300mw電廠安裝工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計

XX電力集團公司 XX發(fā)電廠 二 期 3、 4機組 施工組織專業(yè)設(shè)計 （電氣專業(yè)） XX電力建設(shè)工程公司 -_ 目錄 第一章 工程概況 -1 1 編制依據(jù) -1 2 工程概況及特點 -1 3 主要工程量 -5 第二章 主要施工方案及措施 -8 1 大型變壓器安裝 -8 2 封閉母線安裝 -9 3 共箱母線安裝 -10 4 主廠房接地 -11 5 6KV、 400 配電裝置安裝 -11 6 低壓廠用變壓器安裝 -12 7 汽機房行車滑線安裝 -13 8 二次接線 -13 9 全廠電纜 -14 10 保護自動裝置調(diào)試及高壓試驗 -15 11 冬雨季施工 -18 第三章 施工綜合進度計劃 -20 1 里程碑計劃 -20 2 施工綜合進度計劃 -20 3 工期保證措施 -21 第四章 資源配置計劃 -22 1 主要材料、設(shè)備交付計劃 -22 2 勞動力配置計劃 -22 3 外委加工材料計劃 -23 第五章 施工管理與組織 -24 1 施工管理組織機構(gòu) -24 2 崗位職責 -24 3 施工技術(shù)管理 -27 4 材料管理 -30 第六章 質(zhì)量策劃與控制 -31 1 質(zhì)量目標 -31 2 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) -31 3 質(zhì)量保證措施 -31 第七章 安全文明施工管理 -36 1 安全目標 -36 2 安全管理網(wǎng)絡(luò) -36 3 安全保證措施 -36 第八章 環(huán)境管理 -40 1 環(huán)境目標指標 -40 2 環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò) -40 3 重要環(huán)境因素清 單 -40 4 重要環(huán)境因素管理措施 -40 5 關(guān)于防止變壓器油對環(huán)境污染的措施 -40 6 應急準備及響應 -41XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第一章 工程概況 _ XX 電力建設(shè)公司電氣施工處 第 1 頁 第一章 工程概況 1 編制依據(jù) 1.1 XX 電廠 3、 4 機組主體工程施工組織總設(shè)計 1.2 XX 電力公司技術(shù)管理體系文件 1.3 XX 電力公司環(huán)境體系程序文件 1.4 XX 工地質(zhì)量體系策劃書 1.5 XX 工地施工技術(shù)、計劃及文明施工管理辦法 1.6 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 1.7 火 電施工質(zhì)量檢驗及評定標準電氣裝置篇 1.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分 )及電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 1.9 電力設(shè)計院施工圖 2 工程概況及特點 2.1 電氣主接線 XX 電廠二期工程 #3、 4 機與系統(tǒng)連接只有 220kV 一個電壓等級，兩臺發(fā)電機均采用單元接線方式接入 220kV 系統(tǒng)。 兩臺主變壓器和啟動 /備用變壓器均以架空線方式接入 220kV 系統(tǒng) 發(fā)電機回路的接線：發(fā)電機至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母線，封閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測儀。發(fā)電機出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機 短路試驗裝置，勵磁變壓器。發(fā)電機中性點采用經(jīng)單相干式變接地方式。 主變壓器型號 SFD10-370000/220，調(diào)壓方式為無激磁調(diào)壓，冷卻方式為強油倒向風冷 ODAN，變壓器變比為 242 2*2.5%/20，中性點接地方式，在中性點與地之間接有避雷器，隔離開關(guān)及放電間隙，主變可采用直接接地和不接地方式 啟動 /備用變壓器型號 SFFZT-CY-31500/20，三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，額定電壓 230 610*1.25%/6.3-6.3，冷卻方式為自然循環(huán)風冷，中性點接地方式為高壓側(cè)直接接地 。 2.2 廠用電結(jié)線 本期工程廠用電源采用 6kv 和 400v 兩種電壓等級。 2.2.1 6kv 系統(tǒng) 2.2.1.1 每臺機組設(shè)一臺高壓廠用工作變壓器，型號為： SFF8-CY-40000/20，由發(fā)電機封閉母線引接電源，每臺機組 6kv 配電裝置設(shè) A、 B 兩段，分別對低廠變及高壓電動機供電。 2.2.1.2 兩臺機組共設(shè)一臺高壓啟動 /備用變壓器，其電源取自 220kv系統(tǒng)，型號為： SFFZ7-CY-31500。 2.2.1.3 正常工作時， 6kv 工作 A、 B 段各帶自己的負荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障停運或檢 修時備用電源自動投入，以保證安全運行。 2.2.1.4 6kv 配電室設(shè)置在汽機房 0 米層， 6kV 高壓開關(guān)柜為部分開關(guān)廠產(chǎn)品， F C 柜為天水長城開關(guān)廠產(chǎn)品。 2.2.2 400v 系統(tǒng) 2.2.2.1 本期工程兩臺機組分別設(shè)置兩段 400v 工作段，每個工作段均有自己的干式低壓變壓器，型號為 SCB9-1600/10，互為備用，電源均引自 6kv。 