速凍蔬菜標(biāo)準(zhǔn)操作流程.doc

速凍蔬菜標(biāo)準(zhǔn)操作流程一、水的安全1.目的加工用水符合GB5749-85（生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）供排水系統(tǒng)完全分開(kāi)，防止虹吸回流污染加工用水。確保加工用水、冰的安全衛(wèi)生。2.職能部門(mén)動(dòng)力科負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)日常檢測(cè)。3.適用范圍適用于所有加工用水的處理、監(jiān)測(cè)。4.作業(yè)要求：4.1水源：水源為自備深井水，該井深200米，深井周?chē)?0米內(nèi)無(wú)污染源。4.2水處理：加工用水經(jīng)二氧化氯發(fā)生器處理，發(fā)生器顯示濃度為128.8g/h，未梢水余氯為0.1-0.3PPM，水處理操作見(jiàn)二氧化氯發(fā)生器操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.3水的檢測(cè)：4.3.1每年生產(chǎn)前由衛(wèi)生防疫部門(mén)對(duì)加工用水進(jìn)行全項(xiàng)目檢測(cè)，水質(zhì)須符合GB5749-85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),以后每半年檢測(cè)一次。4.3.2 廠內(nèi)水的檢測(cè)4.3.2.1由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)監(jiān)控水質(zhì)的安全，必須專(zhuān)人檢測(cè)，做好記錄4.3.2.2化驗(yàn)室每日對(duì)水的余氯負(fù)責(zé)檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)測(cè)定結(jié)果與設(shè)定值有偏差，要及時(shí)匯報(bào)，并建議相關(guān)部門(mén)采取必要的糾偏措施。4.3.2.3具體操作見(jiàn)水管末梢水樣的采集及檢測(cè)規(guī)程4.3.2.4檢測(cè)方法：a.微生物的檢測(cè)：采用GB5750-85修訂版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b.余氯的檢測(cè)：采用GB5750-85修訂版標(biāo)準(zhǔn), 或采用公司和水處理設(shè)備配套的LOVIBOND比較儀4.4水的網(wǎng)絡(luò)分布4.4.1將所有的出水口（水龍頭）統(tǒng)一編號(hào)，并在供水網(wǎng)絡(luò)圖中標(biāo)明。4.4.2水工定期對(duì)供水管道進(jìn)行檢查和維護(hù),質(zhì)檢科每月對(duì)加工用水進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有交叉污染現(xiàn)象并正確記錄。4.4.3車(chē)間內(nèi)進(jìn)水為不銹鋼的龍頭，排水不直接排放地面，通過(guò)管道直接排入排水溝（排水口有U型/S型的存水彎）。4.4.4廢水由高清潔作業(yè)區(qū)流向低清潔作業(yè)區(qū)。4.4.5與外界相連的排水出口處有防蟲(chóng)、防鼠裝置。4.4.6污水的處理，所有排放的廢水，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理,符合國(guó)家排放要求。4.5防止水的回流供水系統(tǒng)總閥以及有可能產(chǎn)生虹吸回流的出水口均裝有防止回流的設(shè)施。4.6冷卻水461采用氟里昂機(jī)組與潔區(qū)內(nèi)冷卻池相連制造冷卻水462每次使用前、后按潔區(qū)場(chǎng)地、設(shè)備、設(shè)施、工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行清洗消毒。4.7加蓋密封式水塔每季度進(jìn)行一次清洗消毒，具體操作見(jiàn)水塔清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5.相關(guān)記錄及保存5.1相關(guān)記錄a.水質(zhì)的檢測(cè)報(bào)告b.微生物檢測(cè)記錄c.余氯檢測(cè)記錄d.水處理裝置運(yùn)行記錄e.抽樣記錄f.水網(wǎng)絡(luò)分布圖g.水塔清洗消毒記錄h.潔區(qū)場(chǎng)地、設(shè)備、設(shè)施、工器具清洗消毒記錄5.2記錄保存：所有記錄必須存檔二年。二、食品接觸面衛(wèi)生操作規(guī)范1.目的所有與食品接觸的設(shè)備、設(shè)施、工器具、地面、墻壁、天花板、門(mén)窗等采用無(wú)毒、淡色、不吸水、不易破碎、表面光滑不會(huì)造成產(chǎn)品污染的材料制成，這些接觸面不生銹、不脫落、耐腐蝕，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮易清潔、便于拆裝和清洗消毒。