質(zhì)量管理考核實施細(xì)則(1).doc

質(zhì)量管理制度為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項目部和相關(guān)各部門將針對本工程特點，加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導(dǎo)，加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行以下制度，質(zhì)量管理制度與技術(shù)管理制度互參互補(bǔ)，技術(shù)管理的目標(biāo)之一是服務(wù)于質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，在進(jìn)行質(zhì)量管理時，需結(jié)合技術(shù)管理體系進(jìn)行管理，質(zhì)量管理制度如下：一、現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，全體技術(shù)人員參加，對施工圖進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核，并對施工圖中的構(gòu)筑物在現(xiàn)場進(jìn)行放樣核對，對施工圖錯誤之處及與現(xiàn)場實際情況有出入的按程序書面上報監(jiān)理工程師、設(shè)計院及業(yè)主。施工技術(shù)交底資料經(jīng)復(fù)核無誤且簽認(rèn)手續(xù)齊全后方可進(jìn)行技術(shù)交底使用，交底時邀請監(jiān)理單位參加。二、物資設(shè)備配件采購制度工程所需的所有物資、設(shè)備、構(gòu)配件必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗驗收合格后方可進(jìn)場。由試驗、質(zhì)檢、物資三個部門派人現(xiàn)場驗收，材料應(yīng)具有進(jìn)滬許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書等，對不合格的產(chǎn)品堅決拒收；對進(jìn)場物資、設(shè)備、構(gòu)配件分類別、批號進(jìn)行堆放、編號，并按規(guī)定分批號進(jìn)行取樣試驗，對檢驗不合格的予以標(biāo)識并清退出施工現(xiàn)場。三、工藝流程設(shè)計及試驗制度施工的每道工序都進(jìn)行詳細(xì)的施工工藝流程設(shè)計，盡可能采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經(jīng)試驗確定其可行性、工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)后，方可進(jìn)行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性與實施性，不斷改進(jìn)優(yōu)化施工工藝流程，提高工程質(zhì)量。四、分項分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理制度堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量；準(zhǔn)備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工，必須的試驗項目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決制。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入與操作質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，質(zhì)優(yōu)多得的分配制度。五、隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)自檢合格后，邀請監(jiān)理工程師驗收、簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。六、質(zhì)量檢測制度包括工序自檢、互檢及交接檢，施工過程試驗檢測，原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收，試驗人員按要求進(jìn)行試驗檢測。