兩臺機組各設(shè)置一臺照明變壓器做為主廠房照明負荷電源，型號為 SCB9-400/10，每臺變壓器帶各自的照明段，供相應機組的汽機、鍋爐照明，電源分別引自 3 機 6kvB 段及 4 機 6kvB 段。 400v 公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段 400v 動力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為 1600kvA，互為備用，電源分別引自 3 機 6kvA 段和 4 機 6kvB 段。 兩臺機組共用一個檢修段，設(shè)置一臺檢修變壓器，容量為 630kvA，為全廠提供檢修電源 ,電源引自 3 機 6kvA 段。 XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第一章 工程概況 _ XX 電力建設(shè)公司電氣施工處 第 2 頁 每臺機組設(shè)一臺應急柴油發(fā)電機作為交流保安電源，兩機組共用一個保安 400v 配電室，分、兩段，分別帶機組的保安負荷，正常運行時由 400v 工作 A、 B 段分別供電給保安 A、 B 段，當故障引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機自啟動供電，確保重要負荷正常運行。 2.2.2.2 公用 400v 配電室及 400v 檢修段設(shè)置在除氧間零米層， 400V 工作段、照明段及保安段設(shè)置在除氧間 6.8 米層。 2.2.2.3 除集中 400V 外，還設(shè)有汽機 MCC、鍋爐 MCC 等動力配電中心，以滿足用電負荷的需要。 2.2.2.4 本期工程每臺機組各設(shè)一個電除塵配電室，每個配電室有兩個 400V 工作段，每段設(shè)一臺1250kvA 變壓器，兩段通過母線橋相連，兩臺工作變壓器互為備用。 2.3 直流系統(tǒng)及 UPS 2.3.1 直流系統(tǒng) 浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的 GZDW-H-160A220V-C 浮充電裝置。采用智能高頻開關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對應的信號報警功能，主副監(jiān)控器相互報警，可滿足手動、自動補充、浮充和均衡充電運行的要求，具有智能化電池管理功能，可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠 DCS 通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機，集中監(jiān)控器故障時，副監(jiān)控器自動投入運行。 微機絕緣監(jiān)察采用 WZJD-A 型微機直流接地監(jiān)測裝置。 饋電柜采用 GZDW-/230V 型直流屏。 充電柜 GZW-H-160A 220V-C 2 面 放電柜 GZDW-H-/220V-F 2 面 饋電柜 GZDW-H-/220-K 6 面 蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機組的控制、保護、事故照明、動力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為 220V，額定容量為 1000Ah。 蓄電池采用 OGIV 系列，正常使用時氣密和液態(tài)狀態(tài)，當內(nèi)部電壓超過預定值時，安全閥自動開啟釋放氣體，當內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動閉合，同時防止外部氣體進入蓄 電池內(nèi)部，使其密封。 GFM-1000 蓄電池 2*104 只 蓄電池安裝架 2 套 2.3.2 不停電電源系統(tǒng)（ UPS）每機設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的 BEST-BORRI 的 E2000 系列不停電電源。為了不間斷地向重要負荷供電，本系統(tǒng)由三個電源向配電柜供電，即 UPS 主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。正常情況時，由主回路向分電屏供電，即由保安段提供 380 三相交流電源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當主回路發(fā)生故障時，逆變器利用直流不間斷地對負荷供電，當過 載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放電至終止電壓值時，靜態(tài)開關(guān)在 3ms 內(nèi)將負荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。 不停電電源系統(tǒng)（ UPS）主要由以下設(shè)備構(gòu)成， UPS 主機柜（ E2001），隔離變壓器柜（ GB-100），調(diào)壓穩(wěn)壓柜（ WDZG-80），配電柜（ PD-8）。 