適時(shí)對(duì)接觸食品的設(shè)備、設(shè)施、工器具進(jìn)行有效的清洗消毒。確保食品接觸面的衛(wèi)生，避免污染食品。2.職責(zé)由加工車(chē)間和動(dòng)力科共同負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢查。3.適用范圍適用于我公司所有與食品能接觸的設(shè)備、設(shè)施、工器具的設(shè)計(jì)購(gòu)買(mǎi)、建造、安裝的控制和清潔、消毒的衛(wèi)生控制。4.作業(yè)要求：4.1食品接觸面的材料及結(jié)構(gòu)4.1.1清洗、漂燙、冷卻、設(shè)備、操作臺(tái)等不銹鋼制成，表面光滑。4.1.2周轉(zhuǎn)箱、漂燙筐采用無(wú)毒硬質(zhì)塑料制成，表面光滑。4.1.3傳送帶、輸送帶由不銹鋼或無(wú)毒橡膠材料制成。4.1.4門(mén)窗由鋁合金制成，天花板采用淡色PVC材料制成，墻壁采用白色瓷磚貼制，墻角、地角、頂角都有弧度，地面為水磨石。并有適當(dāng)坡度，保證不積水。車(chē)間內(nèi)所有照明燈具有防爆裝置。4.1.5生產(chǎn)區(qū)所有設(shè)備、設(shè)施和工用器具在設(shè)計(jì)安裝上都便于拆裝、清洗消毒，無(wú)衛(wèi)生死角，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，無(wú)竹木器具。4.1.6 車(chē)間空調(diào)出風(fēng)口為尼龍布套，冷風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口都采用鋁合金百頁(yè)楹遮擋灰塵，緩沖風(fēng)速和風(fēng)向。4.1.7生產(chǎn)區(qū)所有設(shè)備、設(shè)施和工用器具按設(shè)備、設(shè)施維護(hù)與操作規(guī)程定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.2.1清洗消毒人員根據(jù)清洗消毒工作計(jì)劃規(guī)定，按照各有關(guān)清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)各類(lèi)與食品接觸的設(shè)備設(shè)施、工用器具進(jìn)行徹底的清洗消毒。4.2.2車(chē)間質(zhì)檢員在每天生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后對(duì)清洗消毒情況進(jìn)行檢查，立即清除存在的問(wèn)題，并記錄于每日清潔消毒審查表中。各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施和工用器具的清潔消毒情況符合衛(wèi)生要求后，才能開(kāi)始生產(chǎn)和使用。4.3清洗消毒工作計(jì)劃（速凍蔬菜）對(duì)象 清洗消毒頻率 責(zé)任單位 清洗消毒方法收購(gòu)、前整理場(chǎng)地的墻面、地面、分級(jí)篩、跳豆機(jī)、去殼機(jī)、揀豆輸送線(xiàn)、提升機(jī)、水槽、工作臺(tái)、刀模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等 每日加工前一次 蔬菜分廠 收購(gòu)、前整理清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)每日加工間歇一次 每日加工結(jié)束后一次 漂燙間墻面、地面、提升機(jī)、漂燙機(jī)、周轉(zhuǎn)筐等 每日加工前一次 每日加工間歇一次 蔬菜分廠 漂燙間清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)每日生產(chǎn)結(jié)束后一次 潔區(qū)內(nèi)冷卻間、速凍機(jī)間、內(nèi)包裝間、更衣室、換鞋間、洗手消毒間的地面、墻面、天花板、空氣、工作臺(tái)、冷卻池、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機(jī)、滑槽、振動(dòng)篩、甩水機(jī)、金屬探測(cè)儀、容器、周轉(zhuǎn)筐等 每日加工前一次 蔬菜分廠 潔區(qū)場(chǎng)地、設(shè)備、設(shè)施、工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)加工中每間隔4小時(shí)一次 每日生產(chǎn)結(jié)束后一次 外包裝間墻面、地面、工作臺(tái) 每日生產(chǎn)結(jié)束后一次 蔬菜分廠 外包裝間清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)冷藏庫(kù) 每年一次 冷庫(kù) 