七、質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會制度包括檢測設(shè)備定期檢驗和標(biāo)定，工程質(zhì)量定期檢查評比，機(jī)械設(shè)備定期維修、保養(yǎng)評比，質(zhì)量評定，工程質(zhì)量觀摩，質(zhì)量獎懲，質(zhì)量報告，工程質(zhì)量事故報告及處理制度。八、質(zhì)量監(jiān)督制度無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。工程質(zhì)量管理考核及懲罰實施細(xì)則實施細(xì)則說明為加強(qiáng)項目部質(zhì)量監(jiān)督管理，明確徐州市三環(huán)東路高架快速路建設(shè)工程二標(biāo)段工程質(zhì)量責(zé)任制，確保本項目工程質(zhì)量管理工作有序進(jìn)行，根據(jù)我標(biāo)段的實際情況，制訂本質(zhì)量管理考核及懲罰實施細(xì)則。項目經(jīng)理部下設(shè)三個工區(qū)承擔(dān)本工程施工主要質(zhì)量責(zé)任，項目經(jīng)理部以月度為周期，對各工區(qū)施工質(zhì)量進(jìn)行考核，考核實行扣分制，各工區(qū)月度滿分為150分，120分為合格。截止每月末，分?jǐn)?shù)低于120分，處以工區(qū)5000元罰款，分?jǐn)?shù)低于90分處以工區(qū)10000元罰款，分?jǐn)?shù)低于60分處以工區(qū)20000元罰款，處罰直接從工資里扣除。因考核分?jǐn)?shù)不合格而產(chǎn)生的罰款，工區(qū)經(jīng)理承擔(dān)20%，工區(qū)副經(jīng)理承擔(dān)15%、工區(qū)總工程師承擔(dān)15%，扣分項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、值班人員共同承擔(dān)30%，工區(qū)質(zhì)量檢查員承擔(dān)5%，工區(qū)其他人員共同承擔(dān)15%。該細(xì)則自下發(fā)之日起開始實施。一、橋梁工程序號工程名稱監(jiān)控內(nèi)容 處罰標(biāo)準(zhǔn)隊伍罰款個人罰款工區(qū)扣分1橋梁工程施工過程中泥漿比重、粘稠度、含砂率檢測不合格每出現(xiàn)1次200/0.22泥漿面高度不夠，無法起到護(hù)壁作用每發(fā)現(xiàn)1次200/0.23鋼筋原材未按要求墊高堆放、覆蓋保護(hù)每發(fā)現(xiàn)1次300/0.54鋼筋加工未按要求進(jìn)行除銹、調(diào)直 、彎曲每發(fā)現(xiàn)1次300/0.55鋼筋籠未按交底或設(shè)計要求加設(shè)防止變形的內(nèi)撐每發(fā)現(xiàn)1次300/0.36鋼筋籠未按規(guī)范要求進(jìn)行配筋、焊接、綁扎每發(fā)現(xiàn)1次500/17鋼筋籠成型后主、箍筋間距、搭接長度不符合要求每發(fā)現(xiàn)1次300/0.58鋼筋籠下放故意少下、漏下導(dǎo)致鋼筋籠長度不夠每發(fā)現(xiàn)1次20000/209鉆孔施工過程中技術(shù)人員未做到現(xiàn)場全程監(jiān)控每發(fā)現(xiàn)1次/50110技術(shù)人員未及時、真實填寫鉆孔原始記錄表每發(fā)現(xiàn)1次/500.211沖擊成孔鉆孔施工時出現(xiàn)掉鉆或埋鉆事故每發(fā)現(xiàn)1次1000/312鉆孔過程中因未按交底要求施工導(dǎo)致塌孔每出現(xiàn)1次2000/513未按技術(shù)交底要求進(jìn)行溶洞處理每發(fā)現(xiàn)1次2000/514沉渣厚度不符合要求，未清理到位即下放鋼筋籠每發(fā)現(xiàn)1次2000/515混凝土導(dǎo)管使用前未進(jìn)行試驗檢測每發(fā)現(xiàn)1次300/0.516混凝土灌注前未進(jìn)行坍落度、和易性等檢測每發(fā)現(xiàn)1次500/117混凝土灌注首盤封底失敗每出現(xiàn)1次2000/1018未經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)既進(jìn)行水下混凝土灌注每出現(xiàn)1次3000/2019混凝土灌注過程中技術(shù)人員未做到全程監(jiān)控每發(fā)現(xiàn)1次/200.220混凝土灌注過程中未按要求及時填寫灌注記錄表每發(fā)現(xiàn)1次/200.121樁基聲測管不能貫通、堵管而造成無法進(jìn)行檢測每出現(xiàn)1次3000/522樁基成樁后中心偏差超過驗標(biāo)允許范圍每出現(xiàn)1根3000/523