有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)交底記錄.doc

技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)施工單位交底部位工序名稱(chēng)交底提要：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力一、材料準(zhǔn)備有粘結(jié)鋼絞線、夾片錨、擠壓錨、承壓板、螺旋筋、波紋管、馬凳等二、機(jī)具準(zhǔn)備高壓電動(dòng)油泵、千斤頂、液壓擠壓機(jī)、砂輪切割機(jī)等。三、施工工藝1、工藝流程加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳支底模、綁扎鋼筋、支側(cè)模在側(cè)模上彈線確定波紋管安放位置安放波紋管預(yù)應(yīng)力筋端部承壓鐵板、螺旋筋安裝和固定預(yù)應(yīng)力筋穿束安放馬凳及波紋管固定設(shè)置灌漿孔、排氣孔澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋端部錨固處理拆底模2、按設(shè)計(jì)進(jìn)行有粘結(jié)筋下料和制束。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)，在梁的側(cè)模上放線標(biāo)出波紋管的標(biāo)高以及位置。4、安放波紋管：與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)進(jìn)行。按預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)與定位筋綁扎技術(shù)交底記錄波紋管套管波紋管上流灌漿孔波紋管安裝定位后，應(yīng)檢查其固定是否牢固，接頭是否完好，管壁是否破損，如有破損應(yīng)及時(shí)用膠帶修補(bǔ)。5、連接波紋管：波紋管每根5米，接頭用大一號(hào)波紋管連接，接頭套管長(zhǎng)300400毫米，兩邊各旋入150毫米，接頭外用防水膠帶密封。6、安裝承壓板和螺旋筋：波紋管安放完畢后，在張拉端和錨固端同時(shí)安放承壓板和螺旋筋，安放高度按圖紙要求控制。7、穿束：鋼絞線前套一個(gè)子彈頭形的殼帽，穿束時(shí)用人工把已制好的有粘結(jié)鋼絞線束平順地穿入波紋管內(nèi)，并檢查穿出鋼絞線數(shù)量是否與穿入鋼絞線數(shù)量相一致。8、波紋管矢高定位及灌漿孔及排氣孔設(shè)置。9、經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。10、采用“數(shù)層澆筑，順向張拉”法，本層預(yù)應(yīng)力筋的張拉需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)，且需上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15以上，張拉前嚴(yán)禁拆除底模與支撐。11、張拉采用“應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計(jì)算1，錨具2，夾片3，螺旋筋4，波紋管5，鋼絞線6，錨墊板理論伸長(zhǎng)值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，都要做詳細(xì)記錄。12、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，待12小時(shí)以后才能灌漿，盡量在48小時(shí)之內(nèi)完成灌漿。在某個(gè)波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓，一次灌滿為止。13、張拉24小時(shí)后，采用砂輪鋸切斷超長(zhǎng)部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用電弧切割。14、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具和外露預(yù)應(yīng)力筋封堵前均勻涂上一層環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑，對(duì)張拉端錨具和外露預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行防腐處理。設(shè)專(zhuān)人支模。封堵時(shí)，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行混凝土搗實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75。(2)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定；張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松；當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為6。(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5。(4)張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定：對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根敷的3，且每束鋼絲不得超過(guò)一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。(5)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。(6)錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。2、一般項(xiàng)目(1)錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合表a的規(guī)定。表a錨具類(lèi)別內(nèi)縮量限值(m)支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無(wú)頂壓68(2)先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5m，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的4。(3)后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。(4)灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2，且不應(yīng)大于3。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。(5)灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30Nmm2。五、成品保護(hù)1、在施工中，嚴(yán)禁振搗棒觸及波紋管灌漿孔和排氣孔。2、鋼絞線下料時(shí)采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。3、鋼絞線順直無(wú)旁彎，切口無(wú)松散，如遇死彎必須切掉。4、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊塊要上下一致。5、構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。六、安全