冷藏庫(kù)消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)速凍機(jī) 每日生產(chǎn)前一次 蔬菜分廠 速凍機(jī)清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)每日生產(chǎn)結(jié)束后一次 水塔 生產(chǎn)期間每季度一次 動(dòng)力科 水塔清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工作服、帽、口罩等 每日一次 辦公室清洗加工車(chē)間消毒 工作服、口罩清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)運(yùn)輸車(chē)輛及工具 裝貨前、缷貨后各一次 蔬菜分廠或車(chē)主 運(yùn)輸車(chē)輛及工具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)衛(wèi)生間 每天一次以上 公司清潔工 廠區(qū)公共廁所管理規(guī)定人員 每進(jìn)入車(chē)間 蔬菜分廠 人員洗手消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4相關(guān)文件4.4.1收購(gòu)前整理清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.2冷藏庫(kù)消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.3外包裝間等清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.4運(yùn)輸車(chē)輛及工具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.5速凍機(jī)清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.6漂燙間清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.7潔區(qū)場(chǎng)地、設(shè)備、設(shè)施、工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.8人員洗手消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.9水塔清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.4.10工作服、口罩清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.5相關(guān)記錄設(shè)備、設(shè)施、工器具清洗消毒執(zhí)行、檢查記錄每日清潔消毒審查表三、防止交叉污染1目的：避免產(chǎn)品在生產(chǎn)中受到污染，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生。2職責(zé)：由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)。3適用范圍：適用于整個(gè)車(chē)間的布局，加工、人流和物流。4作業(yè)要求：4.1制訂合理的工藝流程，生、熟制品徹底隔離，整個(gè)加工作業(yè)區(qū)做到布局和流程科學(xué)合理。4.2從原料接收到產(chǎn)品入庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品特性和加工要求的區(qū)別對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行合理分隔,分為清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、一般作業(yè)區(qū)。 三區(qū)之間有效隔離,不同區(qū)域的人員使用不同的更衣室.不同清潔度區(qū)域的員工穿戴不同顏色的工作服，一般作業(yè)區(qū)用蘭色工作衣，準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)用黃色工作衣，清潔作業(yè)區(qū)用白色工作衣，嚴(yán)禁串崗。43不同清潔度區(qū)域的工器具用不同的形狀、不同的顏色來(lái)區(qū)分。一般作業(yè)區(qū)用藍(lán)色塑料周轉(zhuǎn)箱，清潔作業(yè)區(qū)用白色塑料周轉(zhuǎn)箱或用不同形狀的塑料周轉(zhuǎn)箱。4.4生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員與物料分流，互不交叉4.5生產(chǎn)區(qū)對(duì)外開(kāi)啟的門(mén)口裝有防蠅蟲(chóng)的塑料門(mén)簾，能夠開(kāi)啟的窗裝有紗窗。