樁基礎(chǔ)鋼筋頂面低于設(shè)計允許值每發(fā)現(xiàn)1根1000/324樁頂混凝土經(jīng)鑿除浮漿后低于承臺底標(biāo)高每發(fā)現(xiàn)1根1000/325鉆孔灌注樁成樁檢測二類樁數(shù)量超過規(guī)范要求每超出1根10000/326鉆孔灌注樁成樁檢測出現(xiàn)斷樁、報廢樁、三類樁每出現(xiàn)1根100000/6027承臺基坑開挖出現(xiàn)超挖現(xiàn)象每出現(xiàn)1次2000/328承臺混凝土墊層處理不符合質(zhì)量要求每發(fā)現(xiàn)1處1000/129承臺鋼筋綁扎出現(xiàn)如間距過大等不符合要求現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1次500/0.530承臺模板因支撐不牢固發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象每出現(xiàn)1次1000/231承臺中的墩柱預(yù)埋鋼筋偏差不符合規(guī)范要求每出現(xiàn)1次1000/232承臺砼澆筑完成后尺寸、軸線偏差超過規(guī)范要求每出現(xiàn)1次3000/532承臺混凝土灌注現(xiàn)場技術(shù)員未做到全過程監(jiān)控每發(fā)現(xiàn)1次/1000.533承臺砼灌注未及時按要求填寫混凝土灌注記錄表每發(fā)現(xiàn)1次/500.134橋墩施工前承臺表面未做相應(yīng)處理每發(fā)現(xiàn)1次100/135墩臺鋼筋綁扎偏差超過規(guī)范要求的允許值每發(fā)現(xiàn)1次500/0.536墩臺模板連接支撐不緊密，澆砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1次1000/237混凝土澆筑時，分層澆筑厚度不符合規(guī)范要求每發(fā)現(xiàn)1次500/138混凝土澆筑時，未按要求進(jìn)行混凝土振搗每發(fā)現(xiàn)1次500/139混凝土澆筑過程中施工技術(shù)人員未做到全程監(jiān)控每發(fā)現(xiàn)1次/100340未及時按要求填寫墩臺混凝土澆筑記錄表每發(fā)現(xiàn)1次/1000.241墩臺澆筑完成后未及時按要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)每發(fā)現(xiàn)1次500/142相鄰五個橋墩的混凝土外觀顏色有明顯差異每出現(xiàn)1段2000/543墩頂墊石頂面標(biāo)高出現(xiàn)偏差每出現(xiàn)1次3000/544支座安裝完畢后出現(xiàn)超規(guī)范允許的高程偏差、偏位每出現(xiàn)1次10000/1045現(xiàn)澆箱梁滿堂支架經(jīng)堆載預(yù)壓后確定不符合要求每出現(xiàn)1次10000/1046現(xiàn)澆箱梁鋼筋綁扎不符合規(guī)范要求每發(fā)現(xiàn)1次2000/247現(xiàn)澆箱梁模板支撐不緊密，澆砼時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象每出現(xiàn)1次5000/648現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑順序未按技術(shù)交底要求進(jìn)行每發(fā)現(xiàn)1次2000/349現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑出現(xiàn)澆筑不密實、漏振等現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1次2000/350預(yù)應(yīng)力波紋管位置偏差超過規(guī)范要求每出現(xiàn)1次1000/351預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)物施工過程中造成波紋管堵管每發(fā)現(xiàn)1次2000/552實測張拉伸長值與理論伸長值的差值超規(guī)范要求每出現(xiàn)1次3000/553箱梁張拉后跨中起拱值超限每出現(xiàn)1處10000/2054錨下墊板施加預(yù)應(yīng)力時發(fā)生墊板移位和較大變形。