2.4 主控制系統(tǒng) 2.4.1 發(fā)變組主要保護配置 a） 發(fā)電機差動保護 b） 發(fā)電機逆功率保護 c） 發(fā)電機失磁保護 d） 發(fā)電機失步保護 e） 阻抗保護 f） 發(fā)電機過激磁保護 g） 發(fā)電機低頻保護 h） 電超速保護 i） 轉(zhuǎn)子一點接地保護 j） 轉(zhuǎn)子兩點接地保護 XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第一章 工程概況 _ XX 電力建設(shè)公司電氣施工處 第 3 頁 k） 發(fā)電機 正序過流保護 l） 發(fā)電機負序過流保護 m） 定子接地保護 n） 發(fā)電機匝間保護 o） 發(fā)電機過電壓保護 p） 發(fā)變組差動保護 q） 發(fā)電機斷水保護 r） 主變差動保護 s） 主變中性點零序保護 t） 主變瓦斯保護 u） 主變冷卻器全停保護 v） 主變通風啟動 w） 斷路器失靈保護 x） 非全相運行保護 2.4.2 高廠變主要保護配置 a） 高廠變差動保護 b） 高廠變復壓過流保護 c） 高廠變分支復壓過流保護 d） 高廠變分支速斷保護 e） 高廠變瓦斯保護 f） 高廠變通風啟動保護 g） 高廠變壓力釋放保護 2.4.3 啟動 /備用變主要保護配置 a） 啟 /備變差動保護 b） 啟 /備變復壓過流保護 c） 啟 /備變高壓側(cè)中性點零序保護 d） 啟 /備變瓦斯 保護 e） 啟 /備變有載調(diào)壓瓦斯保護 f） 啟 /備變分支復壓過流保護 g） 啟 /備變分支時限速斷保護 h） 啟 /備變分支零序過流 i） 啟 /備變通風啟動保護 j） 啟 /備變壓力釋放保護 2.4.4 勵磁裝置 2.4.4.1 勵磁系統(tǒng)簡介：萊城電廠 #3、 4 機組勵磁系統(tǒng)是 ABB 工業(yè) AG 提供的自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)，型號為 UNITROL5000， UNITROL5000 是 UNITROL 系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓 ABB 工業(yè) AG 制造，采用先進的微處理技術(shù)，為 UNITROL 家族最先進的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能： a 勵磁變壓器 b 整流裝置 c 滅磁開關(guān) 型式：三相干式 整流方式：三相全控橋 型號： SACE EmaxF3 容量： 2400kVA 整流柜數(shù)量： 3 額定電壓： 1000V 二次電壓 560V 并聯(lián)支路數(shù)： 3 額定電流： 3200A 二次電流 2480A 冷卻方式：強迫風冷 最大分斷能力： 75kA 連接方式 D， y3 額定電壓： 350V DC 最大斷流能力： 40kA/1000V 2.4.4.2 勵磁系統(tǒng)主要功能 UNITROL5000 電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護功能是通過采用高速控制器來實現(xiàn)的，在自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)中，自動電壓調(diào)整器（ DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機端的電壓和無功功率，XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第一章 工程概況 _ XX 電力建設(shè)公司電氣施工處 第 4 頁 為了實現(xiàn)這些要求磁場電壓必須在各種運行條件下都能做出快速反應，為了實現(xiàn)這一要求，需要一個快速控制器連續(xù)不斷的比較實際值與設(shè)定值之間的差別，并且無延時控制可控硅整流元件的觸發(fā)角 UNITROL5000 數(shù)字式電壓調(diào)節(jié)器（ AVR）所采用的控制器可以在很短的時間內(nèi)根據(jù)測量值和設(shè)定值之間的差值計算出被控的變量，從而達到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。 UNITROL5000 AVR 裝置所采用計算均為數(shù)字式，模擬量的測量信號均轉(zhuǎn)化為二進制信號，發(fā)電機電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過輸入數(shù)字量來調(diào)整整定值大小。 P 靜態(tài)和 Q 靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號附加在定值上，當有功、無功通過機組變壓器或傳輸線引起電壓降時， Q 靜態(tài)信號將隨著無功的增加成比例地減少 AVR 的定值，定值的變化率作為有功和無功的函數(shù)，從而達到調(diào) 節(jié)無功的目的。 在 UNITROL5000 裝置上設(shè)伏 /頻（ V/Hz）限制器，用于避免變壓器的過磁通。預先將 V/Hz 特性曲線輸入裝置中。當在某一頻率下， AVR 定值太高，這個定值就會根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而達到避免變壓器過磁通的問題。 UNITROL5000 系統(tǒng)跟蹤，當 AVR 中一個通道工作時，另一個通道不起動。在裝置中設(shè)置一信號，這個信號反應工作通道和不工作通道控制信號之間的差值。從而保證切換時不發(fā)生沖突。另外 PDI控制器可以通過不斷比較測量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機電壓。 UNITROL5000 勵磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護發(fā)電機在允許的范圍內(nèi)運行，從而避免保護裝置動作造成解勵。 UNITROL5000 具備過勵限制和低勵限制功能，每個下限制器均設(shè)一個使限制器動作的設(shè)定值，設(shè)定值反應了實際值與正常運行值之間的差別。當過勵限制器動作時，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵磁；當?shù)蛣钕拗破鲃幼鲿r，它將在允許的范圍內(nèi)增加勵磁，從而保證機端電壓得到準確的校正。 