4.6加工車(chē)間內(nèi)的下腳料存放于塑料筐中，其內(nèi)容物不得超過(guò)存放容器4/5，由專(zhuān)人收集，倒入下腳料暫存間，并及時(shí)將積存的下腳料清理運(yùn)輸出廠。 4.7加工過(guò)程中被污染的產(chǎn)品由專(zhuān)人撿入紅色容器內(nèi)，加工人員的手一旦被污染，必須到指定的洗手消毒池內(nèi)清洗消毒。 4.8人員每進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，工作鞋在鞋消毒池中浸泡2分鐘以上，鞋消毒池有效氯濃度為200PPM。4.9工作服（帽）、口罩的清洗消毒按工作服、口罩洗滌、消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。4.10加工人員在進(jìn)入換鞋間換鞋后，先用水沖洗，后用皂液洗手，再用水沖洗。4.11加工人員在更衣后，先將雙手浸入含有效氯濃度為50ppm的消毒液中浸泡2分鐘以上，用水沖洗。4.12如有容易造成手外傷的工序，操作人員應(yīng)戴清潔衛(wèi)生的手套。4.13個(gè)人衛(wèi)生的保持4.13.1進(jìn)出車(chē)間人員有良好的衛(wèi)生意識(shí)和衛(wèi)生習(xí)慣。4.13.2勤洗澡、勤剪指甲、勤換衣服、不留長(zhǎng)發(fā)。4.13.3進(jìn)入車(chē)間不佩戴珠寶飾品或其它飾物。4.13.4與加工無(wú)關(guān)的物品不帶入車(chē)間。4.13.5進(jìn)入車(chē)間人員不得吸煙，吃零食或有妨礙食品安全的行為。4.13.6進(jìn)入車(chē)間人員先換膠鞋、洗手、戴口罩、工作帽、穿工作服，再進(jìn)行手消毒、鞋消毒。穿戴必須整齊并符合衛(wèi)生要求，工作服、帽、口罩、鞋必須保持清潔完好。4.14監(jiān)督檢查：由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督每個(gè)員工的清洗、消毒，對(duì)未經(jīng)清洗消毒或不符合清洗、消毒程序要求的不予進(jìn)入車(chē)間。每月抽8-10個(gè)員工的手進(jìn)行擦拭檢測(cè)微生物。5.相關(guān)文件5.1人員洗手消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.2工作服、口罩清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6.相關(guān)記錄6.1洗衣房工作記錄6.2加工人員進(jìn)入車(chē)間檢查記錄6.3加工過(guò)程中人員出入車(chē)間臺(tái)帳6.4生產(chǎn)車(chē)間有效氯消毒液檢測(cè)記錄四、人員的健康要求1 目的：防止帶菌或患疾病的人員進(jìn)入生產(chǎn)崗位，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。2 職責(zé)：辦公室組織員工（所有與產(chǎn)品有關(guān)的人員）到衛(wèi)生防疫部門(mén)進(jìn)行健康檢查，保證持有健康證的人員上崗工作并負(fù)責(zé)對(duì)員工的培訓(xùn)，考核工作。3 適用范圍：適用于所有食品生產(chǎn)人員的健康管理。4.作業(yè)要求：4.1體檢：每年生產(chǎn)前由公司辦公室負(fù)責(zé)組織所有的加工管理人員到當(dāng)?shù)氐目h以上衛(wèi)生防疫站接受健康體檢，確認(rèn)無(wú)有礙食品衛(wèi)生的疾病或帶菌者方可錄用，新進(jìn)的員工，必須在生產(chǎn)前取得健康合格證后方可錄用。4.2衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)與考核：4.2.1經(jīng)體檢合格后的員工在生產(chǎn)前須參加由地方衛(wèi)生主管機(jī)構(gòu)主辦的食品行業(yè)從業(yè)人員健康知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可錄用。4.2.2廠方組織體檢合格并取得健康證的員工，進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，首先根據(jù)國(guó)家食品衛(wèi)生法以及出口食品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生要求，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)根據(jù)公司制訂的SSOP文本進(jìn)行培訓(xùn)。4.3手、或裸露皮膚處有外傷及滲出性皮炎、濕疹等不能進(jìn)入車(chē)間參與生產(chǎn)和管理。4.4在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生員工身體不適，可疑患有礙食品衛(wèi)生的疾病或癥狀、手破傷等情況，應(yīng)立即向上報(bào)告并調(diào)離其崗位，并通知生產(chǎn)管理人員，做好記錄。