樣的大背景下，2007年16月中國(guó)進(jìn)口風(fēng)力發(fā)電機(jī)組數(shù)量總計(jì)610臺(tái)/千瓦，用匯1.9億美元；而同期中國(guó)出口風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配件創(chuàng)匯金額只有215萬(wàn)美元。由此可見，盡管近兩年我國(guó)風(fēng)電行業(yè)發(fā)展比較迅速，但國(guó)內(nèi)的風(fēng)電設(shè)備主要依靠進(jìn)口，對(duì)外依賴性很強(qiáng)。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備及備件國(guó)產(chǎn)化已成為當(dāng)前我國(guó)亟需解決的課題。而作為風(fēng)電設(shè)備配件之一的鍛環(huán)件，國(guó)內(nèi)目前存在著巨大的供需缺口，并且隨著鍛環(huán)件在機(jī)械行業(yè)、汽車制造業(yè)、造船、航天航空等領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用，這一缺口已成逐年擴(kuò)大態(tài)勢(shì)。 面對(duì)這樣的技術(shù)課題與市場(chǎng)課題，青島鑫環(huán)科技發(fā)展有限公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究攻關(guān)，其自主研發(fā)創(chuàng)新的D53K系列數(shù)控輾環(huán)機(jī)，無(wú)論在產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)水平、工藝路線，還是在產(chǎn)品的品種、產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品的自動(dòng)化程度方面均達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，生產(chǎn)環(huán)件合格率提高至95以上（原來(lái)最高能達(dá)到90），而且設(shè)備故障率低。該系列產(chǎn)品可廣泛用于制造各類精密環(huán)件和大型號(hào)精密環(huán)件，這些環(huán)件多用于船舶、汽車、航天和發(fā)電等行業(yè)產(chǎn)品中。特別是D53K-400/400-6300/1000型數(shù)控碾環(huán)機(jī)，徹底解決了國(guó)內(nèi)環(huán)件生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量少，且大多只能生產(chǎn)小型環(huán)件，大型環(huán)件只能依賴進(jìn)口的難題。此設(shè)備徑向軋制力為400噸，軸向軋制力為315噸，最大直徑6300mm，最大環(huán)件高度為1000mm，最大軋制環(huán)件重量為25噸；該設(shè)備為世界上同類型號(hào)設(shè)備的最先進(jìn)、精度最高的超大型加工環(huán)件設(shè)備，在數(shù)控碾環(huán)機(jī)中屬于重型超大設(shè)備，僅德國(guó)瓦格納生產(chǎn)過(guò)，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)最大的數(shù)控碾環(huán)機(jī)，為生產(chǎn)風(fēng)電法蘭等大型環(huán)件的最佳設(shè)備，填補(bǔ)了我國(guó)大型數(shù)控輾環(huán)機(jī)的空白。同時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，不僅提高了該設(shè)備的性能、精度，擴(kuò)大其加工范圍，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，其造價(jià)僅為德國(guó)的六分之一，是日本的四分之一，是韓國(guó)的三分之一。該設(shè)備采用先進(jìn)的自潤(rùn)滑導(dǎo)軌，使摩擦系數(shù)減少，在水潤(rùn)滑的情況下，其摩擦系數(shù)僅為0.010.02。而工藝軟件更先進(jìn)、更合理，生產(chǎn)出的環(huán)件精度更高，超過(guò)德國(guó)產(chǎn)品。本產(chǎn)品也是國(guó)內(nèi)目前唯一可以成熟加工20噸以上環(huán)件的設(shè)備。 作為北京首鋼集團(tuán)公司、西安重型機(jī)械研究所、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所的技術(shù)合作伙伴，曾經(jīng)為數(shù)十家鍛造企業(yè)作過(guò)設(shè)計(jì)的青島鑫環(huán)科技發(fā)展有限公司是一家通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的從事專用冶金鍛壓設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、銷售服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。在筆者走訪的過(guò)程中，深深地感受到青島鑫環(huán)科技發(fā)展有限公司董事長(zhǎng)李宜波先生對(duì)鍛造工藝的獨(dú)到見解。在李宜波先生帶領(lǐng)下，該公司成功地解決了各項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的配合問(wèn)題，使之能充分發(fā)揮效用，極大增強(qiáng)數(shù)控輾環(huán)機(jī)整體的高效節(jié)能環(huán)保的效果，使原有能耗降低了三分之一，也大大降低了廢氣排放量，減少了環(huán)境污染。