在 UNITROL5000 系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應功率的變量和頻率的變化。 在 UNITROL5000 系統(tǒng)中，還通過軟 件功能進行 PT 回路故障檢測，勵磁電流的檢測，轉(zhuǎn)子溫度的測量，直流短路保護，滅磁保護。 在 UNITROL5000 系統(tǒng)中有一個三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決交流過電壓問題。 2.4.4.3 廠用系統(tǒng)的切換裝置 萊城電廠 #3、 4 機組廠用切換裝置采用南京東大七星自動化有限公司生產(chǎn)的 MFC2000-2 型微機廠用切換裝置。 切換裝置的主要功能： a 可以手動切換，事故切換，不正常切換功能 b 具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒 定越前時間和恒定越前相角兩種方式。 c 具有串聯(lián)和并聯(lián)同 時切換功能 d 具有各種閉鎖功能 e 抗干擾能力強，可靠性高 2.5 主廠房防雷接地 2.5.1 萊城電廠一期工程 3、 4 機組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的防雷接地。為保證發(fā)電機、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽極的陰極保護方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復合人工接地網(wǎng)。 2.5.2 由于本期工程采用陰極保護方式，增加了若干陽極包以及測量保護裝置，與土建機務(wù)交叉施工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長。 2.5.3 主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑物 1.5 米、深 0.8 米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。室內(nèi)接地是指廠房內(nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面 0.1 米，室內(nèi)接地與主接XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第一章 工程概況 _ XX 電力建設(shè)公司電氣施工處 第 5 頁 地網(wǎng)多點連接。 2.5.4 汽機房 A 列柱上與避雷針通過引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接 地裝置， DEH 系統(tǒng)通過兩路電纜單獨接至主接地網(wǎng)。 2.6 事故保安電源系統(tǒng) 2.6.1 萊城電廠 3、 4 機組工程采用 2 臺 500KW 的進口應急柴油發(fā)電機組。其設(shè)備型號及規(guī)格為： 柴油機 型號： VTA 28G5 型式： 4 沖程 12 缸蝸輪增壓 額定功率： 550KW 額定轉(zhuǎn)速： 1500 轉(zhuǎn) /分 冷卻方式：帶散熱器風冷 起動方式：自動電啟動 噪音水平： 6 小時，油位至距箱頂 20cm。 1.5.2.3 真空注油完畢后 ，應繼續(xù)抽真空 2 4 個小時，真空注油 24 小時后，解除真空。 1.5.3 為進一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間 24 小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應維持在 60。 1.6 二次注油，油枕及冷卻器注油 1.6.1 用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。 1.6.2 將油枕膠囊沿油枕的長軸平行展開，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常油位。 1.6.3 打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與 本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。 1.7 整體密封試驗 在油箱頂上施加 3-5m 高油柱，使變壓器承受 0.3Mpa 的油壓，維持 24 小時應無滲漏。 1.8 靜置、放氣、最終完善 變壓器靜置 24 72 小時，放氣，最終完善 1.9 整體試驗 安裝完后，應按規(guī)程要求，進行相關(guān)試驗，準備投入運行 2 封閉母線安裝 2.1 施工準備 2.1.1 作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導書準備相應必須的工器具 2.1.2 開箱驗貨，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時登記匯報 2.2 基 礎(chǔ)測量和修正 2.2.1 根據(jù)施工圖對發(fā)電機、變壓器 6.3m 平臺、 9.3 m 平臺基礎(chǔ)和標高進行復核和修正使誤差3mm/m ，墻體誤差 15mm XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第二章 主要施工方案及措施 _ 山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處 第 10 頁 2.2.2 測定實際發(fā)電機縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機的中心線并引至 6.3m 平臺 2.2.3 測定主變、廠變縱向、橫向中心線 2.2.4 測定 PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸 2.2.5 核定 A 排外側(cè)墻預留孔位置及尺寸 2.2.6 作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線 2.3 支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝 2.3.1 根據(jù)圖紙和實際測定的標高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差 2mm 2.3.2 根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。 