4.5患外傷或患病職工，必須到指定的醫(yī)院就診，所用藥物不得對(duì)食品造成污染。4.6生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)區(qū)入口處有專(zhuān)人監(jiān)督進(jìn)出人員衛(wèi)生及有無(wú)患病跡象,一旦發(fā)現(xiàn)有或可能患有有礙食品衛(wèi)生的人員,不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)間,直到狀況改善或有醫(yī)生證明方可重返工作崗位5.相關(guān)記錄5.1員工的健康證5.2加工人員進(jìn)入車(chē)間檢查記錄5.3人員培訓(xùn)記錄5.4體檢人員一覽表五、洗手、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的清潔與維護(hù)1.目的：確保洗手消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的清潔并處于完好的狀態(tài)。2.職責(zé)：由管道工、消毒員、衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)。3.適用范圍：適用于洗手、消毒、衛(wèi)生間設(shè)施的清潔與維護(hù)。4.操作要求：4.1洗手消毒設(shè)施4.1.1生產(chǎn)區(qū)及廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置都配置了與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的洗手、手消毒及衛(wèi)生設(shè)施。4.1.2洗手龍頭使用感應(yīng)式龍頭或非手動(dòng)關(guān)閉的龍頭，管道工每日檢查洗手龍頭，確保洗手龍頭能正常使用。4.1.3車(chē)間入口處設(shè)有手消毒槽（有效氯含量50ppm左右）、腳底消毒池（有效氯含量200ppm左右）。4.1.4 每日對(duì)洗手、消毒設(shè)施進(jìn)行兩次或兩次以上的打掃、清理,保證其處于清潔狀態(tài)。4.2衛(wèi)生間設(shè)施：4.2.1衛(wèi)生間設(shè)施清潔、齊全、方便，滿(mǎn)足衛(wèi)生要求。4.2.2 衛(wèi)生間采用水沖式便池,設(shè)沖水裝置，污水排放暢通。管道工負(fù)責(zé)沖水裝置的檢查和維護(hù)。4.2.3衛(wèi)生間有防蟲(chóng)、蠅、鼠設(shè)施，并有洗手、干手設(shè)施。4.2.4每日生產(chǎn)結(jié)束后，消毒員用殺菌潔廁液洗便池，然后用水沖洗干凈；用200ppm有效氯消毒水刷洗地面，再用水沖洗墻面和地面。5. 相關(guān)記錄：每日清潔消毒審查表。六、防止摻雜物污染1.目的：防止摻雜物污染產(chǎn)品、食品接觸面及包裝材料。2.職責(zé)：由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)。3.適用范圍：適用于潤(rùn)滑劑、燃料、清潔劑、殺蟲(chóng)劑、消毒劑、冷凝水、涂料、鐵銹等其它化學(xué)、物理或生物的摻雜物污染。4.作業(yè)要求：4.1對(duì)允許入廠的潤(rùn)滑劑、清潔劑、殺蟲(chóng)劑、消毒劑、化學(xué)試劑等化學(xué)物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，存放在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)內(nèi)，在專(zhuān)用房間配制殺蟲(chóng)劑、消毒劑。防止摻雜物污染廠區(qū)、車(chē)間、儲(chǔ)存庫(kù)、加工設(shè)施、設(shè)備、原料、輔料等。4.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)部位都設(shè)有防護(hù)裝置，維修工維修保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施時(shí)，需將維護(hù)的設(shè)備運(yùn)離生產(chǎn)流水線(xiàn)或采取有效的隔離措施，防止?jié)櫥偷扔蜐n污染產(chǎn)品，維修完畢后，必須將該區(qū)域和設(shè)備徹底清洗消毒達(dá)到衛(wèi)生要求后才能使用。4.3凡是跌落地面的產(chǎn)品單獨(dú)存放，作飼料處理，被消毒劑、清潔劑或其它有害物品污染的產(chǎn)品作銷(xiāo)毀處理。4.4漂燙車(chē)間設(shè)置足夠的通風(fēng)排氣設(shè)施，防止產(chǎn)生冷凝水污染產(chǎn)品。冷卻間、包裝間的天花板吊頂采用弧形或有斜度，預(yù)防冷凝水滑落到產(chǎn)品和內(nèi)包裝材料上。4.5生產(chǎn)區(qū)所有的電子滅菌燈、日光燈等照明燈具都帶有防護(hù)罩，防止爆裂后的玻璃碎片污染產(chǎn)品。