值得一提的是，該設(shè)備用水作為潤(rùn)滑劑，與使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑相比，不但降低了成本，也進(jìn)一步降低了環(huán)境污染。 鑫環(huán)公司在注重企業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)更加注重科研力量的建設(shè)，該公司高層次技術(shù)人員大多是出自國(guó)家科研院所、重點(diǎn)大學(xué)，且均在機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣自動(dòng)化等方面具有極強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)能力和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為公司產(chǎn)品的高品質(zhì)提供了完整的保障。其研制的碾環(huán)機(jī)裝配了可靠的液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)、電氣與電子控制系統(tǒng)、完善的自動(dòng)檢測(cè)裝置，能滿足設(shè)備所有動(dòng)作控制及聯(lián)鎖要求，具有完善的安全保護(hù)功能，具有較高精度、高可靠性、高抗疲勞強(qiáng)度和高整體剛性，自主研發(fā)的控制軟件經(jīng)實(shí)踐證明為國(guó)際先進(jìn)水平，超過(guò)日韓?？刂葡到y(tǒng)采取內(nèi)置傳感設(shè)備，克服了傳統(tǒng)編碼器數(shù)據(jù)處理程序多、誤差大的問(wèn)題，大大提高了軋制精密度。設(shè)計(jì)的輾環(huán)機(jī)其測(cè)量環(huán)件直徑大小采用先進(jìn)的激光測(cè)量裝置，測(cè)量精度高且故障低。經(jīng)廣泛的客戶使用，對(duì)其各項(xiàng)性能指標(biāo)給予了充分的肯定。 同時(shí)，該公司依托專業(yè)研究所和公司技術(shù)中心對(duì)外進(jìn)行廣泛的科研合作，結(jié)成了戰(zhàn)略性質(zhì)的研究聯(lián)合體。重視對(duì)技術(shù)的后續(xù)研發(fā)和改進(jìn)工作，使得公司能夠保持長(zhǎng)久的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要，現(xiàn)已研發(fā)1000噸軋制力、環(huán)件高度為2.5m、軋制重量可達(dá)50噸的超大型數(shù)控碾環(huán)機(jī)以及專們生產(chǎn)小型軸承用的環(huán)件生產(chǎn)線，該小型生產(chǎn)線集加熱、專用壓機(jī)、數(shù)控碾環(huán)機(jī)、熱處理及步進(jìn)裝置等組成，其特點(diǎn)是效率高、全部自動(dòng)化、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且可生產(chǎn)高質(zhì)量軸承環(huán)，是目前世界最先進(jìn)的軸承生產(chǎn)工藝，軸承的質(zhì)量可達(dá)到國(guó)際水平。同時(shí)開發(fā)軟件，建立數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)各種異型環(huán)件設(shè)計(jì)專用工藝軟件程序，從而在數(shù)控碾環(huán)機(jī)上軋制各種異型環(huán)件，使其精度、質(zhì)量達(dá)到國(guó)際一流。據(jù)了解，目前僅青島鑫環(huán)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的設(shè)備具備加工碟形環(huán)件的功能。 鑫環(huán)公司自主研發(fā)了0.2噸20噸全液壓、機(jī)械液壓混合式鍛造裝出料機(jī)和快速模鍛裝出料機(jī)，可以完成7個(gè)動(dòng)作，大車架采用整體走盤式框架結(jié)構(gòu)，由電機(jī)或馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，小車盤由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐實(shí)現(xiàn)小車360度回轉(zhuǎn)，并設(shè)有機(jī)械保護(hù)，鉗桿可在油缸和馬達(dá)帶動(dòng)下自由旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)的DCJ系列操作機(jī)適用于鍛造和鍛壓行業(yè)，與各種自由鍛錘及壓機(jī)配合，能完成坯料成型的各種工序。 企業(yè)家李宜波鐘愛“誠(chéng)信、卓越、致遠(yuǎn)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念。相信誠(chéng)信是企業(yè)的基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代企業(yè)團(tuán)隊(duì)的基本素養(yǎng)；卓越是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的品質(zhì)；致遠(yuǎn)是一個(gè)團(tuán)隊(duì)追求的目標(biāo)和對(duì)自我的有力約束；創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)社會(huì)、一個(gè)國(guó)家生命力的源泉，也是競(jìng)爭(zhēng)力的