2.4 封閉母結(jié)安裝 2.4.1 根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號進行母線就位 2.4.2 就位后應對母線進線對口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應平直、對正、誤差 5mm 2.4.3 調(diào)整時各段母線間隙應均勻一致。 2.4.4 母線與外殼應同心，誤差 5mm 2.4.5 母線焊接前應對母線進行細調(diào)，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外殼的同心度，誤差 5mm 2.4.6 焊接時先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應光滑，均勻， 坡口角 65，施焊時先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。 2.4.7 焊接外殼前，母線內(nèi)部必須清理擦拭干，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應一致 2.4.8 根據(jù)圖紙中編號和位置焊接短路板 2.4.9 與主變、廠變處的連接應密封完好，螺栓緊固達到規(guī)定的力矩值 2.4.10 按圖進行 PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。 2.4.11 按圖及封閉母線至勵磁變壓器分支的實際情況安裝固定勵磁變，并與其進行連接。 2.4.12 按圖安裝固定接地柜 2.4.13 按圖及現(xiàn)場實際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。 2.4.14 按圖紙安裝穿墻板 2.4.15 封閉母線主體及附件安裝完畢后應整體噴漆并在發(fā)電機出口下方、主變連接處、中間適當部位刷相色漆。 2.5 應進行的試驗項目 在主母線焊完后，應進行整體絕緣電阻測量應 10000M 3 共箱母線安裝 3.1.施工準備 3.1.1 工程開前準備施工所需的工器具、材料、并對所有 人員進行安全、技術(shù)交底。 3.1.2 開箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無殘缺變形、破損，若有應做好記錄并向有關(guān)部門匯報。 3.2.基礎(chǔ)測量和標高找正 3.2.1 實際測定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標高，按圖紙要求進行修正 3.2.2 測定共箱母線的走向標高，彈上墨線 3.2.3 測定 6KV 側(cè)的位置 3.3 支架安裝 3.3.1 根據(jù)測定的標高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固 3.3.2 支架安裝完后，在同一標高段的支架應高度一致。 3.4.共箱母線安裝 3.4.1 按圖紙和設(shè)備編號順序安裝箱體 XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第二章 主要施工方案及措施 _ 山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處 第 11 頁 3.4.2 在變高點處安裝時 要留出一定的余地，以利于調(diào)整。 3.4.3 箱體各段連接時，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形 3.4.4 打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復緊，并達到規(guī)定的力矩值 3.4.5 絕緣母線接頭處應涂適量的電力復合脂，用力矩扳手緊固 3.4.6 伸縮節(jié)應處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。 3.5 應進行的試驗項目 3.5.1 交流耐壓試驗 3.5.2 絕緣電阻測量 4 主廠房接地 主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽極包埋設(shè)、參比電極、試 片及測試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。 4.1 接地極制作安裝 4.1.1 用無齒鋸將 50 鋼管按設(shè)計要求加工成 2.5 米長接地極。 4.1.2 聯(lián)系外加工進行包箍制作，按設(shè)計要求加工成型。 4.1.3 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端 100mm。 4.1.4 將加工好的接地極按圖紙設(shè)計要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深 800mm，離建筑物 1.5 米，施工時與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復施工。 