每發(fā)現(xiàn)1處2000/355預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中施工技術(shù)人員未全程記錄每發(fā)現(xiàn)1次/1056掛籃未按要求進(jìn)行預(yù)壓每發(fā)現(xiàn)1次3000/557掛籃吊掛體系關(guān)鍵部位未采用雙保險每發(fā)現(xiàn)1處2000/358懸灌施工中前一節(jié)段砼未修飾合格即走行掛籃每發(fā)現(xiàn)1次2000/359梁體混凝土澆筑完畢后未及時按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)每發(fā)現(xiàn)1次3000/560箱梁邊角明顯受到破壞每發(fā)現(xiàn)1處3000/561箱梁關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸(梁長、梁寬、底板厚度、頂板厚度、腹板厚度)偏差值超規(guī)范要求每出現(xiàn)1處20000/1562冬雨季施工未采取混凝土保護(hù)措施每發(fā)現(xiàn)1次2000/563橋梁防水層設(shè)置不符合設(shè)計和驗標(biāo)要求每發(fā)現(xiàn)1處2000/464綜合接地電阻不符合設(shè)計要求每發(fā)現(xiàn)1次1500/365梁體表觀質(zhì)量差每出現(xiàn)1片3000/566橋面泄水孔不能保證泄水暢通每出現(xiàn)1處1000/367防撞護(hù)欄與防撞墩的位置、尺寸、高程等偏差超過規(guī)范要求的允許值每出現(xiàn)1處1000/3二、道路工程序號工程名稱監(jiān)控內(nèi)容處罰標(biāo)準(zhǔn)隊伍罰款個人罰款工區(qū)扣分68道路工程路基填筑前未對原地面進(jìn)行清表處理每發(fā)現(xiàn)1處2000/369使用不合格填料填筑路基每發(fā)現(xiàn)1段2000/370路基填筑未按要求加寬每發(fā)現(xiàn)1段2000/371路基填筑未按要求設(shè)置路拱造成路面積水嚴(yán)重每發(fā)現(xiàn)1處2000/572路基縱橫向搭接處未按要求采用臺階搭接每發(fā)現(xiàn)1處2000/373報檢后，現(xiàn)場進(jìn)行路基填筑質(zhì)量檢測時出現(xiàn)不符合規(guī)范要求的項目每出現(xiàn)1處200/174路基填筑未按“四區(qū)段八流程”操作，分層厚度不符合填筑要求每發(fā)現(xiàn)1段2000/175橋頭高填土路基檢測不符合設(shè)計及規(guī)范要求每發(fā)現(xiàn)1段500/176路面各結(jié)構(gòu)層施工使用不合格的原材料每發(fā)現(xiàn)1段200/577路面結(jié)構(gòu)層施工前未對下承層進(jìn)行檢驗、清掃處理每發(fā)現(xiàn)1段1000/378路面各結(jié)構(gòu)層完成后量測寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結(jié)果超出規(guī)范要求的允許值每發(fā)現(xiàn)1段1000/579路面結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)坑洼、松散、起皮、積水等缺陷每發(fā)現(xiàn)1段1000/580指揮不當(dāng)造成運料車輛對結(jié)構(gòu)層面造成損壞每發(fā)現(xiàn)1段200/581老路加罩施工時，銑刨的廢棄路面未清理干凈每發(fā)現(xiàn)1段500/182面層瀝青混合料未按試驗段施工確定的施工參數(shù)進(jìn)行混合料配比、拌合且技術(shù)人員未進(jìn)行追蹤每發(fā)現(xiàn)1段/200283面層瀝青混合料未按技術(shù)交底及規(guī)范要求進(jìn)行運輸、攤鋪及碾壓等每發(fā)現(xiàn)1段1000/284在雨雪天氣及氣溫低于10進(jìn)行瀝青混合料施工每發(fā)現(xiàn)1次200/185瀝青混合料面層接茬處理不符合設(shè)計及規(guī)范要求每發(fā)現(xiàn)1段200/186道路面層報檢后出現(xiàn)檢測不合格的檢測項目每發(fā)現(xiàn)1段200/187熱拌瀝青混合料攤鋪層溫度未將至50以下便開放交通每發(fā)現(xiàn)1次200/188擋墻尺寸、位置、高程等與設(shè)計不符每發(fā)現(xiàn)1處2000/389道路附屬工程偏差超出規(guī)范要求偏差允許值每發(fā)現(xiàn)1條500/2三、雨污排水工程序號工程名稱監(jiān)控內(nèi)容處罰標(biāo)準(zhǔn)隊伍處罰個人罰款工區(qū)扣分90雨污排水工程管道施工用管材存放未采取有效保護(hù)措施每