4.6所有設(shè)備設(shè)施、工器具清洗消毒時(shí)，以清水沖洗干凈后使用，嚴(yán)防清潔劑、消毒劑溶液污染或飛濺到產(chǎn)品中。4.7生產(chǎn)作業(yè)區(qū)地坪保持無(wú)積水，加工中排放的廢水通過(guò)管道直接排入下水道中，下水道排水暢通，確保無(wú)廢（污）水飛濺入產(chǎn)品的隱患。4.8每天生產(chǎn)前車(chē)間質(zhì)檢員對(duì)加工車(chē)間的環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)的檢查，包括：天花板上的涂料有無(wú)脫落，有無(wú)冷凝水，加工設(shè)備有無(wú)生銹和油污，清潔劑和消毒劑存放是否安全，工器具清洗消毒后有無(wú)殘留污染等，及時(shí)消除存在的問(wèn)題。5.記錄：所有摻雜物的控制記錄于每日消毒審查表中。七、有毒化合物的標(biāo)記、存儲(chǔ)、使用1.目的：防止有毒化合物污染產(chǎn)品。2.職責(zé)：由衛(wèi)生監(jiān)督員藥品保管員負(fù)責(zé)。3.適用范圍：所有的有毒化合物。4.作業(yè)要求：4.1制訂并公布化學(xué)藥品管理制度，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。4.2購(gòu)置、使用的有毒化合物應(yīng)當(dāng)有供貨商擔(dān)?；蜃C明書(shū)。4.3對(duì)清潔劑、消毒劑和殺蟲(chóng)劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記，列明名稱(chēng)、毒性、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、有效期、數(shù)量、注意事項(xiàng)等。有毒化合物存放在遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)的專(zhuān)用庫(kù)內(nèi)，領(lǐng)用應(yīng)有記錄。4.4使用殺蟲(chóng)劑、消毒劑必須由專(zhuān)人使用，不能污染食品，食品接觸面和包裝材料。4.5次氯酸鈉消毒液的配制451本公司使用的次氯酸鈉含10%左右的有效氯。452進(jìn)廠的次氯酸鈉先檢查其合格證，后由化驗(yàn)室采樣檢測(cè)其有效氯的含量。453消毒劑存放于配藥間。454配藥間由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按SSOP中的規(guī)定配制不同濃度的消毒液。455消毒液的檢測(cè)，見(jiàn)消毒液檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5相關(guān)記錄5.1有毒化合物領(lǐng)用記錄5.2次氯酸鈉消毒液配制記錄5.3次氯酸鈉檢測(cè)記錄。八、包裝材料及輔料的控制1.目的：確保所有的包裝材料無(wú)毒無(wú)害、無(wú)污染、清潔衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.職責(zé)：經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)到合格供方采購(gòu)，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)包裝材料和輔料驗(yàn)證，倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)包裝材料和輔料接收、儲(chǔ)存和發(fā)放。3.適用范圍：所有產(chǎn)品的內(nèi)外包裝材料及輔料的衛(wèi)生控制。4.作業(yè)要求：4.1外包裝應(yīng)來(lái)自由檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)注冊(cè)的加工廠，每批外包裝須有CIQ簽發(fā)的紙箱性能合格單，所有的包裝材料必須保證清潔。4.2質(zhì)檢員憑紙箱性能合格單，驗(yàn)收質(zhì)量。合格后通知倉(cāng)庫(kù)保管員接收，并辦理入庫(kù)手續(xù)。4.3內(nèi)包裝應(yīng)來(lái)自衛(wèi)生防疫部門(mén)認(rèn)可的加工廠，生產(chǎn)內(nèi)包裝的企業(yè)必須提供a.衛(wèi)生許可證復(fù)印件；b.產(chǎn)品合格證,質(zhì)檢員憑兩證驗(yàn)收質(zhì)量，化驗(yàn)室同時(shí)抽樣，進(jìn)行微生物檢測(cè)，合格后方可使用，并填寫(xiě)內(nèi)、外包裝進(jìn)廠驗(yàn)收記錄，保管員憑包裝物料驗(yàn)收記錄等手續(xù)，辦理入庫(kù)手續(xù)。4.4內(nèi)、外包裝實(shí)行專(zhuān)庫(kù)存放，存放時(shí)應(yīng)離地離墻，上部用防塵布遮蓋，以防灰塵污染。4.5