4.2 室外接地母線敷設(shè) 4.2.1 先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬 400mm、深 800mm 的溝，并將溝內(nèi)石 塊清理干凈。 4.2.2 將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。 4.2.3 根據(jù)設(shè)計將接地線引至地面以上，做好標記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。 4.3 陽極部分安裝 施工前應做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設(shè)。按設(shè)計要求進行陽極包、測試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時由廠家現(xiàn)場指導，安裝完畢及時驗收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。 4.4 室內(nèi)接地體施工 室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接 地及陽極部分施工。 4.4.1 與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時按設(shè)計位置預留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護管。 4.4.2 室內(nèi)接地應在土建做粗地坪之前施工。 4.4.3 室內(nèi)與室外接地線連接處應做明顯標記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點，連接牢固可靠。 4.4.4 設(shè)備接地應按廠家要求施工。 4.5 每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。 4.6 每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測量總體接地電阻值。 5 6kv、 400v 配電裝置安裝 6kv、 400v 配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備運輸、開關(guān)柜就位固定、母線安裝、開關(guān)檢查調(diào)整。 5.1 設(shè)備基礎(chǔ)安裝 5.1.1 按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。 5.1.2 準備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調(diào)整高度用。 5.1.3 確定配電室內(nèi) 0m 標高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計位置一端開始，用水準儀整體多點測量一遍，找出最高點然后從一端開始安裝盤底座。 XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第二章 主要施工方案及措施 _ 山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處 第 12 頁 5.1.4 安裝盤底座時，以 0m 標高為基準點，用水準儀找平，找平點間距為 1m，找平后將角鋼一側(cè)焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在 予埋鐵上。 5.1.5 整個基礎(chǔ)底座水平誤差不大于 5mm，且兩段底座兩點可靠接地。 5.2 設(shè)備開箱檢查及運輸 5.2.1 配合設(shè)備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，技術(shù)文件齊全，附件及備品備件清點齊全。 5.2.2 用汽車運輸時應保護好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。 5.2.3 用汽車將開關(guān)柜運至配電室門外，吊至運盤車上，吊裝時應檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整，0m 層配電室可直接將盤運至室內(nèi)， 0m 以上各層配電室應事先搭設(shè)平臺，通至配電室門口，然后用運盤車將開關(guān)柜運至室內(nèi)。 5.3 開關(guān)柜固 定 5.3.1 按圖紙核對盤柜編號，并一一放置到其設(shè)計位置。移動盤柜時要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。 5.3.2 安裝盤柜時從一端開始。將第一面盤找正，水平偏差在 1mm 之內(nèi)，垂直偏差在 1mm 之內(nèi)，找正后固定四角，然后進行第二面盤的找正、固定。 5.4 母線安裝 5.4.1 開箱清點母線數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計，并檢查母線外觀良好。 5.4.2 穿母線時，從成列盤一端開始，將母線穿過開關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接應牢固可 靠，同時將接地母線或零排穿好并連接牢固。 5.4.3 帶母線橋的成列開關(guān)柜，母線連接時應認真核對相序，防止母線穿錯。 5.5 開關(guān)檢查調(diào)整 5.5.1 機械傳動部分應靈活， 6kv 開關(guān)手車機械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉靈活，接觸良好。 