發(fā)現(xiàn)1處200/0.591管道溝槽開挖后發(fā)現(xiàn)欠挖現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1處200/0.292管道溝槽開挖后發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1處1000/293管道溝槽土方開挖各項偏差超出規(guī)范允許值每發(fā)現(xiàn)1處500/194管道溝槽底部出現(xiàn)軟土未處理便進(jìn)行管道施工每發(fā)現(xiàn)1處500/295使用檢測不合格的管材每發(fā)現(xiàn)1處200/396下管過程中造成管材出現(xiàn)損壞跡象而繼續(xù)使用每發(fā)現(xiàn)1處500/397未進(jìn)行基礎(chǔ)高程、軸線等復(fù)測即進(jìn)行下管施工每發(fā)現(xiàn)1處200/598管道連接方法或工藝不符合規(guī)范要求每發(fā)現(xiàn)1處500/399管道貫通后偏差超出規(guī)范要求的偏差允許值每發(fā)現(xiàn)1處2000/10100管道閉水試驗不合格每發(fā)現(xiàn)1段3000/15101收水井與檢查井位置、高程及尺寸與設(shè)計不符每發(fā)現(xiàn)1處500/2102收水井、檢查井表觀質(zhì)量差每發(fā)現(xiàn)1座300/1四、通用工程序號工程名稱監(jiān)控內(nèi)容處罰標(biāo)準(zhǔn)處罰金額個人罰款工區(qū)扣分103通用每收到一份質(zhì)量類監(jiān)理工作通知單（不報指揮部）每收到1份1000/3104每收到一份質(zhì)量類監(jiān)理工作指令單（報指揮部）每收到1份20000/30105結(jié)構(gòu)物混凝土漲模位移在10mm以內(nèi)每發(fā)現(xiàn)1處1000/2106結(jié)構(gòu)物混凝土漲模位移在10mm以上每發(fā)現(xiàn)1處10000/10107結(jié)構(gòu)物混凝土錯臺在2mm以內(nèi)每發(fā)現(xiàn)1處1000/2108結(jié)構(gòu)物混凝土錯臺在2mm以內(nèi)每發(fā)現(xiàn)1處10000/10109混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)未按規(guī)定方法對其養(yǎng)護(hù)每發(fā)現(xiàn)1次1000/3110混凝土結(jié)構(gòu)物表面出現(xiàn)非受力裂縫每發(fā)現(xiàn)1條3000/5111受拉區(qū)的混凝土表面出現(xiàn)裂縫。每發(fā)現(xiàn)一處10000/10112結(jié)構(gòu)物混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量通病每發(fā)現(xiàn)1處2000/2113混凝土結(jié)構(gòu)物平整度超出規(guī)范要求范圍每發(fā)現(xiàn)1處2000/3114混凝土結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)尺寸超出規(guī)范要求范圍。每發(fā)現(xiàn)1處2000/3115鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)露筋現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1處3000/5116混凝土澆注后未達(dá)規(guī)定拆模強(qiáng)度而進(jìn)行拆模影響工程質(zhì)量每發(fā)現(xiàn)1次10000/10117施工中對結(jié)構(gòu)預(yù)埋件考慮不全不細(xì)，出現(xiàn)漏埋預(yù)埋件情況每發(fā)現(xiàn)1次2000/5118混凝土保護(hù)層厚度超出規(guī)范要求范圍每發(fā)現(xiàn)1次1000/3119鋼筋混凝土施工出現(xiàn)漏放或少放鋼筋現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)1處3000/3120鋼筋制作安裝不規(guī)范，標(biāo)識不全。每發(fā)現(xiàn)1次1000/1121鋼筋間距、排距不符合設(shè)計或驗標(biāo)要求。每發(fā)現(xiàn)1處1000/1122鋼筋焊接抽檢不合格。每出現(xiàn)1組2000/1123混凝土、砂漿拌合現(xiàn)場無