5.5.2 柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確牢固。 5.5.3 所有開關(guān)檢查調(diào)整后，應處于斷開位置。 6 低壓廠用變壓器安裝 本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器 13 臺，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運輸、 變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。 6.1 變壓器開箱檢查 配合設(shè)備庫人員對變壓器箱及附件箱開箱檢查，重點檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)與設(shè)計相符、引線正確完好、鐵芯一點接地、測溫電阻完好，檢查軸流風機完好，檢查溫度控制儀完好無損。 6.2 變壓器運輸安裝 6.2.1 運輸前對現(xiàn)場環(huán)境充分了解，道路應暢通，場地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好， 0m 以上配電室應搭設(shè)平臺。 6.2.2 運輸時由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好；吊裝時四周監(jiān)護好，防止變壓器磕碰。吊裝完畢牢固封車。 6.2.3 變壓器運至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。 6.2.4 用撬杠或倒鏈緩慢移動變壓器運至室內(nèi)，施工時人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。 6.2.5 變壓器運至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴格按照圖紙所示尺寸就位。 6.2.6 變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基礎(chǔ)槽鋼焊接，對帶有滾輪的變壓器應制作止擋裝置固定四個輪子。 6.3 附件安裝及母線配制安裝 6.3.1 檢查母線完好無變形且型號規(guī)格符合設(shè)計，結(jié)合實際尺寸進行母 線下料彎制，相序應與低壓盤對應。 XX 發(fā)電廠 3、 4 機組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計 第二章 主要施工方案及措施 _ 山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處 第 13 頁 6.3.2 母線應安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時應先安裝零序電流互感器。 6.3.3 安裝數(shù)字式溫度控制儀。 6.3.4 變壓器接地 利用變壓器接地螺絲，通過銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應事先焊一螺栓。 6.4 具體施工時按照作業(yè)指導書進行。 7 汽機房行車滑線安裝 行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開箱檢查、滑線安裝等。 7.1 滑線支架安裝 7.1.1 將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝時先從一端開始，先點住不要焊 死，安裝幾個支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平并焊接牢固。 7.1.2 全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。 7.2 滑線開箱檢查 檢查滑線是否完好無損傷，型號規(guī)格符合設(shè)計，槽內(nèi)導電體是否完整。 7.3 滑線安裝 7.3.1 用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運時捆綁好，防止滑脫摔落。 7.3.2 從一端開始，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正找平，找平后再緊螺絲。 7.3.3 在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導線接觸面應事先搪錫），并用接頭密封盒 將接頭罩住緊固。 7.3.4 全部滑線安裝完畢后，進行整體觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差 1mm，滑線中心線與軌道中心線平行度 10mm. 7.4 具體施工時按照作業(yè)指導書進行。 8 二次接線 二次接線的工作內(nèi)容包括：施工準備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，電纜接線，電纜掛牌。 8.1 施工準備 8.1.1 熟悉接線圖及現(xiàn)場盤柜的布置。 8.1.2 用號頭機打印入倉線號頭，接線號頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長度為 20mm。 8.1.3 準備接線工具及各種材料。 8.2 電纜整理固定 8.2.1 核對進入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號、數(shù)量、編號與設(shè)計圖紙相符。 8.2.2 按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應一致，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。 8.3 鋼鎧剝切。 8.3.1 電纜固定完畢后，在盤下側(cè) 2